На главную | База 1 | База 2 | База 3

Технический комитет по стандартизации
«Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК259)

Закрытое акционерное общество «Научно-производственная фирма
«Центральное конструкторское бюро арматуростроения»

СТАНДАРТ ЦКБА

СТ ЦКБА 031-2009

Арматура трубопроводная

ПАСПОРТ

Правила разработки и оформления

(с изменениями № 1, 2, 3).

Санкт-Петербург

2009

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»)

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом от «21» 08 2009 г. № 36

3 СОГЛАСОВАН Техническим комитетом по стандартизации «Трубопроводная apматypa и сильфоны» (ТК259)

4 ВЗАМЕН СТ ЦКБА 031-2006 «Арматура трубопроводная. Паспорт. Правила разработки и оформления»

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Общие требования. 2

4 Правила разработки и оформления паспорта. 3

Приложение А (рекомендуемое). Форма титульного листа паспорта. 12

Приложение Б (рекомендуемое). Форма второго листа паспорта запорной арматуры.. 14

Приложение В (рекомендуемое). Форма второго листа паспорта предохранительной арматуры.. 15

Приложение Г (рекомендуемое). Форма второго листа паспорта регулирующей арматуры.. 16

Приложение Д (рекомендуемое). Форма второго листа паспорта обратной арматуры.. 17

Приложение Е (рекомендуемое). Форма второго листа паспорта арматуры с электромагнитным приводом.. 18

Приложение Ж (рекомендуемое). Форма последующих листов паспорта. 19

Приложение И (рекомендуемое). Форма паспорта на электропривод. 23

 

СТ ЦКБА 031-2009

СТАНДАРТ ЦКБА

Арматура трубопроводная

ПАСПОРТ

Правила разработки и оформления

Дата введения 01.10.2009

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила разработки и оформления паспорта на трубопроводную арматуру и приводы.

Порядок восстановления паспортов приведен в СТ ЦКБА 081.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 2.301-68 ЕСКД. Форматы

ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.608-78 ЕСКД. Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах

ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 1639-2009 Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

СТ ЦКБА 032-2006 Арматура трубопроводная. Пломбирование

СТ ЦКБА 081-2009 Арматура трубопроводная. Порядок восстановления паспортов

НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

ГОСТ Р 54808-2011 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов»

(Измененная редакция. Изм. № 3).

3 Общие требования

3.1 Паспорт разрабатывает разработчик конструкторской документации в соответствии с ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.610. Для арматуры атомных станций (АС) паспорт должен разрабатываться с учетом приложения 15 НП-068-05.

3.2 Паспорт допускается объединять с руководством по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601.

В объединенном документе разделы паспорта должны соответствовать формам, указанным в приложениях, остальные разделы - по ГОСТ 2.610 в зависимости от особенностей изделия.

3.3 Основные технические данные и характеристики изделия, комплектность, а также гарантии изготовителя (поставщика) должны соответствовать требованиям, указанным в технических условиях (ТУ).

3.4 Паспорт должен издаваться на листах формата А4 или А5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773. Образец паспорта для типографского издания разрабатывает изготовитель.

3.5 При оформлении титульного и второго листов паспорта постановка элемента «товарного знака» - по усмотрению организации-разработчика.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4 Правила разработки и оформления паспорта

4.1 Паспорт должен иметь титульный лист оформленный в соответствии с приложением А. Титульный лист с подписями разработчиков предназначен только для архива и тиражированию не подлежит. Для отправки потребителю титульный лист оформляется без подписей.

4.2 Паспорт в общем виде должен состоять из следующих разделов:

- основные сведения об изделии;

- основные технические данные;

- сведения о материалах основных деталей;

- данные приемо-сдаточных испытаний;

- комплектность;

- гарантии изготовителя (поставщика);

- консервация;

- свидетельство об упаковывании;

- перечень отклонений от технической документации;

- свидетельство о приемке;*

- движение изделия в эксплуатации, учет работы и технического обслуживания;

- сведения об утилизации;

- особые отметки.

Состав разделов паспорта определяет разработчик.

В паспорте на арматуру, по которой осуществляется надзор за качеством, предусматривают раздел «Результаты технического освидетельствования».

_________________

* Раздел для арматуры АС имеет наименование «Заключение»

4.2.1 Раздел «Основные сведения об изделии» рекомендуется выполнять в виде таблицы 1. В строке «Наименование изделия» следует указывать полное наименование изделия по основному конструкторскому документу, в том числе DN, PN (или Рр и t, или Р), в остальных разделах паспорта - краткое наименование.

В строке «Обозначение изделия» следует указывать обозначение изделия и таблицу фигур (при её наличии).

В строке «Назначение» следует указывать назначение изделия в соответствии с ТУ.

