Федеральное агентство по
строительству
и жилищно-коммунальному хозяйству
(Росстрой)
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп 81-04-04-2001
Сборник
№ 4
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Москва
2008
Настоящие Федеральные единичные расценки (ФЕРп)
предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости при выполнении
пусконаладочных работ по подъемно-транспортному оборудованию.
РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в строительстве и
промышленности строительных материалов.
1. Настоящие федеральные единичные расценки (в
дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в
сметной стоимости пусконаладочных работ по подъемно-транспортному оборудованию
на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и
технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.
2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень
технологии и организации пусконаладочных работ.
3. При применении сборника, помимо положений,
содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования
общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных
расценок на пусконаладочные работы.
4. Расценки рассчитаны исходя из характеристик и
сложности серийно выпускаемого, освоенного промышленностью оборудования, в
соответствии с требованиями 3-й части СНиП, технических условий на поставку,
монтаж и эксплуатацию оборудования, правил органов государственного надзора,
техники безопасности, охраны труда и других нормативных документов.
5. В сборнике приведены расценки на пусконаладочные
работы по подъемно-транспортному оборудованию прерывного действия (краны),
транспортным механизмам непрерывного действия (конвейеры, элеваторы), подвесным
канатным дорогам (грузовые и пассажирские).
6. В расценках учтены затраты на выполнение полного
комплекса пусконаладочных работ, включая подготовительные, наладочные и
пусковые работы, комплексное опробование оборудования, заключительные работы
(составление технического отчета), состав которых приводится во вводных
указаниях к отделам сборника.
При расчетах за выполненные работы, если
договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется
руководствоваться приведенной ниже примерной структурой работ:
7. В расценках не учтены возмещаемые в установленном
порядке затраты на:
участие пусконаладочного персонала в эксплуатации
оборудования;
ревизию, ремонт и устранение дефектов монтажа
оборудования;
устройство подмостей, лестниц и другие
вспомогательные работы, обеспечиваемые заказчиком.
8. При повторном выполнении пусконаладочных работ,
осуществляемом до сдачи объекта в эксплуатацию, расценки необходимо применять с
коэффициентом 0,5.
Под повторным выполнением пусконаладочных
работ следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса,
режима работы технологического оборудования, в связи с частичным изменением
проекта или вынужденной заменой оборудования. Необходимость в повторном
выполнении работ должна подтверждаться обоснованным заданием (письмом)
заказчика.
9. При одновременном выполнении пусконаладочных работ
на нескольких однотипных единицах оборудования (кран, конвейер, канатная
дорога) расценку по второй и последующим единицам оборудования следует
принимать с коэффициентом 0,7.
10. Расценки рассчитаны для подъемно-транспортного
оборудования независимо от режима его работы.
1. В расценках настоящего отдела учтены затраты труда
на следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом конвейера,
элеватора):
подготовительные работы, в том числе:
организационная и инженерная подготовка производства работ; ознакомление с
проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение соответствия
технических характеристик смонтированного оборудования, а также выполненных
монтажных работ технической документации и проекту; составление ведомостей
обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ; проверка их
устранения; составление календарного графика и программы выполнения наладочных
работ в увязке с графиком выполнения монтажных работ и индивидуальных испытаний
оборудования; выдача требований и документации по комплектованию необходимыми
грузами и материалами для испытания систем; разработка необходимых мероприятий
по технике безопасности, охране труда, производственной санитарии и
противопожарной безопасности;
наладка и пуск оборудования, в том числе:
осмотр и проверка состояния
металлоконструкций конвейера (элеватора), крепления приводных и натяжных
станций, роликоопор, вертикальных шахт, правильности монтажа станин, желобов,
коробов конвейера, стыков станций;
проверка положения приводных барабанов,
верхних образующих роликов, соединений тяговой цепи, крепления скребков (ковшей)
конвейера, расположения приводов и натяжных устройств, рельсового пути, биения
барабанов и роликов, параллельности верхних и нижних путей;
проверка наличия и состояния смазки в
подшипниках и редукторах;
проверка и регулировка винтовых или
грузовых натяжных устройств барабанов, шарнирных соединений тяговых цепей в
рабочей и холостой части конвейера, центровки и звездочек приводных станций,
положения винта в желобе, концевых и промежуточных опор, положения приводного и
тихоходного валов редуктора, вала электродвигателя, натяжной тяговой
(втулочно-катковой, втулочно-роликовой) цепи, работы отклоняющих блоков;
проверка центровки и регулировка полумуфт
приводных станций;
регулировка роликов ходовой части,
центрирующих роликоопор и дефлекторных роликов, включающих устройств, тормозов,
стопорных устройств с гидротолкателем, загрузочных и разгрузочных устройств,
дополнительных приводных, натяжных, отклоняющих или оборотных барабанов,
зазоров между рельсами и ребордами колес, питателей и насосов системы густой смазки,
бортов пластин, положения пластин по отношению к зубьям звездочек, винтового
натяжного устройства, щеток-очистителей, отдельных механизмов конвейера
(элеватора);
проверка работы оборудования путем
раздельного включения соответствующих приводов;
проверка работы и регулировку концевых
выключателей всех механизмов и сигнальной аппаратуры, аварийного выключателя и
аварийных кнопок, обеспечивающих безопасную работу оборудования;
испытание (обкатка) оборудования
вхолостую и под нагрузкой с проверкой всех параметров, проверкой работы
оборудования на всех скоростях и режимах в соответствии с паспортными данными;
составление протокола по результатам выполненной работы;
комплексное опробование оборудования и
сдачу его заказчику в объеме требований органов государственного надзора и
проекта;
составление технического отчета, в том
числе: разработка технических рекомендаций по обеспечению бесперебойной работы
оборудования и достижению оптимальных режимов его эксплуатации;
составление технического отчета по
выполненным пусконаладочным работам.
