Методические рекомендации СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Настоящие Методические рекомендации по разработке государственных элементных сметных норм на строительные, специальные строительные и ремонтно-строительные работы (далее - Методические рекомендации) определяют общий порядок разработки государственных элементных сметных норм на строительные, специальные строительные (далее - ГЭСН) и ремонтно-строительные работы (далее - ГЭСНр). 1.2. Порядок, предусмотренный настоящими Методическими рекомендациями, может также применяться при разработке индивидуальных элементных сметных норм на строительные, специальные строительные и ремонтно-строительные работы. При этом решение о разработке индивидуальной сметной нормы принимается Правительством Российской Федерации. 1.3. Государственные элементные сметные нормы применяются для определения состава и потребности в строительных ресурсах, необходимых для выполнения строительных, специальных строительных и ремонтно-строительных работ (далее - строительные работы) и используются для применения в локальных сметных расчетах (локальных сметах) при определении сметной стоимости строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства, а также для разработки укрупненных нормативов цены строительства и нормативов цены конструктивных решений. Показатели, полученные на основе государственных элементных сметных норм, могут быть использованы для проведения системных анализов, определения продолжительности работ и потребности в строительных ресурсах для объектов капитального строительства. 1.4. Государственные элементные сметные нормы отражают прогрессивные и рациональные методы, технологию и организацию строительного производства, основываются на использовании эффективных строительных машин, применении современных строительных материалов, изделий и конструкций, обеспечивающих безопасность и потребительские свойства создаваемой строительной продукции. Разработка государственных элементных сметных норм производится на основе принципа усреднения с определением нормативного количества строительных ресурсов, необходимого и достаточного для выполнения соответствующего вида строительных, специальных строительных и ремонтно-строительных работ. 1.5. Государственные элементные сметные нормы разрабатываются исходя из условий выполнения строительных, специальных строительных и ремонтно-строительных работ с использованием строительных машин и материальных ресурсов отечественного производства. Разработка сметных норм на работы с применением строительных машин и материальных ресурсов зарубежного производства осуществляется в тех случаях, когда указанные машины и материальные ресурсы не имеют отечественных аналогов. 1.6. Государственные элементные сметные нормы разрабатываются с учетом производства работ в нормальных (стандартных) условиях, не осложненных внешними факторами, при положительной температуре воздуха. Для целей разработки указанных норм под усложняющими условиями строительства понимаются стесненность, загазованность, работа вблизи действующего оборудования, в районах со специфическими факторами (высокогорье и др.), предусмотренными проектом, а также другие более сложные производственные условия. 1.7. Государственные элементные сметные нормы включают количественные показатели расхода строительных ресурсов: - затрат труда рабочих-строителей, в человеко-часах (чел.-ч.); - времени эксплуатации машин и механизмов, в машино-часах (маш.-ч.), расход материалов, изделий, конструкций в физических (натуральных) единицах измерения. 1.8. Государственные элементные сметные нормы на строительные, специальные строительные и ремонтно-строительные работы (далее - государственные элементные сметные нормы) объединяются в отдельные сборники и группируются в соответствии с последовательностью выполнения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства. Нормы, используемые только для специализированных работ, и нормы, имеющие общеотраслевую область применения, объединяются в отдельные сборники. Номенклатура сборников государственных элементных сметных норм приведена в Приложении 1 к настоящим Методическим рекомендациям. 2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯВ настоящих Методических рекомендациях используются следующие термины и их определения: внутрипостроечный транспорт - транспорт вертикальный и горизонтальный или совмещающий вертикальное и горизонтальное перемещение строительных материалов, изделий и конструкций от приобъектного склада до места их использования (укладки в дело); индивидуальная элементная сметная норма - сметная норма, предназначенная для строительства конкретного объекта по предусматриваемым в проектной документации технологиям производства работ, условиям труда и поставок материальных ресурсов, отличным от условий производства работ, учтенных в действующих государственных элементных сметных нормах, внесенных в Федеральный реестр сметных нормативов; калькуляция затрат строительных ресурсов - калькуляция потребности в строительных ресурсах на установленный измеритель технологического процесса; нормальные условия производства работ: характеристика условий производства работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, выполняемых с учетом рациональной организации труда и производства, современного развития техники и технологии, соблюдения требований безопасности, полного использования трудовых и технических ресурсов при положительной температуре воздуха, в отсутствие осложняющих внешних факторов (стесненность, загазованность и т.п.); нормативное наблюдение - выборочное исследование технологического процесса, состоящее в учете затрат труда рабочих, времени использования машин, определении расхода необходимых материальных ресурсов и описании условий, характеризующих технологию и организацию исследуемого процесса; приобъектный склад - склад (сооружение, помещение, площадка) для хранения строительных материалов, изделий и конструкций, размещаемый в соответствии с проектом организации строительства; проект организации строительства - организационный документ, разрабатываемый в составе проектной документации и определяющий объемы, сроки строительства, потребность в строительных ресурсах и общую технологию производства строительных работ; проект производства работ - организационно-технологический документ, разрабатываемый для реализации решений, заложенных в проектной и рабочей документации и определяющий организационные условия и технологии, технологию выполнения строительных, специальных строительных и ремонтно-строительных работ (технологические процессы и рабочие операции), их качество, а также мероприятия по охране труда и безопасности; ремонтно-строительные работы - работы по восстановлению или замене отдельных частей зданий, сооружений, целых конструкций или деталей в связи с их физическим износом и разрушением на более долговечные и экономичные, улучшающие их эксплуатационные показатели, но не связанные с изменением основных технико-экономических показателей; специальные строительные работы - отдельные виды работ при строительстве зданий и сооружений: устройство специальных оснований под оборудование, обмуровочные, футеровочные, изоляционные работы, химические защитные покрытия, буровзрывные работы, возведение заводских труб, водопонижение грунтовых вод и т.п.; строительная площадка - земельный участок, отведенный для постоянного размещения объекта строительства и служб строительных организаций, с учетом временного отвода территории, определяемой по условиям производства работ; строительные работы - комплекс работ, выполняемых при возведении зданий и сооружений, включающий общестроительные, отделочные, санитарно-технические и другие работы. К общестроительным работам, подразделяющимся по виду перерабатываемых материалов или возводимых конструктивных элементов, относятся земляные, бетонные, каменные работы, монтаж сборных несущих и ограждающих конструкций, устройство полов, столярные, стекольные, кровельные работы и т.п.; техническое нормирование - процесс установления технически обоснованных норм затрат труда рабочих, времени эксплуатации машин и механизмов и расхода материальных ресурсов на единицу измерения; технологическая карта - организационно-технологический документ, содержащий комплекс мероприятий по организации и выполнению технологического процесса и в его составе рабочих операций с наиболее эффективным использованием современных средств механизации, технологической оснастки, инструмента и приспособлений. Разрабатывается в составе проекта производства работ или в качестве самостоятельного документа; технологический (строительный, ремонтно-строительный) процесс - совокупность объединенных в технологической и организационной последовательности рабочих операций, характеризующихся неизменностью состава исполнителей и рабочего места. Результатом технологического процесса является продукция, измеряемая в натуральных показателях (квадратный метр оштукатуренной поверхности, кубический метр кирпичной кладки и т.п.). 3. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ ГОСУДАРСТВЕННЫХ
