ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»

ЧАСТЬ 22

РАБОТЫ ПО КОНТРОЛЮ МЕТАЛЛА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт», Обществом с ограниченной ответственностью «Техно Конструкция»

ИСПОЛНИТЕЛИ Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ Энергоремонт»)

В.И. Николаев, П.А. Головлев, Г.Н. Дубинский, Б.И. Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция»)

СОГЛАСОВАНО Департамент технического перевооружения и совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник А.А. Романов

01 КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛА НЕРАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ

0101 Визуальный контроль

010101 Визуальный контроль и измерение геометрических размеров сварных швов трубопроводов

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на шов при диаметре трубопровода, мм
	до 60	свыше 60 до 108	свыше 108 до 219	свыше 219 до 273	свыше 273 до 377	свыше 377 до 465	свыше 465 до 530	свыше 530 до 680	свыше 680 до 720	свыше 720
	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10
01010101	0,09	0,15	0,18	0,23	0,25	0,29	0,34	0,38	0,42	0,47

010102 Визуальный контроль и измерение геометрических размеров сварных швов энергооборудования (узлов)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на пог. м шва
	наружный контроль	внутренний контроль
	01	02
01010201	0,23	0,34

010103 Внутренний перископный (эндоскопный) осмотр сварных соединений трубопроводов

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на шов при диаметре трубопровода, мм
	до 60	свыше 60 до 108	свыше 108 до 159	свыше 159 до 273	свыше 273 до 377	свыше 377 до 478	свыше 478 до 550
	01	02	03	04	05	06	07
01010301	0,25	0,32	0,36	0,48	0,60	0,71	0,82

010104 Внутренний перископный осмотр оборудования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование оборудования (узла)	Трудоемкость в чел.-ч на 10 дм²
№ позиции	Наименование оборудования (узла)	01
01010401	Осевой канал ротора турбины	0,78
01010402	Пароохладитель котла, коллектор, камера и др.	0,60

Примечания:

1. При выполнении только визуального контроля или геометрических измерений сварных швов к трудоемкости таблиц 010102 и 010103 применяются следующие коэффициенты: на визуальный контроль - К=0,4; на измерение геометрических размеров - К=0,6.

2. В трудоемкости на ультразвуковой контроль сварных швов учтены работы по визуальному контролю и измерению геометрических размеров. Трудоемкость таблиц 010101 и 010102 не может применяться дополнительно к трудоемкости соответственно таблиц 010401 и 010303.

3. В трудоемкости магнитопорошковой, цветной дефектоскопии, гамма-графирования, рентгенографирования и исследования металла травлением учтены работы по визуальному контролю.

0102 Контроль геометрических размеров и деформации оборудования (узлов)

010201 Измерение толщины металла ультразвуковым толщиномером труб поверхностей нагрева, трубопроводов, коллекторов, барабанов и сосудов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 100 точек при диаметре, мм
	до 76	свыше 76 до 326	свыше 326 и плоские поверхности
	01	02	03
01020101	39,7	26,9	17,2

Примечание. Единица измерения «точка» учитывает три замера.

010202 Определение геометрических размеров трубопроводов, коллекторов и барабанов

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Наименование геометрических размеров	Трудоемкость в чел.-ч на одно измерение
№ позиции	Наименование геометрических размеров	01
01020201	Диаметр	0,18
01020202	Овальность в одном сечении	0,36
01020203	Овальность по результатам измерений в трех сечениях	1,0

010203 Контроль остаточной деформации трубопроводов и коллекторов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на контроль в одном сечении
№ позиции	01
01020301	0,52

0103 Магнитопорошковая дефектоскопия и ультразвуковой контроль металла энергооборудования (узлов)

010301 Магнитопорошковая дефектоскопия металла энергооборудования (узлов)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование оборудования	Трудоемкость в чел.-ч на 10 дм²
№ позиции	Наименование оборудования	01
01030101	Узлы и детали энергооборудования (кроме зон трубных отверстий)	0,67
01030102	Зона трубных отверстий	1,6

010302 Магнитопорошковая дефектоскопия корпусов арматуры

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на корпус при диаметре условного прохода, мм
	до 125	свыше 125 до 225	свыше 225 до 350
	01	02	03
01030201	3,5	4,6	5,5

010303 Ультразвуковой контроль металла энергооборудования (узлов)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование оборудования	Трудоемкость в чел.-ч на 10 дм²
№ позиции	Наименование оборудования	01
01030301	Узлы и детали энергооборудования	1,0

010304 Ультразвуковой контроль рабочих лопаток турбин

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Техническое состояние лопатки	Трудоемкость в чел.-ч на штуку
№ позиции	Техническое состояние лопатки	01
01030401	Лопатка без эрозионного износа	0,67
01030402	Лопатка с эрозионным износом	1,2

Примечание. В трудоемкости таблицы 010304 учтены работы по контролю хвостовиков лопаток.

