ЕДИНЫЕ НОРМЫ
ВРЕМЕНИ И РАСЦЕНКИ НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ
Часть 21
Промышленные печи,
сушила, трубы.
Тепловая изоляция,
противокоррозионная
защита и химически
стойкие конструкции
Утверждены
Госстроем СССР, Госкомтрудом СССР
и Секретариатом ВЦСПС
(постановление №223/356/28
от 30 ноября 1978 г.)
Отменен Госстроем СССР.
Пост. № 42 от 07.03.89
Москва Стройиздат 1979
Часть 21 «Промышленные
печи, сушила, трубы. Тепловая изоляция, противокоррозионная защита и химически
стойкие конструкции» Единых норм времени и расценок на проектные работы
разработана ВНИПИТеплопроект.
1. Настоящей частью установлены нормы
времени (Н. вр.) и расценки (Расц.) на разработку технических проектов и рабочих
чертежей промышленных печей, тепловых агрегатов и установок, сушил и других
отдельно стоящих теплотехнических объектов, дымовых и вентиляционных труб,
тепловой изоляции, противокоррозионной защиты и конструкций из неметаллических
химически стойких материалов.
2. Разработка технических заданий,
технических предложений и эскизных проектов нормируется по Н. вр. и Расц.,
установленным для рабочих чертежей с применением коэффициентов не более 0,7.
3. Техническая документация,
разрабатываемая в качестве заданий на выполнение других частей проекта,
нормируется по нормам № 22 - 28 с применением коэффициентов не более 0,7.
4. Разрезы и сечения, выполненные в
большем масштабе для пояснения отдельных элементов общих видов объектов и их
составных частей, нормируются по нормам, установленным для общих видов с
применением коэффициентов не более 0,7.
При совмещении этих разрезов и сечений с
общими видами на одном формате нормирование производится с учетом условий п. 2.17 Общей части ЕНВиР-П.
5. Разработка проектов реконструкции
нормируется с применением коэффициентов не более 1,3.
6. Нормами предусматривается разработка
чертежей в масштабах, указанных в табл. 1 и 18.
7. Н. вр. выражены в часах, Расц. - в
руб. - коп.
8. При применении Н. вр. и Расц.
настоящей части необходимо руководствоваться указаниями Общей части ЕНВиР-П.
Примечания: 1.
Для объектов, имеющих вытянутую в горизонтальном направлении конфигурацию, две
основные проекции (план и продольный разрез) выполняются в одном масштабе,
выбранном по проекциям с наибольшими габаритными размерами.
2. Поперечные разрезы объектов, вытянутых в горизонтальном направлении,
выполняются в масштабах по габаритным размерам поперечного сечения.
3. Общий вид (сборочный чертеж) и каркас объекта выполняются в одном
масштабе, выбор которого производится по общему виду (сборочному чертежу)
объекта.
4. При наибольшем габаритном размере свыше 30 м масштаб чертежа
устанавливается независимо от второго габаритного размера.
5. При выполнении чертежей в масштабе, более крупном, чем
рекомендованный, но с разрывами в отдельных местах проекции, оплата исполнителю
производится без понижающего коэффициента.
для выработки силикат-глыбы, общая площадь зеркала стекла, м2:
до 40
III
св. 40
IV
для выработки медицинского, тарного стекла, сортовой посуды и других изделий,
общая площадь зеркала стекла, м2:
до 10
III
св. 10
IV
для выработки шариков при количестве машин:
до 3
III
св. 3
IV
для выработки волокна при количестве машин:
до 3
III
св. 3
IV
для выработки ваты, холста при количестве линий:
1
III
2 - 4
IV
5 - 6
V
для выработки плитки при количестве линий:
1
III
2
IV
стеклоплавильные, общая площадь зеркала стекла, мг:
до 20
III
св. 20
IV
для выработки колб ламп при количестве линий:
до 2
III
св. 2
IV
секционные с количеством бассейнов:
до 2
III
св. 2 до 4
IV
» 4
V
58. Камерные:
со стационарным подом площадью, мг:
до 5
II
св. 5
III
с выкатным подом площадью, мг:
до 10
IV
св. 10
V
59. Проходные
конвейерные:
горизонтальные длиной, м:
до 50
IV
св. 50 до 100
V
» 100
VI
вертикальные длиной, м:
до 10
V
св. 10
VI
60. Горшковые,
общая емкость горшков, т:
до 2
III
св. 2
IV
Производство
керамики и огнеупоров
Печи
61. Камерные:
со стационарным подом, площадь, м2:
до 5
I
св. 5 до 10
II
» 10
III
с выкатным подом, площадь, м2:
до 5
III
св. 10 до 20
IV
» 20
V
непрямого нагрева для термообработки объемом, м3:
до 10
III
св. 10 до 20
IV
» 20
V
62.
Конвейерные:
для обжига фарфоровых полуфабрикатов и других керамических изделий, длина
печи, м:
до 50
V
св. 50
VI
автоматические скоростные для обжига чайно-сервизной фарфоровой
посуды, длина печи, м:
до 20
VI
св. 20
VII
63. Для обжига
керамических изделий:
рольганговые:
одноярусные, площадь пода, м2:
до 50
IV
св. 50
V
многоярусные, площадь пода, м2:
до 50
VI
св. 50
VII
С сетчатым транспортером, площадь пода, м2:
до 50
V
св. 50
VI
64.
Секционные:
конвейерные длиной, м:
до 30
IV
св. 30
V
толкательные длиной, м:
до 30
V
св. 30
VI
65. С шагающим
подом:
с односторонним нагревом, площадь пода, м2:
до 50
V
св. 50
VI
с двухсторонним нагревом, площадь пода, м2:
до 50
VI
св. 50
VII
66.
Туннельные:
для обжига фарфоровой посуды, длина печи, м:
до 20
IV
св. 20 до 50
V
» 50
VI
для обжига грубой керамики, длина печи, м:
до 100
II
св. 100 до 150
III
» 150
IV
непрямого нагрева для термообработки длиной, м:
до 40
IV
св. 40 до 100
V
» 100
VI
67.
