На главную | База 1 | База 2 | База 3

Организация-разработчик:

 

Согласовано:

 

 

 

Орган по сертификации

 

Коммерческий директор

«Стальтест»

 

ООО «Глобус-Сталь»

 

 

 

Главный специалист

 

Улунцев Д.Ю. _____________

Аргунова Е.Н. _____________

 

«01» декабря 2006 г.

«01» декабря 2006 г.

 

ПРОВОЛОКА ИЗ СПЛАВОВ МАРОК GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ),
GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ), GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ), GS Т (Х23Ю5-Н-ВИ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ РМО-004/05

Срок введения: февраль 2005 г.

 

На срок до: декабрь 2008 г.

Пересмотрено: декабрь 2006 г.

 

 

Москва

Настоящие технические условия распространяются на холоднотянутую проволоку из сплавов марок GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ), GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ), GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ), GS Т (Х23Ю5-Н-ВИ), предназначенную для элементов сопротивления и нагревателей.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Проволоку изготавливают диаметром 0,1 - 10 мм. Предельные отклонения по диаметрам должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр проволоки, мм

Предельные отклонения, мм

0,10 - 0,30 вкл.

±0,010

Свыше 0,30 - 0,50 «

±0,015

« 0,50 - 1,00 «

±0,020

« 1,00 - 3,00 «

±0,030

« 3,00 - 5,00 «

±0,040

« 5,00 - 10,00 «

±0,050

1.2. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав сплавов GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ), GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ), GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ), GS Т (Х23Ю5-Н-ВИ) должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2:

Таблица 2

Марка сплава

Массовая доля элементов, % (не более, если не указано иного)

С

Si

Мn

S

Р

Сr

Ni

Аl

Fe

Прочие

GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ)

 

 

 

 

 

19,5 -

29,0 -

 

 

Zr

0,05

1,8 - 3,0

1,05

0,030

0,045

22,0

31,0

0,3

Осн.

0,3

GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ)

 

 

 

 

 

20,0 -

 

 

 

Zr

0,06

0,6

0,5

0,030

0,045

23,0

-

4,0 - 6,0

Осн.

0,3

GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zr 0,3

Y 0,1

Ti, Ca, N

0,05

0,5

0,5

0,030

0,045

20,0 -

-

4,5 - 6,0

Осн.

0,1 Σ

 

 

 

 

 

23,0

 

 

 

Mg 0,1

Ce 0,1

GS T (Х23Ю5-Н-ВИ)

 

 

 

 

 

19,0 -

 

4,00 -

 

Zr

0,05

0,6

0,5

0,030

0,045

22,0

-

5,50

Осн.

0,3

2.2. Проволока поставляется в мягком термически обработанном состоянии (ТО).

2.3. Удельное электрическое сопротивление проволоки в состоянии поставки должно соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Марка сплава

Удельное электрическое сопротивление ρ, мкОм·м

GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ)

0,99 - 1,09

GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ)

1,37 - 1,51

GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ)

1,32 - 1,46

GS T (Х23Ю5-Н-ВИ)

1,30 - 1,44

Номинальные значения электрического сопротивления 1 м проволоки приведены в приложении 1.

2.4. Предел прочности и относительное удлинение проволоки в состоянии поставки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Марка сплава

Предел прочности, МПа

Относительное удлинение, %

не более

не менее

GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ)

780

25

GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ)

780

12

GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ)

760

14

GS Т (Х23Ю5-Н-ВИ)

850

14

2.5. Живучесть сплавов, предназначенных для изготовления нагревательных элементов и ТЭН, испытанная по методу Г, должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 5.

Таблица 5

Марка сплава

Температура, °С

Живучесть, ч

не менее

GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ)

1100

120

GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ)

1300

100

GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ)

1300

100

GS Т (Х23Ю5-Н-ВИ)

1250

100

2.6. Поверхность проволоки должна быть гладкой, ровной, без надрывов, задиров, трещин, окалины и закатов. Допускаются царапины, вмятины и риски, не превышающие половины суммы предельных отклонений по диаметру.

Проволока поставляется со светлой поверхностью.

2.7. Диаметр стержня для навивания проволоки диаметром < 4,5 мм должен быть равен четырехкратному диаметру проволоки для сплавов на никель-хромистой основе и пятикратному для сплавов на железохромистой основе.

Диаметр стержня для навивания из всех марок сплавов диаметром ≥ 4,5 мм должен быть равен шестикратному диаметру проволоки.

3. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

3.1. Мотки и катушки маркируются липкими ярлыками или привязываемыми этикетками. На этих ярлыках или этикетках приведены:

торговая марка материала сплава;

электрическое сопротивление одного метра проволоки;

диаметр проволоки;

масса (нетто).

3.2. Проволока диаметром менее 0,6 мм должна быть намотана на катушки. Масса одной катушки не должна превышать 25 кг.

3.3. Проволока диаметром от 0,6 до 1,0 мм включительно должна быть в мотках или на катушках, свыше 1,0 мм - в мотках. Масса одного мотка или катушки не должна превышать 80 кг.

3.4. Проволока должна быть намотана на катушки плотными неперепутанными рядами, обеспечивающими свободное сматывание.

