ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Государственная система
обеспечения единства измерений

Теплосчетчики СПТ 960К.
Методика поверки

МИ 2399-97

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Разработана и внесена ВНИИМС, АОЗТ НПФ ЛОГИКА

Исполнители: А.И. Лисенков, начальник сектора ВНИИМС, к.т.н.; В.И. Лачков, главный специалист АОЗТ НПФ ЛОГИКА.

Утверждена ВНИИМС 12.03.97 г.

Зарегистрирована ВНИИМС 12.03.97 г.

Внесена впервые.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая рекомендация распространяется на теплосчетчики СПТ 960К (средства измерений тепловой энергии, массы, расхода, температуры и давления теплоносителя в водяных системах теплопотребления и теплоснабжения, изготавливаемые по техническим условиям ТУ 4217-018-23041473-97) и устанавливает правила и методы их первичной, периодической и внеочередной поверок.

Для теплосчетчиков устанавливают поэлементный метод поверки.

Первичной поверке подвергают теплосчетчики при выпуске из производства и при вводе в эксплуатацию.

Периодической поверке подвергают теплосчетчики, находящиеся в эксплуатации (межповерочный интервал - три года).

Внеочередной поверке в объеме периодической подвергают теплосчетчики, находящиеся в эксплуатации, в случае утраты документов, подтверждающих прохождение первичной или периодической поверки.

После ремонта теплосчетчиков путем замены отказавшей составной части (тепловычислителя или преобразователей расхода, температуры и давления) на исправную часть поверку теплосчетчиков не проводят.

Периодическая поверка может проводиться только по тем измерительным каналам теплосчетчика, которые эксплуатируют у пользователя. При этом в паспорте теплосчетчика делают соответствующую запись.

Составные части теплосчетчиков подвергают поверке с периодичностью, установленной в документации на каждую составную часть, но не реже, чем один раз в три года.

2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки теплосчетчиков выполняют операции, перечисленные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Примечания.

*¹ - проводят при необходимости, обусловленной НД на методику поверки составной части теплосчетчика;

*² - проводят при необходимости определения пределов фактической погрешности теплосчетчика.

3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки применяют средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в НД на методику поверки составных частей теплосчетчиков.

Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или метрологической аттестации.

Определение пределов фактической погрешности измерительных каналов теплосчетчиков выполняют, как правило, с помощью компьютерных программ. Применение таких программ согласовывают с организациями Госстандарта, проводящими поверку теплосчетчиков.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с теплосчетчиками опасным производственным фактором является напряжение 220 В силовой электрической цепи, а также теплоноситель, находящийся под давлением до 1,6 МПа при температуре до 150 °С.

При проведении испытаний необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0 и специальные требования безопасности, изложенные в документации на составные части теплосчетчиков.

5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки теплосчетчика соблюдают следующие условия (если иное не указано в методиках поверки его составных частей):

- температура окружающего воздуха: от 15 до 35 °С;

- относительная влажность воздуха: от 30 до 80 %;

- атмосферное давление: от 84 до 106 кПа;

- напряжение питания: от 187 до 242 В;

- частота напряжения питания: от 49 до 51 Гц;

- вибрация: амплитуда не более 0,1 мм, частота не более 25 Гц;

- выдержка после подачи напряжения питания: не менее 15 мин.

6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки выполняют подготовительные работы, изложенные в документации на составные части теплосчетчиков.

7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1. Поверка составных частей

Поверку каждой составной части выполняют отдельно в объеме и последовательности по НД на методику поверки соответствующей составной части.

Составную часть теплосчетчика считают годной, если выполняются критерии годности, изложенные в НД на методику поверки этой составной части.

7.2. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

- соответствие комплектности теплосчетчика паспорту РАЖГ.421431.001ПС;

- наличие действующих свидетельств о поверке (или других документов, подтверждающих прохождение первичной или периодической поверки) теплосчетчика и каждой его составной части;

- наличие и целостность пломб изготовителя, а также пломб и клейм, обязательных для коммерческих средств учета;

- отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность составных частей теплосчетчика и электрических линий связи между ними.

7.3. Опробование

При опробовании теплосчетчика проверяют функционирование задействованных каналов измерений температуры, давления и расхода.

