ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО
ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОТИВОДЫМНОЙ Москва Стандартинформ 2009 Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения». Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУ ВНИИПО МЧС России) 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 78-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет. СОДЕРЖАНИЕ ГОСТ Р 53302-200 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОТИВОДЫМНОЙ ЗАЩИТЫ The equipment of smoke control systems. Дата введения - 2010-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт устанавливает метод испытания на огнестойкость вентиляторов, предназначенных для применения в системах вытяжной противодымной вентиляции, а также в системах общеобменной, местной вытяжной вентиляции и кондиционирования, используемых в режиме вытяжной противодымной вентиляции при пожарах в зданиях и сооружениях различного назначения. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общие требования. ГОСТ Р 8.585-2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования. ГОСТ 12.3.018-79 ССБТ. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний. ГОСТ 10921-90 Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний. ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности. ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты. (Измененная редакция, Изм. № 1). Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, принимается в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Критерии огнестойкости3.1 Огнестойкость вентилятора определяется временем от начала перемещения испытываемым вентилятором нагретых газов до момента наступления одного из предельных состояний. 3.2 Различают два вида предельных состояний конструкций вентиляторов по огнестойкости: - разрушение; - потеря функциональной способности. 3.2.1 Наступление предельного состояния по разрушению характеризуется следующими признаками: а) разрушением одного или нескольких узлов конструкции вентилятора; б) воспламенением в узле привода и (или) искрообразованием в различных узлах вентилятора; в) образованием в корпусе вентилятора трещин и (или) отверстий с выбросом через них нагретых газов. 3.2.2 Наступление предельного состояния по потере функциональной способности характеризуется снижением подачи вентилятора более чем на 15 % или давления более чем на 10 % в процессе огневых испытаний по отношению к значениям, полученным на начальном этапе испытаний после достижения на входе в образец одного из установленных значений температурного ряда: 200 °С, 300 °С, 400 °С, 600 °С. (Новая редакция, Изм. № 1). 4 Сущность метода и режимы испытаний4.1 Испытание заключается в определении времени, по истечении которого достигается одно из предельных состояний конструкции вентилятора по 3.2 настоящего стандарта. 4.2 Перед началом испытаний значения подачи и давления испытываемого вентилятора устанавливаются в диапазоне, соответствующем рабочему участку аэродинамической характеристики вентилятора, приведенной в технической документации на изделие, и в процессе испытаний регулировке не подлежат. ΔT = 345lg (8τ + 1), (1) где ΔT - изменение во времени температуры газовой среды на входе в вентилятор относительно начальной температуры окружающей среды, °С; τ - время от начала нагрева, мин, и поддерживаться до окончания испытаний постоянной по достижении одного из значений числового ряда по 3.2.2. Допускаемые отклонения от расчетных по формуле (1) и указанных постоянных значений температуры должны соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0. Относительное отклонение фиксированного (установленного) температурного значения по 3.2.2 не должно превышать 5 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.4 С учетом особенностей функционального назначения и исполнения систем вытяжной противодымной вентиляции указанные в 4.3 температурные режимы могут быть изменены при наличии расчетного обоснования. 5 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура5.1 Стенд для проведения испытания вентиляторов состоит из печи внутренним размером не менее 2,0×2,0×2,5 м, выравнивающего и дросселирующего устройств, воздуховодов обвязки вентиляторов (приложения А, Б, В, Г). Печь должна быть оборудована форсунками, обеспечивающими требуемые тепловые режимы по 4.3. Выравнивающее устройство выполняется по ГОСТ 10921 в виде сеток, спрямляющих решеток и т.