Нормативные
документы в сфере деятельности Серия 27 Декларирование промышленной безопасности Выпуск 12 РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ Москва
Руководство по безопасности «Методика оценки риска аварий на технологических трубопроводах, связанных с перемещением взрывопожароопасных жидкостей» разработано в целях содействия соблюдению требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» и «Общие требования к обоснованию безопасности опасного производственного объекта». В разработке Руководства принимали участие Б.А. Красных, Г.М. Селезнев, И.С. Ясинский (Ростехнадзор), А.С. Печеркин, М.В. Лисанов, Д.В. Дегтярев, А.В. Савина (ЗАО «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности»), С.И. Сумской (Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»). Руководство содержит рекомендации к количественной оценке риска аварий для обеспечения требований промышленной безопасности при проектировании, строительстве, капитальном ремонте, техническом перевооружении, реконструкции, эксплуатации, консервации и ликвидации технологических трубопроводов, связанных с перемещением взрывопожароопасных жидкостей. СОДЕРЖАНИЕ ФЕДЕРАЛЬНАЯ
СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ПРИКАЗ
Москва Об утверждении Руководства по безопасности В целях реализации Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401, приказываю: Утвердить прилагаемое Руководство по безопасности «Методика оценки риска аварий на технологических трубопроводах, связанных с перемещением взрывопожароопасных жидкостей».
РУКОВОДСТВО
ПО БЕЗОПАСНОСТИ I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1. Руководство по безопасности «Методика оценки риска аварий на технологических трубопроводах, связанных с перемещением взрывопожароопасных жидкостей» (далее - Руководство) разработано в целях содействия соблюдению требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденных приказом Ростехнадзора от 11 марта 2013 г. № 96 (зарегистрирован Минюстом России 16 апреля 2013 г., регистрационный № 28138), и требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие требования к обоснованию безопасности опасного производственного объекта», утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 июля 2013 г. № 306 (зарегистрирован Минюстом России 20 августа 2013 г., регистрационный № 29581). 2. Руководство распространяется на технологические трубопроводы, эстакады, средства транспортирования, связанные с перемещением взрывопожароопасных жидкостей внутри промышленных площадок опасных производственных объектов (ОПО). 3. Настоящее Руководство содержит рекомендации к количественной оценке риска аварий для обеспечения требований промышленной безопасности при проектировании, строительстве, капитальном ремонте, техническом перевооружении, реконструкции, эксплуатации, консервации и ликвидации технологических трубопроводов, связанных с перемещением взрывопожароопасных жидкостей. 4. Организации, осуществляющие оценку риска аварий, могут использовать иные обоснованные способы и методы, чем те, которые указаны в настоящем Руководстве. 5. В настоящем Руководстве используются сокращения, а также термины и определения, приведенные в приложениях № 1 и 2 к настоящему Руководству. II. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОЦЕНКЕ РИСКА АВАРИЙ
|
Номер позиции по плану расположения |
Наименование оборудования, материал |
Количество, шт. |
Расположение |
Назначение |
Техническая характеристика |
|
|
|
|
|
|
е) данные о распределении опасных веществ по оборудованию и трубопроводам площадочных объектов - аппаратам (емкостям), трубопроводам, с указанием максимального количества в единичной емкости или участке трубопровода наибольшей вместимости. Вместимость цистерн и общий грузооборот взрывопожароопасных жидкостей следует представлять в виде таблицы, аналогичной таблице № 3-2. Следует рассматривать смежное оборудование (резервуары, емкости) для учета возможности поступления пожаровзрывоопасных жидкостей из сопряженных блоковЖ
Данные о распределении опасных веществ по оборудованию
и трубопроводам площадочных объектов
Технологический блок, оборудование |
Количество опасного вещества, т |
Физические условия содержания опасного вещества |
|||||
Номер блока |
Наименование оборудования, № по схеме, опасное вещество |
Количество единиц оборудования, шт. |
в единице оборудования |
в блоке |
Агрегатное состояние |
Давление, МПа |
Температура, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
