ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
Требования к характеристикам камер МЕТОДЫ АТТЕСТАЦИИ КАМЕР
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 «Внешние воздействия» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 «Внешние воздействия» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2011 г. № 384-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Содержание ГОСТ Р 54437-2011 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Требования к характеристикам камер для испытаний
технических изделий МЕТОДЫ АТТЕСТАЦИИ КАМЕР (БЕЗ ЗАГРУЗКИ) ДЛЯ
ИСПЫТАНИЙ Requirements for performance of
chambers for industrial products environments endurance tests. Дата введения - 2012-07-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на методы аттестации камер (без загрузки) полезным объемом свыше 0,025 м3, имеющих форму параллелепипеда (куба), шара и цилиндра (далее - камеры), для испытаний технических изделий всех видов (далее изделия) на стойкость к одновременному воздействию атмосферного давления (в диапазоне от 1060 до 1,33 · 10-6 гПа (от 800 до 10-6 мм рт. ст.)) и температуры (в диапазоне от минус 85 °С до 300 °С) или только атмосферного давления в указанном диапазоне. Испытания проводят с целью определения соответствия этих камер требованиям, установленным в технических условиях или в эксплуатационной документации, а также в ГОСТ Р 51684 и других стандартах на испытания. Методы настоящего стандарта рекомендуется применять при испытании камер у изготовителя. Стандарт применяют совместно с ГОСТ Р 53618. Требования разделов 3 - 10 относятся к вопросам безопасности и являются обязательными. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения ГОСТ Р 8.585-2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования ГОСТ Р 8.624-2006 Государственная система обеспечения единства измерений. Термометры сопротивления из платины, никеля и меди. Методика поверки ГОСТ Р 8.625-2006 Государственная система обеспечения единства измерений. Термометры сопротивления из платины, никеля и меди. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ Р 51317.2.5-2000 Совместимость технических средств электромагнитная. Электромагнитная обстановка. Классификация электромагнитных помех в местах размещения технических средств ГОСТ Р 51684-2000 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытание на воздействие давления воздуха или другого газа ГОСТ Р 53614-2009 (МЭК 60721-2-3:1987) Воздействие природных внешних условий на технические изделия. Общая характеристика. Давление воздуха ГОСТ Р 53618-2009 (МЭК 60068-3-5:2001) Требования к характеристикам камер для испытаний технических изделий на стойкость к внешним воздействующим факторам. Методы аттестации камер (без загрузки) для испытаний на стойкость к воздействию температуры ГОСТ Р 54082-2010 (МЭК 60068-3-11:2007) Требования к характеристикам камер для испытаний технических изделий на стойкость к внешним воздействующим факторам. Методы обработки результатов аттестации камер ГОСТ 13109-97 Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ 26883-86 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие положения ГОСТ Р ИСО 10012-2008 Менеджмент организации. Системы менеджмента измерений. Требования к процессам измерений и измерительному оборудованию Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины, определения и сокращения3.1 В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями и сокращениями, относящиеся к областям: -общих понятий внешних воздействующих факторов (далее - ВВФ) - по ГОСТ 15150, ГОСТ 26883; - общих вопросов испытаний - по ГОСТ 16504; - испытаний на стойкость к ВВФ - по ГОСТ 30630.0.0; - аттестации испытательного оборудования - по ГОСТ Р 8.568; - аттестации камер для испытаний на стойкость к воздействию температуры - по ГОСТ Р 53618; - общих вопросов по давлению воздуха - по ГОСТ Р 53614. 3.2 Сокращения НД - нормативная документация; ПА - программа аттестации; ПИ - программа испытаний; ТУ - технические условия; ЭД - эксплуатационная документация. 4 Общие положения4.1 Порядок проведения аттестации 4.1.1 Порядок и правила применения и проведения первичной, периодической и повторной аттестаций - по ГОСТ Р 8.568. При этом при проведении повторной аттестации объем проверяемых характеристик, указываемых в ПА, определяют в зависимости от конкретных причин, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний и которые явились причиной проведения повторной аттестации. 4.1.2 Для камер, обеспечивающих воспроизведение пониженного атмосферного давления совместно с нижним или верхним значением температуры воздуха, до определения характеристик по пониженному атмосферному давлению проводят аттестацию по ГОСТ Р 53618 при нормальном атмосферном давлении. 4.1.3 При периодической и повторной аттестации для камер, применяемых для продолжительных испытаний при каком-либо одном установленном режиме «пониженное атмосферное давление - температура», достаточно проведения аттестации камеры водном этом режиме. 4.2 Перечень операций При проведении аттестации камер выполняют операции, указанные в таблице 1. Перечень конкретных операций, выполняемых в соответствии с таблицей 1 при проведении аттестации, устанавливают в ПА. Таблица 1
