РЕКОМЕНДАЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений Анализаторы MSI 150 Compact. Методика поверки. МИ 2501-98 Санкт-Петербург 1998 Информационные данные 1 Разработана ГП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» Исполнители Конопелько Л.А. д.т.н. рук. лаборатории, Кустиков Ю.А. ст.н.с., Мурашкин А.Ю. м.н.с. 2 Утверждена ГП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15.09.98 г. 3 Зарегистрирована ВНИИМС 30.09.98 г. 4 Разработана впервые СОДЕРЖАНИЕ РЕКОМЕНДАЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений. Анализаторы MSI 150 Compact. Методика поверки. МИ 2501-98 Введена в действие с 01.10.98 г. 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯНастоящая рекомендация распространяется на анализаторы MSI 150 Compact фирмы DRAGERWERK AG (Германия), соответствующие требованиям ГОСТ Р 50759 и предназначенные для измерений объемной доли кислорода (O2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2) и сернистого ангидрида (SO2), температуры окружающего воздуха, температуры, избыточного давления и скорости газового потока в промышленных выбросах, и устанавливает методику их первичной поверки (при ввозе в Россию и выпуске после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуатации. 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИВ рекомендации имеются ссылки на следующие нормативные документы: 1. ГОСТ Р 50759-75 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия». 2. ПР 50.2.006-98 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений». 3. ГОСТ 9293-74 «Азот газообразный и жидкий». 4. ГОСТ 9245-79 «Потенциометры постоянного тока измерительные. Общие технические требования». 5. ГОСТ 28498-90 «Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний». 6. ГОСТ 13045-81 «Ротаметры. Общие технические требования». 7. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». 8. ГОСТ 8.338-78 «ГСИ. Термопреобразователи технических термоэлектрических термометров. Методы и средства поверки». 9. МИ 1997-89 «Преобразователи давления измерительные. Методика поверки». 3. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ3.1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. 3.2. Объем операций поверки, выполняемых по пп. 8.3, 8.4 может быть сокращен в зависимости от модификации (перечня измерительных каналов) поверяемых анализаторов.
4. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ4.1. При проведении поверки применяют эталонные и вспомогательные средства указанные в таблице 2
4.2. Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью. 4.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке ПГС - паспорта. 5. TPЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности: 5.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. 5.2. Концентрации оксида углерода, оксида азота, диоксида азота, сернистого ангидрида в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. Их предельно допускаемые значения и классы опасности представлены в таблице 3.
5.3. При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором. 6. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИПри проведении поверки соблюдают следующие условия: - температура окружающей среды (20 ± 5) °С, - относительная влажность окружающей среды от 30 до 80 %, - атмосферное давление от 90,8 до 104,8 кПа. 7. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ7.1. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы: 1) проверяют комплектность анализаторов в соответствии с требованиями технического описания (далее - ТО) анализаторов MSI 150 Compact, 2) проверяют наличие паспортов и сроки годности ПГС, 3) баллоны с ПГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку в течение 24 ч, анализаторы в течение 2 ч, 4) подготавливают анализаторы к работе в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации анализаторов MSI 150 Compact, 5) подготавливают к работе эталонные и вспомогательные средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации. 8. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИПри внешнем осмотре устанавливают соответствие анализаторов следующим требованиям: - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность; - исправность органов управления; - маркировка, соответствующая требованиям ТО; - четкость надписей на лицевой панели. Анализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют перечисленным выше требованиям. При опробовании проверяют работоспособность анализаторов и осуществляют установку нулевых показаний по каналам измерений объемной доли O2, СО, NO, NO2, SO2. 8.2.1. Проверку работоспособности анализаторов (функционирования внутреннего насоса, измерительных сенсоров, дисплея и его подсветки, величины заряда аккумуляторной батареи) проводят в процессе автотестирования анализаторов при включении их в сеть. 8.2.2. Установку нулевых показаний анализаторов по каналам измерений объемной доли O2, СО, NO, NO2, SO2 осуществляют автоматически при включении их в сеть и подаче на анализаторы азота особой чистоты. Для подачи на анализаторы азота особой чистоты или ПГС из баллонов под давлением собирают газовую схему в соответствии с рис. 1. Сборку ведут гибкой поливинилхлоридной трубкой ПВХ. Металлокерамический фильтр на пробоотборный зонд не устанавливают. Расход газа устанавливают равным (1,0 ± 0,1) л/мин с помощью вентиля точной регулировки и контролируют по ротаметру. Считывание показаний анализаторов осуществляют через 3 мин после начала подачи газа. Результаты установки считают удовлетворительными при следующих показаниях анализаторов: от 0 до 0,5 % - по каналу измерений объемной доли O2 и от 0 до 2,0 млн-1 - по каналам измерений объемной доли СО, NO, NO2, SO2. Результаты опробования считают положительными, если анализаторы соответствуют требованиям пп. 8.2.1 и 8.2.2. Рис. 1. Схема подачи газовых смесей на анализаторы MSI 150 Compact. 1 - баллон с азотом особой
