|
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ЕДИНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-
СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ (ЕНиР)
Сборник Е34
МОНТАЖ КОМПРЕССОРОВ, НАСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета
СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и
Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 28
сентября 1989 г. № 139/327/20-46
§ Е34-10
Наименование параграфа заменить следующим, внеся соответствующее
изменение в оглавление:
«§ Е34-10.
Центробежные воздушные компрессорные агрегаты
Перед табл. 1 «Техническая характеристика» добавить наименование
раздела:
«А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты
После табл. 2. Н.вр. и Расц.
добавить следующий раздел:
«Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой
турбины
Таблица 3
Техническая характеристика
Основные данные
|
Тип
компрессора
|
К-1290-121-1
|
Масса агрегата, т
|
217,8
|
В том числе:
|
|
цилиндра низкого давления
|
56,1
|
цилиндра высокого давления
|
12,4
|
турбины
|
85
|
конденсатора
|
34,5
|
Частота вращения ротора, мин-1:
|
|
цилиндра низкого давления
|
3300
|
цилиндра высокого давления
|
9240
|
Конечное давление воздуха, МПа (кгс/см2)
|
3,53 (36)
|
Тип турбины
|
К-15-41-1
|
Мощность турбины, кВт
|
15000
|
Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2)
|
3,99 (40,8)
|
Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде,
турбина - укрупненными блоками; трубопроводы воздуха - готовыми узлами и заготовкой
с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие - прямыми участками.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
4509
|
3660-84
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
106
|
84-54
|
2
|
|
установка конденсатора - установка на фундамент плит под
пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка
конденсатора в проем фундамента; установка пружинных опор; установка
конденсатора на пружинные опоры
|
То же
|
117
|
93-31
|
3
|
|
гидроиспытание конденсатора - снятие крышек водяных камер; установка
водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и
плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор,
наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер
с установкой прокладок и обтяжкой крепежа
|
«
|
41
|
32-70
|
4
|
|
присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку
цилиндра турбины - выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка
турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные
опоры
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
55
|
44-69
|
5
|
|
установка корпуса переднего подшипника - снятие крышки корпуса
переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса;
установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
87
|
73-95
|
6
|
|
установка цилиндра турбины - снятие крышки турбины; проверка
прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка
цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и
лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и
установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу
подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора;
проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и
натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения
ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в
цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального
разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра;
закрепление цилиндра
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
570
|
474-24
|
7
|
|
установка цилиндра низкого давления компрессора - снятие крышки,
установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и
установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного
подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания
опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого
биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску
ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника;
проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка
центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка
плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра;
закрытие цилиндра; закрепление цилиндра
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
454
|
377-73
|
8
|
|
установка редуктора - отсоединение рамы редуктора; проверка
прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на
фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой
пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка
прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на
скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен;
выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
144
|
119-81
|
9
|
|
установка цилиндра высокого давления компрессора - снятие крышки
цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных
рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка
опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений;
установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу
подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора;
проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и
натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения
ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в
цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального
разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра;
закрепление цилиндра
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
234
|
194-69
|
10
|
|
прицентровка цилиндра низкого давления к турбине - установка
приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой
анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и
закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
195
|
165-75
|
11