5 Средства измерений5.1 Система измерения температуры Неопределенность (погрешность) измерений температуры должна быть определена путем поверки средств измерений температуры по ГОСТ Р ИСО 10012, ГОСТ Р 8.624. 5.1.1 В качестве датчиков температуры обычно применяют термометры сопротивления по ГОСТ Р 8.625 или термопары по ГОСТ Р 8.585. 50 %-ная продолжительность времени тепловой реакции датчика в воздухе должна находиться в пределах от 10 до 35 с. Продолжительность времени тепловой реакции системы измерения должна быть не более 40 с. 5.1.2 Для термометров сопротивления в температурном диапазоне от минус 200 °С до 200 °С неопределенность (погрешность) измерения датчика должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.625 (класс допуска А). 5.1.3 Предельно допустимая неопределенность (погрешность) измерений температуры воздуха в камерах с помощью средств измерений, специально применяемых при аттестации, не должна превышать одной трети от установленного в НД или ЭД на камеры и/или в НД на методы испытаний продукции и регламентированного в ПА отклонения температуры от заданного значения. 5.1.4 Системы регистрации достигнутого значения температуры и параметров колебаний температуры должны осуществлять непрерывную запись показаний в течение не менее 30 мин или осуществлять точечную запись показаний с интервалом не более одного показания в минуту и общем числе точек не менее 30. Эта система регистрации обязательна для камер, в которых регулирование температуры осуществляется путем плавного изменения параметров силовых блоков. Для камер, в которых регулировка температуры осуществляется путем отключения и включения всех или части силовых блоков, при временном отсутствии указанных выше приборов непрерывной или точечной записи показаний допускается проводить измерение параметров колебаний температуры путем измерения периода (как продолжительности времени между включениями системы нагрева или охлаждения камеры) при помощи секундомера, а измерение значения температуры осуществлять при помощи визуального наблюдения за изменениями температуры с записью точек с интервалом не более 1 мин в течение минимум трех периодов при числе точек не менее 10 в каждом периоде. 5.2 Для обеспечения измерений с неопределенностями (погрешностями), установленными в 5.1, имеющимися средствами измерений недостаточной точности, допускается разрабатывать и включать в ПА методики, регламентирующие способы повышения точности средств измерений и/или методы, средства и алгоритм выполнения измерений. 5.3 Система измерения давления 5.3.1 Для измерения давлений в диапазоне от 795 до 0,1 мм рт. ст. применяют вакуумметры манометрического типа. При измерениях давлений в диапазоне от 10 до 10-6 мм рт. ст. применяют ионизационные манометры. Примечание - Наибольшую точность эти манометры имеют в диапазоне от верхнего значения 10 (вакуумметры с холодным катодом) или 10-3 (вакуумметры с горячим катодом) до нижнего значения измеряемого диапазона. - для диапазона давлений от 840 до 1 мм рт. ст. - ±5 % от измеряемого диапазона датчика или ± 1 мм рт. ст., в зависимости от того, что больше; - в диапазоне от 1 до 10-2 - ±60 %; - для диапазона ниже 10-2 - ±30 %. 5.3.3 Регистрацию измерений проводят одним из следующих способов: а) осуществлять непрерывную запись показаний в течение не менее 30 мин. При этом рекомендуется обработку результатов измерений проводить путем программирования. Если эта рекомендация не выполняется, то запись разбивают на равномерные промежутки (не менее 30) и обработку проводят в соответствии с перечислением б); б) осуществлять точечную запись показаний с интервалом не более одного показания в минуту и общем числе точек не менее 30; в) при измерении колебаний давления допускается проводить измерения в течение не менее трех периодов колебаний при получении в каждом периоде не менее 10 равномерно распределенных измерений. При этом рекомендуется применение цифровых показывающих приборов. 