|
Номер сборника |
Наименование сборника |
Шифр сборника |
1 |
2 |
3 |
1. |
Земляные работы |
ГЭСН 81-02-01-... |
2. |
Горно-вскрышные работы |
ГЭСН 81-02-02-... |
3. |
Буровзрывные работы |
ГЭСН 81-02-03-... |
4. |
Скважины |
ГЭСН 81 -02-04-... |
5. |
Свайные работы, опускные колодцы, закрепление грунтов |
ГЭСН 81-02-05-... |
6. |
Бетонные и железобетонные конструкции монолитные |
ГЭСН 81-02-06-... |
7. |
Бетонные и железобетонные конструкции сборные |
ГЭСН 81-02-07-... |
8. |
Конструкции из кирпича и блоков |
ГЭСН 81-02-08-... |
9. |
Строительные металлические конструкции |
ГЭСН 81-02-09-... |
10. |
Деревянные конструкции |
ГЭСН 81-02-10-... |
11. |
Полы |
ГЭСН 81-02-11-... |
12. |
Кровли |
ГЭСН 81-02-12-... |
13. |
Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии |
ГЭСН 81-02-13-... |
14. |
Конструкции в сельском строительстве |
ГЭСН 81-02-14-... |
15. |
Отделочные работы |
ГЭСН 81-02-15-... |
16. |
Трубопроводы внутренние |
ГЭСН 81-02-16-... |
17. |
Водопровод и канализация - внутренние устройства |
ГЭСН 81-02-17-... |
18. |
Отопление - внутренние устройства |
ГЭСН 81-02-18-... |
19. |
Газоснабжение - внутренние устройства |
ГЭСН 81-02-19-... |
20. |
Вентиляция и кондиционирование воздуха |
ГЭСН 81-02-20-... |
21. |
Временные сборно-разборные здания и сооружения |
ГЭСН 81-02-21-... |
22. |
Водопровод - наружные сети |
ГЭСН 81-02-22-... |
23. |
Канализация - наружные сети |
ГЭСН 81-02-23-... |
24. |
Теплоснабжение и газопроводы - наружные сети |
ГЭСН 81-02-24-... |
25. |
Магистральные и промысловые трубопроводы |
ГЭСН 81-02-25-... |
26. |
Теплоизоляционные работы |
ГЭСН 81-02-26-... |
27. |
Автомобильные дороги |
ГЭСН 81-02-27-... |
28. |
Железные дороги |
ГЭСН 81-02-28-... |
29. |
Тоннели и метрополитены |
ГЭСН 81-02-29-... |
30. |
Мосты и трубы |
ГЭСН 81-02-30-... |
31. |
Аэродромы |
ГЭСН 81-02-31-... |
32. |
Трамвайные пути |
ГЭСН 81-02-32-... |
33. |
Линии электропередачи |
ГЭСН 81-02-33-... |
34. |
Сооружения связи, радиовещания и телевидения |
ГЭСН 81-02-34-... |
35. |
Горнопроходческие работы |
ГЭСН 81-02-35-... |
36. |
Земляные конструкции гидротехнических сооружений |
ГЭСН 81-02-36-... |
37. |
Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических сооружений |
ГЭСН 81-02-37-... |
38. |
Каменные конструкции гидротехнических сооружений |
ГЭСН 81-02-38-... |
39. |
Металлические конструкции гидротехнических сооружений |
ГЭСН 81-02-39-... |
40. |
Деревянные конструкции гидротехнических сооружений |
ГЭСН 81-02-40-... |
41. |
Гидроизоляционные работы в гидротехнических сооружениях |
ГЭСН 81-02-41-... |
42. |
Берегоукрепительные работы |
ГЭСН 81-02-42-... |
43. |
Судовозные пути стапелей и слипов |
ГЭСН 81-02-43-... |
44. |
Подводно-строительные (водолазные) работы |
ГЭСН 81-02-44-... |
45. |
Промышленные печи и трубы |
ГЭСН 81-02-45-... |
46. |
Работы при реконструкции зданий и сооружений |
ГЭСН 81 -02-46-... |
47. |
Озеленение, защитные лесонасаждения |
ГЭСН 81-02-47-... |
Примечание. Полный шифр сборников государственных элементных сметных норм на строительные и специальные строительные работы состоит из аббревиатуры «ГЭСН», шифра «81», означающего принадлежность к сметным нормативам, шифра «02», означающего строительные и специальные строительные работы, порядкового номера сборника (01 - 47) и года ввода в действие сборника.
Таблица 2. Государственные элементные сметные нормы на ремонтно-строительные работы
Номер сборника |
Наименование сборника |
Шифр сборника |
1 |
2 |
3 |
51. |
Земляные работы |
ГЭСНр 81-02-51-... |
52. |
Фундаменты |
ГЭСНр 81-02-52-... |
53. |
Стены |
ГЭСНр 81-02-53-... |
54. |
Перекрытия |
ГЭСНр 81-02-54-... |
55. |
Перегородки |
ГЭСНр 81-02-55-... |
56. |
Проемы |
ГЭСНр 81-02-56-... |
57. |
Полы |
ГЭСНр 81-02-57-... |
58. |
Крыши, кровли |
ГЭСНр 81-02-58-... |
59. |
Лестницы, крыльца |
ГЭСНр 81-02-59-... |
60. |
Печные трубы |
ГЭСНр 81-02-60-... |
61. |
Штукатурные работы |
ГЭСНр 81-02-61-... |
62. |
Малярные работы |
ГЭСНр 81-02-62-... |
63. |
Стекольные, обойные и облицовочные работы |
ГЭСНр 81-02-63-... |
64. |
Лепные работы |
ГЭСНр 81-02-64-... |
65. |
Внутренние санитарно-технические работы |
ГЭСНр 81-02-65-... |
66. |
Наружные инженерные сети |
ГЭСНр 81-02-66-... |
67. |
Электромонтажные работы |
ГЭСНр 81-02-67-... |
68. |
Благоустройство |
ГЭСНр 81-02-68-... |
69. |
Прочие ремонтно-строительные работы |
ГЭСНр 81-02-69-... |
Примечание. Полный шифр сборников государственных элементных сметных норм на ремонтно-строительные работы состоит из аббревиатуры «ГЭСНр», шифра «81», означающего принадлежность к сметным нормативам, шифра «02», означающего ремонтно-строительные работы, порядкового номера сборника (51 - 69) и года ввода в действие сборника.
Перечень измерителей,
применяемых при разработке государственных
элементных сметных норм
кг, 10 кг, 100 кг и т.д.;
т, 10 т, 100 т и т.д.;
м, 10 м, 100 м, 1000 м, м труб, м нитки и т.д.;
км, 10 км, 100 км, км труб и т.д.;
м2, 10 м2, 100 м2, 1000 м2, м2 поверхности, 100 м2 покрытия и т.д.;
м3, 10 м3, 100 м3, м3 бетона, 100 м3 грунта и т.д.;
шт., 10 шт., 100 шт., 1000 шт., 100 шт. проемов и т.д.;
компл., 10 компл., 100 компл. и т.д.;
устройство, стык, 10 шпал, 100 листов и т.д.;
и другие.
Примечание. Порядок применения измерителей при разработке и оформлении государственных элементных сметных норм установлен в соответствии с действующими нормативными документами в области национальной системы стандартизации.
Требования к составу и содержанию технологической карты
1. Разделы технологической карты
Технологическая карта состоит, как правило, из следующих разделов:
- область применения;
- общие положения;
- организация и технология выполнения работ;
- требования к качеству работ;
- потребность в материально-технических ресурсах;
- техника безопасности и охрана труда;
- технико-экономические показатели.
Состав технологической карты может быть изменен в зависимости от специфики и сложности технологического процесса: сокращен или дополнен новыми разделами. Так, при разработке и описании простого технологического процесса могут отсутствовать разделы «Общие положения» и «Технико-экономические показатели», при разработке и описании сложного технологического процесса раздел «Организация и технология выполнения работ» может быть разбит на два раздела - «Организация работ» и «Технология работ».
В разделе «Технико-экономические показатели» может не производиться калькуляция затрат и (или) не составляться график производства работ.
Состав разделов приводится на отдельном листе карты под наименованием «Содержание».
2. Область применения
В разделе приводится наименование технологического процесса, типа (вида) здания (сооружения), конструктивного элемента или части здания, для которых разрабатывается данная технологическая карта.
Указывается, что технологическая карта предназначена для нового строительства или реконструкции, капитального или текущего ремонта.
Приводятся объемы работ, при которых следует применять данную карту.
Сообщаются условия и особенности производства работ, требования к температуре, влажности, метеорологическим и другим показателям окружающей среды, при которых допускается производство работ.
В картах для технологических процессов, в которых используются строительные материалы и детали, приводятся их название, фирма-производитель и документ (ГОСТ, ТУ и т.п.).
3. Организация и технология выполнения работ
3.1. Раздел подразделяется, как правило, на подразделы: подготовительные, основные и заключительные работы.
В подразделе «Подготовительные работы» сообщается, какие проектные, технологические и разрешительные документы необходимы для выполнения работ, как производилась комплектация строительных материалов и изделий, как выбраны строительные машины, технологическое оборудование и оснастка, как организуются строительная площадка и рабочие места (планировка, защита деревьев и кустарников, устройство транспортных путей и стоянок, водоснабжения и канализации, энергоснабжения, установка осветительной аппаратуры, противопожарных средств, предупредительных знаков и щитов ограждений и т.п.).
В подразделе «Основные работы» указывается, как технологии строительных работ подразделяются на технологические процессы, а процессы - на операции, производится их описание. Основные данные о технологическом процессе приводятся в таблице 1.
Таблица 1
Технологический процесс
Наименование и последовательность технологических операций |
Объем работ, м2, м3, кг и т.п. |
Наименование машин, оборудования, инструмента, затраты времени, маш.-ч. |
Наименование строительных материалов и деталей, потребность, кг, м, м3 и т.п. |
Наименование рабочих, затраты труда, чел.-ч. |
|
|
|
|
|
В подразделе «Заключительные работы» приводятся работы, которые выполняются после основных работ: демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории (посадка деревьев и кустарников), снятие предупредительных знаков и щитов, ограждений и т.п.
