ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
СОЕДИНЕНИЯ
ТРУБОПРОВОДОВ Технические требования
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации» (ФГУП «НИИСУ») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 323 «Авиационная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 декабря 2009 г. № 601-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2011 г. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет СОДЕРЖАНИЕ ГОСТ Р 53462-2009 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НЕРАЗЪЕМНЫЕ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ Технические требования Thermomechanical permanent pipeline connections. Technical requirements Дата введения - 2011-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на неразъемные термомеханические соединения трубопроводов линии нагнетания муфтами из материала, обладающего эффектом памяти формы, предназначенные для авиационных гидравлических, газовых и топливных систем. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 15586-93 Системы пневматические летательных аппаратов. Номинальные, рабочие и испытательные давления ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины, определения, сокращения и обозначения3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1.1 муфта: Полная цилиндрическая деталь, предназначенная для неразъемного соединения трубопровода. 3.1.2 муфта из сплава с памятью формы: Муфта, изготовленная из сплава с памятью формы. 3.1.3 термомеханическое соединение трубопровода: Неразъемное соединение трубопроводов муфтой из сплава с памятью формы. 3.1.4 муфта термомеханического соединения: Полная цилиндрическая деталь с внутренними кольцевыми уплотнительными поясками, изготовленная из сплава с памятью формы. 3.2 В настоящем стандарте применено следующее сокращение с соответствующим определением: ТМС - термомеханические соединения. 3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения с соответствующими определениями: Dн - наружный диаметр трубопровода; L - длина муфты; L1 - установочный размер, равный половине длины муфты; S - толщина стенки трубы. 4 Технические требования4.1 Основные показатели 4.1.1 Показатели назначения 4.1.1.1 Наружный диаметр трубопровода Dн выбирают из ряда: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 мм. 4.1.1.2 Для каждого Dн устанавливают две толщины стенки трубы S, равные 1,0 и 1,2 мм. 4.1.1.3 Соединение должно быть работоспособно в диапазоне температур окружающей среды от минус 60 °С до плюс 200 °С. 4.1.1.4 Значения номинальных давлений в трубопроводе устанавливают для систем: - гидравлических - из ряда: 8, 15, 21, 28 МПа (80, 150, 210, 280 кг/см2); - пневматических - из ряда: 21, 28 МПа (210, 280 кг/см2), установленного ГОСТ 15586; - топливных - по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. 4.1.1.5 Степень герметичности соединения во всем диапазоне температур окружающей среды и номинальных значений давлений должна соответствовать 10-8 см3/с при контроле жидкостью и 2,6 ∙ 10-6 м3 ∙ Па/с (2 ∙ 10-2 мкм рт. ст. л/с) при контроле газом. 4.1.2 Конструктивные требования 4.1.2.1 ТМС должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. 4.1.2.2 Установочные размеры ТМС должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1. 1 - трубопроводы; 2 - муфта ТМС _____________ * Размер обеспечивается инструментом. Рисунок 1 - Конструкция ТМС Таблица 1 В миллиметрах
4.1.2.3 Материалы и полуфабрикаты, используемые в ТМС: - трубы повышенной точности из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 19277; - муфты соединения трубопроводов из сплава ТН-1 К; - материал для изготовления муфты подлежит обязательному входному контролю. Контроль проводится на кольцевых образцах и включает проверку следующих характеристик: - устойчивость к разрушению при радиальном деформировании в жидком азоте; - заданная деформация; - степень формовосстановления; - устойчивость к саморазрушению при формовосстановлении в условиях жесткого противодействия; - усилие термомеханического возврата; - криогенная температура восстановления формы. 4.1.2.4 Подготовка труб к сборке: - торцы соединяемых труб должны иметь неперпендикулярность не более 0,2 мм; - на торцах соединяемых труб должна быть снята фаска размером не менее 0,2×45° мм; - на соединяемых поверхностях труб не должно быть рисок, царапин, заусенцев, вмятин; - соединяемые трубы должны иметь возможность радиального или осевого перемещения при сборке. Радиальное перемещение должно быть не менее 2Dн (см. таблицу 1), осевое перемещение должно быть не менее L; - прямой участок одной из законцовок соединяемых труб должен быть не менее L для сборки при радиальном перемещении и не менее 0,6L при осевом перемещении. 4.1.2.5 Подготовка муфт к сборке Муфты изготовляют точением по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. Термическая обработка: - перед механической обработкой - отжиг при температуре (500 ± 10) °С, выдержка 1 ч, охлаждение на воздухе. Контроль осуществляют соблюдением режима термической обработки; - после механической обработки - отжиг при температуре (430 ± 10) °С в вакууме при давлении не более 0,133 Па (0,133 ∙ 10-5 кгс/см2), выдержка 20 мин. Охлаждение до температуры 200 °С в защитной среде, далее - на воздухе. Допускается производить отжиг в аргоне. Муфту следует подвергнуть дорнованию в среде жидкого азота на 7 % по внутреннему диаметру и хранить в среде жидкого азота до применения. 4.1.3 Показатели надежности 4.1.3.1 Соединения эксплуатируют по техническому состоянию. 4.1.3.2 Срок службы и ресурс устанавливает разработчик системы, применяющий ТМС. 4.1.4 Требования по стойкости к внешним воздействиям ТМС должно быть устойчивым, прочным и стойким к внешним воздействующим факторам, установленным сертификационным базисом. 4.1.5 Технологические требования Сборку проводят в такой последовательности: - разметка соединяемых концов труб и установка на одну из труб ограничителя, позволяющего при последующей сборке ввести трубу в муфту на половину ее длины; - охлаждение концов труб специальными щипцами или накладками; - установка муфты, помещенной в монтажные клещи, на концы соединяемых труб; - удаление монтажных клещей; - нагрев муфты за счет естественного подвода тепла из окружающей среды; - сокращение муфты по диаметру за счет памяти формы с обжатием труб и образованием соединения. Ключевые слова: соединения трубопроводов, гидравлические, газовые, топливные системы |