Опробование теплосчетчика проводят при вводе его в эксплуатацию в рабочих режимах и условиях узла учета тепловой энергии.

Допускается проводить опробование в режимах, отличных от рабочих, когда значения параметров теплоносителя - температуры, расхода и давления - не соответствуют проектным, но находятся в пределах номинальных диапазонов измерений преобразователей.

Проверку герметичности соединения преобразователей температуры, расхода и давления с трубопроводом проводят в объеме операций опробования каждой составной части теплосчетчика.

В память каждой составной части теплосчетчика вводят настроечные коэффициенты, указанные в эксплуатационной документации на составные части, а также наборы данных, характеризующие выбранные для опробования режимы работы оборудования.

В систему подают теплоноситель и после установления режимов потока контролируют по показаниям счетчика СПТ 960 (в дальнейшем - тепловычислитель) температуру, давление и расход в тех трубопроводах, где установлены соответствующие преобразователи.

Теплосчетчик считают работоспособным, если выполняются критерии работоспособности каждой его составной части, показания контролируемых параметров устойчивы, их значения лежат в пределах диапазонов показаний, а список нештатных ситуаций пуст.

7.4. Определение погрешности

7.4.1. Фактические пределы основной абсолютной погрешности измерительных каналов температуры вычисляют по формуле

                                               (7.1)

где D_Т - фактические пределы основной абсолютной погрешности измерительного канала температуры, °С;

 - фактические пределы основной абсолютной погрешности преобразователя температуры, °С;

 - фактические пределы основной абсолютной погрешности тепловычислителя по показаниям температуры, °С.

Вычисления D_Т проводят для каждого из трех расчетных значений температуры: 25, 75 и 150 °С.

Значения  и  определяют по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель.

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения D_Т не превышают пределов допускаемой основной абсолютной погрешности измерительного канала температуры , приведенных в таблице 7.1.

Таблица 7.1

При выборе других расчетных значений температуры , в °С, вычисляют по формуле

 = ± (0,6 + 0,004 Т),                                                (7.2)

где Т - расчетное значение температуры, °С.

7.4.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов разности температур вычисляют по формуле

                                             (7.3)

где d_DТ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур, %;

d_DТ^П - фактические пределы основной относительной погрешности преобразователя разности температур, %;

d_DТ^В - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по показаниям разности температур, %.

Вычисления d_DТ проводят для каждого из трех расчетных значений разности температур: 5, 10 и 20 °С.

Значения d_DТ^П определяют по эксплуатационной документации на преобразователи, а d_DТ^В, в %, - по формуле

d_DТ^В = ± 5 / DТ,                                                       (7.4)

где DТ - расчетное значение разности температур, °С.

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения d_DТ не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала разности температур d_DТ^Д, приведенных в таблице 7.2.

Таблица 7.2

Примечание. В скобках указаны значения для преобразователей КТПТР-01 и КТПТР-02.

При выборе других расчетных значений разности температур d_DТ^Д, в %, вычисляют по формулам

d_DТ^Д = ± (0,1 + 9 / DТ) - для преобразователей КТПТР-01 и КТПТР-02,           (7.5)

где DТ - расчетное значение разности температур, °С.

7.4.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов давления вычисляют по формуле

                                        (7.7)

где d_Р - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала давления, %;

g_Р^П - фактические пределы основной приведенной погрешности преобразователя давления, %;

g_Р^В - фактические пределы основной приведенной погрешности тепловычислителя по показаниям давления, %;

Р_В - верхний предел номинального диапазона измерений преобразователя давления, МПа (кгс/см²);

Р - расчетное значение давления, МПа (кгс/см²).

Вычисления d_Р проводят для каждого из трех расчетных значений давления: 0,3 Р_В, 0,5 Р_В и Р_В.

Значения g_Р^П, Р_В и g_Р^В определяют по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель.

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения d_Р не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала давления d_Р^Д, равных ±2,0 %.

Для других расчетных значений давления d_Р^Д составляют также ±2,0 % при выборе значений давления в диапазоне: 0,26 Р_В £ Р £ Р_В - для преобразователей класса 0,5 и 0,14 Р_В £ Р £ Р_В - для преобразователей класса 0,25.

