|
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ
НОРМАТИВЫ ГЭСНп 81-04-05-2001 ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ГЭСНп-2001 Сборник № 5 МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ Москва 2008 Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пус ко наладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования и используются для составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп-2001 являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на пусконаладочные работы федерального, территориального, отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ. РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов, ООО «Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве». РЕКОМЕНДОВАНЫ К ПРИМЕНЕНИЮ постановлением Госстроя России от 07.08.02 № 103 с учетом изменений и дополнений (письмо Росстроя от 08.08.07 № СК-2919/02). Информация об изменениях к настоящему ГЭСН публикуется в ежемесячно издаваемом «Вестнике ценообразования и сметного нормирования», а текст изменений и поправок - в периодически издаваемых «Изменениях и дополнениях» к ГЭСН-2001. Соответствующая информация и уведомление размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального центра ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов (www.fgufccs.ru).
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ Сборник № 5 Металлообрабатывающее оборудование ГЭСНп-2001-05 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пуско-наладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования и используются для составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп являются исходными нормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных сметных норм (расценок). 2. ГЭСНп отражают среднеотраслевые затраты на организацию и технологию пусконаладочных работ. 3. Нормы затрат труда, приведенные в сборнике, определены, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования. Нормы учитывают затраты труда на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный сметными нормами, приведен во Вводных указаниях к отделам Сборника. 4. В нормах не учтены затраты на: проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ГЭСНп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ГЭСНп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»; ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования; обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ. 5. К нормам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты: 0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования; 0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации; 0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования. 6. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕВводные указания 1. В настоящем отделе приведены сметные нормы затрат по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.*) ____________ *) Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию. 2. В нормах учтены затраты на: подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ; наладочные работы, в том числе: проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины; регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах; проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов; комплексное опробование оборудования, в том числе: испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей; настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику; составление технического отчета. 3. Нормы настоящего отдела разработаны исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном (бригадой) следующего квалификационного состава:
Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕТаблица ГЭСНп 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действияИзмеритель: 1 шт. Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие: 05-01-001-01 3150 кН, масса 30,3 т 05-01-001-02 6300 кН, масса 58 т 05-01-001-03 8000 кН, масса 110 т 05-01-001-04 10000 кН, масса 77,9 т 05-01-001-05 16000 кН, масса 141,5 т
Таблица ГЭСНп 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезныеИзмеритель: 1 шт. Пресс механический однокривошипный закрытый: 05-01-002-01 двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т 05-01-002-02 двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т 05-01-002-03 обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т
Таблица ГЭСНп 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действияИзмеритель: 1 шт. Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие: 05-01-003-01 5000 кН, масса 76 т 05-01-003-02 8000 кН, масса 84,5 т
Таблица ГЭСНп 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действияИзмеритель: 1 шт. Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие: 05-01-004-01 1600 кН, масса 26,16 т 05-01-004-02 2500 кН, масса 34 т 05-01-004-03 6300 кН, масса 106,25 т
Таблица ГЭСНп 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочныеИзмеритель: 1 шт. Пресс механический кривошипный горячештамповочный,: 05-01-005-01 усилие 40000 кН, масса 361,4 т 05-01-005-02 усилие 40000 кН, масса 380 т 05-01-005-03 двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т
Таблица ГЭСНп 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальныеИзмеритель: 1 шт. Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие: 05-01-006-01 10000 кН, масса 62,8 т 05-01-006-02 16000 кН, масса 115,8 т 05-01-006-03 25000 кН, масса 189,8 т 05-01-006-04 63000 кН, масса 576,5 т
Таблица ГЭСНп 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытыеИзмеритель: 1 шт. Пресс механический четырехкривошипный закрытый: 05-01-007-01 простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т 05-01-007-02 двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 269 т
Таблица ГЭСНп 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочныеИзмеритель: 1 шт. Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие: 05-01-008-01 25000 кН, масса 124,2 т 05-01-008-02 40000 кН, масса 240 т
Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕТаблица ГЭСНп 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочныеИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический штамповочный, усилие: 05-01-013-01 6300 кН, масса 101 т 05-01-013-02 12500 кН, масса 205 т
Таблица ГЭСНп 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочныеИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический листоштамповочный: 05-01-014-01 простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т 05-01-014-02 простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т 05-01-014-03 двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т 05-01-014-04 двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т 05-01-014-05 двойного действия, усилие вытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т
Таблица ГЭСНп 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие: 05-01-015-01 4000 кН, масса 82 т 05-01-015-02 8000 кН, масса 180 т 05-01-015-03 12500 кН, масса 320 т
Таблица ГЭСНп 05-01-016 Прессы гидравлические насадочныеИзмеритель: 1 шт. 05-01-016-01 Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т
Таблица ГЭСНп 05-01-017 Прессы гидравлические этажныеИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический этажный для: 05-01-017-01 дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т 05-01-017-02 листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т 05-01-017-03 листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный 05-01-017-04 древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т 05-01-017-05 древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т 05-01-017-06 склеивания огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т
