ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПРОБКИ КОРКОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Методы определения физических свойств Часть 7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПЫЛИ ISO 9727-7:2007
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 415 «Средства укупорочные» (ООО «ЦСИ «Продмаштест») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 3 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 697-ст 3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 9727-7:2007 «Цилиндрические корковые пробки. Испытания физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли» (ISO 9727-7:2007 «Cylindrical cork stoppers - Physical tests - Part 7: Determination of dust content»). Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5) 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Содержание
Введение Международный стандарт ИСО 9727-7 входит в серию стандартов «Цилиндрические корковые пробки. Испытания физических свойств», которая включает следующие части: Часть 1: Определение размеров; Часть 2: Определение массы и кажущейся плотности для агломерированных корковых пробок; Часть 3: Определение содержания влаги; Часть 4: Определение восстановления размеров после сжатия; Часть 5: Определение силы извлечения; Часть 6: Определение водонепроницаемости; Часть 7: Определение количества пыли. ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРОБКИ КОРКОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Методы определения физических свойств Часть 7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПЫЛИ Cylindrical cork stoppers. Methods for determination of physical properties. Дата введения - 2011-07-01 Настоящий стандарт устанавливает метод определения количества остаточной пыли на цилиндрической корковой пробке. Настоящий стандарт распространяется на все типы цилиндрических корковых пробок, готовых к использованию, которые полностью входят в горловину бутылки (прямые корковые пробки). В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт: ИСО 633* Пробковая кора. Словарь (ISO 633, Cork - Vocabulary) ____________ * Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. В настоящем стандарте применены термины по ИСО 633, а также следующий термин с соответствующим определением: 3.1 прямая корковая пробка (straight cork stopper; «ras de baque»): Пробка, которая полностью входит в горловину бутылки так, что ее верхний конец достигает торца венчика горловины бутылки. 5.1 Коническая колба вместимостью 500 мл, с диаметром дна не менее 100 мм. 5.2 Орбитальный шейкер частотой вращения 140-160 об/мин. 5.3 Стеклянная воронка или воронка из нержавеющей стали, прикрепленная к вакуумному прибору. 5.4 Мембранные фильтры и шкафы для их сушки. 5.4.1.1 Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната. 5.4.1.2 Сушильный шкаф, отрегулированный на температуру (30 ± 2) °С. 5.4.2.1 Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из микростекловолокна. 5.4.2.2 Сушильный шкаф, отрегулированный на температуру (103 ± 4) °С. 5.5 Весы с ценой деления менее или равной 0,0001 г. 5.6 Эксикатор с гигроскопической солью и индикатором насыщения. 6.1 Испытания должны проводиться при следующих условиях окружающей среды: - температура - (21 ± 4)°С; - относительная влажность воздуха - (60 ± 20) %. 6.2 Корковые пробки 6.2.1 Температура Перед началом испытаний следует убедиться в том, что температура испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (21 ± 4) °С. 6.2.2 Влажность Перед началом испытаний следует убедиться в том, что влажность испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (6 ± 2) %. Если влажность отличается от установленных пределов 4% - 8%, то измеренное значение влажности необходимо указать в протоколе испытаний. От каждой партии отбирают пробки в количестве согласно плану выборочного контроля, предварительно согласованному между заинтересованными сторонами. Испытания проводят на четырех пробках. 8.1 Четыре корковые пробки помещают в коническую колбу вместимостью 500 мл (5.1) и добавляют 250 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1). 8.2 Коническую колбу помещают на 10 мин на плиту орбитального шейкера с частотой вращения 140-160 об/мин. 8.3.1 Первый вариант (5.4.1): фильтруют раствор через мембранный фильтр из ацетата целлюлозы или поликарбоната (5.4.1.1). 8.3.2 Второй вариант (5.4.2): фильтруют раствор через мембранный фильтр из микростекловолокна (5.4.2.1). 8.4 Пробки и коническую колбу промывают 50 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3). 8.5 Воронку (5.3) промывают 50 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3). 8.6 Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф и сушат в соответствии с одним из следующих вариантов. 8.6.1 Первый вариант (5.4.1): используют сушильный шкаф с температурой (30 ± 2) °С (5.4.1.2) и сушат мембранный фильтр в течение 24 ч. 8.6.2 Второй вариант (5.4.2): используют сушильный шкаф с температурой (103 ± 4) °С (5.4.2.2) и сушат мембранный фильтр в течение 1 ч. 8.7 Затем охлаждают мембранный фильтр в эксикаторе в течение 30 мин. Количество пробковой пыли т, остающееся на одной корковой пробке, мг, округленное до 0,1 мг, вычисляют по формуле
где т1 - начальная масса высушенного и взвешенного мембранного фильтра (8.3); т2 - конечная масса (8.8). Протокол испытаний должен содержать: a) ссылку на настоящий стандарт; b) полную идентификацию образцов отобранной выборки, включая тип корковых пробок и их происхождение; c) акт отбора образцов выборки; d) полученные результаты; e) любые отклонения от метода настоящего стандарта, которые могли повлиять на результаты. Ключевые слова: цилиндрические корковые пробки, мембранный фильтр, раствор этилового спирта, масса
|