Толкательные:
с поддоном, длина печи, м:
до 40
IV
св. 40 до 100
V
» 100
VI
на воздушной подушке, длина печи, м:
до 25
VI
св. 25
VII
68. С
роликовым подом:
неприводным, длина печи, м:
до 40
IV
св. 40 до 100
V
» 100
VI
приводным, длина печи, м:
до 30
V
св. 30 до 50
VI
» 50
VII
69. Кольцевые
с развернутой длиной, м:
до 40
I
св. 40 до 100
II
» 100
III
70.
Колпаковые, площадь пода, м2:
до 10
III
св. 10 до 20
IV
» 20
V
71.
Вращающиеся длиной, м:
до 40
IV
св. 40 до 100
V
» 100
VI
72.
Карусельные, площадь пода, м2:
до 50
IV
св. 50
V
73. Шахтные
объемом, м3:
до 100
II
св. 100
III
74. Для обжига
в кипящем слое, площадь пода, м2:
до 10
V
св. 10
VI
75.
Двухполочные мартеновского типа для каменного литья, площадь пода, м2:
до 12
IV
св. 12 до 18
V
» 18
VI
76. Для варки
фритты:
вращающиеся периодические длиной, м:
до 5
III
св. 5
IV
ванные непрерывного действия, площадь пода, м2:
до 30
IV
св. 30
V
Продолжение таблицы 2
Наименование
объекта
Категория
сложности
Печи,
агрегаты, установки и камеры разного назначения
Печи
77. Трубчатые
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности:
нагревательные теплопроизводительностью, Гкал/ч:
до 10
II
св. 10 до 50
III
» 50 » 150
IV
» 150
V
нагревательно-реакционные:
давлением до 50 атм, теплопроизводительностью, Гкал/ч:
до 10
III
св. 10 до 50
IV
» 50 » 150
V
» 150
VI
давлением свыше 50 атм, теплопроизводительностью, Гкал/ч:
до 10
IV
св. 10 до 50
V
» 50 » 150
VI
» 150
VII
78. Циклонные
для дожига газов окисления битумного производства и промстоков с суммарным
объемом циклона и камеры дожига газов, м3:
до 25
III
св. 25
IV
79. Ретортные
сероуглеродного производства
I
80.
Дожигательные для установок получения серы из сероводородных газов
производительностью, тыс. м3/ч:
до 10
I
св. 10
II
81. Каталитического
дожигания газов производительностью, тыс. м3/ч:
до 10
IV
св. 10 до 30
V
» 30
VI
82.
Бесконтактного нагрева сыпучих материалов производительностью, т/ч:
до 1
IV
св. 1 до 2
V
» 2
VI
83. Известково-обжигательные:
кипящего слоя производительностью, т/сутки:
до 300
VI
св. 300
VII
шахтные прямоточные и противоточные производительностью, т/сутки:
до 200
V
св. 200
VI
шахтные объемом, м3:
до 100
IV
св. 100
V
циклонные производительностью, т/сутки:
до 200
V
св. 200
VI
84. Для
прокаливания ферросплавов, руды и шихтовых материалов:
камерные, площадь пода, м2:
до 10
III
св. 10 до 20
IV
» 20
V
вращающиеся объемом, м3:
до 20
III
св. 20
IV
конвективные с опрокидывающимся подом емкостью, т:
до 3
III
св. 3
IV
85.
Вертикальные для разогрева фурм аргонной продувки объемом печи, м3:
до 10
III
св. 10
IV
86.
Радиационные для внутреннего окисления порошков, площадь пода, м2:
до 10
IV
св. 10 до 20
V
» 20
VI
87. Для
магнетизирующего обжига руды производительностью, т/ч:
до 3
III
св. 3 до 6
IV
» 6
V
88. Для плавления
эмали: барабанные емкостью, в т:
до 1
IV
св. 1
V
с циклонной камерой, площадь сечения в области фурм, м2:
до 1
III
св. 1
IV
89. Для
вспучивания перлита вертикальные производительностью, т/ч:
до 1,5
II
св. 1,5
III
90. Для
термообработки или вспучивания перлита вращающиеся производительностью, т/ч:
до 1,5
II
св. 1,5
III
91. Для
коксования и полукоксования:
барабанные для битуминизации или полукоксования
IV
камерные для коксования угля и сланца
IV
туннельные для полукоксования
V
шахтные многозонные для полукоксования и швелевания
VI
92. Ретортные
для термического разложения древесины:
металлические с газовым обогревом
I
вертикальные, непрерывно действующие
IV
горизонтальные периодического действия с кирпичной ретортой
IV
передвижные периодического действия (емкостью до 12 м3)
I
для перегонки смолы дистилляцией под вакуумом
I
93.
Вертикальные для пылевидного обжига, термического разложения, дегидратации и
реакционные:
немеханизированные сечением, м2:
до 1,5
I
св. 1,5
II
механизированные сечением, м2:
до 1,5
II
св. 1,5 до 3
III
» 3
IV
94. Шахтные пересыпные:
немеханизированные с объемом шахты, м3:
до 20
I
св. 20
II
механизированные с объемом шахты, м3:
до 20
IV
св. 20
V
с выносными топками:
немеханизированные
II
механизированные
IV
с автоматической загрузкой
V
95.
Перегревательные и пиролизные:
трубчатые перегреватели с неподвесными стенами и сводами на газе или
мазуте
I
трубчатые пиролизные и перегревательные с подвесными стенами и
сводами, с радиантными и конвекционными секциями перегревательные и
контактные с движущимся катализатором или движущейся насадкой (с затворами,
питателями, транспортирующимися устройствами)
II
V
трубчатые конвекционные с рециркуляцией дымовых газов, поверхность
нагрева до 100 м2
II
котлы для высококипящих органических теплоносителей
производительностью до 200000 ккал/ч
II
с внутренними змеевиками для перегретой воды или органических
теплоносителей
II
Агрегаты
96.
