Технический комитет по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны»

(ТК 259)

Закрытое акционерное общество «Научно-производственная фирма
«Центральное конструкторское бюро арматуростроения»

СТ ЦКБА 062-2009

Арматура трубопроводная

ПРИВОДЫ
ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Присоединительные размеры

НПФ «ЦКБА»

2009 г.

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»),

2 УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ приказом ЗАО «НПФ «ЦКБА» от 05.02.2009 г. № 8.

3 СОГЛАСОВАН

- Техническим комитетом «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259);

- ЗАО «Тулаэлектропривод»;

- ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация».

4 Стандарт полностью соответствует стандартам ISO 5210, ISO 5211.

5 ВЗАМЕН ОСТ 26-07-763-73.

СОДЕРЖАНИЕ

СТАНДАРТ ЦКБА

Дата введения: 01.07.2009 г.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на приводы и исполнительные механизмы вращательного действия (далее - приводы) (многооборотные и однооборотные, электрические, пневматические, гидравлические, а также редукторы с управлением от маховика), устанавливает типы присоединений приводов к трубопроводной арматуре, присоединительные размеры приводов и размеры ответных присоединений управляемой ими трубопроводной арматуры.

1.2 Схема присоединения привода к арматуре приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Схема присоединения привода с арматурой

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ISO 5210:1991 Промышленная арматура. Присоединение многооборотных приводов арматуры

ISO 5211:2001 Промышленная арматура. Присоединение неполнооборотных приводов арматуры.

ГОСТ 22042-76 Шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

СТ ЦКБА 012-2005 Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 привод: Устройство для управления арматурой, предназначенное для перемещения запирающего элемента, а также для создания, в случае необходимости, усилия для обеспечения требуемой герметичности затвора [ГОСТ Р 52720].

3.2 исполнительный механизм: Устройство для управления арматурой, предназначенное для перемещения регулирующего элемента в соответствии с командной информацией, поступающей от внешнего источника энергии [ГОСТ Р 52720].

3.3 многооборотный привод: Устройство, сообщающее арматуре крутящий момент, достаточный как минимум для одного оборота, обладающий способностью выдерживать осевую нагрузку [ISO 5210].

3.4 однооборотный привод: Устройство, передающее крутящий момент при повороте его выходного элемента на один оборот или менее, не обладающий способностью выдерживать осевую нагрузку [ISO 5211].

3.5 редуктор: Механизм, предназначенный для изменения крутящего момента, необходимого для управления трубопроводной арматурой [ISО 5211].

3.6 усилие осевое: Осевая сила, передающаяся через фланцы и соединения [ISО 5210],

3.7 момент крутящий: Момент вращения, передаваемый через фланцы и соединения [ISO 5210].

3.8 трубопроводная арматура (арматура): Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения [ГОСТ Р 52720].

4 Типы присоединений

4.1 Классификация типов присоединений

4.1.1 Устанавливаются три группы типов присоединений:

- типы присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д многооборотных приводов;

- типы присоединений F07 - F40 многооборотных приводов;

- типы присоединений F03 - F60 однооборотных приводов.

4.1.2 Типы присоединений приводов к арматуре в зависимости о максимальных крутящих моментов и максимальных осевых усилий приведены в таблице 1.

4.2 Присоединения типов МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д многооборотных приводов

4.2.1 Присоединительные размеры многооборотных приводов для типов присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д приведены в приложении А на рисунках А.1, А.3, А.5, А.7, А.9, А.11, А.13.

4.2.2 Ответные присоединения трубопроводной арматуры под многооборотные приводы для типов присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д приведены в приложении А на рисунках А.2, А.4, А.6, А.8, А.10, А.12, А.14.

4.2.3 Типы присоединений МК, АК, Б, В, Г, Д выполнены в виде кулачков. Типы присоединений МЧ, АЧ выполнены с квадратными головками.

Таблица 1 - Типы присоединений приводов

4.3 Присоединения типов F03 - F60

4.3.1 Присоединительные размеры для типов присоединений F03 - F60 приведены на рисунке 2 и в таблице 2.

4.3.2 Расположение отверстий на фланцах крепления приводов для типов присоединений F03 - F60 должно соответствовать рисунку 3 и таблице 3.

4.3.3 Крепление присоединительных фланцев привода и арматуры должно осуществляться шпильками или болтами. Для болтового соединения или использования шпилек по ГОСТ 22042 диаметр сквозного отверстия должен обеспечивать применение болтов или шпилек с диаметром резьбы в соответствии с рисунком 2.