Таблица ГЭСНп 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмассИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический для пластмасс, усилие: 05-01-018-01 6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т 05-01-018-02 31500 кН, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т
Таблица ГЭСНп 05-01-019 Прессы гидравлические ковочныеИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический ковочный, усилие: 05-01-019-01 6300 кН, масса 1730 т 05-01-019-02 18500 кН, масса 282 т 05-01-019-03 20000 кН, масса 340 т
Таблица ГЭСНп 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетированияИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический для пакетирования: 05-01-020-01 хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т 05-01-020-02 хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т 05-01-020-03 легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т
Таблица ГЭСНп 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетированияИзмеритель: 1 шт. 05-01-021-01 Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т
Таблица ГЭСНп 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизацииИзмеритель: 1 шт. Пресс гидравлический: 05-01-022-01 специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т 05-01-022-02 специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т 05-01-022-03 вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т
Таблица ГЭСНп 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостейИзмеритель: 1 шт. 05-01-023-01 Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т
Таблица ГЭСНп 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповкиИзмеритель: 1 шт. 05-01-024-01 Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т
Таблица ГЭСНп 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузкиИзмеритель: 1 шт. 05-01-025-01 Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т
Таблица ГЭСНп 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листаИзмеритель: 1 шт. 05-01-026-01 Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т
Таблица ГЭСНп 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУИзмеритель: 1 шт. 05-01-027-01 Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т
Таблица ГЭСНп 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжныеИзмеритель: 1 шт. 05-01-028-01 Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т
Таблица ГЭСНп 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массыИзмеритель: 1 шт. 05-01-029-01 Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т
Таблица ГЭСНп 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивовИзмеритель: 1 шт. 05-01-030-01 Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т
Таблица ГЭСНп 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного ломаИзмеритель: 1 шт. 05-01-031-01 Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т
Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕТаблица ГЭСНп 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированныеИзмеритель: 1 шт. 05-01-036-01 Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т
Таблица ГЭСНп 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матрицИзмеритель: 1 шт. Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие: 05-01-037-01 2500 кН, масса 22,3 т 05-01-037-02 4000 кН, масса 36 т 05-01-037-03 12500 кН, масса 128 т
Таблица ГЭСНп 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводомИзмеритель: 1 шт. 05-01-038-01 Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т
Таблица ГЭСНп 05-01-039 Машины листогибочныеИзмеритель: 1 шт. Машина листогибочная четырехвалковая: 05-01-039-01 лист 3150×25 мм, масса 44,5 т 05-01-039-02 наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т
Таблица ГЭСНп 05-01-040 Машины радиально-обжимныеИзмеритель: 1 шт. Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие: 05-01-040-01 1600 кН, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т 05-01-040-02 4000 кН, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т
Раздел 4. МОЛОТЫТаблица ГЭСНп 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушныеИзмеритель: 1 шт. Молот: 05-01-045-01 паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т 05-01-045-02 паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т 05-01-045-03 воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
Раздел 5. АВТОМАТЫТаблица ГЭСНп 05-01-050 Автоматы холодноштамповочныеИзмеритель: 1 шт. Автомат холодноштамповочный для: 05-01-050-01 гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т 05-01-050-02 гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т 05-01-050-03 крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т 05-01-050-04 стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
Таблица ГЭСНп 05-01-051 Автоматы горячештамповочныеИзмеритель: 1 шт. Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки: 05-01-051-01 48 мм, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т 05-01-051-02 72 мм, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т
Таблица ГЭСНп 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубкиИзмеритель: 1 шт. 05-01-052-01 Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т
Таблица ГЭСНп 05-01-053 Автоматы гидравлическиеИзмеритель: 1 шт. Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки: 05-01-053-01 порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т 05-01-053-02 изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80
Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАССТаблица ГЭСНп 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материаловИзмеритель: 1 шт. Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента: 05-01-058-01 6300 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т 05-01-058-02 10000 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т
Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕТаблица ГЭСНп 05-01-063 Ножницы гидравлическиеИзмеритель: 1 шт. Ножницы гидравлические: 05-01-063-01 листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т 05-01-063-02 закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т
ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИВводные указания 1. Нормами настоящего отдела учтены затраты на: подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами, проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ, наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме; комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ; составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты. 2. Нормы затрат труда рассчитаны исходя из следующего состава звена (бригады) исполнителей пусконаладочных работ:
Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУТаблица ГЭСНп 05-02-001 Станки токарно-револьверныеИзмеритель: 1 шт. Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: 05-02-001-01 11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм 05-02-001-02 1325ФЗО-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм 05-02-001-03 1В340ФЗО, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм 05-02-001-04 1Е365ПФЗО, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм 05-02-001-05 1П426ДФЗ, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-002 Станки токарно-универсальныеИзмеритель: 1 шт. Станок токарно-универсальный, модель: 05-02-002-01 16А20ФЗС15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм 05-02-002-02 16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм 05-02-002-03 16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм 05-02-002-04 16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм 05-02-002-05 16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм 05-02-002-06 16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм 05-02-002-07 16К20Т1-02,класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 - 630 мм, расстояние между центрами 1000 - 1400 мм 05-02-002-08 16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм 05-02-002-09 16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22 05-02-002-10 16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм 05-02-002-11 16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-003 Полуавтоматы токарныеИзмеритель: 1 шт. Полуавтомат токарный, модель: 05-02-003-01 1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 05-02-003-02 1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм 05-02-003-03 1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм 05-02-003-04 1750РФЗ. класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм 05-02-003-05 1П756ДФ311, 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм 05-02-003-06 1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм 05-02-003-07 1716ПФЗС5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм 05-02-003-08 РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-003-09 ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-004 Станки токарно-карусельныеИзмеритель: 1 шт. Станок токарно-карусельный, модель: 05-02-004-01 1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-004-02 1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-004-03 15132ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм 05-02-004-04 1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-005 Станки вертикально-сверлильныеИзмеритель: 1 шт. Станок вертикально-сверлильный, модель: 05-02-005-01 2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35 - 50 мм 05-02-005-02 ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4 - 3 мм 05-02-005-03 ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевыеИзмеритель: 1 шт. Станок горизонтально-многоцелевой, модель: 05-02-006-01 2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 250×320; 400×500 мм 05-02-006-02 2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 400×500 мм 05-02-006-03 ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая поверхность стола 200×200 мм 05-02-006-04 ИС500, класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500×500 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-007 Станки радиально-сверлильныеИзмеритель: 1 шт. 05-02-007-01 Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-008 Станки координатно-расточныеИзмеритель: 1 шт. Станок координатно-расточной, класс точности А, модель: 05-02-008-01 2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 630×1120 мм 05-02-008-02 24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150B, рабочая поверхность стола 400×630; 630×1120 мм 05-02-008-03 2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая поверхность стола 630×1120 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-009 Прочие сверлильные станкиИзмеритель: 1 шт. 05-02-009-01 Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1, диаметр сверления 0,5 - 2 мм 05-02-009-02 Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П62-3И, диаметр шпинделя 110 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-010 Станки круглошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. Станок круглошлифовальный, модель: 05-02-010-01 3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности II, тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 - 140 мм; длина 700 - 500 мм 05-02-010-02 3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-011 Станки плоскошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: 05-02-011-01 3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200×600 мм 05-02-011-02 3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая поверхность стола 200×630 мм 05-02-011-03 3Д721ВФЗ-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 320×630 мм 05-02-011-04 3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая поверхность стола 400×1250 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-012 Станки вертикально-фрезерныеИзмеритель: 1 шт. Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: 05-02-012-01 6РМ11МФЗ-1, тип УЧПУ - 2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250×1000 мм 05-02-012-02 6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ - К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей поверхности стола 320×1250; 400×1600 мм 05-02-012-03 6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм 05-02-012-04 ЛФ260МФЗ, тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм 05-02-012-05 65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630×2000 мм 05-02-012-06 65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей поверхности стола 800×1250 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерныеИзмеритель: 1 шт. Станок: 05-02-013-01 горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм 05-02-013-02 продольно-фрезерный, модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей поверхности стола 1000×1660 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-014 Станки широкоуниверсальныеИзмеритель: 1 шт. Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель: 05-02-014-01 6Б76ПФ2, тип УЧПУ - «Размер-2М-1200», рабочая поверхность стола 250×630 мм 05-02-014-02 6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ - УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая поверхность стола 200×500; 250×630 мм 05-02-014-03 6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм
Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)Таблица ГЭСНп 05-02-020 Станки горизонтально-расточныеИзмеритель: 1 шт. 05-02-020-01 Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-021 Станки координатно-расточныеИзмеритель: 1 шт. Станок координатно-расточный, класс точности А, модель 05-02-021-01 2431СФ10, тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250×360 мм 05-02-021-02 2455АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм 05-02-021-03 2Е450АФ1-1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×1200 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-022 Станки плоскошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. 05-02-022-01 Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630×350 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-023 Станки круглошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель: 05-02-023-01 ЗУ10МАФ10, тип УЦИ - К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм 05-02-023-02 ЗМ162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-024 Станки координатно-шлифовальныеИзмеритель: 1 шт. 05-02-024-01 Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальныеИзмеритель: 1 шт. Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», модель: 05-02-025-01 ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм 05-02-025-02 ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм
Таблица ГЭСНп 05-02-026 Станки фрезерныеИзмеритель: 1 шт. Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ-Ф5147, размеры рабочей поверхности стола 630×1600 мм, модель: 05-02-026-01 6560Ф1 05-02-026-02 65А60Ф1 Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 1000×3150 мм, модель: 05-02-026-03 6М610Ф1 05-02-026-04 6М310Ф1
Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИТаблица ГЭСНп 05-02-035 Станки токарныеИзмеритель: 1 шт. Станок, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104»: 05-02-035-01 токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т 05-02-035-02 токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т
Таблица ГЭСНп 05-02-036 Станки фрезерныеИзмеритель: 1 шт. 05-02-036-01 Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, тип УЦИ-12П13-430, размеры рабочей поверхности стола 4000×12000 мм, масса 620 т
СОДЕРЖАНИЕ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||