Производства защитных газов производительностью, тыс. м3/ч:
до 300
V
св. 300 до 800
VI
» 800
VII
97.
Аммиачно-испарительные для получения газа к печам азотирования
производительностью, м3/ч:
до 10
IV
св. 10
V
98.
Прокалочные с формовкой, охлаждением и выбивкой форм прецизионного литья при
ширине поддонов, м:
до 1,4
VI
св. 1,4
VII
99. Для
получения перлита:
с вертикальной печью вспучивания
V
с горизонтальной печью вспучивания
VI
Установки
100. Для
дожигания:
отходящих газов от электросталеплавильных печей емкостью, т:
до 5
III
св. 5 до 20
IV
» 20
V
отбросных технологических газов, устанавливаемых на свечах
теплопроизводительностью, Гкал/ч:
без смесительной камеры теплопроизводительностью, Гкал/ч:
до 1,5
I
св. 1,5 до 5
II
» 5
III
со смесительной камерой теплопроизводительностью, Гкал/ч:
до 1,5
II
св. 1,5 до 5
III
» 5
IV
2. При
повышенном давлении:
без смесительной
камеры теплопроизводительностью, Гкал/ч:
до 1,5
II
св. 1,5 до 5
III
» 5
IV
со смесительной камерой теплопроизводительностью, Гкал/ч:
до 1,5
III
св. 1,5 до 5
IV
» 5
V
Примечания:
1. Категории сложности проектирования топок установлены при их работе на газе
или жидком топливе. Сложность проектирования топок, работающих на твердом
топливе, устанавливается:
для топок механизированных - на две категории выше;
» » немеханизированных - на одну категорию выше.
2. В таблице предусмотрена работа топок с рабочей температурой
теплоносителя до 1300 °С.
При разработке топок, имеющих температуру теплоносителя свыше 1300 °С, к
соответствующим Н. вр. и Расц. применяются коэффициенты не более 1,2.
3. При разработке топок, скомпонованных с рециркуляционными
вентиляторами, к соответствующим Н. вр. и Расц. применяется коэффициент не
более 1,2.
Примечания:
1. Категории сложности проектирования воздухо- и газонагревателей со встроенной
топкой установлены при работе топок на газе или мазуте.
2. Разработка чертежей воздухо- и газонагревателей с топками на твердом
топливе нормируется:
при наличии топок с ручными решетками или пылеугольных - с коэффициентом
не более 1,2;
при наличии топок механизированных или циклонных с жидким шлакоудалением
- с коэффициентом не более 1,4.
3. В таблице приведены рекуператоры, воздухо- и газонагреватели с
рабочим давлением до 0,5 кгс/см2. При разработке чертежей
рекуператоров, воздухо- и газонагревателей, имеющих рабочее давление свыше 0,5
кгс/см2, к соответствующим Н. вр. и Расц. применяется коэффициент не
более 1,3.
4. При разработке чертежей рекуператоров, воздухо- и газонагревателей,
требующих дополнительных очистных устройств в связи с их работой на запыленных
газах, к соответствующим Н. вр. и Расц. применяется коэффициент не более 1,2.
Таблица 6
Наименование
объекта
Категория
сложности
Установки охладительные
1. Проходные:
с воздушным охлаждением при объеме камеры, м3:
до 20
I
св. 20 до 50
II
» 50 » 100
III
» 100
IV
с водяным охлаждением при объеме камеры, м3:
до 20
I
св. 20 до 50
II
» 50
III
с газовым охлаждением при объеме камеры, м3:
до 20
II
св. 20 до 50
III
» 50
IV
скоростного охлаждения при объеме камеры, м3:
до 50
II
св. 50 до 150
III
» 150 » 300
IV
» 300
V
2. Протяжные
для проволоки и ленты при количестве ниток:
до 12
IV
св. 12 до 24
V
» 24
VI
3. Камерные
периодического действия объемом, м3:
до 20
I
св. 20 до 100
II
» 100
III
4. Переносные
замедленного охлаждения
I
Примечание.
Камерные установки с комбинированным водовоздушным охлаждением нормируются на
одну категорию сложности выше.
Таблица 7
Наименование
объекта
Категория
сложности
Борова
1. Подземные
кирпичные или из стандартных элементов (бетонных или железобетонных),
количество присоединений:
до 5
I
св. 5 до 10
II
» 10
III
2. Наземные с
каркасом, количество присоединений:
до 5
III
св. 5 до 10
IV
» 10
V
Примечания:
1. Стоимость разработки чертежей боровов учитывает бетонную подготовку под
боров.
2. Защитные короба и гидроизоляция таблицей не учтены.
3. При совмещении боровов с пылевыми бункерами сложность проектирования
повышается на одну категорию.
Печи мартеновские и агрегаты непрерывного действия
1. Борова
VI
VII
VIII
2.
Воздухопроводы и газопроводы
V
VI
VII
3. Выдувка
пыли из-под насадок и боровов
VI
VII
VIII
4. Дренаж
регенераторов
V
VI
VII
5. Кладка и
армирование рабочего пространства и горелок
VII
VIII
IX
6. Металлические
конструкции каркаса верхнего строения
VII
VIII
IX
7.
Металлические конструкции каркаса нижнего строения
VI
VII
VIII
8. Механизмы
подъема заслонок
VI
VII
VIII
9. Механизмы
подъема сводных горелок и фурм
VI
VII
VIII
10. Система
охлаждения верхнего строения
VII
VIII
IX
11. Система
охлаждения нижнего строения
VI
VII
VIII
12. Плоский
подвесной свод
VII
VIII
IX
13. Подвески:
вертикальных каналов
VI
VII
VIII
подъема заслонок, фурм и управления
VI
VII
VIII
14. Подпятовые
балки
V
VI
VII
15. Система
продувки и промывки насадок
V
VI
VII
16.