2. При выполнении пусконаладочных работ по подвесным
многоярусным и многоприводным конвейерам затраты следует определять по
соответствующим расценкам с коэффициентом 1,3.
1. В расценках настоящего отдела учтены затраты труда
на следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом конвейера,
элеватора):
подготовительные работы, в том числе:
организационная и инженерная подготовка производства работ; ознакомление с
проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение
соответствия технических характеристик смонтированного оборудования, а также
выполненных монтажных работ технической документации и проекту; составление
ведомостей обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ;
проверка их устранения; составление календарного графика и программы выполнения
наладочных работ в увязке с графиком выполнения монтажных работ и
индивидуальных испытаний оборудования; выдача требований и документации по
комплектованию необходимыми грузами и материалами для испытания систем;
разработка необходимых мероприятий по технике безопасности, охране труда,
производственной санитарии и противопожарной безопасности;
наладка и пуск оборудования, в том числе:
осмотр и проверка состояния
металлоконструкций конвейера (элеватора), крепления приводных и натяжных
станций, роликоопор, вертикальных шахт, правильности монтажа станин, желобов,
коробов конвейера, стыков станций;
проверка положения приводных барабанов,
верхних образующих роликов, соединений тяговой цепи, крепления скребков
(ковшей) конвейера, расположения приводов и натяжных устройств, рельсового
пути, биения барабанов и роликов, параллельности верхних и нижних путей;
проверка наличия и состояния смазки в
подшипниках и редукторах;
проверка и регулировка винтовых или
грузовых натяжных устройств барабанов, шарнирных соединений тяговых цепей в
рабочей и холостой части конвейера, центровки и звездочек приводных станций,
положения винта в желобе, концевых и промежуточных опор, положения приводного и
тихоходного валов редуктора, вала электродвигателя, натяжной тяговой
(втулочно-катковой, втулочно-роликовой) цепи, работы отклоняющих блоков;
проверка центровки и регулировка полумуфт
приводных станций;
регулировка роликов ходовой части,
центрирующих роликоопор и дефлекторных роликов, включающих устройств, тормозов,
стопорных устройств с гидротолкателем, загрузочных и разгрузочных устройств,
дополнительных приводных, натяжных, отклоняющих или оборотных барабанов,
зазоров между рельсами и ребордами колес, питателей и насосов системы густой
смазки, бортов пластин, положения пластин по отношению к зубьям звездочек,
винтового натяжного устройства, щеток-очистителей, отдельных механизмов
конвейера (элеватора);
проверка работы оборудования путем
раздельного включения соответствующих приводов;
проверка работы и регулировку концевых
выключателей всех механизмов и сигнальной аппаратуры, аварийного выключателя и
аварийных кнопок, обеспечивающих безопасную работу оборудования;
испытание (обкатка) оборудования
вхолостую и под нагрузкой с проверкой всех параметров, проверкой работы
оборудования на всех скоростях и режимах в соответствии с паспортными данными;
составление протокола по результатам выполненной работы;
комплексное опробование оборудования и
сдачу его заказчику в объеме требований органов государственного надзора и
проекта;
составление технического отчета, в том
числе: разработка технических рекомендаций по обеспечению бесперебойной работы
оборудования и достижению оптимальных режимов его эксплуатации;
составление технического отчета по
выполненным пусконаладочным работам.
2. При выполнении пусконаладочных работ по подвесным
многоярусным и многоприводным конвейерам затраты следует определять по
соответствующим расценкам с коэффициентом 1,3.