ж) основные характеристики опасных веществ. Для взрывопожароопасных жидкостей следует указать следующие характеристики:
компонентный состав (при условиях хранения (транспортировании);
физические свойства (молекулярный вес, плотность, температура кипения, вязкость, давление насыщенных паров);
данные о взрывопожароопасности (пределы взрываемости, температура вспышки и самовоспламенения);
данные о токсичности (предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны и в атмосферном воздухе; летальная и пороговая токсодозы);
з) средства автоматизации и контроля технологических процессов на трубопроводах и сливоналивных эстакадах. Описание систем автоматического регулирования, блокировок, сигнализации и других средств противоаварийной защиты, а также системы обнаружения утечек включают:
чувствительность и время срабатывания системы обнаружения аварийных утечек в зависимости от объема (или расхода) аварийной утечки;
тип и время перекрытия потока запорной арматурой;
возможность поступления пожаровзрывоопасных жидкостей из смежного оборудования (резервуары, емкости);
и) описание решений, направленных на обеспечение взрывопожаробезопасности, должно содержать:
размеры и вместимость защитных обвалований и отбортовок технологических площадок;
размеры защитных ограждений, приподнятости внутриплощадочных дорог;
состав и расположение средств первичного пожаротушения, системы пожаротушения;
к) климатическую характеристику района расположения ОПО.
Для районов расположения технологических трубопроводов, связанных с перемещением взрывопожароопасных жидкостей, следует представлять среднемесячные температуры воздуха, скорости ветра, годовые повторяемости направлений ветра и повторяемости состояний устойчивости атмосферы (в классификации по Паскуиллу). Данные следует представлять в виде таблиц со ссылкой на источник информации (метеостанция) и период наблюдения;
л) стоимость производственных фондов ОПО, себестоимость продукции;
м) перечень аварий и инцидентов, имевших место на данном ОПО.
к Руководству
На технологических трубопроводах, связанных с перемещением взрывопожароопасных жидкостей, рекомендуется рассматривать следующие расчетные сценарии аварий:
а) разгерметизация технологического трубопровода на эстакаде;
б) сход (разрушение) цистерны (группы цистерн), содержащей (содержащих) взрывопожароопасную жидкость при атмосферном давлении;
в) образование шлейфа паров взрывопожароопасной жидкости на дыхательной арматуре (люке, зазоре) и его зажигание с формированием очага горения;
г) внутренний взрыв в цистерне при проведении ремонтных работ;
д) воспламенение цистерны при сливе-наливе взрывопожароопасной жидкости.
А. Разгерметизация технологического трубопровода на эстакаде
Разгерметизацию технологического трубопровода на эстакаде рекомендуется рассматривать в виде ряда последовательных стадий:
1) разрушение (частичное или полное) технологического трубопровода (трубопроводной арматуры);
2) поступление в окружающую среду взрывопожароопасной жидкости (в том числе жидкости в перегретом состоянии);
3) при наличии источника зажигания немедленное воспламенение, горение факела и (или) пролива (при выбросе невскипающих (стабильных) жидкостей горящий факел образуется только на малых отверстиях разгерметизации, свищах);
4) в случае отсутствия источника зажигания происходит истечение жидкости, при наличии перегрева жидкости - ее вскипание, образование парокапельной смеси в атмосфере;
5) образование и распространение пролива взрывопожароопасной жидкости, его частичное испарение, в случае, если температура проливающейся жидкой фракции меньше температуры подстилающей поверхности, кипение пролива;
6) образование взрывоопасной концентрации паров взрывопожароопасной жидкости в воздухе от испарения (кипения) пролива, а при истечении перегретой жидкости и от вскипания выброса;
7) дрейф облака ТВС;
8) воспламенение паров ТВС при наличии источника зажигания;
9) сгорание (взрыв) облака ТВС;
10) пожар разлития и в случае свища либо в случае выброса перегретой жидкости горение факела;
11) попадание в зону возможных поражающих факторов (тепловое излучение, открытое пламя, токсичные продукты исходного выброса либо продукты горения, барическое воздействие) людей, оборудования, зданий, сооружений;
12) последующее развитие (эскалация) аварии в случае, если затронутое оборудование содержит опасные вещества;
13) локализация и ликвидация разлития (пожара).
