|
|
Федеральное
агентство по строительству
и жилищно-коммунальному хозяйству
(Росстрой)
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп 81-04-05-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Москва
2008
Настоящие Федеральные единичные расценки (ФЕРп)
предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости при выполнении
пусконаладочных работ по металлообрабатывающему оборудованию.
РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в строительстве и
промышленности строительных материалов.
РЕКОМЕНДОВАНЫ
К ПРИМЕНЕНИЮ постановлением
Госстроя России от 16.04.03 № 35 с учетом изменений и дополнений
(письмо Росстроя от 08.08.07 № СК-2919/02).
СОДЕРЖАНИЕ
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Сборник
№ 5
Металлообрабатывающее
оборудование
ФЕРп-2001-05
1. Настоящие федеральные единичные расценки (в
дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в
сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части
металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а
также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих
предприятиях, зданиях и сооружениях.
2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень
технологии и организации пусконаладочных работ.
3. При применении сборника, помимо положений,
содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования
общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных
расценок на пусконаладочные работы.
4. Расценки рассчитаны, исходя из технических
характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в
соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка
работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил
устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой
нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию
оборудования.
Расценки учитывают затраты на выполнение
работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх
объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе
оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками,
приведен во вводных указаниях к отделам сборника.
5. В расценках не учтены затраты на:
проведение пусконаладочных работ по
оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001,
в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам
управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп № 1
«Электротехнические устройства» и ФЕРп № 2 «Автоматизированные
системы управления»;
ремонт отдельных деталей и узлов
налаживаемого оборудования;
обслуживание оборудования персоналом
заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
6. К расценкам настоящего сборника применяются
следующие коэффициенты:
0,85 - если пусконаладочным работам предшествует
шефмонтаж оборудования;
0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний,
регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в
отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей
эксплуатации;
0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при
одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно
одинаковых моделях оборудования.
7. При
расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная
оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
|
Наименование этапа работ
|
Доля,
%, в общих затратах (расценке)
|
|
Подготовительные
работы
|
10
|
|
Наладочные
работы
|
60
|
|
Комплексное
опробование оборудования
|
25
|
|
Составление
технического отчета
|
5
|
|
Итого
|
100
|
1. В настоящем отделе приведены расценки на
пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в
соответствии с ГОСТ 7600-85Е,
техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами
по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для
ввода его в эксплуатацию.1
__________________
1 Не включенное в сборник серийно
изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и
программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы
листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты
ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные
усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не
требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.
2. В расценках учтены затраты на:
подготовительные работы, в том числе:
организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и
ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества
монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы
с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и
его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода;
комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и
контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление
акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные работы, в том числе:
проверку и регулировку зазоров между
направляющими ползуна и станины;
регулировку параллельности плоскости
ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу;
проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового
пространства; проверку работы тормоза маховика;
регулировку и проверку срабатывания
блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку
срабатывания электроблокировок;
регулировку и проверку срабатывания
блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и
засоренных фильтрах;
проверку работы системы управления на
четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение
выявленных дефектов;
комплексное опробование оборудования, в
том числе:
испытание оборудования на холостом ходу
для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку
срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы
в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа,
проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку и испытание оборудования под
нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего
персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в
эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки
деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования
заказчику;
составление
технического отчета.
|
Номера расценок
|
Наименование
и техническая характеристика оборудования
|
Прямые
затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.
