На главную | База 1 | База 2 | База 3

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС Dh=14 ¸ 325 мм

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 24.125.01-89 - ОСТ 24.125.26-89

1991

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829

СОГЛАСОВАН с Главным научно-техническим управлением Минатомэнерго СССР

Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПЕРЕХОДЫ ТОЧЕНЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 24.125.08-89

Дата введения 01.01.90

Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)

1. Настоящий стандарт распространяется на точеные переходы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):

p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С;

p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С;

p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С;

p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С;

p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С;

p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С;

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С;

p = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290 °С;

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С;

p = 5,40 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С.

2. Конструкция, размеры и разделка кромок переходов исполнений 1 - 15 должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в таблице.

Масса точеных переходов, указанная в таблице, - расчетная, приведена для справки.

Для исполнений 1 - 9 угол α = 60° max, для исполнений 10 - 15 угол α = 25° max. Для исполнений 1 - 9 допускается выполнять обработку поверхности A с чистотой .

Конструкция и размеры перехода исполнения 16 - по черт. 5.

3. Материал - круглая сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5949 с Rm ≥ 334 МПа (34 кгс/мм2) и Rp0,2 ≥ 157 МПа (16 кгс/мм2) при t = 350 °С или заготовки группы IIIБ по ОСТ 108.109.01 допускается применять заготовки категории А и Г.

4. Разность толщин стенок (разнотолщинность) кромки, обработанной под сварку, не должна превышать при Dн ≤ 28 мм 0,4 мм, при Dн > 28 мм 0,6 мм.

5. Остальные технические требования - по ОСТ 108.030.123.

6. Пример условного обозначения точеного перехода исполнения 05 Dу = 25 мм и Dу1 = 15 мм на параметры среды p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С:

ПЕРЕХОД 05 ОСТ 24.125.08.

7. Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.08

Товарный знак

Черт. 1

Черт. 2

_____________

* Внутреннюю кромку притупить. Контроль осуществлять визуально по эталону.

Черт. 3

Черт. 4

_____________

* Внутреннюю кромку притупить. Контроль осуществлять визуально по эталону.

Черт. 5

Размеры, мм

Исполнение

Условные проходы Dу×Dу1

Размеры присоединяемых труб

Подготовка кромок по чертежу

D

DD1 + 1

D2 + 1

dp

d1

sк

sк1

Масса, кг

D'н×s'

D"н×s"

I

II

Номин.

Пред.
откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не менее

p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С; p = 17,66 МПа (180 /кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С; p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С; p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290 °С; p = 5,4 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С

01

10×6

14×2,0

10×2,0

1

1

16

-0,43

14

11

10

+0,3

6

+0,3

1,5

2,0

0,1

02

15×10

18×2,5

14×2,0

20

-0,52

18

15

13

10

2,0

0,14

03

20×10

25×3,0

26

25

19

2,5

0,32

04

20×15

18×2,5

19

13

2,5

0,22

05

25×15

32×3,5

3

33

-0,62

-

25

3,2

0,45

06

25×20

25×3,0

26

19

3,0

0,35

07

32×15

38×3,5

18×2,5

40

19

31

+0,5

13

3,6

2,5

0,56

08

32×20

25×3,0

26

19

3,0

0,54

09

32×25

32×3,0

33

25

3,5

0,76

p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С

10

50×20

57×5,5

25×3,0

2

1

58

-0,74

-

26

47

+0,3

19

+0,3

4,7

3,0

0,72

11

50×25

32×3,5

33

25

3,5

1,1

12

50×32

38×3,5

40

31

+0,5

3,9

0,88

p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С

13

50×20

57×4

25×3,0

4

1

58

-0,74

57

26

50

+0,3

19

+0,2

3,2

3,0

0,90

14

50×25

32×3,5

33

25

3,5

0,78

15

50×32

38×3,5

40

31

4,0

0,89

p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С

16

300×200

-

-

5

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45,0

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829

2. ИСПОЛНИТЕЛИ

К.И. Бояджи; Д.В. Колпакова; Ф.А. Гловач; В.Ф. Логвиненко (руководители темы); А.М. Рейнов; В.Я. Шейфель; А.З. Гармаш; Е.И. Фукшанский

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Центральным государственным фондом стандартов и технических условий за № 8427928 от 27.10.89

4. ВЗАМЕН ОСТ 108.450.101-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 5949-75

3

ОСТ 108.030.123-85А

5

ОСТ 108.109.01-79

3