0104 Ультразвуковой контроль соединений

010401 Сварные стыковые соединения трубопроводов и коллекторов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стык при диаметре, мм
	до 60	свыше 60 до 108	свыше 108 до 219	свыше 219 до 273	свыше 273 до 377	свыше 377 до 465	свыше 465 до 530	свыше 530 до 680	свыше 680
	01	02	03	04	05	06	07	08	09
01040101	0,77	1,1	1,5	2,1	2,4	2,8	3,3	4,0	4,6

010402 Клепаные соединения

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 штук при диаметре заклепок, мм
	до 16	свыше 16
	01	02
01040201	2,3	2,8

Примечание. При проведении ультразвукового контроля сварных угловых соединений к трудоемкости таблицы 010401 применяется коэффициент К = 2,0.

0105 Рентгенографирование или гаммаграфирование

010501 Сварные швы барабанов и сосудов

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м шва при толщине стенки, мм
	До 10	свыше 10 до 20	свыше 20 до 30	свыше 30 до 60	свыше 60 до 80	свыше 80 до 100	свыше 100 до 115	свыше 115
	01	02	03	04	05	06	07	08
01050101	4,1	4,8	6,0	10,3	15,5	19,6	22,9	26,2

010502 Сварные швы трубопроводов и коллекторов

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Наружный диаметр трубопровода, мм	Трудоемкость в чел.-ч на шов при толщине стенки трубопровода, мм
		до 10	свыше 10 до 20	свыше 20 до 30	свыше 30 до 40	свыше 40 до 50	свыше 50
		01	02	03	04	05	06
01050201	до 133	1,4	2,4	-	-	-	-
01050202	свыше 133 до 159	1,9	2,9	-	-	-	-
01050203	свыше 159 до 194	2,9	4,3	6,0	-	-	-
01050204	свыше 194 до 219	3,6	4,8	7,2	-	-	-
01050205	свыше 219 до 273	4,3	6,0	8,4	10,7	-	-
01050206	свыше 273 до 377	4,8	7,6	10,7	12,9	15,3	17,9
01050207	свыше 377	6,0	9,5	11,9	15,3	17,9	21,5

0106 Цветная дефектоскопия

010601 Сварные стыковые соединения трубопроводов и коллекторов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стык при диаметре, мм
	до 63	свыше 63 до 89	свыше 89 до 114	свыше 114 до 133	свыше 133 до 194	свыше 194 до 245	свыше 245 до 377	свыше 377 до 630	свыше 630 до 720	свыше 720
	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10
01060101	0,29	0,38	0,48	0,58	0,68	0,91	1,3	2,1	2,8	3,6

010602 Поверхности энергооборудования (узлов)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на дм²
№ позиции	01
01060201	0,10

0107 Исследование металла травлением на отсутствие трещин

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 дм²
№ позиции	01
01070101	3,1

0108 Токовихревой контроль металла энергооборудования (узлов)

010801 Токовихревой контроль металла узлов и деталей энергооборудования и зон трубных отверстий

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование оборудования (узлов)	Трудоемкость в чел.-ч на 10 дм²
№ позиции	Наименование оборудования (узлов)	01
01080101	Узлы и детали энергооборудования (кроме зон трубных отверстий)	0,59
01080102	Зона трубных отверстий	1,2

010802 Токовихревой контроль металла корпусов арматуры

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр условного прохода, мм	Трудоемкость в чел.-ч на корпус
№ позиции	Диаметр условного прохода, мм	01
01080201	до 125	1,5
01080202	свыше 125 до 225	2,0
01080203	свыше 225 до 350	2,4

010803 Токовихревой контроль осевого канала ротора паровой турбины

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 осевой канал при мощности турбины, МВт
	до 100	свыше 100 до 300	свыше 300 до 500	свыше 500
	01	02	03	04
01080301	16,8	19,8	22,7	25,7

010804 Токовихревой контроль рабочих лопаток турбин

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на штуку
№ позиции	01
01080201	0,50

02 КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛА ПОВЕХНОСТНО-РАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ

0201 Спектральный анализ металла с выдачей заключения о марке стали

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на анализ в зависимости от условий производства работ
	в лаборатории	на складе	на ремонтной площадке (оборудовании)
	01	02	03
02010101	0,31	0,46	0,62