Типовое дерево событий при разгерметизации технологического трубопровода на эстакаде приведено на рисунке 4-1.
При анализе сценариев аварий необходимо учитывать условия прокладки и размещения трубопроводов (подземный, наземный (надземный), в тоннеле или ином замкнутом (полузамкнутом) пространстве, «труба в трубе»).
На рисунке 4-1 принимаются следующие условные вероятности событий:
а) полный разрыв трубопровода (с) - согласно приложению № 5 к настоящему Руководству;
б) мгновенное воспламенение (f) - 0,065;
в) образование взрывоопасного облака паров взрывопожароопасной жидкости при испарении с пролива (g) - для взрывопожароопасных жидкостей с давлением насыщенных паров менее 10 кПа - 0, в остальных случаях - 1;
г) отсроченное воспламенение (h) - согласно приложению № 6 к настоящему Руководству.
Приведенные условные вероятности могут быть скорректированы с учетом дополнительных решений, направленных на снижение риска аварий.
На рисунке 4-1 (и на всех последующих рисунках деревьев событий) не представлены ветвления, связанные с действиями по тушению (ликвидации) пожара. Такое ветвление происходит по двум путям:
а) прекращение пожара в случае успешных действий;
б) продолжение пожара в случае неудачи.
Данное ветвление должно учитываться при расчете условных вероятностей конечных событий, что достигается путем умножения соответствующей условной вероятности на условную вероятность успешности тушения пожара. Процедура выполняется для каждой ветви дерева событий, на которой предпринимается соответствующее действие.
Б.
Сход (разрушение) цистерны (группы цистерн),
содержащей (содержащих) взрывопожароопасную жидкость
при атмосферном давлении
Сход (разрушение) цистерны (группы цистерн), содержащей (содержащих) взрывопожароопасную жидкость при атмосферном давлении, рекомендуется рассматривать в виде ряда последовательных стадий:
1) частичное или полное разрушение цистерны, группы цистерн (в случае их схода) со взрывопожароопасной жидкостью (жидкость находится при атмосферном давлении);
2) поступление взрывопожароопасной жидкости (жидкой фазы и паров) в окружающую среду;
3) истечение и разлив взрывопожароопасной жидкости;
4) при наличии источника зажигания воспламенение и пожар разлития;
5) в случае отсутствия мгновенного воспламенения частичное испарение взрывопожароопасной жидкости;
6) образование облака взрывоопасной смеси паров с воздухом;
7) распространение пролива и взрывоопасного облака парогазовой смеси;
8) попадание облака ТВС или разлитой взрывопожароопасной жидкости в зону нахождения источника зажигания;
9) сгорание (взрыв) взрывоопасного облака;
10) попадание в зону возможных поражающих факторов (тепловое излучение, открытое пламя, токсичные продукты исходного выброса либо продукты горения, барическое воздействие) людей, оборудования, зданий, сооружений, соседних цистерн;
11) последующее развитие (эскалация) аварии в случае, если затронутое оборудование содержит опасные вещества, в том числе взрывы соседних цистерн, образование на них огненного шара при их перегреве и разрушении;
12) локализация и ликвидация разлития (пожара).
Образование огненного шара на цистернах следует рассматривать только для жидкостей с температурой начала кипения менее 60 - 65 °С.
Дерево событий схода (разрушения) цистерны (группы цистерн), содержащей (содержащих) продукт при атмосферном давлении, приведено на рисунке 4-2. Конечные ветви дерева событий, отмеченные словами «Прекращение аварии», при наличии в этих сценариях горения будут сопровождаться воздействиями, перечисленными в пунктах 8 - 12 сценария.
В случае если такое воздействие приводит к дополнительному выбросу взрывопожароопасной жидкости и (или) появлению новых очагов горения, в том числе на соседних цистернах, то соответствующая конечная ветвь на приведенном дереве событий будет служить отправной точкой нового дерева событий данной аварийной ситуации.