5.3.4 Если точность применяемых средств измерения давления недостаточна для обеспечения требований, указанных в 5.3.2 и 5.3.3, допускается разрабатывать специальные методики, повышающие общую точность измерений. Эти методики должны быть приведены в ПА. Если при аттестации получены неудовлетворительные результаты для камеры в целом, то при определении причин этого должно быть выполнено требование ГОСТ Р 8.568 (изменение № 1). 6 Условия аттестации6.1 Условия внешней среды Условия внешней среды могут влиять на условия внутри испытательной камеры. Измерения характеристик камеры следует проводить при стандартных условиях испытаний по ГОСТ 30630.0.0. 6.2 Дополнительно должны быть выполнены следующие условия: - камера должна быть установлена горизонтально. Отклонения от плоскостности пола не должны превышать значений, установленных в ЭД; - камера не должна подвергаться прямому солнечному излучению; - электромагнитная обстановка в соответствии с ГОСТ Р 51317.2.5 для класса мест размещения оборудования не выше 5; - номинальное напряжение в сети должно составлять 220/380 В. Нормально допустимое и предельно допустимое значения установившегося отклонения напряжения на вводе в камеру в соответствии с ГОСТ 13109 должны составлять ± 5 % и ± 10 % соответственно; - номинальная частота напряжения переменного тока должна составлять 50 Гц. Нормально допустимое и предельное допустимое значения отклонения частоты в соответствии с ГОСТ 13109 должны составлять ± 0,2 Гц и ± 0,4 Гц соответственно. 6.3 Должны быть учтены более жесткие требования изготовителя камеры по энергопитанию и внешним воздействующим условиям. Примечание - Верхнее значение диапазона температур, соответствующее настоящему пункту, ограничивают значением 30 °С (вместо 35 °С), если это или иное значение установлено в НД или ЭД на камеру. 7 Подготовка к аттестацииПри внешнем осмотре камер проверяют: - соответствие внешнего вида камеры и ее сборочных единиц НД или ЭД на камеру; - соответствие комплектности камеры НД или ЭД; - соответствие маркировки камеры данным, указанным в ЭД (паспорте, формуляре); - правильность установки и закрепления камеры согласно НД или ЭД. Опробование проводят в соответствии с требованиями, нормами и методами, установленными в НД или ЭД на камеры и/или в ПА. При опробовании проверяют: - правильность и надежность заземления; - сопротивление изоляции токоведущих частей камеры; - возможность включения, выключения и функционирования камеры; - работоспособность органов управления и регулирования, в том числе контроллеров; - срабатывание тепловой защиты, аварийной сигнализации и блокировки; - функционирование индикаторных и осветительных устройств; - возможность соблюдения требований безопасности, производственной санитарии и условий аттестации, если иные требования не установлены в НД или ЭД на камеры и/или в ПА. При нарушении требований безопасности аттестацию не проводят. Если при опробовании выявлены технические неисправности, то до их устранения камеры к дальнейшей аттестации не допускаются. 7.3.1 Установка датчиков температуры Установка датчиков температуры для камер формы параллелепипеда (куба), шара и цилиндра - в соответствии с ГОСТ Р 53618; установку этих датчиков проводят при выполнении требований 4.1.2. 7.3.2 Установка датчиков атмосферного давления Если точка присоединения датчика атмосферного давления не установлена в ЭД на камеру, ее выбирают так, чтобы не было существенной разницы между давлением в этой точке и в полезном объеме камеры и эта точка не находилась вблизи вентилятора или вакуумного насоса. Допускается устанавливать датчики снаружи камеры, если в камере предусмотрены специальные устройства для этой цели. 8 Проведение аттестации8.1 Для камер, обеспечивающих воспроизведение пониженного атмосферного давления совместно с нижним или верхним значением температуры воздуха, перечень и последовательность операций при проведении первичной, периодической и повторной аттестаций установлены в таблице 2. Для камер, обеспечивающих воспроизведение пониженного атмосферного давления только при температуре окружающего воздуха, проводят аттестацию по таблице 2 (пункты 1 - 4, 11) и не проводят по 8.2, 8.3.4, 8.5, 8.6, 8.8. Таблица 2