7.4.4. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода вычисляют по формуле

                                                  (7.8)

где d_Q - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала объемного расхода, %;

d_Q^П - фактические пределы основной относительной погрешности преобразователя объемного расхода, %;

d_Q^B - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по показаниям объемного расхода, %.

Вычисления d_Q проводят для каждого из трех расчетных значений объемного расхода: 0,3 Q_НАИБ, 0,5 Q_НАИБ и Q_НАИБ, где Q_НАИБ - наибольший измеряемый расход преобразователя, м³/с (м³/ч).

Значения d_Q^П, Q_НАИБ и d_Q^В определяют по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель. Если в качестве сигнала, пропорционального объемному расходу, применяют сигнал тока, то d_Q^B, в %, определяют по формуле

d_Q^В = g_Q^В · Q_НАИБ/Q,                                                   (7.9)

где g_Q^В - фактические пределы основной приведенной погрешности тепловычислителя по показаниям объемного расхода, %;

Q - расчетное значение объемного расхода, м³/с (м³/ч).

Вычисления d_Q^П в случае применения преобразователя расхода ИР45-01 со встроенным преобразователем частота-ток проводят для двух расчетных значений объемного расхода: 0,52 Q_НАИБ и Q_НАИБ. При этом d_Q^П, в %, определяют по формуле

                                     (7.10)

где d_ИР^П - фактические пределы основной относительной погрешности ИР45-01 (по частотному выходному сигналу), %;

g_П^П - фактические пределы основной приведенной погрешности встроенного преобразователя частота-ток, %.

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения d_Q не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала объемного расхода d_Q^Д, равных ±2,0 %.

При выборе других расчетных значений объемного расхода в диапазонах измерений расхода, приведенных в таблице 7.3, d_Q^Д составляют также ±2,0 %.

Таблица 7.3

Примечание. У преобразователей, помеченных символом *, применяют выходной сигнал тока, у прочих - числоимпульсный сигнал.

7.4.5. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов массового расхода вычисляют по формуле

                                                (7.11)

где d_G - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода, %;

d_Q - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала объемного расхода, %;

d_G^B - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению массового расхода, %.

Вычисления d_G проводят для каждого из трех расчетных значений объемного расхода: 0,3 Q_НАИБ, 0,5 Q_НАИБ и Q_НАИБ.

Значения Q_НАИБ и d_G определяют по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель, a d_Q - по формуле (7.8).

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения d_G не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода d_G^Д, равных ±2,0 %.

При выборе других расчетных значений объемного расхода в диапазонах, приведенных в таблице 7.3, d_G^Д составляют также ±2,0 %.

7.4.6. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов массы вычисляют по формуле

                                               (7.12)

где d_М - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массы, %;

d_G - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода, %;

d_М^В - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению массы, %.

Вычисления d_М проводят для каждого из трех расчетных значений объемного расхода: 0,3 Q_НАИБ, 0,5 Q_НАИБ и Q_НАИБ.

Значения Q_НАИБ и d_М определяют по эксплуатационной документации на преобразователи расхода и тепловычислитель, a d_G - по формуле (7.11).

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения d_М не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала массы d_М^Д, равных ±2,0 %.

При выборе других расчетных значений объемного расхода в диапазонах, приведенных в таблице 7.3, d_М^Д составляют также ±2,0 %.

7.4.7. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов тепловой энергии на стороне потребителя вычисляют по формуле

                                         (7.13)

где d_WИ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне потребителя %;

d_G1 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в подающем трубопроводе, %;

d_DТ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур, %;

d_W^B - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению тепловой энергии, %.

Вычисления d_WИ проводят для каждого из трех наборов расчетных значений разности температур DT и объемного расхода Q₁ в подающем трубопроводе:

50 °С и 0,5 О_1НАИБ;

10 °С и 0,5 Q_1НАИБ;

5 °С и Q_1НАИБ,

где Q_1НАИБ - наибольший измеряемый расход преобразователя в подающем трубопроводе, м³/с (м³/ч).