Регенераторы или шлаковики
VI
VII
VIII
17.
Распорно-подвесной свод верхнего строения
VI
VII
VIII
18. Устройство
для уборки шлака монолитом
VI
VII
VIII
19. Установка
топливных фурм, форсунок, горелок и отсечных клапанов
VII
VIII
IX
20. Установка:
ковшей, желобов и шлакоуборки
VII
VIII
IX
съемных заслонок торцов шлавиков
V
VI
VII
21. Система
управления перекидными устройствами
VI
VII
VIII
22.
Централизованная система смазки блоков
VI
VII
VIII
Таблица 10
Наименование
работы
Категория
сложности
1. Определение
параметров футеровки: конвертеров емкостью, т:
до 150
VII
св. 150 до 300
VIII
» 300
IX
ковшей емкостью, т:
до 150
V
св. 150 до 300
VI
» 300
VII
2. Выбор
фасонов и материалов футеровки конвертора емкостью, т:
до 150
IV
св. 150 до 300
V
» 300
VI
3. Разработка
чертежей футеровки:
стационарных
миксеров емкостью, т:
до 600
VII
св. 600 до 1300
VIII
» 1300
IX
чугуновозных и сталеразливочных ковшей емкостью, т:
до 150
VI
св. 150 до 300
VII
» 300
VIII
4. Расчет
футеровки конвертеров емкостью, т:
до 150
VI
св. 150 до 300
VII
» 300
VIII
Таблица 11
Наименование
частей объекта
Масса
металла, т
Категория
сложности
Установки для внепечного вакуумирования стали
1.
Вакуум-проводы установки
2. Корпус
вакуумной камеры
3. Система
подачи раскислителей и легирующих элементов
До
100
VIII
Св.
100
IX
4. Установка
для разогрева вакуумной камеры
5. Дымопроводы
установки
.
6.
Металлоконструкции площадок установки
До
100
VII
7. Система
охлаждения элементов вакуумной камеры
Св.
100
VIII
Таблица 12
Наименование
частей объекта
Категория
сложности
Газо-,
воздухо-, мазуто-, дымо- и водопроводы в пределах печи, сушила или другого
теплотехнического объекта, с количеством точек подвода:
до 5
II
св. 5 до 10
III
» 10 » 20
IV
» 20 » 30
V
» 30 » 50
VI
» 50 » 80
VII
» 80 » 120
VIII
» 120
IX
Примечания:
1. Приведенная в таблице классификация по категориям сложности газо-, воздухо-,
мазуто-, дымо- и водопроводов предусматривает их работу с ручным или однозонным
автоматическим регулированием.
2. При совмещении на одном чертеже газопровода (или мазутопровода) с
воздухопроводом каждая горелка (форсунка) считается за 2 точки подвода.
3. При комбинированном отоплении печи газом и мазутом и совмещении на
чертеже всех трех коммуникаций каждая горелка (форсунка) считается за 3 точки
подвода.
4. При установке запальных или пилотных горелок каждая горелка считается
за 2 точки подвода.
5. При установке на печи рекуператоров каждый рекуператор считается за 2
точки подвода, а при наличии обводного воздухопровода - за 3 точки.
6. При подаче вторичного воздуха через ряд труб малого диаметра точкой
подвода считается каждый отдельный коллектор вторичного воздуха.
7. Для теплотехнических объектов с внешней рециркуляцией, осуществляемой
с помощью вентиляторов или инжекторов, точками подвода считаются также точки
отбора на рециркуляцию и точки забора воздуха на разбавление. Для
циркуляционных устройств, использующих воздушную струю, каждая труба, через
которую подается воздух в печь, считается отдельной точкой подвода.
8. Категории сложности разводки воздухо-, газо и дымопроводов в цехе в
зависимости от количества объектов устанавливаются:
при количестве объектов 1 ... категория сложности II
1. Простой,
ограниченной прямыми плоскостями, без вырезов
I
2. Более
сложной с вырезами
II
3. Сложной с
отдельными криволинейными плоскостями
III
4. Сложной с
вырезами и отдельными криволинейными поверхностями с вычерчиванием
дополнительной
IV
Примерный перечень составных частей объектов по
категориям сложности, не вошедших в табл. 9 - 13
I. Категория сложности:
сборочные единицы из металлопроката
(стойки, балки, рамы каркасов, сварные патрубки, съемные щиты и сборки
перекрытий приямков, экраны сварные и т.п.) с количеством деталей (позиций) до
3;
установка шиберов ручных горизонтальных
без рамы в вертикальных каналах печей;
установка в кладке трубок для замера температуры или давления.
II. Категория сложности:
гарнитура топок для твердого топлива с
горизонтальной неподвижной колосниковой решеткой;
гарнитура литая кантовальных, рабочих,
топочных, зольниковых и других окон шириной до 700 мм;
лазы в борова (с литыми элементами);
песочные затворы печей с выкатным подом и
тоннельных;
сборочные единицы из металлопроката с
количеством деталей (позиций) более 3 до 5;
установочные и сборочные чертежи
металлических рекуператоров из элементов заводского изготовления поверхностью
нагрева до 2 м2;
установка шиберов ручных горизонтальных с
рамой и коробом в вертикальных каналах печей или вертикальных шиберов с рамой и
коробом в горизонтальных боровах с подъемом с помощью ручной лебедки,
установленной на коробе;
установка ручных механизмов подъема
заслонок весом до 200 кг или шиберов с креплением блоков, или лебедки на
шиберной коробке.