Рис. 4-2. Дерево событий при сходе (разрушении)
цистерны
(группы цистерн), содержащей (содержащих) продукт при атмосферном
давлении
а) полное разрушение цистерны - согласно приложению № 5 к настоящему Руководству;
б) мгновенное воспламенение и образование горящих проливов (d) - 0,1 для частичного разрушения цистерны, 0,4 - для полного разрушения автомобильной цистерны, 0,8 - для полного разрушения железнодорожной цистерны;
в) образование дрейфующего облака ТВС (с) - для взрывопожароопасных жидкостей с давлением насыщенных паров менее 10 кПа - 0, в остальных случаях - 1;
г) отсроченное воспламенение (g) - в зависимости от распределения источников зажигания (приложение № 8 к настоящему Руководству).
Приведенные условные вероятности могут быть скорректированы с учетом дополнительных решений, направленных на снижение риска аварий.
В.
Образование шлейфа паров взрывопожароопасной жидкости
на дыхательной арматуре (люке, зазоре) и его зажигание
с формированием очага горения
Образование шлейфа паров взрывопожароопасной жидкости на дыхательной арматуре (люке, зазоре) и его зажигание с формированием очага горения рекомендуется рассматривать в виде ряда последовательных стадий:
1) образование облака паров взрывопожароопасной жидкости при сбросе через дыхательную арматуру, открытый люк, зазоры;
2) загазованность окружающего пространства с образованием объемов ТВС во взрывоопасных пределах, их воспламенение;
3) сгорание (взрыв) облака ТВС, в том числе с проскоком во внутренний объем цистерны и внутренним взрывом;
4) воспламенение и горение в цистерне;
5) разрушение цистерны, выброс горящей жидкой фазы, пожар пролива на прилегающих территориях;
6) попадание в зону возможных поражающих факторов (тепловое излучение, открытое пламя, токсичные продукты исходного выброса либо продукты горения, барическое воздействие) людей, оборудования, зданий, сооружений, соседних цистерн;
7) последующее развитие (эскалация) аварии в случае, если затронутое оборудование содержит опасные вещества, в том числе взрывы соседних цистерн, образование на них огненного шара при их перегреве и разрушении;
8) локализация и ликвидация разлития (пожара).
Дерево событий при выходе газовой фазы из цистерны (образование шлейфа паров взрывопожароопасной жидкости на дыхательной арматуре (люке, зазоре) и его зажигание с формированием очага горения) приведено на рисунке 4-3.
На рисунке 4-3 принимаются следующие условные вероятности событий:
а) воспламенение шлейфа паров взрывопожароопасной жидкости (а) - 0,1;
б) прекращение горения (b) - при наличии на дыхательной арматуре исправного огнепреградителя - 1, на зазоре - 0,75, на люке - 0,2;
в) при переходе горения на цистерну внутри происходит взрыв (с) - 0,2;
г) потеря устойчивости цистерны при внутреннем взрыве (d) - 0,2 или в зависимости от надежности цистерны;
д) потеря устойчивости цистерны при пожаре в ней (h) - в зависимости от обстоятельств.
Рис. 4-3. Дерево событий при выходе газовой фазы из
цистерны (образование шлейфа паров
взрывопожароопасной жидкости на дыхательной арматуре (люке, зазоре) и его
зажигание
с формированием очага горения)
Г. Внутренний взрыв в цистерне при проведении ремонтных работ
Внутренний взрыв в цистерне при проведении ремонтных работ рекомендуется рассматривать в виде ряда последовательных стадий:
1) образование в цистерне ТВС (в результате испарения взрывопожароопасной жидкости, подсоса воздуха), инициирование смеси (например, заряды атмосферного и статического электричества, огневые работы, пирофорные отложения, внешний нагрев, проскок пламени по шлейфу паров ТВС), сгорание (взрыв) ТВС внутри цистерны;
2) поражение взрывом объектов и людей, находившихся вблизи цистерны (волны сжатия и разрежения - затягивание в люк, открытое пламя, горячие продукты взрыва, излучение);
3) возможное горение в резервуаре, разрушение цистерны, выброс жидкой фазы, в том числе горящей, пожар пролива на прилегающих территориях;
4) попадание в зону возможных поражающих факторов (тепловое излучение, открытое пламя, токсичные продукты исходного выброса либо продукты горения, барическое воздействие) людей, оборудования, зданий, сооружений, соседних цистерн;
5) последующее развитие (эскалация) аварии в случае, если затронутое оборудование содержит опасные вещества, в том числе взрывы соседних цистерн, образование на них огненного шара при их перегреве и разрушении;
6) локализация и ликвидация разлития (пожара).