|
Затраты
труда чел.-ч.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс
механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие:
|
|
05-01-001-01
|
3150 кН, масса
30,3 т
|
4795,30
|
316
|
|
05-01-001-02
|
6300 кН, масса
58 т
|
5679,31
|
394
|
|
05-01-001-03
|
8000 кН, масса
110 т
|
7682,37
|
544
|
|
05-01-001-04
|
10000 кН,
масса 77,9 т
|
7470,75
|
512
|
|
05-01-001-05
|
16000 кН,
масса 141,5 т
|
15052,24
|
1082
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс механический однокривошипный закрытый:
|
|
05-01-002-01
|
двойного
действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т
|
8654,85
|
598
|
|
05-01-002-02
|
двойного
действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т
|
14410,33
|
974
|
|
05-01-002-03
|
обрезной,
усилие 6300 кН, масса 57,6 т
|
7960,15
|
550
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие:
|
|
05-01-003-01
|
5000 кН, масса
76 т
|
6405,28
|
448
|
|
05-01-003-02
|
8000 кН, масса
84,5 т
|
8292,55
|
580
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие:
|
|
05-01-004-01
|
1600 кН, масса
26,16 т
|
5981,90
|
410
|
|
05-01-004-02
|
2500 кН, масса
34 т
|
9337,60
|
640
|
|
05-01-004-03
|
6300 кН, масса
106,25 т
|
23344,00
|
1600
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс механический кривошипный горячештамповочный:
|
|
05-01-005-01
|
усилие 40000
кН, масса 361,4 т
|
25902,89
|
1900
|
|
05-01-005-02
|
усилие 40000
кН, масса 380 т
|
28044,45
|
2030
|
|
05-01-005-03
|
двойного
действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т
|
26448,21
|
1940
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие:
|
|
05-01-006-01
|
10000 кН,
масса 62,8 т
|
23878,20
|
1700
|
|
05-01-006-02
|
16000 кН,
масса 115,8 т
|
25777,80
|
1800
|
|
05-01-006-03
|
25000 кН,
масса 189,8 т
|
28096,01
|
1990
|
|
05-01-006-04
|
63000 кН,
масса 576,5 т
|
39372,75
|
2850
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс механический четырехкривошипный закрытый:
|
|
05-01-007-01
|
простого
действия, усилие 5000 кН, масса 185 т
|
19551,60
|
1428
|
|
05-01-007-02
|
двойного
действия, усилие 6300/4000 кН, масса 269 т
|
29114,61
|
2100
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие:
|
|
05-01-008-01
|
25000 кН,
масса 124,2 т
|
14427,03
|
964
|
|
05-01-008-02
|
40000 кН,
масса 240 т
|
28453,32
|
1960
|
Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический штамповочный, усилие:
|
|
05-01-013-01
|
6300 кН, масса
101 т
|
13079,06
|
930
|
|
05-01-013-02
|
12500 кН,
масса 205 т
|
25314,30
|
1800
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический листоштамповочный:
|
|
05-01-014-01
|
простого
действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т
|
4318,64
|
296
|
|
05-01-014-02
|
простого
действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т
|
5077,39
|
372
|
|
05-01-014-03
|
двойного
действия, усилие 8000 кН, масса 280 т
|
24841,00
|
1820
|
|
05-01-014-04
|
двойного действия,
усилие 16000 кН, масса 594,4 т
|
37739,21
|
2765
|
|
05-01-014-05
|
двойного
действия, усилие вытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса
600 т
|
26342,38
|
1930
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с
ЧПУ, усилие:
|
|
05-01-015-01
|
4000 кН, масса
82 т
|
11192,33
|
750
|
|
05-01-015-02
|
8000 кН, масса
180 т
|
13837,92
|
960
|
|
05-01-015-03
|
12500 кН,
масса 320 т
|
14875,71
|
980
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-016-01
|
Пресс гидравлический
насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т
|
4036,06
|
280
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический этажный для:
|
|
05-01-017-01
|
дверных полотен,
этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т
|
9870,59
|
682
|
|
05-01-017-02
|
листовых
пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т
|
11599,28
|
784
|
|
05-01-017-03
|
листовых пластиков,
этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный
|
13457,55
|
876
|
|
05-01-017-04
|
древесно-слоистых
пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т
|
9691,46
|
692
|
|
05-01-017-05
|
древесно-стружечных
плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т
|
103979,26
|
7028
|
|
05-01-017-06
|
склеивания
огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000
кН, масса 150 т
|
23908,72
|
1616
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический для пластмасс, усилие:
|
|
05-01-018-01
|
6300 кН,
усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т
|
727,391
|
392
|
|
05-01-018-02
|
31500 кН,
усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т
|
15382,42
|
1120
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический ковочный, усилие:
|
|
05-01-019-01
|
6300 кН, масса
1730 т
|
57040,96
|
3970
|
|
05-01-019-02
|
18500 кН,
масса 282 т
|
21405,97
|
1555
|
|
05-01-019-03
|
20000 кН,
масса 340 т
|
25604,57
|
1860
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический для пакетирования:
|
|
05-01-020-01
|
хлопка, усилие