Значения Q_1НАИБ и d_W^В определяют по эксплуатационной документации на преобразователь и тепловычислитель, а d_DТ и d_G - по формулам (7.3) и (7.11).

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения d_WИ не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии d_WИ^Д, приведенных в таблице 7.4.

Таблица 7.4

При выборе других расчетных значений разности температур и других расчетных значений объемного расхода в диапазонах, приведенных в таблице 7.5, d_WИ^Д составляют:

±4,0 % - при 20 £ DТ (°С) £ 150;

±5,0 % - при 10 £ DТ (°С) < 20;

±6,0 % - при 5 £ DТ (°С) < 10 или 3 £ DТ (°С) < 10 (при использовании преобразователей КТПТР-01 и КТПТР-02).

Таблица 7.5

Примечание. У преобразователей, помеченных символом *, применяют выходной сигнал тока, у прочих - числоимпульсный сигнал.

7.4.8. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника (в зависимости от способа определения расхода подпитки) вычисляют по формулам:

а) схема учета с определением расхода подпитки непосредственно с помощью преобразователя расхода в трубопроводе подпитки

           (7.14)

б) схема учета с определением расхода подпитки по разности расходов, измеренной с помощью однотипных подобранных попарно преобразователей расхода в подающем и обратном трубопроводе

           (7.15)

в) схема учета с определением расхода подпитки по разности расходов, измеренной с помощью не подобранных попарно преобразователей в подающем и обратном трубопроводе

            (7.16)

где

в₁ = 1 / (1 + к_Т · к_Р),                                                     (7.17)

в₂ = 1 - в₁,                                                              (7.18)

в₃ = (1 + к_T) · в₁,                                                        (7.19)

в₄ = 1 - в₃,                                                              (7.20)

к_Т = DТ_2ХВ/DТ,                                                           (7.21)

к_Р = Q_П/Q₁,                                                             (7.22)

d_W0 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника, %;

d_G1 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в подающем трубопроводе, %;

d_G2 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в обратном трубопроводе, %;

d_GП - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в трубопроводе подпитки, %;

d_DG - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности массового расхода между подающим и обратным трубопроводами, %;

d_DT - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур теплоносителя между подающим и обратным трубопроводами, %;

d_DT2XB - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур теплоносителя между обратным трубопроводом и трубопроводом подпитки, %;

d_W^B - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению тепловой энергии, %;

DТ - расчетное значение разности температур теплоносителя между подающим и обратным трубопроводами, °С;

DТ_2ХB - расчетное значение разности температур теплоносителя между обратным трубопроводом и трубопроводом подпитки, °С;

Q₁ - расчетное значение объемного расхода теплоносителя в подающем трубопроводе, м³/с (м³/ч);

Q_П - расчетное значение объемного расхода теплоносителя в трубопроводе подпитки, м³/с (м³/ч).

Вычисления d_W0 проводят для каждого из трех наборов расчетных значений разности температур DТ теплоносителя между подающим и обратным трубопроводами и объемного расхода Q₁ в подающем трубопроводе:

100 °С и Q_1НАИБ;

50 °С и 0,5 Q_1НАИБ;

20 °С и 0,3 Q_1НАИБ,

где Q_1НАИБ наибольший измеряемый расход преобразователя в подающем трубопроводе, м³/с (м³/ч).

При этом в каждом случае принимают: DТ_2XB = 50 °С; Q_П = 0,1Q_1НАИБ.

Значения Q_1НАИБ и d_W^B определяют по эксплуатационной документации на преобразователь и тепловычислитель, а d_DT, d_DТ2XB и d_G1, d_G2, d_GП - по формулам (7.3) и (7.11).

Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения d_W0 не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии d_W0^Д, приведенных в таблице 7.6.

Таблица 7.6

При выборе других расчетных значений разности температур (при выполнении условия DT > DТ_2ХВ > 10 °С) и расхода в диапазоне изменений, приведенном в таблице 7.5, d_W0^Д составляют: ±4,0 % - при 20 £ DТ (°С) £ 150; ±5,0 % - при 10 £ DТ (°С) < 20.

7.4.9. Примеры расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов теплосчетчиков СПТ 960К.