п., площадь проходного сечения которых должна составлять не менее 50 % площади всасывающего воздуховода обвязки вентилятора. Дросселирующее устройство должно обеспечивать возможность регулирования подачи испытываемого вентилятора в диапазоне значений, соответствующих рабочему участку аэродинамической характеристики изделия. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2 Испытательный стенд оснащается средствами измерения давления, температуры и расхода газа. 5.2.1 Для измерения расхода газов, перемещаемых вентилятором, используются комбинированные приемники давления (КПД) по ГОСТ 12.3.018 с диаметром приемной части, не превышающим 8 % внутреннего диаметра круглого или ширины прямоугольного воздуховода. 5.2.2 Координаты точек последовательного размещения комбинированного приемника давления в мерном сечении I-I воздуховода (приложения А, Б, В, Г) при измерении расхода газов следует определять по ГОСТ 12.3.018. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2.3 Для измерения статических давлений в мерных сечениях следует устанавливать не менее четырех приемников в виде трубок с внутренним диаметром от 2 до 5 мм, расположенных равномерно по периметру воздуховода на его поверхности. Приемники статического давления должны быть соединены между собой трубкой с диаметром, превышающим диаметр отверстий приемников более чем в 2 раза. 5.2.4 Для регистрации давления газовой среды следует применять приборы (манометры, микроманометры и т.п.) класса точности не ниже 1,0. 5.2.5 Для измерения температуры газового потока на входе в вентилятор следует применять термоэлектрические преобразователи (ТЭП) с диаметром электродов не более 0,7 мм. Номинальные статические характеристики и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы (т.э.д.с.) ТЭП должны соответствовать ГОСТ Р 8.585 или индивидуальным градуировкам. При этом в соответствии с обязательными приложениями А, Б термоэлектрические преобразователи должны устанавливаться в мерных сечениях II-II и III-III на расстоянии не более 0,1d от оси воздуховодов. Расстояние от входного и выходного фланцев вентилятора до мерных сечений II-II и III-III соответственно не должно превышать 100 мм. Термоэлектрический преобразователь в сечении I-I располагается на расстоянии от 5 до 15 мм от центра приемного отверстия полного давления КПД позади него по потоку. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2.6 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы класса точности не ниже 1,0. 5.2.7 Для измерения интервалов времени должны использоваться секундомеры класса точности не ниже 2,0. 6 Подготовка к испытаниям6.1. Образцы вентиляторов, представленные на испытания, должны быть укомплектованы электроприводами, необходимыми для установочного монтажа узлами и деталями в соответствии с технической документацией изготовителя. 6.2. Испытываемый образец вентилятора должен быть отрегулирован и установлен на стенде с присоединением к воздуховодам обвязки и подключением электропитания привода согласно требованиям инструкции по монтажу. 7 Последовательность проведения испытаний7.1 Испытание проводится при температуре окружающей среды от 0 °С до плюс 40 °С, если условия применения вентиляторов не определяют иных требований. 7.2 Для проведения испытания включается вентилятор, установленный на стенде, после чего в течение двух минут, необходимых для стабилизации режима его работы, производится внешний контроль работоспособности основных узлов стендового оборудования и измерительной аппаратуры. 7.3 До теплового воздействия на вентилятор снимается аэродинамическая характеристика вентилятора посредством его дросселирования при температуре окружающей среды. К испытанию допускаются вентиляторы, соответствующие данным технической документации и (для серийно выпускаемых изделий) прошедшие технический контроль на предприятии-изготовителе. Отклонение полученных значений подачи и давления, приведенных к стандартным условиям окружающей среды, от заявленных производителем в технической документации не должно превышать 15 % и 10 % соответственно. Началом испытания является момент включения форсунок печи. Примечание - Под стандартными условиями окружающей среды принимается: барометрическое давление Рн = 103,3 кПа, температура tн = 20 °С. 7.4 В процессе теплового воздействия проводится контроль и осуществляются измерения следующих параметров: температуры на входе в вентилятор; температуры на выходе из вентилятора (для всех вентиляторов, за исключением крышных); температуры в сечении установки расходомера; разности давлений на входе и выходе вентилятора (для всех вентиляторов, за исключением струйных (импульсных), а для крышных вентиляторов - разности давлений на входе в вентилятор и наружного); перепада давлений на КПД; состояния конструкции испытываемого образца (наличие вибраций, биений рабочего колеса, воспламенение в узле привода, образование сквозных трещин и отверстий в корпусе с выбросом нагретых газов, появление отказов, приводящих к остановке рабочего колеса и т. п.). 