5000 кН, масса 46 т
|
5943,13
|
415
|
|
05-01-020-02
|
хлопка-волокна,
кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т
|
6725,92
|
466
|
|
05-01-020-03
|
легковесных стальных
отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т
|
8535,15
|
585
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-021-01
|
Пресс гидравлический
для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т
|
4539,16
|
305
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Пресс гидравлический:
|
|
05-01-022-01
|
специальный
для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т
|
39002,32
|
2800
|
|
05-01-022-02
|
специальный
для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т
|
9670,22
|
696
|
|
05-01-022-03
|
вулканизационньй,
усилие 12500 кН, масса 66 т
|
14046,11
|
1030
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-023-01
|
Пресс гидравлический
для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т
|
3055,87
|
212
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-024-01
|
Пресс гидравлический
многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т
|
21941,23
|
1566
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-025-01
|
Пресс
гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки,
усилие 10000 кН, масса 115 т
|
5916,77
|
434
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-026-01
|
Пресс
гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т
|
9321,97
|
652
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-027-01
|
Пресс гидравлический
листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т
|
4960,60
|
340
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-028-01
|
Пресс
гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т
|
9415,85
|
664
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-029-01
|
Пресс
гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса
310 т
|
40023,76
|
2800
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-030-01
|
Пресс
гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса
23 т
|
3809,87
|
254
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-031-01
|
Пресс
гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т
|
12054,02
|
828
|
Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И
РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-036-01
|
Машина
горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т
|
16357,03
|
1190
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие:
|
|
05-01-037-01
|
2500 кН, масса
22,3 т
|
9628,54
|
665
|
|
05-01-037-02
|
4000 кН, масса
36 т
|
11670,07
|
806
|
|
05-01-037-03
|
12500 кН,
масса 128 т
|
22280,86
|
1560
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-038-01
|
Машина
трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т
|
4312,95
|
298
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Машина листогибочная четырехвалковая:
|
|
05-01-039-01
|
лист
3150×25 мм, масса 44,5 т
|
5894,36
|
404
|
|
05-01-039-02
|
наибольшая
ширина листа 3150 мм, масса 58 т
|
6886,48
|
472
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие:
|
|
05-01-040-01
|
1600 кН,
горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44
т
|
13164,70
|
940
|
|
05-01-040-02
|
4000 кН,
максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т
|
23808,50
|
1700
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Молот:
|
|
05-01-045-01
|
паровоздушный,
штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т
|
6994,78
|
470
|
|
05-01-045-02
|
паровоздушный,
ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т
|
6708,40
|
479
|
|
05-01-045-03
|
воздушный, листоштамповочный
с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
|
6750,41
|
482
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Автомат холодноштамповочный для:
|
|
05-01-050-01
|
гаек М 12,
пятипозиционный, масса 22 т
|
12380,42
|
884
|
|
05-01-050-02
|
гаек М 20,
многопозиционный, масса 48 т
|
13080,67
|
934
|
|
05-01-050-03
|
крепежных изделий
стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм,
усилие 1250 кН, масса 23,5 т
|
11568,13
|
826
|
|
05-01-050-04
|
стержневых
изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000
кН, масса 84 т
|
17198,14
|
1228
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки:
|
|
05-01-051-01
|
48 мм, многопозиционный,
усилие 8000 кН, масса 105 т
|
22171,54
|
1570
|
|
05-01-051-02
|
72 мм,
четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т
|
24431,06
|
1730
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-01-052-01
|
Автомат для
чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм,
шириной 450 мм, масса 31 т
|
11759,54
|
806
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:
|
|
05-01-053-01
|
порошковых
изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т
|
11511,36
|
840
|
|
05-01-053-02
|
изделий
наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т
|
12007,88
|
855
|
Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС
Измеритель: 1 шт.