Примеры расчета приведены в приложении А.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте теплосчетчика результатов и даты поверки, заверенной подписью поверителя с нанесением поверительного клейма по ПР 50.2.007.

При отрицательных результатах периодической поверки теплосчетчика в его паспорте делают запись о непригодности, а клеймо гасят.

Порядок оформления результатов поверки составных частей теплосчетчиков приведен в НД на методику поверки каждой составной части.

Приложение А

ПРИМЕРЫ
расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов теплосчетчиков СПТ960К

А.1. Пример расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов теплосчетчика СПТ 960К для применения на стороне потребителя в составе:

преобразователи температуры в подающем и обратном трубопроводе - подобранная пара типа КТПТР-01;

преобразователи объемного расхода в подающем и обратном трубопроводе - типа РОСТ1;

преобразователи избыточного давления в подающем и обратном трубопроводе - типа «Сапфир 22М ДИ», класса 0,25;

тепловычислитель - счетчик СПТ 960.

А.1.1. Фактические пределы основной абсолютной погрешности измерительных каналов температуры в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.1).

Результаты расчета приведены в таблице А.1.

Таблица А.1

А.1.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов разности температур между подающим и обратным трубопроводами рассчитаны по формуле (7.3).

Результаты расчета приведены в таблице А.2.

Таблица А.2

А.1.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов давления в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.7).

Результаты расчета приведены в таблице А.3.

Таблица А.3

А.1.4. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.10), (7.11) и (7.12), соответственно.

Результаты расчета приведены в таблице А.4.

Таблица А.4

А.1.5. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне потребителя рассчитаны по формуле (7.13).

Результаты расчета приведены в таблице А.5.

Таблица А.5

А.2. Пример расчета основной погрешности измерительных каналов теплосчетчика СПТ 960К для применения на стороне источника при определении расхода подпитки по разности расходов, измеренной с помощью однотипных, но не подобранных попарно преобразователей объемного расхода в подающем и обратном трубопроводе в составе:

преобразователи температуры в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - подобранные попарно преобразователи сопротивления типа КТПТР-02;

преобразователи объемного расхода в подающем и обратном трубопроводе - типа UFM-001. При этом Q_1НАИБ = Q_2НАИБ = Q_НАИБ;

преобразователи избыточного давления в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - типа «Сапфир 22М ДИ», класса 0,25;

тепловычислитель - счетчик СПТ 960.

А.2.1. Результаты расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов температуры, разности температур и давления соответствуют:

таблице А.1 - для температуры;

таблице А.2 - для разности температур между подающим и обратным трубопроводами, а также разности температур между обратным и подпиточным трубопроводами;

таблице А.3 - для давления.

А.2.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.10), (7.11) и (7.12), соответственно.

Результаты расчета приведены в таблице А.6.

Таблица А.6

А.2.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника рассчитаны по формуле (7.16).

Результаты расчета приведены в таблице А.7.

Таблица А.7

А.3. Пример расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов теплосчетчика СПТ 960К для применения на стороне источника при определении расхода подпитки с помощью крыльчатого счетчика воды в составе:

преобразователи температуры в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - подобранные попарно преобразователи сопротивления типа КТПТР-02;

крыльчатые счетчики воды в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - типа ВСТ. При этом Q_1НАИБ = Q_2НАИБ = Q_НАИБ и Q_ПНАИБ = 0,2 Q_НАИБ;

преобразователи избыточного давления в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - типа «Сапфир 22М ДИ», класса 0,25;

тепловычислитель - счетчик СПТ 960.

А.3.1. Результаты расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов температуры, разности температур и давления соответствуют:

таблице А.1 - для температуры;

таблице А.2 - для разности температур между подающим и обратным трубопроводами, а также разности температур между обратным и подпиточным трубопроводами;

таблице А.3 - для давления.

А.3.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.10), (7.11) и (7.12), соответственно.

Результаты расчета в каждом случае соответствуют допускаемым пределам основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы ±2,0, %.

А.3.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника рассчитаны по формуле (7.14).

Результаты расчета приведены в таблице А.8.

Таблица А.8

СОДЕРЖАНИЕ