3.2. Подраздел «Подготовительные работы» содержит:
- схему организации рабочей зоны строительной площадки с указанием зоны складирования материалов и конструкций; проходов и проездов; размещения машин, механизмов, лесов, подмостей; опасной зоны вокруг зданий и сооружений; размещения санитарно-бытовых помещений;
- схемы расстановки машин, механизмов и оборудования с привязкой их к осям здания или сооружения с указанием опасных зон, способов их ограждения.
В подраздел «Подготовительные работы» могут быть включены:
- схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий;
- требования к геодезическому обеспечению строительства, в том числе вынесенные в натуру реперные осевые знаки и высотные отметки;
- данные об условиях производства работ: под открытым небом, под навесом или пленочным укрытием, в теплом помещении;
- требования к температуре и влажности поверхностей, при которых возможно производство работ, например, отделочных устройств полов, а также приборы и инструменты, необходимые для замера этих параметров.
В схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий следует включать:
- требования к условиям перевозки и таре, перечень рекомендуемых транспортных средств и тары с указанием их основных характеристик и количества перевозимых материалов и конструкций;
- требования к организации площадки складирования, ее размерам, типу покрытия, уклонам и к температурно-влажностному режиму хранения материалов;
- схемы складирования сборных конструкций и полуфабрикатов, порядка их загрузки и разгрузки;
- схемы складирования материалов, требующих защиты от переувлажнения или сухости.
3.3. В подраздел «Основные работы» при описании технологического процесса включаются:
- требования к качеству предшествующего технологического процесса (операций), например, к качеству кирпичной кладки для производства штукатурных работ с указанием допускаемых отклонений и замером фактических отклонений;
- технологические схемы процесса (операций);
- схемы механизации работ (расстановки на объекте машин, технологического оборудования и оснастки).
Описание технологического процесса содержит:
- указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации;
- мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки);
- условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ;
- перечень строительных (технологических) процессов, последовательность и способы выполнения технологических операций;
- порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и пространстве с учетом безопасности работ;
- схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых устройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций;
- схемы выполнения строительных (технологических) процессов устройства отдельных конструкций здания (полы, отделка, кровля и т.п.).
Схемы механизации работ разрабатывают для технологических процессов, в которых используется большое количество взаимоувязанных машин и механизмов. Схемы содержат:
- состав машин;
- условия и графики совместной или разновременной работы машин;
- показатели производительности машин на укрупненный измеритель конечной продукции или на весь объем работ.
4. Требования к качеству работ
4.1. В разделе приводятся контролируемые параметры технологического процесса и операций (операции контроля), размещение мест контроля, исполнители, объемы и содержание операций контроля, методика и схемы измерений, правила документирования результатов контроля и принятия решений об исключении дефектной продукции из технологического процесса. Применяемые методики и средства измерений должны обеспечивать достоверность результатов, что гарантируется выполнением правил и соблюдением норм стандартов Государственной системы измерений (ГСП).
Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из:
- входного контроля проектной и технологической документации;
- входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций;
- операционного контроля технологического процесса;
- приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений;
- оформления результатов контроля качества и приемки работ.
Основные данные и параметры, необходимые для контроля,
приводятся в таблицах; для операционного контроля технологического процесса, например, составляется таблица 2.
Таблица 2
Операционный контроль технологического процесса
Наименование технологического процесса и его операций |
Контролируемый параметр (по какому нормативному документу) |
Допускаемые значения параметра, требования качества |
Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля |
|
|
|
|
4.2. Входной контроль проектной и технологической документации предусматривает проверку ее легитимности, комплектности и полноты, наличия исходных данных для выполнения строительного (технологического) процесса, перечня работ, конструкций и оборудования, показателей их качества.
В технологической карте следует предусматривать методы контроля, средства, схемы, правила выполнения измерений и испытаний, правила обработки результатов измерений и испытаний и их оценки, установленные стандартами, техническими условиями.
4.3. В разделе следует привести схемы входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; операционного контроля технологического процесса; приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений.
Основное назначение таких схем - показать прорабу и рабочим места контроля качества.
4.4. В разделе могут быть приведены формы актов на скрытые работы и промежуточную приемку ответственных конструкций, а также на сдачу-приемку законченных работ и объектов.
5. Потребность в материально-технических ресурсах
5.1. В этот раздел карты включаются:
- перечень машин и технологического оборудования;
- перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений;
- перечень материалов и изделий.
5.2. Машины и технологическое оборудование, требующиеся для выполнения строительных процессов и операций, выбираются с учетом отечественного и зарубежного опыта, сравнения вариантов механизации строительных (технологических) процессов. Машины и технологическое оборудование должны обеспечить плановые сроки и нормативные показатели качества работ.
В перечне, заносимом в таблицу 3, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество машин и оборудования для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.
Таблица 3
Машины и технологическое оборудование
Наименование технологического процесса и его операций |
Наименование машины, технологического оборудования, тип, марка |
Основная техническая характеристика, параметр |
Количество |
|
|
|
|
5.3. Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений составляется аналогично перечню машин и технологического оборудования по и. 5.5.2.
В перечне, заносимом в таблицу 4, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество технологической оснастки, инструмента, инвентаря для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду.
Таблица 4
Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
Наименование технологического процесса и его операций |
Наименование техно-логической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка |
Основная техническая характеристика, параметр |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
5.4. Потребность в материалах и изделиях для выполнения технологического процесса и его операций в предусмотренных объемах определяется по рабочей документации с учетом действующих норм расхода материалов в строительстве (в том числе ведомственных и местных норм). Результаты расчета потребности в материалах и изделиях приводятся в таблице 5.
Таблица 5
Материалы и изделия
Наименование технологического процесса и его операций, объем работ |
Наименование Материалов, изделий и конструкций, марка, ГОСТ, ТУ |
Единица измерения технологического процесса |
Норма расхода на единицу измерения |
Потребность на объем работ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5.5. При разработке технологической карты для конкретного объекта капитального строительства используются машины и механизмы, технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления при условии, что их технические характеристики удовлетворяют требованиям строительного (технологического) процесса и положениям нормативных документов.
6. Технико-экономические показатели
6.1. В разделе приводятся:
- продолжительность выполнения работ;
- затраты труда рабочих и время эксплуатации машин;
- калькуляция затрат труда и времени эксплуатации машин;
- график производства работ;
- сметные расчеты затрат.
6.2. Продолжительность выполнения работ, нормативные затраты труда рабочих и времени эксплуатации машин определяются на технологический процесс, на объект, на конструктивный элемент или часть здания (сооружения) на основе калькуляций затрат труда рабочих и времени эксплуатации машин, а также графика производства работ.
7. Порядок утверждения технологической карты
7.1. Технологическая карта утверждается руководителем строительной организации.
7.2. Типовая технологическая карта разрабатывается, как правило, проектно-технологической организацией, утверждается руководителем организации.
7.3. Срок действия типовой технологической карты устанавливается до пяти лет.
Формы расчетных обоснований, используемые при
разработке
государственных элементных сметных норм
Форма № 1 Перечень рабочих операций и объемы работ к Калькуляции затрат строительных ресурсов № ___ _______________________________________________________ (наименование вида работ, конструктивного элемента) Измеритель процесса:
Составил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Проверил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Примечания. 1. В графе 2 приводятся наименования рабочих операций, перечень необходимых для их выполнения машин и механизмов с техническими характеристиками, а также перечень материальных ресурсов, применяемых при выполнении соответствующей рабочей операции. 2. В графе 3 обозначается измеритель рабочей операции, а также единицы измерения машин и механизмов (маш.-ч.) и соответствующих материальных ресурсов. Форма № 2 Калькуляция затрат строительных ресурсов № _________ __________________________________________________________ (наименование вида работ, конструктивного элемента) Измеритель процесса:
Составил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Проверил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Примечания. 1. В графе 3 приводятся: наименование рабочей операции, квалификационный состав звена рабочих-строителей, занятых в данной операции, наименования строительных машин, а также материальных ресурсов, применяемых при выполнении соответствующей рабочей операции (идентичны графе 2 формы № 1). 2. В графе 4 приводится численный состав звена рабочих-строителей. 3. В графе 5 указываются измерители рабочих операций (идентично графе 3 формы № 1), а также единицы измерения ресурсных составляющих (чел.-ч., маш.-ч. и соответствующие единицы измерения материальных ресурсов). Форма № 3 Сводка затрат труда рабочих-строителей к Калькуляции затрат строительных ресурсов № ____ __________________________________________________________ (наименование вида работ, конструктивного элемента) Измеритель ГЭСН:
Составил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Проверил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Примечания: 1. В графе 3 указывается сводное числовое значение нормативных показателей затрат труда (из графы 8 формы № 2) рабочих-строителей соответствующего разряда на измеритель процесса. 2. В графе 4 приводится сводное числовое значение нормативных показателей затрат труда (из графы 8 формы № 2) рабочих-строителей соответствующего разряда, пересчитанное на измеритель ГЭСН. Форма № 4 Сводка
к Калькуляции затрат строительных ресурсов № ______ __________________________________________________________ (наименование вида работ, конструктивного элемента) Измеритель ГЭСН:
Составил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Проверил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Примечания: 1. В графе 3 приводится сводное числовое значение нормативных показателей затрат машинного времени (из графы 8 формы № 2) соответствующих машин и механизмов на измеритель процесса. 2. В графе 4 приводится сводное числовое значение нормативных показателей затрат машинного времени (из графы 8 формы № 2) соответствующих машин и механизмов, пересчитанное на измеритель ГЭСН. 3. В графе 5 указывается сводное числовое значение нормативных показателей затрат труда машинистов для соответствующих машин на измеритель процесса. 4. В графе 6 указывается сводное числовое значение нормативных показателей затрат труда машинистов для соответствующих машин и механизмов, пересчитанное на измеритель ГЭСН. Форма № 5 Сводка
к Калькуляции затрат строительных ресурсов № ___ __________________________________________________________ (наименование вида работ, конструктивного элемента) Измеритель ГЭСН:
Составил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Проверил ________________________________________________________________ (должность, подпись, инициалы, фамилия) Примечания: 1. В графе 4 приводятся сводные числовые значения расхода материальных ресурсов (из графы 8 формы № 2) на измеритель процесса. 2. В графе 5 указываются сводные числовые значения расхода материальных ресурсов (из графы 8 формы № 2), пересчитанные на измеритель ГЭСН. |
Основные положения технического нормирования
1. Техническое нормирование предназначено для определения пооперационных нормативных показателей затрат труда рабочих-строителей, времени использования машин и, при необходимости, расхода материальных ресурсов при разработке государственных элементных сметных норм.