8.2 Проводят аттестацию камеры в соответствии с 4.1.2; при этом определяются температурные характеристики камеры и ее характеристики, связанные со скоростью циркуляции воздуха. 8.3 Определяют характеристики камеры, связанные с установлением пониженного атмосферного давления. 8.3.1 Характеристики камеры, связанные с установлением пониженного атмосферного давления, проводят путем измерения характеристик камер, зависящих от атмосферного давления воздуха и температуры при нескольких уровнях пониженного давления. Уровни пониженного атмосферного давления воздуха приведены в таблице 3. Для давлений ниже 200 мм рт. ст. допускается проводить испытания при давлении воздуха, указанном в НД на продукцию конкретного типа, вместо ближайшего по значению уровня по таблице 3, если известно, что в аттестуемой камере будут главным образом (но не всегда) проводиться испытания указанных изделий. Если известно, что в аттестуемой камере будут всегда проводиться испытания при уровнях давления, отличающихся от указанных в таблице 3, то аттестацию данной камеры проводят при этих уровнях давления. Таблица 3
8.3.2 При помощи контроллера устанавливают давление, соответствующее первому уровню в соответствии с таблицей 3 для данной камеры; включают камеру, отмечают момент времени включения (Тн); определяют момент времени установления в камере достигнутого значения давления, соответствующего заданному (Тд.) (продолжительность времени измеряют при помощи встроенных в камеру приборов для измерения времени или при помощи секундомера). Если заданное значение давления является нижним предельным для камеры (согласно НД или ЭД на камеру), то при определении продолжительности времени, когда в камере установится достигнутое значение давления, соответствующее заданному, дополнительно в процессе снижения давления отмечают промежуточный момент времени, когда давление достигнет промежуточного значения, равного антилогарифму 0,9 · lg(Рн.пред). Это измерение используют для вычисления логарифмической скорости снижения давления в камере (vlg) (см. 8.9.11). Примечание - Значение Vlg1и kr1 (см. 8.9.10) определяют при первом применении настоящего стандарта для аттестации камер пониженного давления. Измеренные значения Vlg и kг принимают в качестве нормируемых. При последующих очередных аттестациях определяют разность между полученными значениями Vlgnp и Vlg1, kmp и kr1. Эти разности используют в качестве одного из критериев стабильности работы камеры. Допустимые значения этой разности устанавливают в ПА. 8.3.3 В течение 30 мин или трех периодов колебаний давления в камере (в зависимости от того, что больше) проводят измерение давления с непрепывной записью результатов. Измерения проводят при помощи средств аттестации и измерительного устройства камеры. Порядок и последовательность операций должна соответствовать ГОСТ Р 53618 (подразделы 9.4 - 9.17). Предельные значения температуры при этом задают такими, которые установлены в НД или ЭД на камеру для нормальных значений давления. Измерение температуры при этом испытании проводят в пространстве полезного объема камеры и температуры стенок камеры. 8.3.5 Рекомендуется проводить проверку герметичности камеры. Для этого после проведения всех операций по 8.3.2 - 8.3.4 отключают насосы камеры и, спустя 30 мин, измеряют давление в камере. Далее вычисления проводят по 8.9.10. 8.3.6 Давление в камере повышают до нормального. 8.3.7 Повторяют операции по 8.3.2 - 8.3.6 для следующих уровней пониженного атмосферного давления воздуха, включая уровень, являющийся предельным для камеры. 8.4 По результатам измерения давления проводят вычисление отклонения достигнутого значения (соответствующего заданному) от заданного как разность между соответствующими среднеарифметическими измеренными значениями давления и заданным. Если отклонение имеет место, то при установке в следующий межаттестационный период необходимого значения давления в камере следует задавать на контроллере необходимое значение плюс поправку. Значение этой поправки равно числовому значению полученного ранее отклонения достигнутого значения температуры от заданного, взятому с обратным знаком. 8.5 По результатам измерений вычисляют характеристики температуры в соответствии с таблицей 2 (пункты 6, 8). При измерении температуры стенок запись показаний датчика должна проводиться в те же моменты времени, что и запись показаний датчиков, установленных в полезном объеме камеры. 8.7 При периодических испытаниях допускается проводить испытания не на всех уровнях от первого до предельного для камеры, а только на том уровне, на котором предполагается проводить испытания продукции для данного предприятия, соответствующие требования должны быть установлены в ПА. 8.8 Обработку результатов измерений в части воздействия температуры и измерения скорости циркуляции воздуха проводят по ГОСТ Р 54082 (раздел 4). 