III.Категория сложности:
водоохлаждение заслонок камерных печей
площадью пода до 3 м3;
водоохлаждение горелок;
гарнитура литая торцов печей с выдвижным
подом или рабочих окон шириной более 700 до 1400 мм;
гарнитура топок для твердого топлива с
поворотными или качающимися колосниками;
корпусы холодильников сушильных
барабанов;
лотки, воронки, решетки гидравлического
удаления окалины в методических печах;
направляющие из металлопроката в
толкательных и конвейерных печах (без водяного охлаждения);
рамы выкатных подов и тележек тоннельных
печей с площадью пода до 4 м2;
рельсовые пути печей с выкатным подом при
передвижении пода на колесах или роликах бестраншейным механизмом;
рельсовые пути тоннельных печей;
сборочные единицы из металлопроката с
количеством деталей (позиций) более 5 до 10;
съемные крышки и своды колодцев
вертикальных, ямных, колодцевых и других печей с футеровкой из стандартного
кирпича или жароупорного бетона диаметром или длиной до 2 м;
система пылеудаления из выгрузочных камер
сушильных барабанов;
уплотняющие устройства для сушильных
барабанов;
установочные и сборочные чертежи
металлических рекуператоров из элементов заводского изготовления поверхностью
нагрева более 2 до 10 м2 на печах или в боровах;
установка газовых горелок и газомазутных,
мазутных и пылеугольных форсунок без питателя;
установка шиберов вертикальных с креплением блоков или лебедок для подъема шиберов на
специальных металлических конструкциях;
установка ручных цепных механизмов для
подъема заслонок печей иподъемных дверей сушил весом до 300 кг;
установка дутьевого или циркуляционного
вентилятора или дымососов.
IV. Категория сложности:
водоохлаждаемые направляющие методических
печей с опорой на кирпичные стены или монолитный под;
водоохлаждаемые экраны методических
печей;
выгрузочные камеры к сушильным барабанам;
выкатные подины и тележки туннельных
печей с площадью пода до 4 м2;
гарнитура литая со сборными заслонками
рабочих окон шириной до 700 мм;
гарнитура литая рабочих окон шириной
более 1400 мм;
гарнитура топок с качающимися или
поворотными колосниками, с подвалом или механизированной загрузкой;
двери сушил подъемные из металлопроката;
корпусы вращающихся печей длиной до 70 м;
направляющие из фасонного литья в
проходных печах;
подвесные своды с групповой или
индивидуальной подвеской кирпича;
рамы выкатных подов и тележек туннельных
печей с площадью более 4 до 20 м2;
рельсовые пути печей с выкатным подом при
передвижении пода на колесах или роликах механизмом траншейного типа или
бестраншейным механизмом на шарах;
радиационные трубы;
системы пылеудалений из выгрузочных камер
вращающихся печей;
сборочные единицы из металлопроката с
количеством деталей (позиций) более 10 до 20;
съемные крышки и своды с футеровкой из
стандартного кирпича или жароупорного бетона для вертикальных, ямных,
колодцевых и других печей с диаметром или длиной более 2 м или с футеровкой из
фасонного кирпича диаметром или длиной до 2 м;
сборочные чертежи компоновки нескольких
рабочих окон;
тамбуры загрузки и выгрузки печей с
роликовым подом для термообработки труб;
тамбуры выгрузки проходных закалочных
печей с выгрузкой деталей через течку в закалочный бак;
установка пылеугольных горелок с
питателем;
установочные и сборочные чертежи
металлических рекуператоров из элементов заводского изготовления поверхностью
нагрева более 10 до 50 м2 на проектируемых печах или боровах;
установка двух вертикальных шиберов с
креплением блоков или лебедки на специальной металлической конструкции;
установка горелок и форсунок с запальной
(пилотной) горелкой;
установка горелок в системе трубопроводов
без компоновки с вентилятором;
установка пневматических, гидравлических
или электрических механизмов подъема заслонок печей или подъемных дверей сушил
весом до 1 т;
эжекторные устройства без установки
дутьевых машин.
V,
Категория сложности:
водоохлаждаемая гарнитура рабочих окон
шириной до 1400 мм;
водоохлаждаемые экраны печей с шагающим
подом;
водоохлаждаемые коробчатые или трубчатые
кессоны;
водоохлаждаемые направляющие с опорой на
глиссажные трубы методических печей с боковой выдачей;
выкатные подины и тележки туннельных
печей площадью более 4 до 20 м2;
вентиляционно-калориферные установки
сушил камерных для глиняного кирпича, керамических камней и дренажных труб;
гарнитура топок с качающимися или
поворотными колосниками, с подвалом и механизированной загрузкой;
гарнитура боковых стен протяжных
горизонтальных печей для обезуглероживающего отжига трансформаторной стали;
гарнитура литая со сборными заслонками
рабочих окон шириной более 0,7 до 3 м;
гарнитура пода печей с шагающим подом
площадью пода до 10 м2;
двери сушил панельные или деревянные с
уплотнительными устройствами, а также створчатые из металлопроката;
загрузочные устройства шахтных печей;
заслонки камерных печей;
камеры пылевые металлические к сушильным
барабанам и вращающимся печам;
кирпичные выгрузочные камеры к
вращающимся печам;
корпусы вращающихся печей длиной более 70
м;
панельные корпусы сушил горизонтальных,
вертикальных, камерных или шкафных объемом до 10 м3;
подвесные своды с групповой или
индивидуальной подвеской кирпича, с одним пережимом или наклонные;
подины печей с вращающимся подом площадью
до 10 м2;
рамы выкатных подов и тележек туннельных
печей площадью пода более 20 м2;
рельсовые пути печей с выкатным подом при
передвижении пода на шарах механизмом траншейного типа;
сборочные единицы из металлопроката с
количеством деталей (позиций) более 20 до 30;
съемные своды и крышки с футеровкой из
фасонного кирпича диаметром или длиной более 2 м;
установочные и сборочные чертежи
металлических рекуператоров из элементов заводского изготовления поверхностью
нагрева более 50 м2 на печах или боровах;
установка подъемных водоохлаждаемых
шиберов в боровах сечением в свету до 3 м2;
установка поворотных шиберов в боровах;
установка горелок в системе трубопроводов
с установкой вентилятора;
установка дымососов в рольганговых печах
для обжига керамических изделий;
установка пневматических, гидравлических
или электрических механизмов подъема заслонок печей или дверей сушил весом
более 1 до 3 т;
шлюзовые затворы и выгрузочные течки
шахтных печей;
эжекторные устройства с установкой
вентилятора.