|
|
прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления - установка
приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных
болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки
валов редуктора и цилиндра
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
132
|
112-20
|
12
|
|
прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору - установка приспособления
для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов;
сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки
цилиндра и редуктора
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
126
|
107-10
|
13
|
|
установка промежуточных воздухоохладителей - подготовка
пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка
воздухоохладителей на опоры
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
92
|
74-75
|
14
|
|
установка маслобака - установка маслобака; выверка и закрепление;
осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на
плотность; технический осмотр маслоуказателя, масляного эжектора; очистка
масляных фильтров
|
5 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
39
|
29-64
|
15
|
|
установка маслоохладителей, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 « - 1
|
27,5
|
22-14
|
16
|
|
установка эжекторов и установки для отсоса паровоздушной смеси
из уплотнений, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
3 « - 1
|
11
|
9-68
|
17
|
|
установка стопорного и регулирующего клапанов - установка
стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка
блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с
проверкой установочных размеров и зазоров
|
То же
|
37,5
|
33-00
|
18
|
|
монтаж воздушных патрубков - подгонка патрубков к фланцам
воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 2
2 « - 1
|
118
|
91-80
|
19
|
|
монтаж воздухопровода - установка узлов, отдельных элементов и
арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и
закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 2
2 « - 1
|
466
|
362-55
|
20
|
|
монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка и сборка
трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев;
присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине
|
5 разр. - 1
4 « - 1
3 « -1
2 « - 1
|
73
|
55-48
|
21
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка и сборка трубопровода;
прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка
трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с
установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых
стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и
компрессору
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
609
|
485-68
|
22
|
|
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом,
нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб
|
4 разр. - 1
2 « - 1
|
85
|
60-78
|
23
|
|
монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка и сборка трубопровода;
установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление
трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине
|
5 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
79
|
60-04
|
24
|
|
монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из
уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов,
деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и
присоединение к установке и турбине
|
То же
|
102
|
77-52
|
25
|
|
проверка валоповоротного устройства - снятие валоповоротного
устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка
валоповоротного устройства
|
5 разр. - 1
3 « - 1
|
15
|
12-08
|
26
|
|
установка сальникового подогревателя, выверка и крепление
|
5 разр. - 1
3 « - 1
|
3
|
2-42
|
27
|
|
установка пускового и аварийного маслонасосов - установка
пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса;
установка его в проектное положение, выверка и закрепление
|
То же
|
31
|
24-06
|
28
|
|
установка конденсатных насосов - установка конденсатных насосов,
выверка и закрепление; проверка насосов
|
«
|
110
|
88-55
|
29
|
|
промывка маслосистемы маслом - подготовка промывочного контура;
заполнение маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке;
устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль
чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и
маслоохладителей; очистка подшипников
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
110
|
89-38
|
30
|
|
испытание агрегата - залив масла в систему; установка кожуха
турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины
на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 1
3 « - 2
|
240
|
199-68
|
31
|
§ Е34-11
2-й абзац после наименования параграфа исключить.
Перед табл. 1 «Техническая характеристика» добавить следующее:
«А. Нагнетательные агрегаты типа 360-22-1., 750-23-6., 1200-26-1
После табл. 1 добавить следующее:
«Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр
нагнетателя, редуктор, электродвигатель.
После табл. 2 Н.вр. и Расц.
добавить следующий раздел:
«Б. Нагнетательный агрегат типа 95-81-1
Таблица 3
Техническая характеристика
Основные данные
|
Нагнетатель 95-81-1
|
Масса агрегата, т
|
61,3
|
В том числе:
|
|
нагнетателя (без турбины)
|
20,2
|
турбины (без конденсатора)
|
21,8
|
конденсатора
|
19,3
|
Число цилиндров:
|
|
нагнетателя
|
2
|
турбины
|
1
|
Частота вращения роторов нагнетателя, мин-1
|
11700
|
Конечное давление газа, МПа (кгс/см2)
|
4,51 (46)
|
Тип турбины
|
К-4, 3-4, 08
|
Мощность турбины, кВт (л.с.)
|
4300 (5850)
|
Давление потребляемого пара, МПа (кгс/см2)
|
3,99 (40,8)
|
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры нагнетателя
на общей раме, корпус переднего подшипника турбины, цилиндр турбины,
конденсатор; газопровод - готовыми узлами; маслопроводы и паропроводы - прямыми
участками.