2. Техническое нормирование осуществляется методами нормативных наблюдений (хронометраж; фотоучет цифровой, графический, смешанный) и расчетно-аналитическими методами.
3. При техническом нормировании затраты рабочего и машинного времени делятся на нормируемые (включаются в норму затрат труда) и ненормируемые (не включаются в норму затрат труда).
3.1. В части затрат рабочего времени:
- нормируемые затраты: время работы по выполнению производственного задания (время подготовительно-заключительной работы; время оперативной работы - основной и вспомогательной); время регламентированных перерывов (время перерывов на отдых и личные надобности; время технологических перерывов, вызванных специфическими особенностями технологии процесса при правильной его организации);
- ненормируемые затраты: время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания (время случайной непредвиденной работы; время непроизводительной работы); время нерегламентированных перерывов (время перерывов, вызванных нарушением нормального течения технологического процесса; время перерывов, вызванных неправильной организацией работ, время перерывов по случайным причинам; время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины).
3.2. В части элементов затрат машинного времени:
- нормируемые затраты: время работы по выполнению производственного задания (время оперативной работы - основной и вспомогательной); время регламентированных перерывов (время перерывов, связанных с подготовкой к работе и ежесменным техническим уходом за машиной; время технологических перерывов при правильной организации технологического процесса; время перерывов, связанных с отдыхом и личными надобностями рабочих, участвующих в механизированном процессе);
- ненормируемые затраты: время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания (время случайной непредвиденной работы; время непроизводительной работы); время нерегламентированных перерывов (время перерывов, вызванных нарушением организации работ; время перерывов по случайным причинам; время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины).
4. Нормативы затрат рабочего времени на подготовительно-заключительную работу, отдых и личные надобности рабочих-строителей, включаемые в числовые характеристики норм затрат труда, приведены в Приложении 5.1. В случае отсутствия норматива на данный нормируемый процесс в таблице нормативов подбирается вид работы или процесс, аналогичный или схожий с нормируемым. В случае невозможности подобрать аналог, проектирование затрат рабочего времени на подготовительно-заключительную работу, отдых и личные надобности должно осуществляться на основе нормативных наблюдений.
5. Основным методом установления затрат рабочего и машинного времени является нормативное наблюдение.
При нормативном наблюдении осуществляется исследование (сплошное или выборочное) технологического процесса, состоящее в учете затрат труда рабочих и времени использования машин (при необходимости -определении расхода используемых материальных ресурсов) и описании условий, характеризующих технику, технологию и организацию исследуемого процесса.
6. Для учета результатов нормативных наблюдений при разработке ГЭСН (ГЭСНр) должно быть выполнено не менее трех наблюдений соответствующего технологического процесса, выполняемого различными бригадами.
При проведении нормативных наблюдений осуществляют замеры затрат времени, материальных ресурсов и описание факторов влияния с занесением полученных данных в соответствующие формы.
В зависимости от особенностей нормируемого процесса и выбранного типа нормативного наблюдения для установления затрат рабочего и машинного времени записи могут осуществляться графическим, смешанным, цифровым способом, условными обозначениями и т.п. Формы фиксации нормативных наблюдений, которые могут видоизменяться с учетом конкретных условий нормирования, приводятся в справочном Приложении 5.2.
В заполняемой форме указываются: наименование объекта, на котором проводится измерение; дата (число, месяц, год проведения наблюдения); наименование и измеритель нормируемого процесса, порядковый номер наблюдения в составе исследования данного технологического (монтажного) процесса.
В основной части формы указываются наименования нормируемых элементов (рабочих операций) процесса монтажа оборудования, время, расходуемое на выполнение каждой операции, с фиксацией ее начала и окончания, число рабочих и (при необходимости) машины, участвующие в выполнении данной операции, замеры первичной продукции (объемов работ) в единицах соответствующей операции, продолжительность выполнения операции, а также другие данные, которые, по мнению наблюдателя, характеризуют существенные для исследуемого процесса факторы влияния.
Заполненные формы с результатами нормативных наблюдений сброшюровываются, прошиваются и заверяются печатями и подписями уполномоченных представителей организации, присутствовавших при проведении соответствующих нормативных наблюдений.
7. По результатам проведения нормативных наблюдений по нормируемым элементам затрат рабочего (машинного) времени осуществляется аналитическая обработка полученных данных с определением коэффициента разбросанности ряда, расчетом среднего значения показателей норм и заполнением таблицы вывода норм по форме, приведенной в Приложении 5.3.
Числовая характеристика нормы затрат труда (Нзт, чел.-ч.) на единицу элемента процесса монтажа рассчитывается по формуле:
|
где:
Топер - среднее значение ряда затрат труда на оперативную работу на измеритель элемента процесса монтажа (пусконаладочных работ), в чел.-мин.;
Нпзр - норматив на подготовительно-заключительную работу, в % от нормируемых затрат на оперативную работу;
Но - норматив на отдых и личные надобности, в % от нормируемых затрат на оперативную работу;
Нтп - норматив на технологические перерывы, в % от нормируемых затрат на оперативную работу. Данный показатель может учитываться только при наличии обоснованного времени технологических перерывов, вызванных специфическими особенностями технологии процесса при правильной его организации;
60 - коэффициент перехода человеко-минут в человеко-часы;
100 - в числителе - количественный показатель для перехода процентов в доли.
Правила округления значений замеров затрат рабочего, машинного времени и расхода материальных ресурсов при обработке результатов нормативных наблюдений приведены в Приложении 5.4.
8. Кроме нормативных наблюдений при техническом нормировании применяются также расчетно-аналитические (нормативно-параметрические) методы нормирования рабочего и машинного времени.
К расчетно-аналитическим методам относятся метод корреляционного анализа, метод регрессивного анализа, экстраполяция, интерполяция, графоаналитический метод и др.
Составными частями расчетно-аналитических методов нормирования являются:
- аналитическая часть - определение оптимального технологического режима, условий труда, комплекса необходимых машин, инструментов и приспособлений, возможности совмещения во времени затрат рабочего и машинного времени, установление устойчивых функциональных зависимостей между исследуемым элементом затрат и конкретными факторами (параметрами), влияющими на продолжительность его выполнения;
- расчетная часть - выявление математических закономерностей изменения изучаемой величины в зависимости от изменения выбранных параметров, влияющих на нее. На основе имеющихся элементов затрат, установленных в расчете на рациональные организационно-технологические условия производства работ, и выявленных математических закономерностей рассчитываются нормативные показатели затрат.
При расчете затрат по элементам процесса графоаналитическим методом по каждому элементу процесса на системе прямоугольных координат наносятся значения анализируемых данных, устанавливается характер зависимости между анализируемыми величинами и тип кривой, определяется положение проектной линии в зависимости от расположения точек.
Проектируемая величина затрат времени находится по построенному графику или решением соответствующего аналитического уравнения как для значения факторов, охваченных наблюдением, так и для промежуточных значений.