VI. Категория сложности:
вентиляционные, циркуляционные,
эжекторные и тому подобные установки в зонах подогрева и охлаждения туннельных
печей;
водоохлаждаемые направляющие с опорой на
глиссажные трубы методических печей с торцовой выдачей;
водоохлаждаемая гарнитура рабочих окон
шириной 1400 мм;
водяные затворы печей с вращающимся подом
и шагающими балками;
выкатные подины площадью пода белее 20 до
50 м2;
входные, выходные или промежуточные
шлюзовые камеры туннельных печей;
гарнитура подин печей с шагающими балками
площадью пода более 10 до 20 м2;
гарнитура литая со сборными заслонками
шириной более 3 м;
двери сушил створчатые из металлопроката,
с уплотнительными устройствами панельные;
жаровые трубы (нагреватели) ванных печей;
загрузочные торцы методических печей с
креплением водоохлаждаемых направляющих без механизма подъема заслонок;
защитные шторы, фартуки и уплотняющие
кольца туннельных печей;
инжектирующие устройства рекуперативных
колодцев;
испарители и кальцинаторы сушильных
барабанов;
монтажные чертежи водоохлаждения печей с
числом точек подвода и отвода до 15;
откатные головки вращающихся печей с
форсунками;
подины вращающихся печей площадью пода
более 10 до 20 м2;
подвесные своды с групповой или
индивидуальной подвеской кирпича с числом пережимов более 1 до 3;
трубы воздушного охлаждения протяжных
печей для обезуглероживающего отжига трансформаторной стали;
установка в боровах водоохлаждаемых
поворотных шиберов с колонной дистанционного управления;
установка форсунок с ротором или
встроенным вентилятором или другими подвижными элементами;
установочные и сборочные чертежи
керамического рекуператора поверхностью нагрева до 100 м2;
установка пневматических, гидравлических
или электрических механизмов подъема заслонок печей или дверей сушил весом
более 3 до 8 т;
холодильники переталкивающего типа,
колосниковые и рекуператорные сушильных барабанов и вращающихся печей;
шахтные подогреватели кусковых материалов
без охлаждаемых конструкций, одноходовые.
VII. Категория сложности:
входные и выходные затворы печей с
роликовым подом;
выкатные подины площадью пода более 50 до
100 м2;
гарнитура подин печей с шагающими балками
площадью пода более 10 до 50 м2;
камеры охлаждения (без вытяжной, отсосной
или циркуляционной систем);
копильник поворотный вагранки закрытого
типа;
кирпичные дымовые камеры вращающихся
печей без компоновки с дымососами;
монтажные чертежи водоохлаждений печей с
количеством точек подвода и отвода более 15 до 25;
подины печей с вращающимся подом площадью
пода более 20 до 50 м2;
разгрузочные торцы методических печей с
торцовой подачей без механизмов подъема заслонок;
раздвижные механизированные крышки
вертикальных и ямных печей с футеровкой из стандартного кирпича или
жароупорного бетона диаметром более 2 м или с футеровкой из фасонного кирпича
диаметром или длиной до 2 м;
схемы водоохлаждения печей с установкой
пультов управления водоохлаждения печи с количеством точек подвода и отвода
более 15 до 25;
сборочные единицы из металлопроката с
числом деталей (позиций) более 40 до 60;
установочные и сборочные чертежи
керамического рекуператора поверхностью нагрева более 100 м2;
установка пневматических, гидравлических
или электрических механизмов подъема заслонок печей весом более 8 т;
установка циклонов вагранок закрытого
типа;
шахтные, двухходовые подогреватели
кусковых материалов без охлаждаемых конструкций или одноходовые с охлаждаемыми
конструкциями.
VIII. Категория сложности:
выкатные подины площадью пода более 100 м2;
гарнитура пода и опорные балки печей с
вращающимся подом площадью пода более 50 м2;
гарнитура пода и боковых стен печей с
шагающими балками площадью пода более 50 до 100 м2;
камеры дымовые кирпичных барабанных сушил
и вращающихся печей при компоновке с дымососом;
коробчатые или трубчатые кессоны печей,
работающие по испарительной системе охлаждения (под давлением);
монтажные чертежи водоохлаждения печей с
количеством точек подвода и отвода более 25;
охлаждение элементов различных печей с
испарением воды или с применением высокотемпературных теплоносителей;
панельные корпусы горизонтальных
многоходовых или многоэтажных сушил;
раздвижные механизированные крышки
колодцев и вертикальных печей с футеровкой из фасонного кирпича диаметром более
2 до 10 м;
сборочные единицы из металлопроката с
числом деталей (позиций) более 60 до 100;
схемы водоохлаждения печей с установкой
пультов управления печи с количеством точек подвода и отвода более 25;
тамбуры торцов загрузки и выгрузки печей
с защитной атмосферой;
шихтные двухходовые подогреватели
кусковых материалов с охлаждаемыми конструкциями.
IX. Категория сложности:
гарнитура печей с шагающими балками
площадью пода более 100 м2;
раздвижные механизированные крышки
вертикальных, колодцевых и ямных печей с футеровкой из фасонного кирпича
диаметром или длиной более 10 м;
сборочные единицы из металлопроката с
количеством деталей (позиций) более 100;
установка отбойного панциря и коллектора
отсоса газа в шахтных известково-обжигательных печах.
1.5. Н. вр. и Расц. на проектирование
объектов и их составных частей приведены в табл. 14 - 15.