|
|
Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная,
усилие запирания инструмента:
|
|
05-01-058-01
|
6300 кН,
наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т
|
13385,50
|
950
|
|
05-01-058-02
|
10000 кН,
наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т
|
14653,60
|
1040
|
Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Измеритель: 1 шт.
|
|
Ножницы гидравлические:
|
|
05-01-063-01
|
листовые с
наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30
т
|
9943,55
|
710
|
|
05-01-063-02
|
закрытые,
наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие
6300 кН, масса 120 т
|
12604,50
|
900
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Расценками настоящего отдела учтены затраты на:
подготовительные работы - организационную
и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение
технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с
составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению;
проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности;
проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего
места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку
подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и
заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и
составление графика пусконаладочных работ;
наладочные работы - проверку механической
части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения
механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях,
проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения,
натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач;
проверку механической части станка при подаче питания; проверку
функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и
блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным
диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность
позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в
ручном и автоматическом режиме;
комплексное опробование станка - проверку
работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и
систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода
исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под
нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку
деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки
деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку
партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ
является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с
обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического отчета -
подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к
техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы
испытаний и акты.
|
Номера расценок
|
Наименование
и техническая характеристика оборудования
|
Прямые
затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.
|
Затраты
труда чел.-ч.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель:
|
|
05-02-001-01
|
11Б40ПФ4, тип
УЧПУ-2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-001-02
|
1325ФЗО-01,
тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-001-03
|
1В340ФЗО,
1В340РМ, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
|
648,92
|
51
|
|
05-02-001-04
|
1Е365ПФЗО, тип
УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
|
839,78
|
66
|
|
05-02-001-05
|
1П426ДФЗ, тип
УЧПУ-2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
|
699,82
|
55
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок токарно-универсальный, модель:
|
|
05-02-002-01
|
16А20ФЗС15,
класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали
320 мм, расстояние между центрами 710 мм
|
623,48
|
49
|
|
05-02-002-02
|
16Б16Т1, класс
точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,
расстояние между центрами 710 мм
|
445,34
|
35
|
|
05-02-002-03
|
16Б16Т1С1,
класс точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали
320 мм, расстояние между центрами 750 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-002-04
|
16Б16ФЗ-31,
класс точности Н, тип УЧПУ-2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320
мм, расстояние между центрами 750 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-002-05
|
16И05АФ10, класс
точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диаметр обрабатываемой детали
250 мм, расстояние между центрами 500 мм
|
165,41
|
13
|
|
05-02-002-06
|
16К20Т1, класс
точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм,
расстояние между центрами 1000 мм
|
598,03
|
47
|
|
05-02-002-07
|
16К20Т1-02,класс
точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, тип УЧПУ-Ц-31, наибольший диаметр
обрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000 - 1400 мм
|
572,58
|
45
|
|
05-02-002-08
|
16КЗОФ305,
класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали
630 мм, расстояние между центрами 1400 мм
|
725,27
|
57
|
|
05-02-002-09
|
16МЗОФЗЗ,
класс точности П, тип УЧПУ-2Р22
|
674,37
|
53
|
|
05-02-002-10
|
16А20ФЗС15,