Таблица 1 - Основные сведения об изделии

Наименование изделия

 

Обозначение изделия

 

Документ на изготовление и поставку

 

Изготовитель (поставщик)

 

Заводской номер изделия

 

Дата изготовления (поставки)

 

Назначение

 

4.2.2 Раздел «Основные технические данные» рекомендуется выполнять в виде таблицы 2.

В раздел необходимо включать технические данные и характеристики конкретного изделия, приведенные в ТУ.

Для арматуры с электро-, пневмо-, гидроприводом или с исполнительным механизмом раздел дополняется основными техническими характеристиками приводного устройства.

В графе «Значение» данного раздела допускается указывать показатели нескольких изделий ряда, выпускаемых предприятием, а показатель конкретного изделия подчеркнуть.

При наличии драгоценных материалов и цветных металлов в составных частях изделия (в том числе в запасных частях, перечисленных в разделе «Комплектность»), не имеющих паспортов, в раздел вводят подраздел под названием «Сведения о содержании драгоценных материалов и цветных металлов» (или эти сведения помещаются в строке «Особые отметки»), при этом указывают суммарную (расчетную) массу драгоценных материалов или цветных металлов. Порядок записи сведений о драгоценных материалах - в соответствии с ГОСТ 2.608, а для цветных металлов - по ГОСТ 1639.

Таблица 2 - Основные технические данные

Наименование параметра

Значение

Диаметр номинальный DN

 

Давление номинальное PN (или рабочее Рр или расчетное Р), МПа (кгс/см2)

 

(Перечень технических данных в соответствии с ТУ)

 

 

 

Показатели надежности

(В соответствии с ТУ)

 

 

Назначенные показатели

(В соответствии с ТУ)

 

 

Особые отметки

 

(Измененная редакция. Изм. № 3).

4.2.3 Раздел «Сведения о материалах основных деталей» рекомендуется выполнять в виде таблицы 3.

Таблица 3 - Сведения о материалах основных деталей

Наименование детали

Марка материала, стандарт или ТУ

 

 

 

 

(Измененная редакция. Изм. № 2).

При поставке арматуры с ответными фланцами в раздел «Сведения о материалах основных деталей» следует включать и материал ответных фланцев.

При необходимости для ответственной арматуры оформляются таблицы 4, 5, 6.

Сведения о результатах контроля качества сварочных материалов, сварных и наплавленных соединений рекомендуется выполнять по форме таблицы 7.

4.2.4 Раздел «Данные приемо-сдаточных испытаний» рекомендуется выполнять в виде таблицы 8.

4.2.5 Раздел «Комплектность» должен соответствовать ТУ или договору (контракту) на поставку.

В строке «запасные части» (при их наличии) в разделе должно быть записано: «Комплект запасных частей в соответствии с ведомостью ЗИП». Если ведомость ЗИП не разрабатывалась, то перечисляют все запасные части.


Таблица 4 - Химический состав материалов основных деталей

Наименование, обозначение детали

Марка материала, стандарт или ТУ

№ сертификата

Номер плавки

Массовая доля элементов по документации, %

Фактическое содержание элементов, %

углерод

кремний

марганец

хром

никель

молибден

алюминий

титан

ванадий

ниобий

железо

сера

фосфор

медь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Таблица 5 - Механические свойства материала основных деталей

Наименование и обозначение детали

Марка материала, стандарт или ТУ

№ сертификата, протокол испытаний

Номер плавки

Виды, режимы термообработки

Механические свойства при температуре 20 °С

Предел прочности σв, МПа (кгс/см2)

Предел текучести σ0,2, МПа (кгс/см2)

Относительное удлинение δ5, %

Относительное сужение ψ, %

Ударная вязкость KCU, Дж/см2, (ан, кгс∙м/см2)

Твёрдость НВ

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 5

Механические свойства при повышенной температуре 350 °С

Предел прочности σв, МПа (кгс/см2)

Предел текучести σ0,2, МПа (кгс/см2)

Относительное удлинение δ5, %

Относительное сужение ψ, %

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

по документации, не менее

фактически

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Таблица 6 - Сведения о контроле качества материала основных деталей

Наименование и обозначение детали

Марка материала, стандарт или ТУ

№ сертификата, протокол испытаний

Номер плавки

Контроль содержания неметаллических включений (величина загрязненности, в баллах)

Контроль макроструктуры

Ультразвуковой контроль*

Контроль капиллярной дефектоскопией*

Контроль проведения термообработки*

Контроль на МКК

 

оксиды

сульфиды

силикаты

нитриты и карбонитриды

по документации

Сведения о проведении контроля

фактическая/№ протокола, дата

№ документа о проведении контроля, дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Таблица 7 - Сведения о результатах контроля качества сварочных материалов, сварных и наплавленных соединений