Сборочные
и монтажные чертежи составных частей объектов
43
I категория сложности
III
11
5-94
44
II » »
III
13,9
7-51
45
III » »
IV
14,5
8-29
46
IV » »
IV
16,4
9-38
47
V » »
V
16,4
10-41
48
VI » »
V
18,5
11-75
49
VII » »
VI
18,3
14-53
50
VIII » »
VI
21,7
17-23
51
IX » »
VI
26,1
20-72
Примечания:
1. Нормы № 8 - 14 и № 29 - 35 применяются в случае разработки специальных
чертежей кладки в дополнение к общим видам и сборочным чертежам, выполняемым по
нормам № 1 - 7 и № 22 - 28.
2. Подсчет огнеупорных и строительных материалов на объект нормируется
по нормам № 22 - 28 с коэффициентом не более 0,3.
3. При проектировании нескольких одинаковых объектов, сблокированных в
строительном отношении, категория сложности проектирования принимается с учетом
суммарной площади пода, протяженности, производительности и т.п.
4. К нормам № 43 - 51 могут применяться коэффициенты:
при разработке конструкций, имеющих сложные криволинейные поверхности до
1,1;
при разработке металлоконструкций клепаных или соединенных на болтах до
1,1.
5. Сборочные чертежи составных частей объектов, выполняемые на стадии
технического проекта, нормируются по нормам № 43 - 51 с коэффициентом не более
0,8.
6. На разработку газа, воздухо-, мазуто, дымо- и водопроводов,
нормируемых по нормам № 43 - 51, могут применяться коэффициенты:
при позонной системе автоматизации в зависимости от количества зон - до
1,5;
при подогреве мазутопроводов паром - до 1,2;
при совмещении на чертеже коммуникаций с установкой вентиляторов или
дымососов - до 1,2;
при наличии внутренней футеровки трубопроводов - до 1,3.
7. В зависимости от конструктивных особенностей объектов к нормам № 1 -
7 и № 22 - 28 применяются коэффициенты, приведенные в табл. 16.
5.
Искусственная циркуляция атмосферы: струей факела или воздуха встроенным
вентилятором:
без полумуфеля
»
1,2
с полумуфелем
»
1,4
внешней
рециркуляцией
»
1,2
6. Два вида
топлива
»
1,2
7.
Испарительное охлаждение
»
1,2
8. Специальные
защитные устройства при наличии взрывоопасной среды
»
1,2
9. Ограждения из
сборных металлических или керамических панелей
»
1,3
10. Кладка
рабочей камеры объекта из огнеупорного бетона или фасонного
ненормализованного кирпича (размер коэффициента устанавливается в зависимости
от удельного веса огнеупорного бетона и фасонной кладки)
2.1. Категория сложности устанавливаемых
объектов определяется по перечню объектов, приведенных в табл. 2 - 8.
2.2. Категория сложности установочных
чертежей определяется по объекту наибольшей категории сложности с учетом общего
количества устанавливаемых объектов.
Таблица 17
Категория
сложности устанавливаемых объектов
Количество
объектов
Категория
сложности установочных чертежей
1
I
I, II
2
- 3
II
Св.
3
III
1
III
III, IV
2
- 3
IV
Св.
3
V
1
V
V - VII
2
- 3
VI
Св.
3
VII
2.3. Масштабы, рекомендуемые
для выполнения установочных чертежей, приведены в табл. 18.
3.1. В настоящем разделе приведены Н. вр.
и Расц. на разработку чертежей кирпичных, железобетонных сборных,
железобетонных монолитных и металлических дымовых и вентиляционных труб.
3.2. Сборочные и монтажные чертежи
составных частей труб, сложность разработки которых не зависит от высоты трубы,
нормируются по норме № 130 с коэффициентом не более 0,6.
3.3. Сборочные и монтажные чертежи
составных частей труб, выполняемые на стадии технического проекта, нормируются
по нормам № 118 - 143 с коэффициентом не более 0,8.
3.4. Чертежи труб, нормируемые настоящим
разделом, выполняются в масштабах, приведенных в табл. 1.
3.5. Н. вр. и Расц. на проектирование
труб приведены в табл. 21, 22.
Примечания:
1. Подсчет объемов материалов нормами табл. 21 и 22 не учтен и нормируется по
нормам указанных таблиц с коэффициентом не более 0,5.
2. Стоимость разработки чертежей труб металлических установлена с учетом
их проектирования без футеровки из кирпича, при наличии которой к
соответствующим Н. вр. и Расц.разрешается применять коэффициенты не
более 1,2.
3. В зависимости от конструктивных особенностей труб к нормам табл. 21 и 22
применяются коэффициенты, приведенные в табл. 23.
4.1. В настоящем разделе приведены Н. вр.
и Расц.на разработку рабочих чертежей тепловой изоляции аппаратов и
оборудования, трубопроводов и их фасонных частей, арматуры и фланцевых
соединений.
4.2. Чертежи тепловой изоляции на стадии
технического проекта нормируются по нормам раздела с коэффициентом не более
0,7.
4.3. Характеристика категорий сложности
рабочих чертежей тепловой изоляции:
для аппаратов и оборудования
I- чертежи однослойной несъемной изоляции объектов, на
которых допускается приварка крепежных деталей, а также чертежи объектов с
заранее приваренными крепежными деталями;
II - чертежи сборно-разборной изоляции; чертежи изоляции
объектов, на которых не допускается приварка крепежных деталей; чертежи
изоляции в два слоя или более сраздельным креплением;
III - чертежи многослойной изоляции объектов со
специальным наружным обогревом; чертежи изоляции многослойных объектов с общим
теплоизоляционным ограждением; чертежи изоляции вращающихся и вибрирующих
объектов.
для арматуры и фланцевых соединений
I- чертежи несъемной изоляции;
II - чертежи сборно-разборной изоляции.
для трубопроводов и их фасонных частей
I - чертежи несъемной изоляции;
II - чертежи сборно-разборной изоляции, чертежи изоляции
пучков труб, а также изоляции трубопроводов, обогреваемых тепловыми спутниками.