чистоты или ПГС; 2 - вентиль тонкой регулировки; 3 - трубка 8.3. Определение основной приведенной (относительной) погрешности и вариации по каналам измерений объемной доли кислорода (O2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2) и сернистого ангидрида (SO2). 8.3.1. Определение основной приведенной (относительной) погрешности проводят последовательно по каждому каналу измерений в каждом диапазоне измерений при поочередной подаче на анализаторы ПГС в последовательности: №№ 1 - 2 - 3 - 2 - 1 - 3 и снятии показаний анализаторов. Номинальные значения содержания O2, СО, NO, NO2 и SO2 в ПГС приведены в таблицах А1 - А5 приложения А. По результатам каждого измерения определяют погрешность анализаторов. Основную приведенную погрешность (γ0, %) в диапазонах: от 0 до 5 % - по каналу измерений объемной доли O2; от 0 до 400 млн-1 - по каналам измерений объемной доли СО и SO2; от 0 до 200 млн-1 - по каналам измерений объемной доли NO и NO2 вычисляют по формуле
где Сизм - результат измерений объемной доли определяемого компонента, % (млн-1); Сд - значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте на ПГС, % (млн-1); Ск - верхний предел диапазона измерений, % (млн-1). Основную относительную погрешность (δ0, %) в диапазонах: от 5 до 21 % - % по каналу измерений объемной доли O2; от 400 до 4000 млн-1, от 2000 до 9999 млн-1 и от 1 до 2 % - по каналу измерений объемной доли СО: от 200 до 4000 млн-1 - по каналу измерений объемной доли NO; от 400 до 4000 млн-1 - по каналу измерений объемной доли SO2 вычисляют по формуле
Вычисленные значения основной приведенной (относительной) погрешности не должны превышать: ±5 % по каналу измерений объемной доли O2; ±10 % по каналу измерений объемной доли СО; ±15 % по каналам измерений объемной доли NO, NO2 и SO2. 8.3.2. Определение вариации показаний анализаторов проводят одновременно с определением основной погрешности. Значение вариации показаний определяют как разность между показаниями анализатора, полученными в точке проверки 2 (соответствующей ПГС № 2) при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений. Значение вариации показаний (V, %) в диапазонах измерений, для которых нормируют основную приведенную погрешность, вычисляют по формуле
где , - результаты измерений объемной доли определяемого компонента в точке проверки 2 при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений, % (млн-1) Значение вариации показаний (V, %) в диапазонах измерений, для которых нормируют основную относительную погрешность, вычисляют по формуле
где - среднее значение результатов измерений объемной доли определяемого компонента в точке проверки, % (млн-1) Полученные значения вариации показаний по всем каналам измерений не должны превышать половины предела допускаемой основной погрешности. 8.4. Определение основной абсолютной погрешности по каналам измерений температуры окружающего воздуха, температуры, избыточного давления и скорости газового потока. 8.4.1. Определение основной абсолютной погрешности по каналам измерений температуры окружающего воздуха и температуры газового потока проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8.338. 8.4.2. Определение основной абсолютной погрешности по каналу измерений избыточного давления газового потока проводят в соответствии с требованиями МИ 1997. 8.4.3. Определение основной абсолютной погрешности измерений по каналу скорости газового потока проводят с помощью эталонной аэродинамической установки АДС-100/100. Измерительный зонд (трубку Пито) поверяемого анализатора устанавливают в рабочем участке аэродинамической установки АДС-100/100. В соответствии с «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации установки АДС-100/100» последовательно создают воздушный поток со скоростями 4, 10, 15 м/с. После выхода установки на заданный режим снимают три показания анализатора. Основную абсолютную погрешность в каждой проверяемой точке вычисляют по формуле
где - среднее значение показаний анализатора м/с, - действительное значение скорости газового потока, м/с. Значения основной абсолютной погрешности измерений не должны превышать: ±2 °С по каналу измерений температуры окружающего воздуха в диапазоне от 0 до 100 °С, ±3 °С по каналу измерений температуры газового потока в диапазоне от 0 до 1200 °С ±0,5 мбар (гПа) по каналу измерений избыточного давления газового потока в диапазоне от минус 10 до плюс 75 мбар (гПа) ±0,5 м/с по каналу измерений скорости газового потока в диапазоне от 4 до 15 м/с. 9. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ9.1. При проведении поверки составляют протокол результатов поверки, форма которого приведена в приложении Б. 9.2. Анализаторы признают годными к эксплуатации по измерительным каналам, удовлетворяющим требованиям настоящей рекомендации. 9.3. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством установленной формы согласно ПР 50.2.006. 9.4. При отрицательных результатах поверки по каким-либо измерительным каналам, эксплуатацию анализаторов по данным каналам запрещают, свидетельство аннулируют и выдают извещение с указанием причин непригодности установленной формы согласно ПР 50.2.006. ПРИЛОЖЕНИЕ АПГС O2/N2
ПГС CO/N2
Таблица А.3 ПГС NO/N2
Таблица А.4 ПГС NO2/N2
ПГС SO2/N2
Примечание: * - азот особой чистоты по ГОСТ 9293. ПРИЛОЖЕНИЕ БФорма протокола поверки анализаторов MSI 150 Compact
|