На главную | База 1 | База 2 | База 3

Технический комитет по стандартизации
«Трубопроводная арматура и сильфоны
» (ТК 259)

Закрытое акционерное общество
«Научно-производственная фирма
«Центральное конструкторское бюро арматуростроения»

ЦКБА

СТАНДАРТ ЦКБА

СТ ЦКБА 095-2010

Арматура трубопроводная
ПОКАЗАТЕЛИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ

Санкт-Петербург
2010

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»).

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом ЗАО «НПФ «ЦКБА» от 30.08.2010 № 47

3. СОГЛАСОВАН Техническим комитетом по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259)

4. ВЗАМЕН ОСТ 26-07-2061-83 «Арматура трубопроводная. Показатели ремонтопригодности».

СОДЕРЖАНИЕ

СТАНДАРТ ЦКБА

Арматура трубопроводная

ПОКАЗАТЕЛИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ

Дата введения: 01.01.2011

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру и приводные устройства к ней (далее - арматура) и устанавливает номенклатуру показателей ремонтопригодности и методы расчета.

2 Нормативные ссылки

3.1 В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ Р 53480-2009 Надежность в технике. Термины и определения

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 21623-76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования

СТ ЦКБА 043-2008 Арматура трубопроводная. Порядок нормирования и контроля надежности и безопасности

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53480-2009, ГОСТ 18322 и ГОСТ 21623 с соответствующими определениями:

3.1.1 восстанавливаемое изделие: Изделие, которое при данных условиях после отказа может быть возвращено в состояние, в котором оно может выполнять требуемую функцию.

Примечания

1. «Данные условия» могут включать климатические, технические и экономические обстоятельства.

2. Изделие, которое является восстанавливаемым при одних условиях, может быть невосстанавливаемым при других условиях.

[ГОСТ Р 53480-2009, 4]

3.1.2 невосстанавливаемое изделие: Изделие, которое при данных условиях после отказа не может быть возвращено в состояние, в котором оно способно выполнить требуемую функцию.

Примечания

1 «Данные условия» могут включать климатические, технические или экономические обстоятельства.

2 Изделие, которое является невосстанавливаемым при одних данных условиях, может быть восстанавливаемым при других условиях.

[ГОСТ Р 53480-2009, 5]

3.1.3 ремонтопригодность: Способность изделия при данных условиях использования и технического обслуживания к поддержанию или восстановлению состояния, в котором оно может выполнить требуемую функцию.

Примечание - «Данные условия» могут включать климатические или экономические обстоятельства.

[ГОСТ Р 53480-2009, 20]

3.1.4 работоспособное состояние: Состояние изделия, при котором оно способно выполнить требуемую функцию при условии, что предоставлены необходимые внешние ресурсы.

Примечание - Изделие в одно и тоже время может находиться в работоспособном состоянии для некоторых функций и в неработоспособном состоянии для других функций.

[ГОСТ Р 53480-2009, 24]

3.1.5 продолжительность работоспособного состояния: Интервал времени, в течение которого изделие находится в работоспособном состоянии.

[ГОСТ Р 53480-2009, 25]

3.1.6 неработоспособное состояние - Состояние изделия, при котором оно неспособно выполнить требуемую функцию по любой причине.

[ГОСТ Р 53489-2009, 40]

3.1.7 ремонт (в области надежности в технике): Часть корректирующего технического обслуживания, включающая непосредственные действия, выполняемые на изделии.

Примечание - Ремонт включает локализацию неисправности, диагностирования неисправности, устранение неисправности и проверку функционирования.

[ГОСТ Р 53489-2009, 125]

3.1.8 восстановление - Событие, при котором после неисправности наступает работоспособное состояние изделия.

[ГОСТ Р 53489-2009, 131]

3.1.9 средняя оперативная продолжительность планового (непланового) текущего ремонта данного вида: Математическое ожидание оперативной продолжительности планового (непланового) ремонта данного вида за определенный период эксплуатации или наработку.

[ГОСТ 21623-76, п. 32]

3.1.10 среднее время до восстановления: Математическое ожидание времени до восстановления.

[ГОСТ Р 53489-2009, 156]

3.1.11 продолжительность технического обслуживания (в области надежности в технике): Время технического обслуживания, включая время выполнения необходимых действий, а также любые технические задержки, включая материально-техническое обеспечение, кроме административных задержек и времени обнаружения неисправности.

Примечание - В некоторых случаях техническое обслуживание может выполняться при функционировании изделия.

[ГОСТ Р 53489-2009, 137]

3.1.12 трудоемкость технического обслуживания: Суммарные продолжительности индивидуальных времен технического обслуживания, выраженные в часах, затраченные всем персоналом при выполнении действий технического обслуживания.

[ГОСТ Р 53489-2009, 138]

3.1.12 средняя оперативная трудоемкость планового ремонта (непланового) текущего ремонта данного вида: Математическое ожидание оперативной трудоемкости планового (непланового) ремонта данного вида за определенный период эксплуатации или наработку.