Далее развитие аварии может идти по одному из вариантов:
а) взрывопожароопасная жидкость выходит из цистерны наружу (вариант 1);
б) взрывопожароопасная жидкость остается в цистерне (вариант 2).
В случае варианта 1 дальнейшие события развиваются по сценарию с разрушением цистерны (рисунок 4-2). В случае развития по варианту 2 после взрыва в цистерне может начаться пожар, и тогда авария будет развиваться по сценарию с горением шлейфа (рисунок 4-3). Если пожар не возникает, то развитие аварийной ситуации можно считать прекратившимся.
Дерево событий при взрыве внутри цистерны для сценария с внутренним взрывом в цистерне приведено на рисунке 4-4.
На рисунке 4-4 принимаются следующие условные вероятности событий:
а) при взрыве внутри цистерны образуются разлетающиеся элементы (а) - 0,02;
б) взрывопожароопасная жидкость остается в цистерне (b);
в) зажигание взрывопожароопасной жидкости в цистерне (с).
Рис. 4-4. Дерево событий при взрыве внутри цистерны
Д. Воспламенение цистерны при сливе-наливе
взрывопожароопасной
жидкости
При сливоналивных операциях опасное вещество может поступать в окружающую среду как из цистерны, так и из технологических трубопроводов.
Воспламенение цистерны при сливе-наливе взрывопожароопасной жидкости рекомендуется рассматривать в виде ряда последовательных стадий:
1) частичное или полное разрушение технологического трубопровода, отрыв трубопроводов;
2) поступление стабильной (невскипающей) взрывопожароопасной жидкости в окружающую среду;
3) при наличии источника зажигания немедленное воспламенение, горение пролива и (или) при выбросе на малых отверстиях разгерметизации, свищах горение факела;
4) в случае отсутствия немедленного источника зажигания образование и распространение пролива взрывопожароопасной жидкости, его частичное испарение;
5) образование взрывоопасной концентрации паров взрывопожароопасной жидкости в воздухе от испарения пролива;
6) дрейф облака ТВС;
7) воспламенение паров ТВС при наличии источника зажигания;
8) сгорание (взрыв) облака ТВС;
9) пожар разлития и в случае свища либо в случае выброса перегретой жидкости горение факела;
10) попадание в зону возможных поражающих факторов (тепловое излучение, открытое пламя, токсичные продукты исходного выброса либо токсичные и (или) горячие продукты горения, барическое воздействие) людей, оборудования, зданий, сооружений, соседних цистерн;
11) последующее развитие (эскалация) аварии в случае, если затронутое оборудование содержит опасные вещества, в том числе взрывы соседних цистерн, образование на них огненного шара при их перегреве и разрушении;
12) локализация и ликвидация разлития (пожара).
Дерево событий для сценария с воспламенением цистерны при сливе-наливе взрывопожароопасной жидкости приведено на рисунке 4-5.
На рисунке 4-5 принимаются следующие условные вероятности событий:
а) полное разрушение типового оборудования согласно приложению № 5 к настоящему Руководству;
б) мгновенное воспламенение и образование горящих проливов (d) - 0,1 для частичного разрушения цистерны, 0,4 - для полного разрушения автомобильной цистерны, 0,8 - для полного разрушения железнодорожной цистерны;
в) образование дрейфующего облака ТВС (е) - для взрывопожароопасных жидкостей с давлением насыщенных паров менее 10 кПа - 0, в остальных случаях - 1;
г) отсроченное воспламенение (g) - в зависимости от распределения источников зажигания (приложение № 8 к настоящему Руководству).