0202 Определение механических свойств металла на ремонтной площадке или на месте установки оборудования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Вид анализа	Трудоемкость в чел.-ч на анализ
№ позиции	Вид анализа	01
02020101	Определение твердости, пределов текучести и прочности	8,4
02020102	Определение твердости металла узлов (деталей), металла сварных швов и металла недемонтированных шпилек	1,4
02020103	Определение твердости металла демонтированных шпилек	0,78

03 КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛА РАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ

0301 Изготовление образцов

030101 Образцы для испытания на растяжение и изгиб

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на штуку
	Плоский образец толщиной, мм					Круглый образец (Гагарина)
	До 6	свыше 6 до 10	свыше 10 до 14	свыше 14 до 24	свыше 24 до 32	Круглый образец (Гагарина)
	01	02	03	04	05	06
03010101	0,65	1,1	1,3	1,7	2,0	1,8

030102 Образцы для испытания на сплющивание

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на штуку при толщине, мм
	До 6	свыше 6 до 10
	01	02
03010201	0,35	0,50

030103 Образцы для испытания на ударную вязкость

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на штуку
№ позиции	01
03010301	1,8

0302 Изготовление шлифов

№ позиции	Содержание работ	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на штуку
№ позиции	Содержание работ	Средний разряд работ	01
03020101	Вырезка заготовки шлифа	4,0	0,46
03020102	Подготовка шлифов (шлифовка) для анализа макроструктуры	4,0	0,62
03020103	Подготовка шлифов (шлифовка и полировка) для анализа микроструктуры	5,0	1,05
03020104	Подготовка шлифов для определения механических свойств металла и металлографических исследований на оборудовании	4,0	2,2

Примечание. При подготовке шлифа для анализа микроструктуры на шлифе трудоемкость позиции 0302010301 уменьшается на 0,53 чел.-ч.

0303 Механические испытания образцов

№ позиции	Вид испытания	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на образец
№ позиции	Вид испытания	Средний разряд работ	01
03030101	Растяжение при комнатной температуре	5,0	1,0
03030102	Растяжение при рабочей температуре	5,0	2,7
03030103	Изгиб или сплющивание	4,0	0,23
03030104	На ударную вязкость при комнатной температуре	4,0	0,52
03030105	На ударную вязкость при рабочей температуре	4,0	1,0
03030106	На твердость	4,0	0,32

0304 Металлографические исследования

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Содержание работ	Трудоемкость в чел.-ч на образец
№ позиции	Содержание работ	01
03040101	Исследование макроструктуры с оформлением заключения	1,9
03040102	Исследование микроструктуры с оформлением заключения	2,9

Примечание. При исследовании микроструктуры без изготовления фотоснимков к трудоемкости позиции 0304010201 применяется коэффициент К=0,8.

0305 Определение механических свойств металла в условиях лаборатории

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Вид анализа	Трудоемкость в чел.-ч на анализ
№ позиции	Вид анализа	01
03050101	Определение твердости металла узлов (деталей) и металла сварных швов	0,34

0306 Химический анализ состава металла

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Вид анализа	Трудоемкость в чел.-ч на анализ
№ позиции	Вид анализа	01
03060101	Химический анализ стали	23,9

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Вид анализа	Трудоемкость в чел.-ч на образец
№ позиции	Вид анализа	01
03060102	Карбидный образцовый анализ стали (классический)	10,7

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Вид анализа	Трудоемкость в чел.-ч на анализ
№ позиции	Вид анализа	01
03060103	Карбидный полевой анализ стали (на месте установки оборудования)	12,7

Примечание. В трудоемкости позиции 0306010101 учтены работы по проведению анализа на содержание до шести легирующих элементов. При определении содержания большего количества элементов за каждый последующий элемент трудоемкость увеличивается на 15 %.

04 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА МЕТОДОМ МАГНИТНОЙ ПАМЯТИ

Проведение технической диагностики сканированием. Составление заключения.