[ГОСТ 21623-76, п. 34]

3.1.12 Средняя суммарная продолжительность технических обслуживаний (ремонтов): Математическое ожидание суммарной продолжительности технических обслуживании (ремонтов) за определенные период эксплуатации или наработку.

[ГОСТ 18322-78, 53]

3.1.13 Средняя суммарная трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов): Математическое ожидание суммарной трудоемкости технических обслуживании (ремонтов) за определенный период эксплуатации или наработку.

[ГОСТ 18322-78, 54]

4 Номенклатура показателей ремонтопригодности

4.1 Ремонтопригодность арматуры характеризуется затратами времени и труда на устранение неисправностей, в том числе приведших к отказам арматуры в заданных условиях эксплуатации.

4.2 Показатели ремонтопригодности арматуры в зависимости от вида затрат делятся на показатели продолжительности и трудоемкости восстановления работоспособного состояния арматуры.

4.3 Показатели ремонтопригодности регламентируются для арматуры всех видов и типов, за исключением изделий, относящихся к классу неремонтируемых.

4.4 Номенклатура основных показателей ремонтопригодности арматуры включает:

- среднее время восстановления работоспособного состояния или среднюю оперативную продолжительность планового ремонта (для арматуры АС согласно НП 068-05);

- среднюю трудоемкость работ по восстановлению работоспособного состояния или среднюю оперативную трудоемкость планового ремонта (для арматуры АС согласно НП 068-05).

4.5 Задаваемые значения показателей ремонтопригодности должны быть ограничены словами «не более».

5 Расчет показателей ремонтопригодности

5.1 Формулы для расчета показателей ремонтопригодности арматуры приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Формулы для расчета показателей ремонтопригодности арматуры

Показатель

Формула для расчета

Единица измерения

Обозначение в формулах

Среднее время до восстановления работоспособного состояния арматуры ТВ

   (1)

где

    (2)

ч.-мин

TBi - среднее оперативное время до восстановления работоспособного состояния;

r - количество видов операций восстановления;

ni - количество операций восстановления i-го вида

ч.-мин

tflj - значение оперативного времени, затрачиваемого f-исполнителем на выполнение l-операции восстановления;

m - количество наблюдений (отказов, отказавших изделий)

Средняя оперативная продолжительность планового ремонта (для арматуры АС) Tпрi

    (3)

ч.-мин

tflj - значение оперативного времени, затрачиваемого f-исполнителем на выполнение l-операции планового ремонта;

m - количество наблюдений (отказов, отказавших изделий)

Средняя трудоемкость восстановления работоспособного состояния арматуры SB

  (4)

где

  (5)

чел.-ч

SBi - средняя оперативная трудоемкость восстановления работоспособного состояния;

r - количество видов операций восстановления;

ni - количество операций восстановления i-го вида.

чел.-ч

tfl - среднее оперативное время, затраченное f-исполнителем на выполнение l-операции восстановления работоспособного состояния данного вида;

Li - количество операций восстановления i-го вида;

Fi - количество исполнителей операций восстановления i-го вида.

Средняя оперативная трудоемкость планового ремонта (для арматуры АС) Sпрi

  (6)

чел.-ч

tfl - среднее оперативное время, затраченное f-исполнителем на выполнение l-операции планового ремонта данного вида;

Li - количество операций планового ремонта iго вида;

Fi - количество исполнителей операций планового ремонта i-го вида.

5. 2 Показатели ремонтопригодности могут быть получены:

- расчетным способом по формулам таблицы 1, если имеются исходные данные на аналогичные изделия или узлы, полученные по результатам испытаний или эксплуатационной статистики.

- расчетно-экспериментальным способом, если данные берутся из эксплуатационной статистики и эксперимента.

6 Порядок включения в техническую документацию показателей ремонтопригодности

6.1 Показатели ремонтопригодности могут устанавливаться при проектировании трубопроводной арматуры и должны быть включены в техническое задание в раздел «Технические требования»; технические условия в раздел «Технические требования»; эксплуатационную документацию арматуры (паспорт и руководство по эксплуатации) в раздел «Надежность».

6.2 Если в конструкторской документации на арматуру установлены требования ремонтопригодности, то в Программе и методике испытаний арматуры должны быть предусмотрены испытания на ремонтопригодность.

6.3 Необходимость проведения испытаний на ремонтопригодность арматуры определяется заказчиком. Испытания на ремонтопригодность могут быть самостоятельными или совмещаться с другими видами испытаний арматуры. Испытания должны проводиться на соответствие программе и методике.

Генеральный директор

В.П. Дыдычкин

Первый заместитель генерального директора - директор по научной работе

Ю.И. Тарасьев

Заместитель генерального директора -

главный конструктор

В.В. Ширяев

Заместитель директора

по научной работе

В.Т. Доможиров

Заместитель директора -

начальник технического отдела

С.Н. Дунаевский

Начальник отдела 152

О.А. Токмаков

Исполнитель:

Инженер-конструктор 2 категории

Н.К. Зеновская

СОГЛАСОВАНО

Председатель ТК 259

М.И. Власов

Лист регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов в докум.

№ документа

Входящий № сопров. документа и дата

Подпись

Дата

измененных

замененных

новых

аннулированных