Наименование и обозначение детали, сборочной единицы

Категория сварного соединения по ПНАЭГ-7-010-89

Количество и № сварного шва

Метод выполнения сварки

№ сертификата на сварочные и наплавочные материалы

Электроды, сварочная проволока (тип, марка, стандарт или ТУ)

Контроль качества сварочных и наплавочных материалов

Механические свойства при температуре 20 °С

Химический анализ наплавленного

металла

Контроль содержания ферритной фазы

Контроль проведения термообработки

σв, МПа (кгс/см2)

σ0,2, МПа (кгс/см2)

δ5, %

ψ, %

по документации, не менее

Сведения о проведении контроля

фактическая/ № протокола, дата

№ документа о проведении контроля, дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 7

Методы и объем контроля сварных и наплавленных соединений

Визуальный и измерительный контроль

Радиографический контроль

Капиллярный контроль

Гидравлические испытания

Контроль герметичности гелиевым течеискателем

Контроль избыточным давлением воздуха

Контроль проведения термообработки

Контроль твердости

Металлографические исследования

Испытания на МКК

Сведения о проведении контроля

№ документа о проведении контроля, дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 3).


_______________

* - перечень контроля определяется в соответствии с КД.

4.2.6 В разделе «Гарантии изготовителя (поставщика)» записываются гарантийные обязательства в соответствии с ТУ или договором (контрактом).

Для арматуры, подвергаемой гарантийному пломбированию, должно быть записано: «Гарантийные обязательства действуют только при сохранении гарантийных пломб изготовителя».


Таблица 8 - Данные приемо-сдаточных испытаний

Наименование, обозначение изделия, зав. №

Вид испытаний

Среда испытательная

Давление испытаний, МПа (кгс/см2)

Температура испытаний, °С

Давление, при котором производится осмотр, МПа (кгс/см2)

Результат испытании

Дата испытаний, № акта

по документации

фактические

Гидравлические испытании

на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов

 

 

 

 

 

 

 

на герметичность относительно внешней среды уплотнений подвижных и неподвижных соединений

 

 

 

 

 

 

 

На герметичность затвора

 

 

 

 

Утечки, см3/мин

 

 

 

На функционирование (работоспособность)

 

 

 

 

 

 

 

 


4.2.7 Раздел «Консервация» содержит сведения о консервации, переконсервации и расконсервации изделия. Раздел рекомендуется выполнять в виде таблицы 9.

Если изделие не подлежит консервации, то во всех строках ставят прочерк.

Таблица 9 - Консервация

Дата

Наименование работы

Срок действия, годы

Должность, фамилия, подпись

 

Консервация

 

 

 

Переконсервация

 

 

 

Расконсервация

 

 

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.8 Раздел «Свидетельство об упаковывании» содержит свидетельство об упаковывании изделия, подписанное ответственными за упаковывание лицами.

Форма записи приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Свидетельство об упаковывании

4.2.9 Раздел «Перечень отклонений от технической документации» рекомендуется выполнять в виде таблицы 10.

Таблица 10 - Перечень отклонений от технической документации

Наименование и обозначение детали, сборочной единицы

Краткое содержание отклонения, несоответствия

Номер отчета по несоответствию

Номер разрешения, дата

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.10 Раздел «Свидетельство о приемке» содержит сведения о приемке изделия, подписанные ответственными лицами за соответствие изделия действующей технической документации на него.

Форма записи приведена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Свидетельство о приемке

Раздел паспорта для арматуры АС имеет наименование «ЗАКЛЮЧЕНИЕ» и форма записи приведена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Заключение о приемке

4.2.11 Раздел «Движение изделия в эксплуатации, учет работы и технического обслуживания» рекомендуется выполнять в виде таблицы 11.

Таблица 11 - Движение изделия при эксплуатации, учет работы и технического обслуживания

Дата установки

Где установлено

Основные параметры (PN, t, раб.среда)

Наработка

Вид технического обслуживания

Сведения о ремонте

Должность, подпись выполнившего работу

с начала эксплуатации

после последнего ремонта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.12 В паспортах на арматуру, по которой осуществляется надзор за качеством, предусматривают раздел: «Результаты технического освидетельствования».

Раздел рекомендуется выполнять в виде таблицы 12, которая заполняется на месте эксплуатации при очередном техническом освидетельствовании.

Таблица12 - Результаты технического освидетельствования

Дата освидетельствования

Результаты освидетельствования

Срок следующего освидетельствования

Подпись ответственного лица, осуществляющего надзор

проверка документации

наружный осмотр в доступных местах

внутренний осмотр в доступных местах

гидравлические (пневматические) испытания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.13 Раздел «Сведения об утилизации» содержит меры безопасности, краткие сведения по подготовке и отправке изделия на утилизацию, перечень утилизированных составных частей (при необходимости), основные методы утилизации (при необходимости) и показатели утилизируемости, Раздел утилизации рекомендуется выполнять в соответствии с 5.9 ГОСТ 2.610.