16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр
обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
|
623,48
|
49
|
|
05-02-002-11
|
16А20ФЗРМ132,
16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ-2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм
|
623,48
|
49
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Полуавтомат токарный, модель:
|
|
05-02-003-01
|
1700Ф30, класс
точности П, тип УЧПУ-НЦ-31
|
890,68
|
70
|
|
05-02-003-02
|
1734ФЗ, класс
точности П, 1751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-1, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 320; 500 мм
|
2124,91
|
167
|
|
05-02-003-03
|
1А734ФЗ; 1А751ФЗ,
класс точности Н, тип УЧПУ-2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 320; 500 мм
|
1106,99
|
87
|
|
05-02-003-04
|
1750РФЗ, класс
точности П, тип УЧПУ-СNС645, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 630 мм
|
1412,36
|
111
|
|
05-02-003-05
|
1П756ДФ311;
1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-80-31, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 500 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-003-06
|
1П756Ф321,
класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия
500 мм
|
1094,26
|
86
|
|
05-02-003-07
|
1716ПФЗС5,
класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 250 мм
|
852,51
|
67
|
|
05-02-003-08
|
РТ755Ф341,
класс точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000
мм
|
2099,46
|
165
|
|
05-02-003-09
|
ТЛ-1000, класс
точности П, тип УЧПУ-2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000
мм
|
1132,44
|
89
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок токарно-карусельный, модель:
|
|
05-02-004-01
|
1512ФЗ-471;
1516ФЗ-471, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600
мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
|
3104,66
|
244
|
|
05-02-004-02
|
1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473,
класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и
наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
|
6807,34
|
535
|
|
05-02-004-03
|
15132ФЗ-271;
1516ФЗ-271, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600
мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
|
2659,32
|
209
|
|
05-02-004-04
|
1А525МФЗ-483;
1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, тип УЧПУ-2С85, наибольший диаметр 2500 мм и
наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм
|
7430,82
|
584
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок вертикально-сверлильный, модель:
|
|
05-02-005-01
|
2Р135Ф-1;
2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ-2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр
сверления 35 - 50 мм
|
763,44
|
60
|
|
05-02-005-02
|
ОФ-101АФ2,
класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4 - 3
мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-005-03
|
ГДВ400ПМ1Ф4,
класс точности П, тип УЧПУ-2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм
|
1323,30
|
104
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок горизонтально-многоцелевой, модель:
|
|
05-02-006-01
|
2202ВМФ4;
2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола
250×320; 400×500 мм
|
1526,88
|
120
|
|
05-02-006-02
|
2254ВМФ4,
класс точности В, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 400×500
мм
|
2188,53
|
172
|
|
05-02-006-03
|
ИР200, класс
точности П, тип УЧПУ-СNС, рабочая поверхность стола
200×200 мм
|
1730,46
|
136
|
|
05-02-006-04
|
ИС500, класс
точности П, тип УЧПУ-Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500×500 мм
|
2010,39
|
158
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-02-007-01
|
Станок радиально-сверлильный,
модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ-2У32, наибольший диаметр сверления
500 мм, вылет шпинделя 1600 мм
|
2315,77
|
182
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок координатно-расточной, класс точности А, модель:
|
|
05-02-008-01
|
2Е450АМФ4;
2Е450АФ30, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 630×1120 мм
|
1145,16
|
90
|
|
05-02-008-02
|
24К40СФ4;
24640АФ401, тип УЧПУ-ТNС150В, рабочая поверхность
стола 400×630; 630×1120 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-008-03
|
2Д450АФ2, тип
УЧПУ-1П32, рабочая поверхность стола 630×1120 мм
|
1450,54
|
114
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-02-009-01
|
Станок
сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ-2П22-1,
диаметр сверления 0,5 - 2 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-009-02
|
Станок
горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип
УЧПУ-2П62-3И, диаметр шпинделя 110 мм
|
890,68
|
70
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок круглошлифовальный, модель:
|
|
05-02-010-01
|
3М151Ф2 и
3М153ДФ2, класс точности II, тип УЧПУ-ХШ9М,
наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 - 140 мм; длина 700 - 500 мм
|
2010,39
|
158
|
|
05-02-010-02
|
3М227ВФ2,