Приложение 1

Номинальные значения электрического сопротивления 1 м проволоки, Ом/м

Диаметр проволоки

Электрическое сопротивление, Ом/м при t = 20 °С

GS 40

GS 23-5

GS SY

GS T

(Х20Н30С-Н-ВИ)

(Х27Ю5Т-Н-ВИ)

(Х23Ю5Т-Н-ВИ)

(Х23Ю5-Н-ВИ)

0,10

132,4

183,3

174,4

177,0

0,11

109,4

151,5

144,2

146,3

0,12

92,0

127,3

121,1

122,9

0,13

78,4

108,5

103,2

104,7

0,14

67,6

93,5

89,0

90,3

0,15

58,9

81,5

77,5

78,7

0,16

51,7

71,6

68,1

69,1

0,18

40,9

56,6

53,8

54,6

0,20

33,1

45,8

43,6

44,2

0,22

27,4

37,9

36,0

36,6

0,25

21,2

29,3

27,9

28,3

0,28

16,9

23,4

22,2

22,6

0,30

14,7

20,4

19,4

19,7

0,32

12,9

17,9

17,0

17,3

0,34

11,5

15,9

15,1

15,3

0,36

10,2

14,1

13,5

13,7

0,40

8,28

11,46

10,90

11,06

0,45

6,54

9,05

8,61

8,74

0,50

5,30

7,33

6,98

7,08

0,56

4,22

5,85

5,56

5,64

0,60

3,68

5,09

4,85

4,92

0,70

2,70

3,74

3,56

3,61

0,80

2,07

2,86

2,73

2,77

0,90

1,63

2,26

2,15

2,18

1,00

1,32

1,83

1,74

1,77

1,20

0,920

1,273

1,211

1,229

1,40

0,676

0,935

0,890

0,903

1,50

0,589

0,815

0,775

0,787

1,60

0,517

0,716

0,681

0,691

1,80

0,409

0,566

0,538

0,546

2,00

0,331

0,458

0,436

0,442

2,20

0,274

0,379

0,360

0,366

2,50

0,212

0,293

0,279

0,283

3,00

0,147

0,204

0,194

0,197

3,50

0,108

0,150

0,142

0,144

4,00

0,083

0,115

0,109

0,111

4,50

0,065

0,091

0,086

0,087

5,00

0,053

0,073

0,070

0,071

5,60

0,042

0,058

0,056

0,056

6,00

0,037

0,051

0,048

0,049

6,30

0,033

0,046

0,044

0,045

7,00

0,027

0,037

0,036

0,036

8,00

0,021

0,029

0,027

0,028

9,00

0,016

0,023

0,022

0,022

10,00

0,013

0,018

0,017

0,018

Приложение 2
(справочное)

Таблица 1

Номинальные значения удельного электрического сопротивления, мкОм·м

Марка сплава

Номинальное значение удельного электрического сопротивления, мкОм·м

GS 40 (Х20Н30С-Н-ВИ)

1,04

GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ)

1,44

GS SY (Х23Ю5Т-Н-ВИ)

1,39

GS T (Х23Ю5-Н-ВИ)

1,37

Таблица 2

Значения электрического сопротивления проволоки в зависимости
от температуры

Марка сплава

Значения электрического сопротивления проволоки в зависимости от температуры, мкОм·м

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

GS 40

(Х20Н30С-Н-ВИ)

1,04

1,07

1,11

1,14

1,17

1,20

1,22

1,24

1,26

1,28

1,30

1,32

1,32

-

GS 23-5

(Х27Ю5Т-Н-ВИ)

1,44

1,44

1,44

1,44

1,45

1,45

1,46

1,47

1,48

1,49

1,49

1,49

1,49

1,50

GS SY

(Х23Ю5Т-Н- ВИ)

1,39

1,39

1,40

1,40

1,41

1,42

1,43

1,44

1,46

1,46

1,47

1,47

1,47

1,47

GS T

(Х23Ю5-Н-ВИ)

1,37

1,37

1,38

1,38

1,39

1,41

1,42

1,42

1,44

1,44

1,45

1,45

1,45

1,45

Таблица 3

Максимальные рекомендуемые рабочие температуры нагревательных элементов,
работающих на воздухе

Марка сплава

Рекомендуемая максимальная рабочая температура нагревательного элемента, °С, в зависимости от диаметра проволоки, мм

0,15 - 0,40

0,41 - 0,95

1,0 - 3,0

3,0 - 5,0

6,0 и более

GS40

(Х20Н30С-Н-ВИ)

900 - 950

950 - 1000

1000 - 1050

1150

1200

GS 23-5

(Х27Ю5Т-Н-ВИ)

925 - 1050

1050 - 1175

1175 - 1250

1350

1400

GS SY

(Х23Ю5Т-Н-ВИ)

900 - 1100

1100 - 1225

1225 - 1275

1330

1380

GS T

(Х23Ю5-Н-ВИ)

925 - 1025

1025 - 1100

1100 - 1200

1300

1350

Приложение 3
(справочное)

Физические свойства сплавов

Показатель

Марка сплава

GS 40

(Х20Н30С-Н-ВИ)

GS 23-5

(Х27Ю5Т-Н-ВИ)

GS SY

(Х23Ю5Т-Н-ВИ)

GS T

(Х23Ю5-Н-ВИ)

Плотность, г/см3

7,9

7,1

7,15

7,2

Точка Кюри, °С

-

~600

~600

~600

Твердость, НV

180

240

230

230

Температура плавления, °С

1390

1500

1500

1500

Излучающая способность в условиях полного окисления

0,88

0,70

0,70

0,70

СОДЕРЖАНИЕ