4.3.4 При выборе размеров и материалов присоединительных фланцев в каждом конкретном случае необходимо учитывать также дополнительные моменты и усилия, которые возможны на деталях арматуры вследствие инерции или других факторов.

4.3.5 Опорная поверхность арматуры должна иметь проточку, соответствующую диаметру d₂.

4.3.6 Минимальные величины размера h₂ применяются к фланцам из материала с условным пределом текучести R_P0,2 ≥ 200 МПа.

4.3.7 Размер d₁ должен быть рассчитан таким образом, чтобы было обеспечено достаточное место для гаек и головок болтов.

Примечание - Отверстия диаметром d₄ в зависимости от толщины фланца могут быть выполнены сквозными.

Рисунок 2 - Присоединения типов F03 - F60

Таблица 2 - Размеры присоединений типов F03 - F60

Размеры в миллиметрах

Рисунок 3 - Расположение отверстий для типов присоединений F03 - F60

Таблица 3 - Расположение отверстий для типов присоединений F03 - F60

4.4 Присоединения типов F07 - F40 для многооборотных приводов

4.4.1 Приведенные в таблице 1 крутящие моменты и осевые нагрузки для типов присоединений F07 - F40 многооборотных приводов установлены для следующих условий:

- класс прочности шпильки (болта) - 8.8 по СТ ЦКБА 012, предел текучести - 628 Н/мм²;

- нагрузка на шпильку (болт) - не более 200 Н/мм²;

- для шпилек (болтов) - учитывается только усилие от привода. Нагрузки, вызываемые затяжкой шпилек (болтов), в расчет не принимаются;

- коэффициент трения между установочными фланцами - 0,3.

Изменения вышеперечисленных параметров приводят к изменению значений передаваемого крутящего момента и осевой нагрузки, значений перечисленных расчетных параметров, влекут за собой отклонения значений передаваемого момента и осевой нагрузки.

4.4.2 Подвижные детали многооборотных приводов в зависимости от передачи крутящего момента и осевого усилия делятся на группы:

- группа А - детали, передающие крутящий момент и осевое усилие;

- группа В - детали, передающие только крутящий момент.

4.4.2.1 Размеры деталей группы А должны соответствовать рисункам 4, 5 и таблице 4.

Примечание - d₅ > 1,05d₆, или d₅ > 1,05d_х

Рисунок 4 - Ведущая подвижная деталь группы А

Таблица 4 - Размеры подвижных деталей группы А

а) выдвижной не вращающийся шток

Примечание - Размер d₅ должен обеспечить достаточное место для выдвижного не вращающегося штока, или для любого другого устройства, ограничивающего движение штока арматуры вниз.

б) не выдвижной вращающийся шток

Примечание - Размер d₅ должен обеспечить достаточное место для приспособлений, фиксирующих не выдвижной вращающийся шпиндель и принимающих на себя осевое усилие.

Рисунок 5 - Ведомые подвижные детали группы А

4.4.2.2 Размеры деталей группы В должны соответствовать рисункам 6, 7 и таблице 5.

Рисунок 6 - Ведущие подвижные детали группы В

Примечание - Для нормальной работы ведущей и ведомой подвижных деталей необходимо ограничить длину ведомой подвижной детали l₃ над опорной поверхностью для обеспечения необходимого зазора между этими деталями.

Рисунок 7 - Ведомые подвижные детали, группа В

Таблица 5 - Размеры подвижных деталей группы В

4.5 Присоединения типов F03 - F60 для однооборотных приводов

4.5.1 Приведенные в таблице 1 крутящие моменты и осевые нагрузки для типов присоединений F03 - F60 однооборотных приводов установлены для следующих условий:

- величины напряжения в шпильках (болтах) при нагрузке не более 290 МПа;

- коэффициент трения между монтажными (опорными) поверхностями - 0,2.

Изменения этих параметров приводят к изменениям значений передаваемого крутящего момента.

Выбор типа присоединения для конкретных приводов должен производиться с учетом дополнительных крутящих моментов, которые могут возникнуть вследствие инерции или других факторов.

Для нормальной работы ведущей и ведомой подвижных деталей необходимо ограничить длину ведомой подвижной детали над опорной поверхностью для обеспечения необходимого зазора между этими деталями.

4.5.2 Присоединения однооборотных приводов выполняются с помощью следующих конструктивных элементов:

- одной или двумя шпонками;

- параллельной или диагональной квадратной головкой;

- с плоской головкой.

4.5.2.1 Размеры и крутящие моменты для приводов с одной или двумя шпонками приведены на рисунке 8 и таблице 6. Одна шпонка применяется для диаметра вала до 98 мм.

Размеры шпонок должны соответствовать указанным в стандарте на шпонки.

1 - поверхность взаимодействия

Рисунок 8 - Передача крутящего момента через шпонку

Таблица 6 - Размеры и крутящие моменты для шпоночного соединения

Размеры в миллиметрах

Шпоночная канавка на ведущем валу должна соответствовать положению шпонки, на валу (шпинделя) арматуры согласно рисункам 9 или 10.

1 - направление открытия;
2, 3 - шпонка

Рисунок 9 - Положение одной шпонки на шпинделе закрытой арматуры

Рисунок 10 - Положение двух шпонок на шпинделе закрытой арматуры

4.5.2.2 Размеры и крутящие моменты для приводов с параллельной или диагональной квадратной головкой приведены на рисунках 11, 12 и таблице 7.

1 - поверхность взаимодействия

Рисунок 11 - Привод с параллельной квадратной головкой

Рисунок 12 - Привод с диагональной квадратной головкой

Таблица 7 - Размеры и крутящие моменты для приводов с параллельной или диагональной квадратной головкой

Положение параллельной или диагональной квадратной головок на закрытой арматуре должно соответствовать рисункам 13 и 14.

1 - направление открытия

Рисунок 13 - Положение параллельной квадратной
головки на закрытой арматуре

Рисунок 14 - Положение диагональной квадратной
головки на закрытой арматуре

4.5.2.3 Размеры и крутящие моменты для приводов с плоской головкой приведены на рисунке 15 и таблице 8.

1 - поверхность взаимодействия

Рисунок 15 - Приводы с плоской головкой

Таблица 8 - Размеры и крутящие моменты для приводов с плоской головкой

Размеры в миллиметрах

Положение плоской головки на закрытой арматуре должно соответствовать рисунку 16.

1 - направление открытия

Рисунок 16 - Положение плоской головки на закрытой арматуре

5 Обозначение типов присоединений

5.1 Присоединения типов МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д многооборотных приводов

5.1.1 Для обозначения типа присоединений в документации привода и в заказной документации указывается тип присоединения и номер настоящего стандарта.

Пример: «Тип присоединения АЧ СТ ЦКБА 062-2009».

5.2 Присоединения типов F07 - F40 для многооборотных приводов

5.2.1 Для обозначения типа присоединений многооборотных приводов в документации привода и в заказной документации указываются:

- тип присоединения;

- обозначение многооборотного привода - М;

- номер настоящего стандарта (стандарта ISO 5210).

Пример: «Тип присоединения F16M СТ ЦКБА 062-2009 (ISO 5210)»

5.3 Присоединения типов F03 - F60 для однооборотных приводов

5.3.1 Для обозначения типа присоединений однооборотных приводов в документации привода и в заказной документации указываются:

- тип присоединения - в соответствии с таблицей 1;

- обозначение однооборотного привода - Р;

- наличие втулки:

а) Y - с втулкой;

б) N - без втулки;

- конструктивные элементы присоединений:

а) V - с одной шпонкой;

б) W - с двумя шпонками;

в) L - с параллельной квадратной головкой;

г) D - с диагональной квадратной головкой;

д) Н - с плоской головкой;

- размеры конструктивных элементов присоединений (в миллиметрах);

а) размер d₇ - для приводов со шпонкой (таблица 6 и рисунок 8);

б) размер S - для приводов с квадратной (таблица 7 и рисунки 11, 12) или плоской головкой (таблица 8 и рисунок 15)

- номер настоящего стандарта (стандарта ISO 5211).

Пример: «Тип присоединения F16P-Y-V-18 СТ ЦКБА 062-2009 (ISO 5211)»

Приложение А

(обязательное)

Присоединительные размеры многооборотных приводов для типов присоединений МЧ, МК, АЧ, АК, Б, В, Г, Д

Рисунок А.1 - Присоединение привода типа МЧ

Рисунок А.2 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа МЧ

Рисунок А.3 - Присоединение привода типа МК

Рисунок А.4 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа МК

Рисунок А.5 - Присоединение привода типа АЧ

Рисунок А.6 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа АЧ

Рисунок А.7 - Присоединение привода типа АК

Рисунок А.8 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа АК

Рисунок А.9 - Присоединение привода типа Б

Рисунок А.10 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа Б

Размеры в миллиметрах

Рисунок А.11 - Присоединение привода типа В и Г

(Рисунок А.11. Измененная редакция. Изм. № 2)

Размеры в миллиметрах

Рисунок А.12 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа В и Г

Рисунок А.13 - Присоединение привода типа Д

Рисунок А.14 - Ответное присоединение трубопроводной арматуры типа Д

Лист регистрации изменений