№ пп. |
Наименование видов работ |
Нормативы, % к нормируемым затратам труда |
|
подготовительно-заключительная работа |
отдых и личные надобности |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Арматурные работы: |
|
|
1.1. |
Заготовка и вязка арматуры вручную |
3 |
15 |
1.2. |
Заготовка арматуры на станках |
5 |
10 |
1.3. |
Установка арматуры, арматурных каркасов и сеток: |
|
|
|
вручную |
5 |
20 |
|
краном |
5 |
10 |
1.4. |
Установка анкерных тяг |
5 |
15 |
2. |
Берегоукрепительные, выправительные работы: |
|
|
2.1. |
Берего- и дноочистительные работы (без применения труда водолазов) с помощью механизмов |
3 |
10 |
2.2. |
Устройство габионов |
3 |
15 |
2.3. |
Устройство выправительных и берего-укрепительных сооружений с заготовкой материала |
3 |
12 |
3. |
Бетонные работы: |
|
|
3.1. |
Укладка бетонной смеси вручную в несущие и ограждающие конструкции с уплотнением вибратором |
4 |
20 |
3.2. |
Устройство бетонных оснований дорог вручную с уплотнением площадочным вибратором |
4 |
15 |
3.3. |
Устройство чистых цементных полов и стяжек |
4 |
12 |
3.4. |
Пробивка проемов, отверстий, гнезд и борозд в бетонных конструкциях пневматическими молотками |
4 |
30 |
3.5. |
Разборка сборных железобетонных конструкций специальными строительными машинами |
4 |
12 |
3.6. |
Укладка бетонной смеси в конструкции механизированным способом |
4 |
12 |
3.7. |
Установка и снятие опалубки: |
|
|
|
вручную |
4 |
15 |
|
краном |
4 |
10 |
4. |
Горнопроходческие работы: |
|
|
4.1. |
Проходка, крепление и армирование вертикальных стволов и шурфов; проведение сопряжений с околоствольными дворами: |
|
|
|
бурение шпуров: |
|
|
|
перфораторами |
7 |
16 |
|
установками |
8 |
10 |
|
Погрузка взорванной породы: |
|
|
|
пневмопогрузчиками типа КС-3 с ручным вождением по забою |
5 |
16 |
|
пневмопогрузчиками с механизированным вождением по забою |
10 |
10 |
|
разработка породы отбойными молотками и погрузка отбитой породы пневмопогрузчиками типа КС-3 с ручным вождением по забою |
6 |
16 |
|
крепление стволов: |
|
|
|
бетоном с применением створчатой стальной опалубки |
4 |
10 |
|
тюбингами |
4 |
16 |
|
армирование |
5 |
10 |
|
крепление сопряжений |
4 |
16 |
4.2. |
Проходка и крепление горизонтальных и наклонных горных выработок, проведение камер большого сечения: |
|
|
|
бурение шпуров: |
|
|
|
перфораторами или сверлами ручными, колонковыми и с применением пневмоподдержек |
8 |
16 |
|
установками на колесном или гусеничном ходу |
12 |
10 |
|
проведение горных выработок проходческими комбайнами |
10 |
10 |
|
погрузка взорванной или отбитой породы и угля |
|
|
|
погрузочными машинами |
6 |
16 |
|
вручную |
8 |
24 |
|
разработка породы отбойными молотками с погрузкой вручную |
4 |
30 |
|
крепление выработок: |
|
|
|
железобетонными тюбингами с помощью крепеукладчиков |
6 |
16 |
|
анкерной крепью |
7 |
16 |
|
возведение прочих видов крепи |
4 |
16 |
|
бурение скважин станками типа БА-100, БА-100М, ЛБС-4 и БУ-1 |
10 |
16 |
|
путевые и транспортные работы |
3 |
16 |
|
электровозная откатка |
3 |
10 |
|
наращивание секций скребковых конвейеров |
3 |
10 |
|
чеканка швов обделки |
4 |
12 |
|
замена болтов и пробок в обделках |
2 |
16 |
|
очистка лотков тоннелей, водоотводных канав и водосборников |
2 |
15 |
4.3. |
Работы, связанные с вентиляцией подземных выработок |
3 |
16 |
4.4. |
Монтаж шахтного оборудования: |
|
|
|
на шахтной поверхности |
4 |
12 |
|
в подземных условиях |
5 |
15 |
5. |
Дорожные работы: |
|
|
5.1. |
Планировка корыта вручную в грунте групп: |
|
|
|
I - II |
2 |
12 |
|
III |
2 |
15 |
5.2. |
Устройство оснований и дорожных покрытий вручную |
2 |
12 |
5.3. |
Устройство дорожных оснований асфальтобетонных и черных покрытий механизированным способом |
* |
10 |
5.4. |
Укладка асфальтобетонной смеси вручную и поверхностная обработка покрытий |
3 |
20 |
5.5. |
Приготовление и выгрузка вяжущих, очистка битумных котлов |
6 |
20 |
5.6. |
Заливка швов покрытий |
4 |
15 |
5.7. |
Установка рельс-форм вручную |
5 |
15 |
5.8. |
Устройство укрепительных полос вручную |
3 |
15 |
5.9. |
Устройство барьерного ограждения, тумб, столбов для дорожных знаков, перильно-тросового ограждения |
5 |
15 |
6. |
Зеленое строительство: |
|
|
6.1. |
Выкапывание посадочного материала и упаковка комов, посадка кустарников в готовые ямы |
2 |
12 |
6.2. |
Засев газонов, посадка цветов в рабатки и клумбы |
2 |
10 |
6.3. |
Посадка деревьев в готовые ямы |
2 |
15 |
6.4. |
Стрижка живой изгороди |
2 |
8 |
6.5. |
Удаление поросли, прополка посадок |
2 |
10 |
6.6. |
Штыковка и рыхление почвы вручную |
2 |
15 |
6.7. |
Механизированная обработка почвы и засев газонов |
- |
10 |
7. |
Земляные, буровые и взрывные работы: |
|
|
7.1. |
Разработка вручную грунтов групп: |
|
|
|
I - II |
2 |
15 |
|
III |
2 |
20 |
|
IV |
2 |
25 |
7.2. |
Планировка, обратная засыпка, разравнивание и трамбование вручную грунтов группы: |
|
|
|
I - II |
2 |
12 |
|
III |
2 |
15 |
|
IV |
2 |
20 |
7.3. |
Рыхление скальных и мерзлых грунтов пневматическими молотками |
4 |
30 |
7.4. |
Бурение скважин и шпуров: |
|
|
|
ручными ударно-вращательными комплектами и штангами |
4 |
20 |
|
пневматическими бурильными молотками среднего и мелкого типов |
4 |
15 |
|
пневматическими быстроударными молотками |
4 |
25 |
|
станками и бурильными установками |
4 |
8 |
|
взрывание зарядов |
6 |
** |
|
сборка магистральных пульповодов |
6 |
12 |
|
сборка плавучих пульповодов |
8 |
12 |
|
работы на карте намыва |
6 |
20 |
8. |
Изготовление строительных конструкций: |
|
|
8.1. |
Изготовление полуфабрикатов, бетонных и железобетонных деталей и конструкций с укладкой бетона вручную и уплотнением на вибростолах |
4 |
15 |
8.2. |
Изготовление строительных стальных конструкций |
6 |
12 |
8.3. |
Изготовление деталей и узлов для технологических трубопроводов |
6 |
8 |
8.4. |
Изготовление конструкций и деталей электроустановок |
6 |
7 |
8.5. |
Изготовление деревянных конструкций |
5 |
12 |
8.6. |
Изготовление деталей вентиляционных систем |
6 |
10 |
8.7. |
Заготовка деталей и узлов санитарно-технических систем |
6 |
8 |
9. |
Изоляционные работы: |
|
|
9.1. |
Заготовка материалов и другие подготовительные работы |
4 |
6 |
9.2. |
Изоляция и отделка поверхностей трубопроводов для носителей с положительной и отрицательной температурой теплоизолирующими материалами и изделиями |
5 |
12 |
9.3. |
Гидро-, паро- и теплоизоляция строительных конструкций зданий и сооружений |
4 |
10 |
9.4. |
Покрытие изолированных поверхностей рулонными материалами или тканями |
4 |
8 |
9.5. |
Первичное и контрольное нагнетание растворов за обделку тоннелей и шахтных стволов |
6 |
12 |
10. |
Каменные и печные работы: |
|
|
10.1. |
Кладка конструкций из кирпича, мелких блоков и плит |
4 |
12 |
10.2. |
Кладка из естественного камня |
4 |
15 |
10.3. |
Заполнение проемов стеклопакетами, устройство перегородок из стеклопрофилита |
4 |
12 |
10.4. |
Разборка бутовой и кирпичной кладки, пробивка проемов, отверстий борозд в бутовой и кирпичной кладке пневматическими молотками и вручную (при ремонте) |
4 |
25 |
11. |
Кислотоупорные работы и антикоррозионные работы: |
|
|
11.1. |
Заготовка материалов для футеровки и облицовки поверхности |
4 |
6 |
11.2. |
Подготовка, футеровка и облицовка поверхности |