8.9 Обработку результатов измерения давления проводят следующим образом: 8.9.1 Достигнутое значение давления, соответствующее заданному Рдзад Для способов измерений 5.3.3, перечисления б), в) где i- число точечных измерений; Pi - значение каждого единичного точечного измерения. 8.9.2 Отклонение достигнутого давления, соответствующего заданному, от заданного DР = Рдзад - Рзад, где Рзад - значение давления, установленного на контроллере. 8.9.3 Период колебаний давления Для измерений по 5.3.3, перечисления б), в) где k - число периодов, принятых для вычисления; Тк - продолжительность каждого из периодов. 8.9.4 Нестабильность поддержания давления в камере (верхнее и нижнее значения) За нестабильность поддержания пониженного давления в камере (соответственно, для верхнего и нижнего значения) принимают разность между средним из максимальных (или, соответственно, минимальных) значений давления, измеренных в каждом периоде, и достигнутым значением давления, соответствующим заданному где k - число периодов, принятых для вычисления; Рkтах и Pkmin - соответственно максимальное или минимальное значение давления в каждом периоде. 8.9.5 Амплитуда колебания давления За амплитуду колебания давления принимают среднее из DРmax и DРmin 8.9.6 Погрешность измерительной системы камеры Погрешность измерительной системы камеры определяется как разность между достигнутым значением давления в камере, соответствующим заданному, и средним значением давления по показаниям измерительной системы камеры, полученным за период в соответствии с разделом 5.4. 8.9.10 Показатель герметичности камеры Показатель герметичности - это отношение разности между логарифмами значения давления, измеренного в момент отключения насосов, и значения давления в конце периода измерений к разности логарифмов значения давления в лаборатории и достигнутого давления, соответствующего заданному, при одном и том же периоде измерения. где Р1 - значение давления воздуха в камере в момент отключения компрессоров; Р2 - значение давления воздуха в камере в конце периода измерений; Рл - давление воздуха в лаборатории. 8.9.11 Продолжительность времени установления достигнутого значения давления от момента включения Тд.пред. = Тд. - Тн. 8.9.12 Логарифмическая скорость снижения давления где Рн.пред - нижнее предельное значение давления согласно НД или ЭД на камеру; Тпр - продолжительность времени от момента включения камеры до промежуточного момента времени (согласно 8.3.2), в часах. 9 Критерии оценки9.1 Камеру считают аттестованной, если ее характеристики находятся в пределах, установленных НД или ЭД на камеру (в том числе в соответствии с 4.1.2) и/или в нормативных документах на методы испытания продукции по ГОСТ Р 51684, а также в НД или ПИ на испытания продукции. 9.2 Если при первичной, периодической или повторной аттестации получены положительные результаты для камеры в целом, то принимают, что дополнительного определения характеристик встроенных измерительных элементов камеры не требуется. Если при аттестации получены неудовлетворительные результаты для камеры в целом, то при определении причин этого должно быть выполнено требование ГОСТ Р 8.568 (изменение № 1). 10 Оформление результатов аттестации10.1 Результаты первичной аттестации оформляют в соответствии с ГОСТ Р 8.568 (раздел 5, приложения А, Б), при этом: а) Требования 9.2 выполняют в соответствии с ГОСТ Р 8.568 (пункт А.1.7.1); б) ГОСТ Р 8.568 (пункт А.1.8) выполняют в редакции ГОСТ Р 8.568 (пункт В.1.5) (как в ГОСТ Р 53618, раздел 10). 10.2 Результаты периодической аттестации оформляют в соответствии с ГОСТ Р 8.568 (раздел 6 и приложение В), при этом требования В.1.4.2 выполняют в соответствии с требованиями 9.2. 10.3 Результаты повторной аттестации оформляют в соответствии с ГОСТ Р 8.568 (раздел 7 и приложение В). 10.4 В протоколе аттестации должны быть приведены следующие данные: 1) фактические условия внешней среды при аттестации камер; 2) поправка к показаниям измерительной системе камеры; 3) внутренние размеры, общий и полезный объемы камеры; 4) показатели, определенные по таблице 2 (пункты 4, 6, 8, 10, 11); 5) скорости изменения температуры при нагреве и охлаждении по приложению А (метод 1); 6) особенности системы сбора измерительных данных, ее наименование, неопределенности системы и измерительных приборов, даты поверки и т. д. (для температуры и давления - средств измерений, предназначенных для аттестации камеры). Ключевые слова: камеры для испытаний; внешние условия; воздействие температуры воздуха; воздействие пониженного атмосферного давления воздуха; аттестация камер; климатические внешние воздействующие факторы.
|