ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ≥ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ CТО ЦКТИ 321.04-2009,
СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009,
СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009,
СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009,
СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009,
СТО ЦКТИ 038.01-2009,
СТО ЦКТИ 839.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 839.04-2009,
СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009,
СТО ЦКТИ 724.01-2009

Санкт-Петербург

2010 год

«Утверждаю»

Зам. генерального директора

ОАО «НПО ЦКТИ»

_______________ А.В. Судаков

15 октября 2009 г.

В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):

1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.

2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.

3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).

Зав. сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»

П.В. Белов

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ЦКТИ
504.01-2009

ДОНЫШКИ ПРИВАРНЫЕ ДЛЯ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.

3 ВЗАМЕН ОСТ 108.504.01-82

4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит

СТО ЦКТИ 504.01-2009

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОНЫШКИ ПРИВАРНЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Дата введения: 2010-05-01

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 3

2 Нормативные ссылки. 3

3 Термины и определения. 3

4 Конструкция и размеры.. 3

5 Технические требования. 3

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на приварные донышки для трубопроводов тепловых станций с абсолютным давлением и температурой среды:

р = 37,27 МПа, t = 280 °С

р = 23,54 МПа, t = 250 °С

р = 18,14 МПа, t = 215 °C

р = 3,92 МПа, t = 450 °С

р = 7,45 МПа, t = 145 °С

р = 4,31 МПа, t = 340 °С

р = 3,92 МПа, t = 200 °С

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия

3 Термины и определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 донышко: Деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.

3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.

4 Конструкция и размеры

Конструкция, размеры и материал донышек должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 3 и в таблице 1.

5 Технические требования

5.1 Донышки следует изготавливать механической обработкой из поковок или сортового проката.

Поковки группы II категории Т по ОСТ 108.030.113.

5.2 Донышки на параметры р = 3,92 МПа и t = 200 °С, соответствующие р_у = 3,92 МПа и t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 356.

5.3 Масса донышек, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.

5.4 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003 и ОСТ 108.030.113.

5.5 Исполнение, указанное в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.

(Введен дополнительно. Изм. № 1)

5.6 Пример условного обозначения приварного донышка исполнения 05 с условным проходом D_y200:

ДОНЫШКО ПРИВАРНОЕ 200 05 СТО ЦКТИ 504.01

5.7 Пример маркировки:

