ОСТ 24.125.26-89 Фланцы с соединительным выступом приварные встык для трубопроводов АЭС. Конструкция и размеры / 24 125 26 89

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС D_h=14 ¸ 325 мм

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 24.125.01-89 - ОСТ 24.125.26-89

1991

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829

СОГЛАСОВАН с Главным научно-техническим управлением Минатомэнерго СССР

Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ФЛАНЦЫ С СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ВЫСТУПОМ ПРИВАРНЫЕ
ВСТЫК ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 24.125.26-89

Дата введения 01.01.90

1. Настоящий стандарт распространяется на фланцы с соединительным выступом приварные встык из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на условное давление:

p_у = 4,0 МПа (40 кгс/см²);

p_у = 2,5 МПа (25 кгс/см²);

p_у = 1,6 МПа (16 кгс/см²);

p_у = 1,0 МПа (10 кгс/см²);

p_у = 0,6 МПа (6,0 кгс/см²).

2. Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

3. Материал фланцев - заготовки из стали марки 08Х18Н10Т группы IIIБ по ОСТ 108.109.01. Допускается применение заготовок категорий А и Г по ОСТ 108.109.01.

4. Предельные отклонения на размеры r и D_m устанавливаются технологическим процессом.

5. Позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) не должен быть более:

2,0 мм - для отверстий диаметром от 14 до 26 мм;

3,0 мм - для отверстий диаметром от 30 до 45 мм;

4,0 мм - для отверстий диаметром от 52 до 56 мм.

6. Фланцы рассчитаны на применение прокладок из паронита по ГОСТ 481 толщиной 1 - 1,5 мм.

7. С уплотнительной поверхности фланцев все дефекты должны быть удалены механической обработкой.

8. Допускается обработка уплотнительной поверхности с шероховатостью вместо при кругообразном направлении неровностей.

9. Допускается фаска или притупление кромки не более 1 мм, за исключением кромки под сварку.

10. Предельные отклонения на штампованные поковки, на радиусы закруглений, а также на штамповочные уклоны поверхностей и - по ГОСТ 7505 (класс II).

11. Крепежные детали фланцев и технические требования на их изготовление - по ГОСТ 9064, ГОСТ 9065, ГОСТ 9066.

12. Остальные технические требования - по ОСТ 108.030.123.

Размеры, мм

Исполнение	Условный проход D_у	Размеры присоединяемых труб D_н×s	D		D₁	D₂± 4	D_n		D_m	d		d₁		d_p		b		h		s_к, не менее	_h₁± 2	r	n	Номинальный диаметр резьбы шпильки	Масса, кг
Исполнение	Условный проход D_у	Размеры присоединяемых труб D_н×s	Номин.	Пред. откл.	D₁	D₂± 4	Номин.	Пред. откл.	D_m	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	s_к, не менее	_h₁± 2	r	n	Номинальный диаметр резьбы шпильки	Масса, кг
p_у = 4,0 МПа (40 кгс/см²)
01	50	57×5,5	160	-1	125	102	58	-1,9	76	18	+0,7 -0,3	45	+1,6	47	+0,3 -0,2	17	±0,43	45	-0,62	4,3	3	5	4	M16	2,81
p_у = 2,5 МПа (25 кгс/см²)
02	100	108×5	230	-1,15	190	158	110	-2,2	132	22	+0,7 -0,3	96	+2,2	100	+0,23	21	±0,52	58	-0,74	2,7	3	6	8	M20	6,51
03	125	133×6	270	-1,3	220	184	135	-2,5	160	26		121	+2,5	124	+0,23	23		65		3,2		8		M24	9,41
04	150	159×6,5	300	-1,3	250	212	161	-2,5	186			146	+2,5	149	+0,26	25		68		3,8					12,52
05	200	220×8	360	-1,4	310	278	222	-2,9	245			202	+2,9	208	+0,3	27		75		4,3			12		17,44
06	250	273×11	425	-1,55	370	335	278	-3,2	300	30		250	+3,2	255	+0,3	29		75		7,3		10		М27	24,4
07	300	325×12	485	-1,55	430	390	330	-3,6	352	30		300	+3,2	305	+0,34	32		80		7,8	4		16	М27	33,29
p_у = 1,6 МПа (16 кгс/см²)
08	100	108×5	215	-1,15	180	158	110	-2,2	130	18	+0,7 -0,3	96	+2,2	100	+0,23	17	±0,43	50	-0,62	2,7	3	5	8	M16	4,9
09	125	133×6	245	-1,15	210	184	135	-2,5	156	18		121	+2,5	124	+0,23	19	±0,52	57	-0,74	3,2		6		M16	6,75
10	150	159×6,5	280	-1,3	240	212	161	-2,5	180	22		146	+2,5	149	+0,26	19		57		3,8				M20	8,3
11	200	220×8	335	-1,4	295	268	222	-2,9	240	22		202	+2,9	208	+0,3	21		58		4,3			12	M20	11,79
12	250	273×11	405	-1,55	355	320	278	-3,2	292			250	+3,2	255	+0,3	23		65		7,3		8		M24	17,36
13	300	325×12	460	-1,55	410	370	330	-3,6	346			300	+3,2	305	+0,34	24		66		7,8	4	8		M24	22,76
p_у = 1,0 МПа (10 кгс/см²)
14	200	220×8	335	-1,4	295	268	222	-2,9	240	22	+0,7 -0,3	202	+2,9	208	+0,3	19	±0,52	58	-0,74	4,3	3	6	8	M20	11,35
15	250	273×11	390	-1,4	350	320	278	-3,2	290			250	+3,2	255	+0,3	21		60		7,3		8	12		14,64
16	300	325×12	440	-1,55	400	370	330	-3,6	345			300	+3,2	305	+0,34	22		60		7,8	4	8	12		18,66
p_у = 0,6 МПа (6 кгс/см²)
17	100	108×5	205	-1,15	170	148	110	-2,5	122	18	+0,7 -0,3	96	+2,2	100	+0,23	13	±0,43	38	-0,62	2,7	3	5	4	M16	3,35
18	125	133×6	235	-1,15	200	178	135		148			121	+2,5	124	+0,23	15		40		3,2			8		4,66
19	150	159×6,5	260	-1,3	225	202	161		172			146	+2,5	149	+0,26	15		43		3,8					5,37
20	200	220×8	315	-1,3	280	258	222	-2,9	235			202	+2,9	208	+0,3	17		50		4,3					8,37
21	250	273×11	370	-1,4	335	312	278	-3,2	288			250	+3,2	255	+0,3	18				7,3		6			10,99
22	300	325×12	435	-1,55	395	365	330	-3,6	340	22		300	+3,2	305	+0,34	18				7,8	4	6	12	M20	14,82