класс точности А, тип УЧПУ-1П1-1, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200
мм, длина 200 мм
|
839,78
|
66
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:
|
|
05-02-011-01
|
3Д711ВФ11, тип
УЧПУ-У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200×600 мм
|
1005,20
|
79
|
|
05-02-011-02
|
3Д711АФ11, тип
УЧПУ-У37-807, рабочая поверхность стола 200×630 мм
|
1081,54
|
85
|
|
05-02-011-03
|
3Д721ВФЗ-1,
тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 320×630 мм
|
928,85
|
73
|
|
05-02-011-04
|
3Л723АФ2И, тип
УЧПУ-К-524, рабочая поверхность стола 400×1250 мм
|
610,75
|
48
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:
|
|
05-02-012-01
|
6РМ11МФЗ-1,
тип УЧПУ-2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250×1000 мм
|
432,62
|
34
|
|
05-02-012-02
|
6Т12Ф20;
6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ-К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей
поверхности стола 320×1250; 400×1600 мм
|
750,72
|
59
|
|
05-02-012-03
|
6Д12Ф20, тип
УЧПУ-К-524, размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-012-04
|
ЛФ260МФЗ, тип
УЧПУ-2С85, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм
|
674,37
|
53
|
|
05-02-012-05
|
65А60Ф4-11,
тип УЧПУ-2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630×2000 мм
|
508,96
|
40
|
|
05-02-012-06
|
65А80Ф4, тип
УЧПУ-2У32, размеры рабочей поверхности стола 800×1250 мм
|
2239,42
|
176
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок:
|
|
05-02-013-01
|
горизонтально-фрезерный,
модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей
поверхности стола 320×1250 мм
|
979,75
|
77
|
|
05-02-013-02
|
продольно-фрезерный,
модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-2, размеры рабочей
поверхности стола 1000×1660 мм
|
3142,83
|
247
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель:
|
|
05-02-014-01
|
6Б76ПФ2, тип
УЧПУ - «Размер-2М-1200», рабочая поверхность стола 250×630 мм
|
979,75
|
77
|
|
05-02-014-02
|
6720ВФ2;
67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ-УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая
поверхность стола 200×500; 250×630 мм
|
445,34
|
35
|
|
05-02-014-03
|
6725ПФ2, тип
УЧПУ-ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм
|
572,58
|
45
|
Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-02-020-01
|
Станок
горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип
УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей
поверхности стола 1600×1800 мм
|
1666,84
|
131
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок координатно-расточный, класс точности А, модель:
|
|
05-02-021-01
|
2431СФ10, тип
УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250×360 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-021-02
|
2455АФ1, тип
УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм
|
2582,97
|
203
|
|
05-02-021-03
|
2Е450АФ1-1, тип
УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×1200 мм
|
1997,67
|
157
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-02-022-01
|
Станок
плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, тип УЦИ-Ф5290, размеры
шлифуемого изделия 630×350 мм
|
610,75
|
48
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель:
|
|
05-02-023-01
|
ЗУ10МАФ10, тип
УЦИ-К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм
|
1056,09
|
83
|
|
05-02-023-02
|
ЗМ162МВФ2, тип
УЦИ-ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм
|
839,78
|
66
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-02-024-01
|
Станок
координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры
рабочей поверхности стола 630×900 мм
|
3639,06
|
286
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ -
«Размер-2М-1104», модель:
|
|
05-02-025-01
|
ЗН763Ф1,
диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм
|
8461,46
|
665
|
|
05-02-025-02
|
ЗН764Ф1,
диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм
|
8334,22
|
655
|
|
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ-Ф5147, размеры
рабочей поверхности стола 630×1600 мм, модель:
|
|
05-02-026-01
|
6560Ф1
|
2010,39
|
158
|
|
05-02-026-02
|
65А60Ф1
|
2150,36
|
169
|
|
Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ -
«Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 1000×3150 мм,
модель:
|
|
05-02-026-03
|
6М610Ф1
|
3320,96
|
261
|
|
05-02-026-04
|
6М310Ф1
|
3091,93
|
243
|
Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100
Т С УЦИ
Измеритель: 1 шт.
|
|
Станок, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104»:
|
|
05-02-035-01
|
токарно-винторезный,
модель 1А670Ф1, масса 117,7 т
|
12146,74
|
906
|
|
05-02-035-02
|
токарно-карусельный,
модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т
|
5362,80
|
400
|
Таблица
05-02-036. Станки фрезерные
Измеритель: 1 шт.
|
|
05-02-036-01
|
Станок
фрезерный, модель 6640, класс точности Н, тип УЦИ-12П13-430, размеры рабочей
поверхности стола 4000×12000 мм, масса 620 т
|
25030,87
|
1867
|
|
|
|
|
|
|
|