0401 Техническая диагностика трубопроводов и коллекторов

040101 Контроль сварного шва стыковых соединений сканированием вдоль его периметра

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на один стык при диаметре трубопровода, мм
	до 60	свыше 60 до 108	свыше 108 до 219	свыше 219 до 273	свыше 273 до 377	свыше 377 до 465	свыше 465 до 530	свыше 530 до 680	свыше 680
	01	02	03	04	05	06	07	08	09
04010101	0,69	0,99	1,4	1,7	1,9	2,2	2,4	2,8	3,3

040102 Контроль сварного шва тройниковых, штуцерных, угловых и нахлесточных соединений сканированием вдоль его периметра

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на один стык при диаметре трубопровода, мм
	до 60	свыше 60 до 108	свыше 108 до 219	свыше 219 до 273	свыше 273 до 377	свыше 377 до 465	свыше 465 до 530	свыше 530 до 680	свыше 680
	01	02	03	04	05	06	07	08	09
04010201	1,5	2,1	2,9	3,5	3,9	4,5	4,8	5,6	6,7

040103 Контроль клепанных соединений трубопроводов сканированием

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 заклепок при диаметре заклепки, мм
	до 16	свыше 16
	01	02
04010301	1,7	2,1

040104 Контроль поверхностей прямых участков трубопровода сканированием по четырем образующим

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 погонных метров трубопровода
№ позиции	01
04010401	4,5

040105 Контроль поверхности гнутых участков (гибов) трубопроводов сканированием

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на один гиб при диаметре трубопровода, мм
	до 60	свыше 60 до 108	свыше 108 до 219	свыше 219 до 273	свыше 273 до 377	свыше 377 до 465	свыше 465 до 530	свыше 530 до 680	свыше 680
	01	02	03	04	05	06	07	08	09
04010501	0,99	1,6	2,0	2,3	2,5	2,8	3,0	3,3	3,7

0402 Техническая диагностика труб поверхностей нагрева

040201 Контроль труб со стороны топочных газов сканированием

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 погонных метров труб
№ позиции	01
04020101	1,7

0403 Техническая диагностика стыковых соединений барабанов, сосудов и металлоконструкций

040301 Контроль сварного шва стыковых соединений сканированием вдоль его периметра

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 погонный метр
№ позиции	01
04030101	1,9

040302 Контроль сварного шва тройниковых, штуцерных, угловых и нахлесточных сварных соединений сканированием вдоль его периметра

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 погонный метр
№ позиции	01
04030201	3,9

040303 Контроль клепанных соединений сосудов и барабанов сканированием

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 заклепок при диаметре заклепки, мм
	до 16	свыше 16
	01	02
04030301	1,6	1,9

040304 Контроль клепанных соединений металлоконструкций сканированием

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 заклепок при диаметре заклепки, мм
	до 16	свыше 16
	01	02
04030401	1,3	1,6

0404 Техническая диагностика основного металла оборудования

040401 Контроль поверхности оборудования (обечаек сосудов, барабанов, днищ сосудов, корпусов каналов, корпусов турбин, корпусов подшипников и т.п.) сканированием

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 10 дм² поверхности
№ позиции	01
04040101	2,6

0405 Техническая диагностика роторов паровых и газовых турбин

040501 Контроль ободов и ступиц дисков, заклепочных соединений дисков и разгрузочных отверстий, бандажных лент роторов паровых турбин сканированием

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 ротор при мощности турбины, МВт
	до 100	свыше 100 до 300	свыше 300 до 500	свыше 500
	01	02	03	04
04050101	36,6	46,5	54,4	61,3

040502 Контроль лопаток сканированием по двум образующим (со стороны входа и выхода пара) роторов паровых и газовых турбин

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 одну лопатку при длине лопатки, мм
	до 100	свыше 100 до 350	свыше 350 до 650	свыше 650
	01	02	03	04
04050201	0,19	0,27	0,35	0,42

040503 Контроль осевого канала ротора паровых турбин сканированием по восьми образующим

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 осевой канал при мощности турбины, МВт
	до 100	свыше 100 до 300	свыше 300 до 500	свыше 500
	01	02	03	04
04050301	14,8	17,8	20,8	23,7

Примечание. В трудоемкости раздела 04 не учтены научно-исследовательские работы по оценке напряженно-деформированного состояния с разработкой мероприятий по обеспечению надежности узла. Трудоемкость этих работ определяется по согласованию Заказчика с Подрядчиком.

СОДЕРЖАНИЕ

01 Контроль металла неразрушающими методами. 1

0101 Визуальный контроль. 1

0102 Контроль геометрических размеров и деформации оборудования (узлов) 2

0103 Магнитопорошковая дефектоскопия и ультразвуковой контроль металла энергооборудования (узлов) 2

0104 Ультразвуковой контроль соединений. 3

0105 Рентгенографирование или гаммаграфирование. 3

0106 Цветная дефектоскопия. 4

0108 Токовихревой контроль металла энергооборудования (узлов) 4

02 Контроль металла повехностно-разрушающими методами. 5

0201 Спектральный анализ металла с выдачей заключения о марке стали. 5

0202 Определение механических свойств металла на ремонтной площадке или на месте установки оборудования. 5