Приведенные условные вероятности могут быть скорректированы с учетом дополнительных решений, направленных на снижение риска аварий.
Рис. 4-5. Дерево событий для сценария с воспламенением
цистерны
при сливе-наливе взрывопожароопасной жидкости
к Руководству
Таблица № 5-1
Частота разгерметизации трубопроводов
Внутренний диаметр трубопровода |
Частота разгерметизации, год-1⋅м-1 |
|
Разрыв на полное сечение, истечение из двух концов трубы |
Истечение через отверстие с эффективным диаметром 10 % номинального диаметра трубы, но не больше 50 мм |
|
Менее 75 мм |
1⋅10-6 |
5⋅10-6 |
От 75 до 150 мм |
3⋅10-7 |
2⋅10-6 |
Более 150 мм |
1⋅10-7 |
5⋅10-7 |
Примечания: 1. Частота приведена для технологических трубопроводов, не подверженных интенсивной вибрации, не работающих в агрессивной среде, при отсутствии эрозии, не подверженных циклическим тепловым нагрузкам. 2. При наличии указанных факторов частота повышается в 3 - 10 раз в зависимости от специфики условий. 3. Разгерметизация на фланцевых соединениях добавляется к разгерметизациям на трубопроводах. Одно фланцевое соединение по частоте разгерметизации приравнивается к 10 м трубопровода. 4. Длина трубопровода не менее 10 м. При меньшей длине она считается равной 10 м. |
Таблица № 5-2
Частоты разгерметизации насосов
Тип насоса |
Частота разгерметизации, год-1 |
|
Катастрофическое разрушение с эффективным диаметром отверстия, равным диаметру наибольшего трубопровода |
Утечка через отверстие с номинальным диаметром 10 % диаметра наибольшего трубопровода |
|
Насосы без дополнительного оборудования |
1⋅10-4 |
5⋅10-4 |
Насосы в стальном корпусе |
5⋅10-5 |
2,5⋅10-4 |
Экранированные насосы |
1⋅10-5 |
5⋅10-5 |
Таблица № 5-3
Частоты разгерметизации автомобильных и железнодорожных
цистерн
(в стационарном положении)
Тип оборудования |
Частота разгерметизации |
|||||
Мгновенный выброс всего содержимого |
Продолжительный выброс из цистерны через отверстие, соответствующее размеру наибольшего соединения |
Полный разрыв сливо-наливного рукава |
Утечка из сливоналивного рукава через отверстие с эффективным диаметром 10 % номинального диаметра, максимум 50 мм |
Полное разрушение жесткого сливо-наливного устройства |
Утечка из жесткого сливо-наливного устройства через отверстие с эффективным диаметром 10 % номинального диаметра, максимум 50 мм |
|
Цистерна под избыточным давлением |
5⋅10-7 год-1 |
5⋅10-7 год-1 |
4⋅10-6 ч-1 |
4⋅10-5 ч-1 |
3⋅10-8 ч-1 |
3⋅10-8 ч-1 |
Цистерна при атмосферном давлении |
1⋅10-5 год-1 |
5⋅10-7 год-1 |
4⋅10-6 ч-1 |
4⋅10-5 ч-1 |
3⋅10-8 ч-1 |
3⋅10-8 ч-1 |
Примечания: 1. Выше приведены частоты аварийной разгерметизации для цистерн в стационарном положении. 2. Возникновение пожара под цистерной может привести к мгновенному выбросу всего содержимого с образованием огненного шара (при перевозке взрывопожароопасных жидкостей и сжиженных газов). Частота возникновения аварий данного типа по причине локальных утечек из соединительных шлангов оценивается величиной 1⋅10-6 год-1 для цистерн под избыточным давлением и 1×10-6 год-1 для цистерн при атмосферном давлении. 3. При наличии нескольких цистерн в расчетах рекомендуется учитывать «эффект домино». |
к Руководству
При аварийном истечении пожаровзрывоопасных жидкостей из разрушенных технологических трубопроводов необходимо учитывать гидравлические параметры трубопроводов и влияние на скорость выброса потерь на трение при движении среды по трубопроводу. Для определения скорости выброса Gвыб через отверстие разрушение площади S используется следующая система уравнений:
где хдо - координата начала трубопровода;
хпосле - координата конца трубопровода;
h(xдо) - высотная отметка начала трубопровода;
h(xпосле) - высотная отметка конца трубопровода;
ρ - плотность транспортируемой среды;
Рразр - давление внутри на месте разрушения;
Ра - давление снаружи на месте разрушения;
d0 - диаметр трубопровода;
uдо - скорость среды до места разрушения;
uпосле - скорость среды после места разрушения;
Gвыбр - расход на месте выброса;
Gпосле - расход в трубопроводе после места выброса;
Gдо - расход в трубопроводе до места выброса;
Рн - давление в начале трубопровода;
Рк - давление в конце трубопровода.