7.5 Через 30 мин после начала огневого испытания прекращают подачу электропитания на двигатель вентилятора (в том числе на двигатель вентилятора охлаждения, при наличии) на 1 мин, после чего электропитание двигателя вентилятора восстанавливается до момента окончания испытания. Окончание испытания соответствует моменту наступления одного из предельных состояний конструкции вентилятора по огнестойкости в соответствии с 3.2.1, 3.2.2 настоящего стандарта. 7.3 - 7.5 (Новая редакция, Изм. № 1). 8 Обработка результатов измерений8.1 Обработка результатов измерения осуществляется по следующим формулам: 8.1.1 Подача вентилятора: Qv = Vср×F, (2) , (3) где Vср - средняя скорость газового потока в сечении воздуховода, м/с; F - площадь поперечного сечения воздуховода, м2; Рci - перепад давления на комбинированном приемнике давления в i-й точке сечения воздуховода, Па; n - количество точек отбора давления; tci - температура газового потока в i-й точке сечения воздуховода, °С. 8.1.2 Статическое давление для крышного вентилятора: , (4) где t1 - температура газового потока на входе в вентилятор, °С; Рm1 - статическое давление перед вентилятором в сечении I-I (обязательное приложение В) относительно барометрического давления (для крышных вентиляторов), Па. 8.1.3 Полное давление центробежного и осевого вентилятора: Рv = Psv + Pdv, (5) Psv = P2 - P1, (6) , (7) где Psv - статическое давление вентилятора, Па; Р1, Р2 - абсолютное статическое давление потока перед вентилятором в сечении II-II и за ним в сечении III-III (обязательные приложения А, Б), Па; Pdv - динамическое давление вентилятора, Па; Vср2 - средняя скорость газового потока в сечении III-III, м/с. 8.1.4 Приведение полученных значений давления, развиваемого вентилятором, к нормальным (стандартным) условиям производится по формуле , (8) где Pпр - приведенное значение давления, Па; Рi = Рv для центробежных и осевых вентиляторов и Pi = Рsv - для крышных вентиляторов, Па. 8.1.5 Средняя скорость газового потока в выходном сечении вентилятора определяется по формуле Vср = Qv/F2, (9) где Qv - подача вентилятора, м3/с; F2 - площадь сечения III-III, м2. 8.2 Аэродинамические характеристики, определяемые при температуре окружающей среды и приведенные к нормальным (стандартным) условиям, должны приводиться в виде графических зависимостей в координатах Psv - Qv для крышных вентиляторов и в координатах Рv - Qv для центробежных и осевых. 9 Оценка результатов испытания9.1 Огнестойкость вентилятора определяется интервалом времени до наступления одного из предельных состояний по 3.2 и температурой перемещаемой им газовой среды, при которой это предельное состояние достигнуто. Пример записи в отчете об испытаниях: «Фактический предел огнестойкости радиального вентилятора типа ВР-86-77-5ДУ составляет 1,5 часа при температуре 600 °С». 10 Отчет об испытании10.1 Отчет об испытании, составленный по рекомендуемой форме, должен содержать следующие данные: 1 Наименование организации, проводящей испытания. 2 Наименование и адрес завода-изготовителя. 3 Характеристика объекта испытаний. 4 Метод испытания. 5 Процедура испытания. 6 Испытательное оборудование. 7 Результаты испытаний. 8 Оценка результатов испытаний. 11 Техника безопасности11.1 При испытаниях вентиляторов на огнестойкость должны соблюдаться требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ Р 12.1.019. (Измененная редакция, Изм. № 1). 11.2 К испытанию допускаются лица, ознакомленные с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации испытательного стенда. 11.3 Лица, производящие пуск и остановку вентилятора, должны во время испытания находиться около выключающих устройств. 11.4 Перед проведением испытания необходимо проверить надежность крепления вентилятора, а также приборов и оборудования, необходимых для стендового испытания. 11.5 Все быстро движущиеся и вращающиеся части стендовой установки должны иметь ограждения. Приложение А
|
Ключевые слова: вентилятор, давление, подача, методы испытаний. |