Технический комитет по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259) Закрытое акционерное общество
СТАНДАРТ ЦКБА СТ ЦКБА 101-2011 Арматура трубопроводная УЗЕЛ
СОЕДИНЕНИЯ ДИСКА Конструкция, размеры и технические требования НПФ
«ЦКБА» Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»). 2 УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ Приказом от 16.03.2011 г. № 22. 3 СОГЛАСОВАН: Техническим комитетом по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК259). 4 РАЗРАБОТАН НА ОСНОВЕ ОСТ 26-07-2033-81 «Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Узел соединения диска с дискодержателем. Конструкция и размеры. Технические требования». СОДЕРЖАНИЕ
СТ ЦКБА 101-2011
Дата введения: 01.04.2011 1 Область примененияНастоящий стандарт устанавливает конструкции, геометрические размеры и технические требования узла соединения диска с дискодержателем в предохранительных клапанах PN до 16,0 МПа (160 кгс/см2) и DN от 15 до 200 включительно с уплотнительными материалами в затворе «фторопласт-металл» и «металл-металл» с подачей рабочей среды под золотник Стандарт не распространяется на предохранительные клапаны с подачей рабочей среды на золотник. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ 3722-81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения ТУ 37.006.080-83 Подшипники качения/ Шарики из нержавеющих сталей. Технические условия. 3 Термины и определения3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1.1 арматура трубопроводная: Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и ёмкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путём изменения площади проходного сечения; [ГОСТ Р 52720-2007, Статья 2.1] 3.1.2 рабочая среда: Среда, для управления которой предназначена арматура; [ГОСТ Р 52720-2007, Статья 2.17] 3.1.3 предохранительный клапан: Клапан, предназначенный для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от повышения давления свыше заранее установленной величины посредством сброса избытка рабочей среды и обеспечивающий прекращение сброса при давлении закрытия и восстановления рабочего давления; [ГОСТ Р 52720-2007, Статья 5.33] 3.1.4 номинальное давление: Наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 293 К (20 °С), при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определённые размеры, обоснованные расчётом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 20 °С; [ГОСТ Р 52720-2007, Статья 6.1] 3.1.5 номинальный диаметр: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры. [ГОСТ Р 52720-2007, Статья 6.2] 4 Конструкция и основные размеры4.1 Конструкция узла соединения 4.1.1 Конструкция узла соединения диска с дискодержателем должна быть следующих типов: 1) Тип I - с кольцом (см. рисунок 1) для DN от 25 до 200 на PN до 16 МПа (160 кгс/см2), с зазором 1 - диск; 2 - дискодержатель, 3 - кольцо; 4 - шарик Рисунок 1 - Конструкция узла соединения диска с дискодержателем, тип I 2) Тип II - с резьбой (см. рисунок 2) для DN 15 и 25 на PN до 1,6 МПа (16 кгс/см2), с зазором 1 - диск; 2 - дискодержатель; 3 - шарик; 4 - шток Рисунок 2 - Конструкция узла соединения диска с дискодержателем, тип II 5 Конструкция и размеры соединительной части диска5.1 Конструкция и размеры соединительной части диска узла типа I приведены на рисунке 3 и в таблице 1. Рисунок 3 - Конструкция соединительной части диска, тип I Таблица 1 - Размеры соединительной части диска Размеры в мм
5.2 Конструкция и размеры соединительной части диска узла типа II приведены на рисунке 4. * Размер рекомендуемый. Допускается изменение в меньшую сторону в соответствии с возможностями конкретной конструкции. ** Размер обеспеч. инстр. *** Размер для справок. Рисунок 4 - Конструкция соединительной части диска, тип II 6 Конструкция и размеры соединительной части дискодержателя6.1 Конструкция и размеры соединительной части дискодержателя узла типа I приведены на рисунке 5 и в таблице 2.
_____________ * Размер обеспеч. инстр. Рисунок 5 - Конструкция соединительной части дискодержателя, тип I Таблица 2 - Размеры соединительной части дискодержателя Размеры в мм
6.2 Конструкция и размеры соединительного гнезда дискодержателя и входящего в него штока узла типа II приведены на рисунках 6 и 7. Рисунок 6 - Конструкция соединительного гнезда дискодержателя, тип II Рисунок 7 - Конструкция штока, тип II 7 Сортамент применяемых шариков7.1 Сортамент шариков - по ГОСТ 3722 и ТУ 37.006.080-83. Размеры шариков в зависимости от номинального диаметра DN и номинального давления PN приведены в таблице 3. Таблица 3 - Размеры шариков в зависимости от DN и PN
7.2 Условное обозначение шариков, применяемых в виде отдельных деталей, должно состоять из номинального диаметра в миллиметрах, степени точности и обозначения ГОСТ 3722. 8 Конструкция и размеры соединительного кольца8.1 Конструкция и размеры соединительного кольца узла типа I приведены на рисунке 8 и в таблице 4. Рисунок 8 - Конструкция соединительного кольца, тип Таблица 4 - Размеры соединительного кольца
9 Технические требования9.1 Узлы соединения диска с дискодержателем должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утверждённым в установленном порядке. 9.2 Материалы узлов соединения диска с дискодержателем и антикоррозиононные покрытия - в соответствии с указаниями конструкторской документации. 9.3 Соединительные кольца должны изготавливаться из проволоки H-II по ГОСТ 18143 Применение соединительного проволочного кольца для типа I (см. рисунок 1) является рекомендуемым. 9.4 Технические требования к шарикам по ГОСТ 3722 или ТУ 37.006.080-83 для степени точности 60. 9.5 Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14, валов - h14, остальных - 9.6 Неуказанные предельные отклонения от соосности по II степени точности по ГОСТ 24643. 9.7 Допускаемая неплоскостность колец - не более 0,2 мм. Проверка проводится свободным прохождением кольца через щель - калибр. 9.8 Вмятины, рванины, выкрашивания и заусенцы на резьбовой поверхностях, препятствующие свинчиванию их с проходными калибрами, не допускаются 9.9 Конструкция узла соединения диска с дискодержателем должна обеспечивать возможность захвата диска для его извлечения из дискодержателя без повреждения их поверхностей.
Лист регистрации изменений
|