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Рисунок	Условный проход D_y	Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб	D		d		Н⁺⁴	h⁺²	s	R	Марка стали	Масса, кг
Исполнение	Рисунок	Условный проход D_y	Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	Н⁺⁴	h⁺²	не менее		Марка стали	Масса, кг
р = 37,27 МПа, t = 280 °C
01	1	20	28×5	28	+1,5	18	+0,33	20	7	4,6	5	20 ГОСТ 1050	0,07
02	1	40	57×9	58	-0,5	39	+0,39	25	10	8,1		15 ГС Гр. II Т ОСТ 108.030.113	0,42
03	2	100	133×18	135	+2,0	98	+0,54	30	20	15,9			2,99
04	2	150	194×26	196	-1,0	144	+0,63	40	28	22,5			7,96
05	3	200	273×36	278		203	+0,72	50	36	36,0	10		22,10
06		250	325×42	330	+4,0	245	+0,72	60	43	39,2	15		37,10
07		300	377×50	380	-2,0	281	+0,81	70	50	46,0	15		57,20
(08)		350	465×60	470		349	+0,89	80	61	57,1	20		108,33
09		400	530×65	535		406	+0,97	92	70,6	59,0	20		156,00
р = 23,54 МПа, t = 250 °C
10	1	65	76×9	78	+1,5	58	+0,46	25	12	8,1	5	20 ГОСТ 1050	0,67
10	1	65	76×9	78	-0,5	58	+0,46	25	12	8,1		20 ГОСТ 1050	0,67
11	2	100	133×13	135	+2,0	109	+0,54	30	20	10,7		15ГС Гр. II Т ОСТ 108.030.113	2,65
11	2	100	133×13	135	-1,0	109	+0,54	30	20	10,7			2,65
12	2	150	194×17	196	+2,0	161	+0,63	35	26	14,8	5		6,87
13	3	175	219×19	222	-1,0	182	+0,72	40	26	16,5	10		11,40
14		225	273×24	278		226	+0,72	45	32	20,2	10		20,20
15		250	325×28	330	+4,0	271	+0,81	55	38	23,8	15		34,00
16		300	377×32	380	-1,0	316	+0,89	60	44	27,3			50,00
17		350	426×36	430		358	+0,89	65	49	30,5			70,90
р =18,14 МПа, t = 215 °C
18	1	65	76×7	78	+1,5	62	+0,46	25	12	6,3	5	20 ГОСТ 1050	0,61
18	1	65	76×7	78	-0,5	62	+0,46	25	12	6,3		20 ГОСТ 1050	0,61
19	2	100	133×13	135	+2,0	109	+0,54	30	20	11,0		15ГС Гр. II Т ОСТ 108.030.113	2,76
19	2	100	133×13	135	-1,0	109	+0,54	30	20	11,0			2,76
20	2	150	194×15	196	+2,0	166	+0,63	35	25	12,0	5		6,61
21	3	175	219×16	222	-1,0	188	+0,72		23	14,0	10		10,20
22		225	273×20	278	+4,0	236		40	29	16,6			18,50
23		250	325×22.	330	-2,0	283	+0,81	50	35	19,2			31,80
24		300	377×26	380	-2,0	327	+0,89	55	40	22,0	15		45,70
р = 3,92 МПа, t = 450 °C; р = 7,45 МПа, t = 145 °C
p = 4,31 МПа, t = 340 °C; p = 3,92 МПа, t = 200 °C
25	1	50	57×4	58	+1,5	50	+0,39	20	8	3,0	5	20 ГОСТ 1050	0,23
25	1	50	57×4	58	-0,5	50	+0,39	20	8	3,0	5	20 ГОСТ 1050	0,23
p = 3,92 МПа, t = 450 °C; p = 7,45 МПа, t = 145 °C
26	1	80	89×6	90	+1,5	77	+0,46	20	11	5,4	5	20 Гр. II Т ОСТ 108.030.113	0,67
26	1	80	89×6	90	-0,5	77	+0,46	20	11	5,4			0,67
27	2	150	159×9	162	+2,0	142	+0,63	30	18	8,1			3,52
28	3	200	219×13	222	-1,0	195	+0,72	35	20	10,2	10		9,51
29		250	273×16	278	+4,0	244	+0,72	35	25	13,2			19,12
30		300	325×19	330	-2,0	290	+0,81	40	30	16,1			30,34
31	2	100	108×8	110	+2,0	93	+0,54	25	13	6,0	5		1,23
31	2	100	108×8	110	-1,0	93	+0,54	25	13	6,0	5		1,23
р = 4,31 МПа, t = 340 °С; р = 3,92 МПа, t = 200 °С
32	1	65	76×4	78	+1,5	68	+0,46	20	10	3,6	5	20 ГОСТ 1050	0,46
33	2	80	89×4,5	90	-0,5	80	+0,54	20	10	4,1	5	20 Гр. II Т ОСТ 108.030.113	0,66
34	3	150	159×7	162	+2,0	147	+0,63	25	15	4,4			3,72
35		200	219×9	222	-1,0	203	+0,72	25	15	5,6			7,13
36		250	273×10	278		254	+0,81	30	19	6,6			13,20
37		300	325×13	330	+4,0	304	+0,81	35	22	7,6			21,90
38		350	377×13	380	-2,0	354	+0,89	40	26	8,6			33,60
39		400	426×14	430		401	+0,89	45	30	9,5			48,80
40	3	450	465×16	470	+4,0	437	+0,97	45	32	10,5			59,00
40	3	450	465×16	470	-2,0	437	+0,97	45	32	10,5			59,00
41	1	100	108×5	110	+2,0	100	+0,54	25	12	4,2			1,06
42	1	125	133×5	135	-1,0	124	+0,63	25	13	4,2			1,74

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Ключевые слова: тепловые станции, трубопроводы, донышки приварные, конструкция, размеры, материалы

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.	Номера листов (страниц)				Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата
Изм.	Измененных	Замененных	Новых	Аннулированных	Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата