ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС Dh=14 ¸ 325 мм
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОСТ 24.125.01-89
- ОСТ 24.125.26-89
1991
УТВЕРЖДЕН
И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства тяжелого, энергетического и
транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829
СОГЛАСОВАН
с Главным научно-техническим управлением Минатомэнерго СССР
Государственным
комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор
СССР)
ОТРАСЛЕВОЙ
СТАНДАРТ
БЛОКИ С
ДИАФРАГМАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОСТ
24.125.20-89
Дата введения
01.01.90
1. Настоящий стандарт распространяется на блоки с диафрагмами
из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на
рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
p = 10,10 МПа
(103 кгс/см2), t = 170 °С;
p = 7,55 МПа
(77 кгс/см2), t = 290 °С;
p = 19,62 МПа
(200 кгс/см2), t = 290 °C;
p = 17,66 МПа
(180 кгс/см2), t = 360 °С;
p = 13,73 МПа
(140 кгс/см2), t = 335 °С;
p = 10,79 МПа
(110 кгс/см2), t = 55 °С;
p = 9,02 МПа
(92 кгс/см2), t = 290 °С;
p = 5,40 МПа
(55 кгс/см2), t = 60 °C;
p = 3,92 МПа
(40 кгс/см2), t = 290 °С;
p = 3,92 МПа
(40 кгс/см2), t = 200 °С.
2. Конструкция и
размеры блока с диафрагмой должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в
табл. 1.
Масса, указанная
в табл. 1,
- расчетная, приведена для справки.
Масса диафрагмы
не включена в общую массу блока с диафрагмой.
5. Сварные
соединения швов № 1 и 2 - по категории IIА. Контроль и оценка качества сварного
соединения патрубков (шов № 1) в месте установки диафрагмы и угловых соединений
(шов № 2) осуществляются согласно требованиям ПНАЭ
Г-7-010-89 без выполнения радиографического контроля; дополнительно
проводятся: внешний подслойный осмотр в процессе выполнения сварки с
регистрацией результатов контроля; цветная или люминесцентная дефектоскопия;
ультразвуковая дефектоскопия корня шва № 1 по всему периметру по методике
предприятия-изготовителя.
Допускается
сварной шов № 1 выполнять по типу С-29-1 ПНАЭ
Г-7-009-89.
6. Блоки с
диафрагмами выполнены с двумя парами штуцеров для отбора давления. При
необходимости нерабочая пара штуцеров может быть заглушена на монтаже донышками
(см. черт. 1,
поз. 4), поставляемыми в комплекте с блоком диафрагмы.
При контроле
размеров D20, d20 и величины
смещения отверстия относительно оси блока по внутреннему диаметру следует
использовать значения, указанные в отраслевых стандартах на патрубки и в
рабочих чертежах на диафрагмы.
Сварочные
материалы следует применять по ОСТ
24.125.02. Контроль и испытания сварного шва должны проводиться по ПНАЭ
Г-7-010-89 (категория IIА). Размеры заготовок устанавливаются
технологическим процессом.
p = 19,62 МПа
(200 кгс/см2), t = 290 °C; p = 17,66 МПа
(180 кгс/см2), t = 360 °С
1-01
80
5
110
+1,6
-
146
+1,6
110
84
±0,25
88
+0,23
12
10
17
-
-
41
1,5
0,5
± 0,2
35
65
110
± 2,5
220
6,6
1-02
108
-
9
11
1-03
100
135
-
169
133
105
± 0,3
109
+0,23
14
12
-
-
46
1,7
1,0
40
70
130
265
12
1-04
133
-
10,9
13
1-05
125
6
165
-
192
153
125
± 0,35
130
+0,26
17
14
18
-
-
2
1,5
320
20
1-06
159
-
12,9
15
p = 17,66 МПа
(180 кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа
(140 кгс/см2), t = 335 °С
1-07*
50
5
60
+1
-
105
+1
79
46
±0,13
47
+0,3
6
5
12
-
-
41
1
0
-
35
60
-
-
120
3,0
1-08
65
80
-
125
97
60
±0,18
63
+0,5
9
7,6
13
-
-
160
5,0
1-09
80
93
-
145
113
72
±0,21
74
9,5
8,8
15
-
-
185
6,9
p = 13,73 МПа
(140 кгс/см2), t = 335 °С
1-10
100
5
110
+1,6
-
140
+1,6
116
90
±0,25
93
+0,23
9
8,1
11,5
-
-
41
1,5
0
+0,4
35
60
110
±2,0
220
7,0
1-11
108
-
6,4
8
1-12
125
135
-
162
136
110
± 0,3
114
11
9,8
12,5
-
-
1
± 0,2
260
12,0
1-13
133
-
8,0
10
1-14
150
162
-
190
160
132
±0,36
137
+0,26
13
11,7
14,5
-
-
2
1,5
310
19,8
1-15
159
-
9,5
12
1-16
200
6
248
-
278
236
206
± 0,6
212
+0,3
19
17,5
20
-
-
46
3
3,5
40
70
130
470
60
1-17
245
-
14,5
17
1-18
250
278
-
314
264
232
±0,68
236
21
19,7
23
-
-
3,5
4,0
520
80
1-19
273
-
16,5
19
p = 10,79 МПа
(110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 10,1 МПа
(103 кгс/см2), t = 170 °С; p = 9,02 МПа
(92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 7,55 МПа (77
кгс/см2), t = 290 °С
1-20*
50
5
60
+1
-
105
+1
81
49
± 0,14
50
+0,5
5
4
11
-
-
41
1
0
-
35
60
0
-
120
2,8
1-21
65
80
-
125
101
66
± 0,18
68
6
4,8
-
-
160
4,4
1-22
80
93
-
145
115
78
±,21
80
6,5
5
14
-
-
185
5,7
1-23
100
110
+1,6
-
154
+1,6
128
94
±0,28
97
+0,23
7
5,8
12
-
-
41
1,5
0,5
± 0,2
35
60
110
± 2,0
220
7,6
1-24
108
-
4,8
5,6
1-25
125
135
-
177
149
117
±0,35
120
8
6,7
13
-
-
2,0
1,0
265
11,0
1-26
133
-
5,7
6,5
1-27
150
161
-
201
173
141
±0,42
143
+0,26
9
7,7
-
-
2,0
120
320
15,8
1-28
159
-
6,7
7,2
1-29
200
222
-
260
228
195
± 0,57
199
+0,3
12
9,8
15
-
-
3,0
3,0
± 2
460
37,0
1-30
219
-
8,8
9,8
1-31
300
328
-
360
323
293
± 0,7
297
+0,34
16
13,5
18
-
-
46
3,5
5,5
40
70
130
635
91,0
1-32
325
-
12,4
13,1
p = 5,4 МПа (55
кгс/см2), t = 60 °C; p = 3,92 МПа
(40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа
(40 кгс/см2), t = 200 °С
p = 19,62 МПа (200
кгс/см2), t = 290 °C; p = 17,66 МПа (180
кгс/см2), t = 360 °С
2-01
80
8
110
-0,05
-0,15
102
+0,87
По расчету
5,5
1,0
± 0,5
15
4
2-02
100
133
125
+1,0
5,0
1,5
5
2-03
125
153
145
4,5
2,0
6
p = 17,66 МПа (180
кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140
кгс/см2), t = 335 °С
2-04
50
8
79
-0,1
-0,2
71
+0,74
По расчету
4,8
0,9
-0,3
12
2,3
2-05
65
97
89
+0,87
4,5
1,2
3,0
2-06
80
113
105
4,2
1,4
3,6
p = 13,73 МПа
(140 кгс/см2), t = 335 °С
2-07
100
8
116
-0,1
-0,2
108
+0,87
По расчету
4,0
1,5
-0,3
12
4
2-08
125
136
128
+1,0
3,5
2,0
5
2-09
150
160
152
3,0
6
2-10
200
236
228
+1,15
2,5
4,0
15
10
2-11
250
264
256
2,0
11
p = 10,79 МПа
(110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 10,10 МПа
(103 кгс/см2), t = 170 °С; p = 9,02 МПа (92
кгс/см2), t = 290 °С; p = 7,55 МПа
(77 кгс/см2), t = 290 °С
2-12
50
8
81
-0,1
-0,2
73
+0,74
По расчету
4,8
0,98
-0,3
12
2,4
2-13
65
101
93
+0,87
4,3
1,3
3,3
2-14
80
115
107
4,0
1,5
3,9
2-15
100
128
+0,1
120
+1,0
5,5
1,0
± 0,5
15
4
2-16
125
149
141
5,0
1,5
5
2-17
150
173
165
4,0
2,0
7
2-18
200
228
220
+1,15
3,0
3,0
9
2-19
300
323
315
0,5
3,0
± 1,0
14
p = 5,40 МПа (55
кгс/см2), t = 60 °C; p = 3,92 МПа (40
кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40
кгс/см2), t = 200 °С.
2-20
100
8
132
+0,1
124
+1
По расчету
5,5
1,0
± 0,5
15
4
2-21
125
155
147
4,5
1,5
6
2-22
150
180
172
4,0
2,0
7
2-23
200
240
232
+1,15
2,5
3,0
10
2-24
250
288
280
1,5
3,0
± 1,0
13
2-25
300
9
340
-
-
3,0
-
15
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого, энергетического и
транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829