Элеватор вертикальный ковшовый цепной, производительность - 88, 138 м3/ч;
скорость движения ходовой части - 0,5 м/с; ширина ковша - 650, 800 мм,
высота:
04-02-081-01
до 6,2 м
930,74
78
04-02-081-02
до 9,4 м
1050,06
88
04-02-081-03
до 12,7 м
1193,25
100
04-02-081-04
На каждые
последующие 3,2 м добавлять к расценке 04-02-081-03
1. В расценках настоящего отдела учтены затраты на
следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом канатной дороги):
подготовительные работы, в том числе:
ознакомление с проектно-сметной и конструкторской документацией на канатную
дорогу, со сдаточной документацией по монтажным работам согласно СНиП и актам
рабочей комиссии; осмотр в натуре трассы, устройств и сооружений канатной
дороги и ее общее обследование; составление мероприятий и графика проведения
пусконаладочных работ; составление и согласование с заказчиком организационных
и технических вопросов по материальному обеспечению, по срокам пусконаладочных
работ, мероприятий по технике безопасности, пожарной безопасности и санитарии,
рассмотрение замечаний Ростехнадзора к акту рабочей комиссии;
наладку и пуск оборудования, в том числе:
осмотр оборудования, его узлов, элементов
- приводов, канатов, станций, эстакад, опор и т.д.;
составление перечня пусконаладочных
работ;
проверка верхних и нижних концевых муфт,
якорных устройств, нижнего положения и массы контргруза, положения натяжной
каретки и провеса каната, соответствующих проектной величине при данной
температуре;
регулировка провеса каната домкратным устройством в
соответствии с проектной величиной;
проверка и регулировка взаимного расположения в
вертикальной и горизонтальной плоскостях основных и вспомогательных приводов,
тахогенераторов и приводных шкивов, работы аварийного и рабочего тормозов на
основных и вспомогательных приводах; концевых анкерных устройств, положения
роликов и шкивов по тяговому канату, отклоняющих шкивов по тяговому канату при
перемещении вагонов, входных башмаков и эластичных переходов по несущему и
натяжному канату, ходовой части, привода и натяжного устройства толкающего
конвейера на холостом режиме, на порожней и груженой вагонетках;
выверка и установка концевых выключателей
для нижнего положения контргрузов несущих канатов;
регулировка работы выключателей,
электрических стрелок, аншлагов, дозаторных устройств, опрокидывателей
вагонеток, тормозных шин и ловителей, не включившихся вагонеток, отклоняющих
шкивов и лебедок, качающихся и отклоняющихся башмаков по несущему и сетевому
канатам, роликов и дуг по тяговому канату с проходом вагонетки; выверку
роликовых батарей;
регулировка узлов податливости ствола
опоры;
наладка работы цепного натяжного
устройства несущих канатов со смазкой вкладышей, регулировкой роликов, смазкой
подшипников и ездового пути при перемещении вагонов;
регулировка пружинных и гидравлических демпферов
несущих и тяговых канатов при перемещении вагонов;
регулировка показателя положения вагонов
при их перемещении;
регулировка зажимных аппаратов, замков
запирания подножки, подлокотников, кузова, стопора по стационарной спирали и
упора по толкающему конвейеру, ходовых колес и боковых роликов;
проверка работы спасательной лебедки с
контрольным грузом;
обкатка приводов вхолостую с проверкой и
регулировкой муфты включения, работы редуктора, проверкой нагрева подшипников,
цапф и ступиц;
испытание вагонов на двойную статическую
нагрузку;
комплексное опробование оборудования, в
том числе:
испытание и комплексное опробование
канатной дороги со всеми необходимыми проверками работы узлов, механизмов,
элементов конструкции канатной дороги на минимальной и номинальной скоростях:
не загруженной вагонетками (креслами);
загруженной порожними вагонетками
(креслами); со всеми гружеными вагонетками (креслами) на номинальной скорости;
проведение испытания спасательных устройств на трассе и в пролетах, наиболее
удаленных от поверхности земли;
составление протокола по испытаниям и
комплексному опробованию, согласование проведенных работ по испытанию и
комплексному опробованию отдельных сооружений и канатной дороги в целом с
заказчиком и Ростехнадзором;
составление технического отчета, в том
числе: разработка и согласование со службой эксплуатации основных
организационных и технических рекомендаций по эксплуатации канатной дороги;
составление технического отчета.
2. При выполнении пусконаладочных работ в условиях, снижающих
производительность труда, к расценкам следует применять следующие коэффициенты:
а) при работе в горной местности на
высотных отметках:
1000 - 1500 м К = 1,08
до 2000 м К = 1,14
до 2500 м К = 1,23
до 3000 м К = 1,3
до 3500 м К = 1,4
б) при уклоне местности:
до 30 % (15 град.) К = 1,2
до 50 % (30 град.) К = 1,5
в) при наличии препятствий:
снег, овраги, посадки, здания, каналы и
реки шириной до 50 м К = 1,1;
шоссейные и железные дороги, реки шириной
свыше 50 м К = 1,3.
При наличии на местности высотных
отметок, уклона и препятствий соответствующие коэффициенты перемножаются.
3. Расценки разработаны исходя из условий, что высота
станций партерного типа не превышает 5 м, высота опор пирамидального типа - 20
м. При условиях, отличающихся от указанных, к расценкам применяются следующие
коэффициенты:
а) опоры пирамидального типа высотой:
свыше 20 до 30 м К = 1,05
до 40 м К = 1,1
до 50 м К = 1,2
до 80 м К = 1,4
б) станции партерного типа высотой свыше
5 до 20 м К = 1,05.