4.4. Разработка чертежей с использованием
типовых или ранее разработанных чертежей в зависимости от степени их применения
нормируется с коэффициентом не более 0,8.
4.5. Разработка чертежей по готовым
эскизам, выполненным другими исполнителями, нормируется с коэффициентом не
более 0,7 в зависимости от степени детализации эскизов.
4.6. Чертежи, выполненные на одном листе
и совмещающие сборку, разрезы, сечения и детали, нормируются по нормам № 144 -
146 с коэффициентами не более 0,9.
4.7. Разработка деталировочных чертежей
нормируется по нормам № 150 - 152 с коэффициентом не более 0,7.
4.8. Н. вр. и Расц. на составление
техно-монтажной ведомости предусматривают определение толщин изоляции с помощью
соответствующих таблиц и номограмм.
4.9. Н. вр. и Расц. на разработку рабочих
чертежей тепловой изоляции приведены в табл. 24.
Примечания:
1. В составление ведомостей объемов работ входит выборка теплоизоляционных
изделий по конструкциям, в составление ведомостей материалов - выборка
теплоизоляционных изделий и вспомогательных материалов по типоразмерам.
2. При составлении ведомостей объемов работ и ведомостей материалов
применяются коэффициенты:
при количестве позиций в техно-монтажной ведомости:
до 50............................................................................. 1,3;
св. 50 до 100............................................................... 1,2;
при количестве аппаратов в позициях техно-монтажной ведомости, %:
от 30 до 80.................................................................. 1,1;
св. 80............................................................................ 1,2.
3. Составление сводных ведомостей объемов работ или материалов
нормируется по графам «б» и «в» табл. 25 с коэффициентом 0,5.
4. Составление техно-монтажной ведомости на стадии технического проекта,
когда производится объединение позиций по диаметрам и теплоизоляционным
конструкциям, нормируется с коэффициентом не более 1,2.
5. Чертежи тепловой изоляции выполняются в масштабах, зависящих от
размеров и сложности изолируемых объектов. В каждом конкретном случае
проектирования масштаб чертежа устанавливается руководителем работы.
5.1. В настоящем разделе приведены Н. вр.
и Расц. на разработку рабочих чертежей противокоррозионной защиты
технологических и строительных конструкций.
5.2. Чертежи противокоррозионной защиты
на стадии технического проекта нормируются:
общие виды - по нормам № 156 - 160 с
коэффициентом не более 0,9;
сборочные чертежи составных частей
технического проекта - по нормам № 161 - 165 с коэффициентом не более 0,8.
5.3. Чертежи противокоррозионной защиты
выполняются в масштабах, зависящих от размеров и сложности защищаемых объектов.
В каждом конкретном случае проектирования масштаб чертежа устанавливается
руководителем работы.
5.4. Категории сложности технологических
и строительных конструкций, подлежащих противокоррозионной защите, приведены в
табл. 26.
1. Аппараты,
технологические сооружения, газоходы и воздуховоды, защищаемые:
шпаклевочными,
листовыми, пленочными или окрасочными материалами:
без внутренних устройств или при количестве штуцеров до 3
I
с внутренними устройствами или при количестве штуцеров св. 3
II
штучными стандартными материалами:
при отсутствии подслоя
II
при наличии подслоя
III
штучными фасонными материалами
IV
2.
Крупногабаритные технологические сооружения типа башен скрубберов,
электрофильтров:
без внутренних устройств
IV
с внутренними устройствами
V
3. Подземные строительные
конструкции с количеством видов защиты или сечений:
до 2
III
св. 2 до 5
IV
» 5
V
4. Фундаменты
под оборудование:
с количеством видов защиты:
до 5
II
св. 5
III
с количеством поддонов:
до 5
III
св. 5
IV
имеющие внутренние технологические устройства
V
5. Полы
I
6. Ограждающие
и несущие конструкции
I
Примерный перечень составных частей объектов по
категориям сложности
Аппараты, технологические сооружения,
газоходы и воздуховоды:
Iкатегория
сложности:
детали простой конфигурации.
IIкатегория
сложности:
детали сложной конфигурации, а также узлы
емкостной и реакционной аппаратуры, газоходов, воздуховодов, трубопроводов и
сооружений, защищаемых шпаклевочными, листовыми, пленочными или окрасочными
материалами.
IIIкатегория
сложности:
узлы емкостной и реакционной аппаратуры,
газоходов, воздуховодов и сооружений, защищаемых штучными стандартными
материалами без непроницаемого подслоя.
IV категория сложности:
узлы емкостной и реакционной аппаратуры,
газоходов, воздуховодов и сооружений, защищаемых штучными стандартными или
фасонными материалами по непроницаемому подслою.
V категория сложности:
узлы башенной аппаратуры, электрофильтров
и другой крупногабаритной аппаратуры, защищаемых несколькими видами материалов
.и имеющих внутренние опорные устройства.
Строительные конструкции:
Iкатегория
сложности:
узлы защиты ограждающих и несущих
конструкций.
IIкатегория
сложности:
узлы фундаментов под насосы и
оборудование, лотков, приямков, каналов и тоннелей, защищаемых шпаклевочными,
листовыми, пленочными или окрасочными материалами.
IIIкатегория
сложности:
узлы фундаментов под насосы и
оборудование, лотков, приямков, каналов и тоннелей, защищаемых штучными
материалами или бетонами без непроницаемого подслоя.
IV категория сложности:
узлы фундаментов под насосы и
оборудование, лотков, приямков, каналов, тоннелей, проемов, трапов простой
конфигурации, защищаемых штучными материалами по непроницаемому подслою.
V категория сложности:
узлы фундаментов под агрегаты и
оборудование, лотков, приямков, каналов, тоннелей, проемов, трапов сложной
конфигурации, защищаемых штучными материалами по непроницаемому подслою.
5.5. Н. вр. и Расц. на разработку рабочих
чертежей противокоррозионной защиты приведены в табл. 27.