Система уравнений (6-1) содержит шесть переменных, которые нужно отыскивать (uпосле, uдо, Gвыбр, Gпосле, Gдо, Рразр), используя формулы из системы уравнений (6-1).
При равенстве давления на месте разрушения Рразр давлению в окружающей среде Ра третье уравнение не рассматривается.
Коэффициенты сопротивления λ учитывают трение о стенки и наличие на трубопроводе различных элементов, также способствующих падению давления: стыки, повороты, изменения диаметров, задвижки. Коэффициенты λ рекомендуется рассчитывать в соответствии со справочниками по гидравлическим сопротивлениям. При расчете λ учитывается и многофазность, если в трубопроводе движется газожидкостная среда.
Давление в начале и конце трубопровода Рн и Рк определяется в соответствии с характеристиками установленного в начале и конце трубопровода оборудования (напорные характеристики насосов, конфигурации соединения насосов, давления в емкостях). После отсечения аварийного участка трубопровода давления в начале и конце трубопровода Рн и Рк полагаются равными давлению насыщенных паров транспортируемой среды (вакуумметрическое давление), а величины хдо, хпосле, h(xдо), h(xпосле) соответствуют положению границы свободного зеркала жидкости в трубопроводе. Эти величины (хдо, хпосле, h(xдо), h(xпосле)) корректируются соответствующим образом по мере вытекания продукта, в том числе с учетом изменения профиля h(x).
В случае необходимости учета нестационарности процесса истечения за счет изменения граничных условий на трубопроводе (постепенное изменение давлений и подачи) соответствующим образом меняются параметры, входящие в систему выписанных уравнений (6-1), Рн и Рк.
В случае необходимости учета нестационарности процесса истечения за счет циркуляции волн в трубопроводе система уравнений (6-1) записывается отдельно для участков разделенных фронтами циркулирующих волн с заданием соответствующих условий скачка параметров на этих фронтах:
ΔР = СρΔu, |
(6-2) |
где С - скорость распространения волны в трубопроводе;
ΔР - скачок давления на фронте волны, сопровождающийся изменением скорости Δu.