4.2.14 Раздел «Особые отметки» оформляется в произвольной форме.

4.2.15 При наличии декларации о соответствии или сертификата соответствия в верхней части второго листа приводятся: знак обращения на рынке, номер и дата регистрации декларации или выдачи сертификата и срок их действия.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.16 При наличии лицензии на изготовление номер и срок действия указывается в верхней части второго листа.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.3 Рекомендуемые формы второго листа паспорта на трубопроводную арматуру приведены в приложениях:

- для запорной арматуры - приложение Б;

- для предохранительной арматуры - приложение В;

- для регулирующей арматуры - приложение Г;

- для обратной арматуры - приложение Д;

- для арматуры с электромагнитным приводом - приложение Е.

Рекомендуемая форма последующих листов паспорта трубопроводной арматуры приведена в приложении Ж.

Рекомендуемая форма паспорта электропривода приведена в приложении И.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.4 На стадии проектирования арматуры допускается на изделия одного номинального диаметра с исполнениями разрабатывать один паспорт без указания конкретного исполнения и без переменных, в зависимости от исполнения, данных. По мере освоения производства в паспорта арматуры вносятся недостающие данные по исполнениям.

4.5 Все записи следует производить только синим, фиолетовым или черным цветом, отчетливо и аккуратно.

4.6 Подстрочные надписи форм паспорта допускается не воспроизводить.

4.7 Паспорт на арматуру, поставляемую на экспорт, должен соответствовать формам приложений А - И с учетом следующих требований:

- титульный лист паспорта для экспорта должен иметь в левой части под обозначением паспорта надпись «ЭКСПОРТ», заключенную в рамку;

- в верхнем правом углу второго и последующих листов паспорта должно быть проставлено «Экспорт», а в верхнем левом углу листа 2 - «Заказ-наряд» или «Контракт № ...»

- паспорт не должен содержать дат и расшифровок подписей;

- в разделах «Основные технические данные», «Свидетельство о приемке» и «Заключение» в качестве документа на поставку должен быть указан национальный стандарт, а при поставке по ТУ записывать «По действующей документации»;

- раздел «Гарантии изготовителя (поставщика)» должен быть оформлен в соответствии с контрактом.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма титульного листа паспорта

(Измененная редакция. Изм. № 3).

(Измененная редакция. Изм. № 3).

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма второго листа паспорта запорной арматуры

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2, № 3).

Приложение В

(рекомендуемое)

Форма второго листа паспорта предохранительной арматуры

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2, № 3).

Приложение Г

(рекомендуемое)

Форма второго листа паспорта регулирующей арматуры

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2, № 3).

Приложение Д

(рекомендуемое)

Форма второго листа паспорта обратной арматуры

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2, № 3).

Приложение Е

(рекомендуемое)

Форма второго листа паспорта арматуры с электромагнитным приводом

(Измененная редакция. Изм. № 2, № 3).

Приложение Ж

(рекомендуемое)

Форма последующих листов паспорта

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2)

7 КОНСЕРВАЦИЯ

(Измененная редакция. Изм. № 1).

(Измененная редакция. Изм. № 1).

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Приложение И

(рекомендуемое)

Форма паспорта на электропривод

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 2, № 3).

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 3).

(Измененная редакция. Изм. № 1).

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в документе

№ документа

Вход. № сопроводит, документа и дата

Подпись

Дата

измененных

замененных

новых

аннулированных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Генеральный директор ЗАО «НПФ «ЦКБА»

__________

подпись

В.П. Дыдычкин

Первый зам. генерального директора

__________

подпись

Ю.И. Тарасьев

Зам. генерального директора -
главный конструктор

__________

подпись

В.В. Ширяев

Зам. генерального директора -
директор по техническим вопросам

__________

подпись

А.В. Климов

Зам. директора -
начальник технического отдела

__________

подпись

С.Н. Дунаевский

Зам. директора по проектированию

__________

подпись

В.А. Горелов

Начальник конструкторского отдела запорной арматуры

__________

подпись

Б.М. Соколов

Начальник конструкторского отдела предохранительной и регулирующей арматуры

__________

подпись

В.П. Лавреженкова

Начальник конструкторского отдела кранов, затворов и криогенной арматуры

__________

подпись

А.В. Титов

Исполнитель:

 

 

Инженер технического отдела

__________

подпись

Е.А.Смирнова

СОГЛАСОВАНО:

 

 

Председатель ТК 259

__________

подпись

М.И. Власов

Заместитель начальника 1024 ВПМО

__________

подпись

А.А. Хапин