5 |
12 |
11.3. |
Гуммирование поверхностей |
5 |
12 |
11.4. |
Оклейка поверхностей рулонными и листовыми материалами |
5 |
10 |
11.5. |
Защита поверхностей лакокрасочными составами на основе синтетических смол |
8 |
10 |
12. |
Кровельные работы: |
|
|
12.1. |
Устройство кровельных покрытий всех видов: |
|
|
|
механизированным способом |
4 |
10 |
|
вручную |
3 |
12 |
12.2. |
Разборка кровельных покрытий всех видов |
3 |
12 |
12.3. |
Очистка поверхностей рулонных материалов от минеральной посыпки и оснований под покрытия от пыли: |
|
|
|
механизированным способом |
4 |
8 |
|
вручную |
3 |
10 |
13. |
Кузнечные работы |
6 |
20 |
14. |
Ледокольные работы: |
|
|
|
ручные |
3 |
15 |
|
механизированные |
4 |
10 |
15. |
Малярные работы: |
|
|
15.1. |
Шпатлевание поверхностей: |
|
|
|
потолков и полов |
3 |
15 |
|
стен |
3 |
12 |
15.2. |
Грунтование, окрашивание и фактурное отделывание поверхностей: |
|
|
|
кистями: |
|
|
|
потолков и полов |
3 |
15 |
|
стен |
3 |
12 |
|
валиками: |
|
|
|
потолков |
3 |
12 |
|
стен и полов |
3 |
10 |
|
ручными краскопультами: |
|
|
|
потолков |
3 |
12 |
|
стен |
3 |
10 |
|
механизированным способом: |
|
|
|
потолков |
8 |
10 |
|
стен |
8 |
8 |
|
агрегатами безвоздушного распыления: |
|
|
|
потолков, стен |
9 |
10 |
15.3. |
Раскрой обоев на станке |
3 |
8 |
15.4. |
Оклеивание обоями, пленками поверхностей: |
|
|
|
потолков |
3 |
10 |
|
стен |
3 |
8 |
16. |
Монтаж сооружений и оборудования связи: |
|
|
16.1. |
Монтаж антенно-мачтовых сооружений: |
|
|
|
сборка металлических и асбестоцементных мачт, фидерных опор, элементов антенн и другие работы на земле |
6 |
13 |
|
установка мачт и фидерных опор |
7 |
15 |
|
подъем антенн и другие работы на мачтах или башнях |
9 |
15 |
|
подвеска фидеров и элементов низа антенн на опорах |
6 |
14 |
16.2. |
Монтаж воздушных линий связи: |
|
|
|
сборка и установка опор и стоек |
7 |
13 |
|
монтаж проводов |
6 |
12 |
17. |
Монтаж сборных железобетонных и стальных конструкций: |
|
|
17.1. |
Монтаж сборных железобетонных конструкций краном |
4 |
10 |
17.2. |
Монтаж стальных конструкций: |
|
|
|
краном |
4 |
10 |
|
вручную (в тоннелях и других труднодоступных местах) |
4 |
20 |
17.3. |
Укрупнительная сборка стальных конструкций |
5 |
12 |
17.4. |
Конопатка и заливка швов в сборных железобетонных конструкциях, расшивка швов в стендах из крупных блоков, заделка стыков |
4 |
10 |
17.5. |
Монтаж сборных железобетонных коллекторов, каналов и колодцев с помощью: |
|
|
|
талей, лебедок и других приспособлений |
5 |
12 |
|
кранов |
5 |
10 |
17.6. |
Монтаж промышленных железобетонных труб, градирен краном |
4 |
12 |
17.7. |
Крепление деталей и конструкций монтажным пистолетом |
6 |
15 |
18. |
Облицовочные работы: |
|
|
18.1. |
Облицовка поверхностей плитами |
|
|
|
из природного камня толщиной: |
|
|
|
до 10 мм на растворах |
3 |
10 |
|
более 10 мм с постановкой крепежных деталей |
4 |
15 |
18.2. |
Облицовка поверхностей керамическими плитками: |
|
|
|
стен, колонн и др. |
3 |
8 |
|
потолков |
3 |
12 |
|
полов |
3 |
10 |
18.3. |
Облицовка поверхностей изделиями индустриального изготовления: |
|
|
|
стен: по деревянному каркасу |
3 |
8 |
|
потолков: по деревянному и металлическому каркасу |
3 |
12 |
18.4. |
Покрытие полов линолеумом, релином и синтетическими плитками |
3 |
10 |
18.5. |
Устройство мозаичных покрытий |
3 |
13 |
19. |
Паркетные работы: |
|
|
19.1. |
Устройство паркетных покрытий из отдельных планок или щитов и паркетных досок |
4 |
10 |
19.2. |
Острожка паркетных покрытий: |
|
|
|
паркетно-строгальными машинами |
4 |
8 |
|
электрорубанком |
4 |
10 |
19.3. |
Циклевка паркетных покрытий: |
|
|
|
паркетно-шлифовальными машинами |
4 |
8 |
|
вручную (в труднодоступных местах) |
4 |
12 |
20. |
Плотничные работы: |
|
|
20.1 |
Механизированная обработка лесоматериалов |
4 |
8 |
20.2. |
Устройство деревянных полов |
5 |
10 |
20.3. |
Рубка стен и ряжей |
5 |
20 |
20.4. |
Укладка балок и стропил из бревен или брусьев |
5 |
15 |
20.5. |
Устройство лесов и настилов |
3 |
12 |
20.6. |
Устройство опалубки |
5 |
12 |
20.7. |
Разборка деревянных конструкций: |
|
|
|
из досок и брусков |
4 |
10 |
|
из бревен и брусьев |
4 |
15 |
20.8. |
Сборка и установка деревянных опор под трубопроводы |
5 |
12 |
20.9. |
Установка оконных и дверных блоков |
5 |
12 |
21. |
Подводно-технические работы: |
|
|
21.1 |
Взрывные работы |
6*** |
** |
21.2. |
Водолазное обследование |
2*** |
** |
21.3. |
Подводная разработка грунта гидромонитором, грунтососом, пневматическим инструментом |
4*** |
** |
21.4. |
Подводные монтажные работы при возведении инженерных сооружений (включая резку и сварку металла) |
4*** |
** |
21.5. |
Подводное бетонирование (укладка бетонной смеси) |
3*** |
** |
21.6. |
Укладка железобетонных плит, установка массивов, оголовков и т.п. |
3*** |
** |
22. |
Прокладка наружных трубопроводов: |
|
|
22.1. |
Сборка стальных труб в звенья с помощью: |
|
|
|
талей, лебедок и других приспособлений |
5 |
10 |
|
кранов и трубоукладчиков |
5 |
8 |
22.2. |
Укладка стальных, чугунных хризотил- цементных, керамических, бетонных и железобетонных труб в траншеях с помощью: |
|
|
|
кранов и трубоукладчиков |
5 |
10 |
|
талей, лебедок и других приспособлений |
5 |
12 |
22.3. |
Заделка стыков чугунных хризотил-цементных, керамических, бетонных и железобетонных труб вручную |
5 |
10 |
22.4. |
Продавливание стальных труб в грунтах с разработкой грунта (для рабочего, выполняющего разработку грунта в трубе) гидравлическими домкратами |
5 |
20 |
23. |
Санитарно-технические работы: |
|
|
23.1. |
Монтаж внутренней вентиляции, прямых и фасонных частей воздуховодов |
6 |
11 |
23.2. |
Монтаж кондиционеров |
8 |
11 |
23.3. |
Прокладка санитарно-технических трубопроводов |
6 |
10 |
23.4. |
Разметка мест прокладки и вычерчивание замерных эскизов трубопроводов |
7 |
8 |
23.5. |
Установка санитарно-технических приборов |
6 |
12 |
23.6. |
Сверление отверстий электродрелью |
6 |
12 |
24. |
Сварочные работы: |
|
|
24.1. |
Резка металла и труб |
6 |
15 |
24.2. |
Ручная газовая, электродуговая и аргонодуговая сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном положении швов: |
|
|
|
на наружных работах и в помещениях |
6 |
15 |
|
в замкнутых сосудах |
6 |
25 |
24.3. |
То же в потолочном положении шва: |
|
|
|
на наружных работах и в помещениях |
6 |
20 |
|
в замкнутых сосудах |
6 |
30 |
24.4. |
Автоматическая и полуавтоматическая сварка |
6 |
10 |
24.5. |
Сварка арматуры на контактных машинах |
6 |
8 |
24.6. |
Контроль качества сварных соединений: |
|
|
|
рентгеногаммаграфирование, цветная дефектоскопия |
12 |
6 |
|
прочие виды контроля |
15 |
15 |
24.7. |
Термическая обработка сварных стыков |
12 |
6 |
24.8. |
Электродуговая сварка ванным способом |
6 |
15 |
25. |
Свайные работы |
6 |
10 |
26. |
Слесарные работы: |
|
|
26.1. |
Сборка и разборка металлической опалубки |
6 |
12 |
26.2. |
Монтаж, демонтаж и ремонт строительных машин |
6 |
12 |
27. |
Сооружение верхнего строения железнодорожных, судовозных, трамвайных и других рельсовых путей: |
|
|
27.1. |
Укладка (разборка) пути и стрелочных переводов, балластировочные работы: |
|
|
|
с помощью механизированного инструмента |
5 |
15 |
|
с помощью специальных машин |
5 |
10 |
27.2. |