Рама нагнетателя снабжена приспособлениями для регулирования
положения цилиндров.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
2507
|
2029-93
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
64
|
54-40
|
2
|
|
установка конденсатора - установка направляющих; заводка
конденсатора в проем фундамента и установка
|
То же
|
25,5
|
21-68
|
3
|
|
гидравлическое испытание конденсатора - установка водоуказательного
прибора; проверка качества вальцовки трубчатого пучка и плотности сварных
соединений наполнением конденсатора водой и слив
|
6 разр. - 1
3 « - 1
|
20
|
17-60
|
4
|
|
присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра
турбины - выверка конденсатора; подготовка стыка к сварке; закрепление
конденсатора
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
29
|
24-65
|
5
|
|
установка корпуса переднего подшипника турбины; выверка и
закрепление
|
То же
|
61
|
51-85
|
6
|
|
установка цилиндра турбины - проверка прилегания опорной
поверхности цилиндра к фундаментной раме и направляющей шпонки; установка
цилиндра турбин, выверка и закрепление; проверка прилегания крышки турбины;
проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров,
натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным
уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 2
3 « - 2
|
140
|
115-50
|
7
|
|
установка рамы нагнетателя - проверка прилегания опорных
поверхностей цилиндров к фундаментной раме; установка рамы на фундамент,
выверка и закрепление фундаментными болтами
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
80
|
68-00
|
8
|
|
установка цилиндра низкого давления (ЦНД) нагнетателя на раму -
проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого
разбега ротора; проверка зазоров, натягов и сопрягаемых поверхностей по
подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 2
3 « - 2
|
121
|
99-83
|
9
|
|
установка цилиндра высокого давления (ЦВД) нагнетателя на раму -
проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега
ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по
подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра
|
6 разр. - 1
5 « - 1
4 « - 2
3 « - 2
|
127
|
104-78
|
10
|
|
центровка ЦНД и ЦВД нагнетателя и закрепление на раме;
соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
133
|
113-05
|
11
|
|
прицентровка нагнетателя к турбине с затяжкой фундаментных болтов,
соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
То же
|
152
|
129-20
|
12
|
|
установка маслобака, выверка и закрепление; очистка маслобака;
установка фильтров и указателя уровня масла
|
5 разр. - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
29
|
21-75
|
13
|
|
установка маслоохладителей, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
2 « - 1
|
23,5
|
18-21
|
14
|
|
установка маслонасосов - главного, вспомогательного, аварийного
и насосов системы уплотнений, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 « - 1
|
102
|
82-11
|
15
|
|
установка эжекторов и установка отсоса паровоздушной смеси из
уплотнений, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
3 « - 1
|
11
|
9-68
|
16
|
|
установка стопорного и регулирующего клапанов турбины
|
То же
|
25,5
|
22-44
|
17
|
|
установка конденсатных насосов, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
2 « - 1
|
27
|
20-93
|
18
|
|
монтаж газопровода готовыми узлами с соединением фланцевых
стыков и закреплением трубопроводов
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
223
|
177-84
|
19
|
|
установка регулятора и перепускного клапана, монтаж трубопровода
рабочего пара - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода
|
5 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
77
|
58-52
|
20
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов
с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки
стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с
постановкой прокладок и закреплением
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
703
|
560-64
|
21
|
|
травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или
наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов
|
4 разр. - 1
2 « - 1
|
91
|
65-07
|
22
|
|
монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка, сборка, прокладка
и закрепление трубопровода
|
5 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
2 « - 1
|
70
|
53-20
|
23
|
|
монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из
уплотнений - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода
|
То же
|
80
|
60-80
|
24
|
|
установка вспомогательных аппаратов - гидрозатвора, поплавковых
камер, регулятора «газ-масло», фильтра и аккумуляторов
|
5 разр. - 1
3 « - 1
|
27,5
|
22-14
|
25
|
|
промывка маслосистемы маслом - монтаж контура маслосистемы для промывки;
заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка
масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и
маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 1
|
65
|
55-25
|
26
|
Примечание. Нормами
не учтено и оплачивается отдельно индивидуальное испытание оборудования
вхолостую.
|
|