к Руководству
Методические документы для оценки возможных последствий
аварий
Таблица № 7-1
Методические документы
Назначение |
Документ |
1. Расчет параметров ударной волны, зон поражения и разрушения при воспламенении и взрыве облаков ТВС |
Методика оценки последствий аварийных взрывов топливно-воздушных смесей (утверждена приказом Ростехнадзора от 20 апреля 2015 г. № 159) |
2. Расчет концентрационных полей при рассеивании и дрейфе облаков ТВС в поле ветра, расчет размеров зон поражения при пожаре-вспышке (сгорании) дрейфующего облака ТВС, определение массы опасного вещества во взрывоопасных пределах |
Методика моделирования распространения аварийных выбросов опасных веществ (утверждена приказом Ростехнадзора от 20 апреля 2015 г. № 158) |
3. Определение параметров воздействия и зон поражения при горении пролива, огненном шаре, факельном горении |
Методика определения величин пожарного риска на производственных объектах (утверждена приказом МЧС России от 10 июля 2009 г. № 404) |
4. Расчет параметров воздействия и зон поражения при горении опасного вещества в зданиях |
|
5. Расчет параметров воздействия и зон поражения продуктами горения |
к Руководству
Условная вероятность воспламенения аварийных выбросов взрывопожароопасных веществ при наличии периодически действующих источников зажигания рассчитывается по формуле
PИ = 1 - Q(τ), |
(8-1) |
где Q(τ) - вероятность незажигания облака от источников Иk, натуральный логарифм, который рассчитывается как:
|
(8-2) |
где i - номер элементарной площадки в расчетной области;
j = 1, …, J - номер источника воспламенения на элементарной площадке;
Fih - площадь i-й элементарной площадки, га;
μj - плотность распределения источников зажигания, шт./га;
аj - доля времени активности j-го источника зажигания, рассчитываемая по формуле:
aj = τj/(τa + τi), |
(8-3) |
где τi - время, в течение которого источник зажигания активен, мин;
τa - время (период) между периодами активации источника зажигания, мин;
рj - физический потенциал воспламенения j-го источника зажигания (таблица № 8-1);
Потенциал воспламенения ряда типичных источников зажигания
Тип источника зажигания |
Потенциал воспламенения |
Включенная горелка, открытое пламя |
pj = 1 |
Электромоторы, горячая обработка |
pj > 0,5 |
Транспортные средства, неисправная проводка |
0,5 > pj > 0,05 |
Электрооборудование, искры |
pj < 0,05 |
Взрывобезопасное оборудование, радиочастотные источники |
pj = 0 |
λj - частота активации j-го источника зажигания, 1/мин, рассчитываемая как:
λj = 1/(τa + τi), |
(8-4) |
где dih - время, в течение которого источник был в контакте с облаком, мин (рекомендуется принимать 60 мин). Условная вероятность зажигания облака от постоянно действующего во времени источника зажигания рассчитывается по формуле
|
(8-5) |
При описании территориального распределения и характеристик источников зажигания в расчетной области для последующего расчета условной вероятности зажигания облака рекомендуется пользоваться данными таблицы № 8-2.
Параметры различных типовых источников зажигания
периодического действия
Тип территории |
Источник зажигания |
pj |
τa |
τi |
aj |
λj |
μj |
Автостоянка |
«Часы пик» |
0,2 |
6 |
474 |
0,0125 |
0,0021 |
160 |
Другие часы |
0,2 |
6 |
54 |
0,1 |
0,0167 |
3 |
|
Курение |
1 |
10 |
470 |
0,021 |
0,0021 |
8 |
|
Дорога |
«Часы пик» |
0,1 |
6 |
474 |
0,0125 |
0,0021 |
160 |
Другие часы |
0,1 |
6 |
54 |
0,1 |
0,0167 |
3 |
|
Внутренняя перевозка грузов |
0,1 |
6 |
24 |
0,2 |
0,0333 |
20 |
|
Транспортный контроль |
1 |
0 |
15 |
0 |
0,0667 |
20 |
|
Бойлерная |
Котел |
1 |
120 |
360 |
0,25 |
0,0021 |
200 |
Открытое пламя |
непрерывного действия внутри и вне зданий |
1 |
|
0 |
1 |
0 |
200 |
редкого действия внутри и вне зданий |
1 |
60 |
420 |
0,125 |
0,0021 |
200 |
|
прерывистого действия внутри и вне зданий |
1 |
5 |
55 |
0,0833 |
0,0167 |
200 |
|
Столовая, пищеблок |
Курение |
1 |
5 |
115 |
0,042 |
0,0083 |
200 |
Кухонное оборудование |
0,25 |
5 |
25 |
0,167 |
0,0333 |
100 |
|
Производственные зоны |
Тяжелое оборудование |
0,5 |
- |
- |
1 |
0,028 |
50 |
Среднее оборудование |
0,25 |
- |
- |
1 |
0,035 |
50 |
|
Легкое оборудование |
0,1 |
- |
- |
1 |
0,056 |
50 |
|
Складские зоны |
Погрузо-разгрузочные работы |
0,1 |
10 |
20 |
0,333 |
0,0333 |
10 |
Офисные зоны |
Офисное оборудование |
0,05 |
- |
- |
1 |
0,056 |
20 |