Монтаж рельсошпальной решетки на автоматизированных стендах |
3 |
10 |
27.3. |
Устройство оснований под трамвайные пути |
5 |
15 |
27.4. |
Сверление отверстий в шпалах и рельсах с помощью электроинструмента |
5 |
12 |
27.5. |
Гнутье рельсов: |
|
|
|
механизированным способом |
6 |
12 |
|
ручным прессом |
6 |
20 |
27.6. |
Устройство (разборка) подкрановых путей и путей узкой колеи |
3 |
15 |
28. |
Стекольные работы: нарезка и вставка стекол |
3 |
10 |
29. |
Столярные работы: |
|
|
29.1. |
Изготовление деталей для створок, фрамуг, дверных полотен и столярных перегородок: |
|
|
|
на деревообрабатывающих станках |
5 |
10 |
|
с помощью ручного инструмента |
5 |
12 |
29.2. |
Сборка створок, фрамуг, форточек; установка плинтусов, раскладок, галтелей, наличников и прочих тяг; установка филенчатых перегородок и шкафов |
5 |
8 |
29.3. |
Сборка оконных блоков, дверных полотен; навеска оконных переплетов и дверных полотен |
5 |
12 |
30. |
Такелажные и транспортные работы: |
|
|
30.1. |
Погрузка и выгрузка грузов, конструкций и оборудования при помощи крана |
4 |
10 |
30.2. |
Погрузка, выгрузка и перемещение грузов вручную |
2 |
20 |
30.3. |
Погрузка и выгрузка путевых строительных материалов: |
|
|
|
автокраном |
3 |
12 |
|
автопогрузчиком или рельс-транспортером |
3 |
10 |
|
вручную |
3 |
20 |
30.4. |
Подача материалов пневмотранспортом |
3 |
8 |
31. |
Управление машинами: |
|
|
31.1. |
Нестационарными: экскаваторами, бульдозерами, самоходными кранами и др. |
" |
10 |
31.2. |
Стационарными: бетоносмесителями, растворосмесителями, подъемниками, транспортерами, компрессорами, растворонасосами, камнедробилками и т.д. |
|
8 |
32. |
Цементация и химическое закрепление грунтов: |
|
|
|
Устройство противофильтрационных завес |
5 |
10 |
33. |
Штукатурные работы: |
|
|
33.1. |
Механизированное оштукатуривание |
9 |
15 |
33.2. |
Оштукатуривание поверхностей вручную: |
|
|
|
потолков |
4 |
22 |
|
стен, колонн и др. |
4 |
18 |
33.3. |
Сплошное выравнивание бетонных поверхностей: |
|
|
|
потолков |
4 |
12 |
|
стен, колонн и др. |
4 |
8 |
33.4. |
Торкретирование поверхностей |
8 |
10 |
33.5. |
Штукатурная разделка рустов между сборными элементами: |
|
|
|
перекрытий |
4 |
10 |
|
стен |
4 |
8 |
34. |
Электромонтажные работы: |
|
|
34.1. |
Воздушные линии электропередачи и трансформаторные подстанции напряжением до 20 кВ: |
|
|
34.2. |
Сборка и установка опор ВЛ и конструкций трансформаторных подстанций |
5 |
15 |
34.3. |
Монтаж проводов |
5 |
12 |
34.4. |
Монтаж трансформаторных подстанций и сетевого электрооборудования |
5 |
9 |
34.5. |
Монтаж заземления опор ВЛ и подстанций |
4 |
12 |
34.6. |
Воздушные линии электропередачи и напряжением 35 кВ и выше |
|
|
34.7. |
Сборка и установка опор ВЛ и конструкций ОРУ |
7 |
15 |
34.8. |
Монтаж проводов и тросов |
6 |
12 |
34.9. |
Монтаж заземления опор ВЛ и конструкций ОРУ |
5 |
12 |
34.10. |
Установка опор и монтаж контактных сетей электрических железных дорог |
6 |
12 |
34.11. |
Монтаж контактных сетей трамвая и троллейбуса: |
|
|
|
сборка металлических опор |
|
15 |
|
установка, выемка и выправка опор автокраном |
6 |
15 |
|
монтаж кронштейнов |
6 |
15 |
|
монтаж и демонтаж подвесной системы и спецчастей |
6 |
12 |
|
окрашивание установленных опор, конструкций и спецчастей |
3 |
12 |
|
ремонт железобетонных опор |
5 |
15 |
Примечания. 1. Затраты рабочего времени на подготовительно-заключительную работу применительно к принципиально новым машинам определяются методами технического нормирования.
2. Затраты рабочего времени на подготовительно-заключительную работу по указанным видам работ не включают время на одевание и раздевание водолазов, учитываемое дополнительно.
3. Настоящая таблица подготовлена на основе Сборника нормативов на подготовительно-заключительную работу и отдых для применения при проектировании норм труда в строительстве, разработанных ВНИПИ труда в строительстве в 1988 году и рекомендованных к изданию решением НТС ЦБТНС при Госстрое СССР.
Формы фиксации нормативных наблюдений
Форма ФС «Фотоучет смешанный»
Примечание. Форма ФС используется при определении затрат времени по элементам технологического процесса при сплошных замерах по элементам процесса с точностью учета времени от 30 до 60 с.
Форма ФГ «Фотоучет графический»
Примечание. Форма ФГ используется при определении затрат времени по элементам технологического процесса при индивидуальном учете времени и продукции с точностью учета времени от 30 до 60 с.
Форма Ц «Цифровой учет»
Примечание. Форма Ц используется при определении затрат времени по элементам технологического процесса на цикличные процессы при продолжительности цикла до 60 с с точностью учета времени до 5 с.
Форма
Примечание. Форма - используется при определении затрат времени по элементам технологического процесса выборочно по отдельным элементам процесса при цикличных процессах.
Форма ТГ «Техноучет графический»
Примечание. Форма ТГ используется при установлении фактического уровня выполнения производственных норм выработки.
Форма 3-О-М «Результаты замера расхода материалов»
Примечание. Форма 3-О-М используется при проектировании производственных норм расхода материалов (замер материалов, сводка и обработка полученных данных).
Организация разработчик: |
Объект: |
Дата наблюдения: |
||||||||||
Наименование технологического процесса: |
|
Объем выполненных работ |
||||||||||
Дополнительные сведения (при необходимости) |
||||||||||||
№ пп. |
Наименование рабочей операции (элемента) процесса |
Измеритель рабочей операции (элемента) |
|
Номера наблюдений |
Средняя норма затрат на изм. (Топер) |
Норма затрат труда, чел.-ч. |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Итого |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1. |
|
|
Затраты труда в чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем выполненных работ на измеритель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|||||||||||
2. |
|
|
Затраты труда в чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем выполненных работ на измеритель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|||||||||||
3. |
|
|
Затраты труда в чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем выполненных работ на измеритель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Составил __________________________________
Проверил __________________________________
1. При обработке результатов нормативных наблюдений для формирования проектов государственных элементных сметных норм действуют следующие правила округления:
- затраты рабочего времени и время эксплуатации машин округляются до второй значащей цифры после запятой;
- расходы материальных ресурсов округляются до четвертой значащей цифры после запятой;
- общее количество знаков, включая запятую, не должно превышать семи.
2. Чтобы обеспечить наибольшую близость округленного значения округляемому, соблюдаются следующие правила:
- если первая незначащая цифра менее 5, то при округлении эта цифра отбрасывается. Например,
до округления - 45,454; 1,36511,
после округления - 45,45; 1,3651;
- если первая незначащая цифра больше или равна 5, то при округлении последняя значащая цифра увеличивается на единицу. Например,
до округления - 45,458; 1,36517,
после округления - 45,46; 1,3652.
Нормы оборачиваемости некоторых видов материалов
Наименование временных устройств при возведении конструкций и производстве земляных работ |
Число оборотов |
|
без учета потерь при разборке |
с учетом потерь при разборке |
|
1. Опалубка инвентарная щитовая |
Оборачиваемость определяется по элементным нормам расхода материалов при учете 10 % трудноустранимых потерь |
|
2. Опалубка из штучных лесоматериалов (при возведении индивидуальных конструкций зданий и сооружений в условиях реконструкции и технического перевооружения действующих производств и при строительстве уникальных объектов): |
|
|
резервуаров и других сооружений водопровода и канализации - |
|
|
круглых в плане, при: |
|
|
диаметре до 10 м |
3 |
2,4 |
более 10 м |
4 |
2,8 |
прямоугольных в плане |
6 |
3,3 |
фундаментов под здания, сооружения и оборудование - |
|
|
объемом до 5 м3 |
4 |
2,8 |
от 5 до 10 м3 |
5 |
2,9 |
более 10 м3 |
6 |
3,3 |
подпорных стен, стен подвалов и зданий, пилонов под отвальные колонны цементных силосов, фундаментных балок и ленточных фундаментов |
10 |
3,9 |
колонн с периметром до 3 м |
12 |
4,0 |
более 3 м |
15 |
4,3 |
ребристых и безбалочных перекрытий |
12 |
4,0 |
балок, поясов и перемычек |
15 |
4,3 |
при замоноличивании сборных железобетонных конструкций |
5 |
4,0 |
поддерживающих лесов и подмостей из лесоматериалов |
20 |
4,3 |
креплений при земляных работах из штучных лесоматериалов |
5 |
3,0 |
извлекаемых обсадных труб при глубине скважин - |
|
|
до 100 м |
11 |
10,0 |
до 200 м |
8 |
7,1 |
более 200 м |
6 |
5,2 |
Форма таблицы
государственной элементной сметной нормы
Таблица ГЭСН ХХ-ХХ-ХХХ _________________ Состав работ: 01. ____________________. Измеритель: ____________ ХХ-ХХ-ХХХ-ХХ ____________________________________________________________ ХХ-ХХ-ХХХ-ХХ ____________________________________________________________ ХХ-ХХ-ХХХ-ХХ ____________________________________________________________
|
Пример
разработки элементной сметной нормы на антикоррозионную защиту
поверхности металлоконструкций
Форма № 1 Перечень рабочих операций и объемы работ Измеритель процесса: 49,7 м2 поверхности
Форма № 2 Калькуляция затрат строительных ресурсов № 1 «Антикоррозионная защита поверхностей металлоконструкций» Измеритель процесса: 49,7 м2 поверхности
Форма № 3 Сводка Измеритель ГЭСН: 100 м2 поверхности
Форма № 4 Сводка Измеритель ГЭСН: 100 м2 поверхности
Форма № 5 Сводка Измеритель ГЭСН: 100 м2 поверхности
|
ТАБЛИЦА ВЫВОДА НОРМ
Организация разработчик: |
Объект: _____________________________ |
Дата наблюдения: _______________ |
||||||||||||
Наименование процесса: |
Антикоррозионная защита поверхности металлоконструкций |
Объем выполненных работ: 49,7 м2 окрашиваемой поверхности |
||||||||||||
Дополнительные сведения (при необходимости) |
||||||||||||||
№ пп. |
Наименование рабочей операции |
Измерит. элемента |
Наименование элемента затрат |
Номера наблюдений |
Средняя норма затрат на изм. (Топер) |
Норма затрат труда, чел.-ч. |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Итого |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
||
1. |
Обезжиривание поверхностей вручную |
м2 |
Затраты труда в чел,- мин. |
35,0 |
34,0 |
34,0 |
|
|
|
103,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
16,57 |
16,56 |
16,57 |
|
|
|
49,7 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
28,40 |
29,22 |
29,24 |
|
|
|
86,9 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
2,11 |
2,05 |
2,05 |
|
|
|
6,2 |
2,0726 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
207,26 4920 |
0,04 |
||||||||||
2. |
Абразивоструйная очистка поверхностей |
м2 |
Затраты труда в чел,- мин. |
90,0 |
93,0 |
92,0 |
|
|
|
275,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
16,57 |
16,56 |
16,57 |
|
|
|
49,7 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
11,04 |
10,68 |
10,81 |
|
|
|
32,5 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
5,43 |
5,62 |
5,55 |
|
|
|
16,6 |
5,5336 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
553,36 4920 |
0,11 |
||||||||||
3. |
Обеспыливание поверхностей механизированным способом |
м2 |
Затраты труда в чел,- мин. |
72,0 |
72,0 |
76,0 |
|
|
|
220,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
16,57 |
16,56 |
16,57 |
|
|
|
49,7 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
13,81 |
13,80 |
13,08 |
|
|
|
40,7 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
4,35 |
4,35 |
4,59 |
|
|
|
13,3 |
4,4268 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
442,68 4920 |
0,09 |
||||||||||
4. |
Приготовление грунтовочного состава |
л |
Затраты труда в чел,- мин. |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
|
|
|
18,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
5,44 |
5,44 |
5,44 |
|
|
|
16,3 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
54,40 |
54,40 |
54,38 |
|
|
|
163,2 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
1,10 |
1,10 |
1,10 |
|
|
|
3,3 |
1,1031 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
110,31 4920 |
0,02 |
||||||||||
5. |
Нанесение на поверхности грунтовочного слоя вручную |
м2 |
Затраты труда в чел,- мин. |
8,0 |
7,0 |
9,0 |
|
|
|
24,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
1,66 |
1,65 |
1,66 |
|
|
|
5,0 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
12,43 |
14,14 |
11,07 |
|
|
|
37,6 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
4,83 |
4,24 |
5,42 |
|
|
|
14,5 |
4,831 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
483,10 4920 |
0,10 |
||||||||||
6. |
Нанесение на поверхности грунтовочного слоя механизированным способом |
м2 |
Затраты труда в чел,- мин. |
23,0 |
23,0 |
24,0 |
|
|
|
70,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
14,91 |
14,9 |
14,91 |
|
|
|
44,7 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
38,90 |
38,87 |
37,28 |
|
|
|
115,0 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
1,54 |
1,54 |
1,61 |
|
|
|
4,7 |
1,5653 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
156,53 4920 |
0,03 |
||||||||||
7. |
Приготовление эмали |
л |
Затраты труда в чел,- мин. |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
|
|
|
9,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
5,083 |
5,083 |
5,084 |
|
|
|
15,3 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
101,66 |
101,66 |
101,68 |
|
|
|
305,0 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
0,59 |
0,59 |
0,59 |
|
|
|
1,8 |
0,5902 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
59,02 4920 |
0,01 |
||||||||||
8. |
Нанесение на огрунтованные поверхности покрывного слоя механизированным способом с промывкой оборудования |
м2 |
Затраты труда в чел,- мин. |
12,0 |
13,0 |
13,0 |
|
|
|
38,0 |
|
|
||
Объем выполненных работ на измеритель |
16,57 |
16,56 |
16,57 |
|
|
|
49,7 |
|
|
|||||
Кол-во работ, приходящихся на 60 чел.-мин. |
82,83 |
76,43 |
76,48 |
|
|
|
235,7 |
|
|
|||||
Затраты на измеритель элемента, чел.-мин. |
0,72 |
0,79 |
0,78 |
|
|
|
2,3 |
0,7646 |
|
|||||
Нзт (1 чел.) = |
|
= |
76,46 4920 |
0,02 |
||||||||||
Примечание. Три наблюдения технологического процесса по антикоррозионной защите поверхности металлоконструкций выполнены различными бригадами в разное время суток.
Таблица ГЭСН 13-03-ХХХ-01
Антикоррозионная защита строительных металлических конструкций
Состав работ:
01. Выгрузка материалов и их перемещение к месту производства работ. 02. Обезжиривание поверхности вручную. 03. Абразивоструйная очистка поверхности. 04. Обеспыливание поверхности. 05. Нанесение грунтовочного слоя. 06. Нанесение антикоррозионного состава. 07. Промывка, очистка окрасочных агрегатов и шлангов. 08. Уборка отработанного купершлака.
Измеритель: 100 м2 поверхности
Код ресурса |
Наименование элемента затрат |
Ед. изм. |
Показатели норм |
1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел.-ч. |
55,99 |
1.1. |
Средний разряд работы |
|
3,2 |
2 |
Затраты труда машинистов |
чел.-ч. |
27,72 |
3 |
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ |
|
|
Кран на автомобильном ходу г/п 16 т |
маш.-ч. |
3,02 |
|
Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением 0,86 МПа, производительность до 27 м3 |
маш.-ч. |
24,7 |
|
Аппарат напорно-струйный, емкость резервуара 2500 л, рабочее давление 1,2 МПа |
маш.-ч. |
20,01 |
|
Аппарат окрасочный безвоздушного распыления, производительность 8,7 л/мин, рабочее давление 50 МПа |
маш.-ч. |
4,7 |
|
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т |
маш.-ч. |
3,06 |
|
4 |
МАТЕРИАЛЫ |
л |
32,8312 |
Грунт _________ (компоненты А и В) |
|
|
|
Растворитель _________ |
л |
6,1282 |
|
Эмаль __________ (компоненты А и В) |
л |
30,6909 |
|
Уайт-спирит |
т |
6,3519 |
|
Ветошь |
т |
0,103 |
|
Купершлак |
т |
6,0362 |