ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
52956-2008

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ
НА ОСНОВЕ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО-БОР

Классификация. Основные параметры

Москва

Стандартинформ

2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Центром безопасности и качества продукции и технологий «К-электро» ГОУВПО «Московский энергетический институт (Технический университет)», ГЦИ СИ «Магнетест» ФГУП «Спецмагнит»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 428 «Магнитные материалы и изделия»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 сентября 2008 г. № 203-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта МЭК 60404-8-1:2004 «Магнитные материалы. Часть 8-1. Спецификации конкретных материалов. Магнитотвердые материалы» (IEC 60404-8-1:2004 «Magnetic materials - Part 8-1: Specifications for individual materials - Magnetically hard materials», NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 3

3 Термины и определения. 3

4 Классификация. Основные параметры.. 3

5 Методы контроля. 4

Приложение А (справочное). Температурные зависимости магнитных параметров, механические, электрические и тепловые свойства материалов. 5

Приложение Б (справочное). Типичные кривые размагничивания материалов при различных температурах. 6

Библиография. 7

Введение

Появление новых высококоэрцитивных магнитных материалов и развитие технологии их производства привели к широкому применению постоянных магнитов в различных областях техники и народного хозяйства. К наиболее перспективным материалам относятся магнитотвердые спеченные материалы на основе сплава неодим-железо-бор, имеющие рекордные значения важных для практического применения магнитных параметров.

Основные параметры материалов нормируются международным стандартом МЭК 60404-8-1:2004, немецким национальным стандартом DIN IEC 60404-8-1:2005, а также каталогами крупнейших фирм ведущих промышленно развитых стран.

Национальные стандарты: ГОСТ 17809-72, ГОСТ 21559-76, ГОСТ 24897-81 охватывают только литые, деформируемые и спеченные на основе сплава самарий-кобальт магнитотвердые материалы.

Настоящий стандарт учитывает возможности многочисленных российских производителей этих материалов, повышает их конкурентоспособность и облегчает рациональный выбор марок материалов при проектировании магнитных изделий.

ГОСТ Р 52956-2008

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ
НА ОСНОВЕ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО-БОР

Классификация. Основные параметры

Hard magnetic sintered materials on basis of neodymium-iron-boron alloys. Classification. Main parameters

Дата введения - 2009-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на промышленные спеченные магнитотвердые материалы на основе сплава неодим-железо-бор (NdFeB) (далее - материалы) и устанавливает номенклатуру марок материалов, включающую как наиболее применяемые, так и недавно разработанные перспективные материалы.

Настоящий стандарт не распространяется на спеченные магнитотвердые материалы по ГОСТ 21559.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин

ГОСТ 1494-77 Электротехника. Буквенные обозначения основных величин

ГОСТ 19693-74 Материалы магнитные. Термины и определения

ГОСТ 21559-76 Материалы магнитотвердые спеченные. Марки

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 19693, [1], [2].

4 Классификация. Основные параметры

4.1 К магнитотвердым материалам на основе сплава неодим-железо-бор относятся магнитные материалы, химический состав которых соответствует нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Химический состав материалов

В процентах по массе

Nd	Со	В	Другие РЗЭ¹⁾ (например, Dy, Pr, Tb)	Другие элементы (например, Nb, Al, Ga, Mo, V, Ti)	Fe
От 10 до 37	От 0 до 20	От 1 до 2	От 0 до 25	От 0 до 5	Остальное
¹⁾ РЗЭ - peдкоземельные элементы.

4.2 Типовой способ изготовления материала включает прессование порошка сплава в магнитном поле и спекание прессовок в вакууме или в среде инертного газа.

4.3 Стандартные марки материалов, диапазоны типовых значений магнитных параметров, наличие анизотропии магнитных свойств и плотность материалов приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Магнитные параметры и плотность материалов (диапазоны типовых значений)

Стандартная марка NdFeB	а²⁾	Максимальное энергетическое произведение (ВН)_max, кДж/м³	Остаточная магнитная индукция В_r, Тл	Коэрцитивная сила		Магнитная проницаемость возврата μ_rec	Плотность d, кг∙м^-3
Стандартная марка NdFeB	а²⁾	Максимальное энергетическое произведение (ВН)_max, кДж/м³	Остаточная магнитная индукция В_r, Тл	по магнитной индукции Н_сВ, кА/м	по намагниченности Н_сМ, кА/м	Магнитная проницаемость возврата μ_rec	Плотность d, кг∙м^-3
НмБ 200/80	а	200 - 220	1,00 - 1,08	680 - 700	≥ 800	От 1,05 до 1,10	От 7,3 по 7,6
НмБ 220/80	а	220 - 250	1,08 - 1,13	680 - 700	≥ 800
НмБ 250/80	а	250 - 290	1,13 - 1,23	680 - 700	≥ 800
НмБ 290/80^*1)	а	290 - 320	1,23 - 1,31	700 - 750	≥ 800
НмБ 320/88^*	а	320 - 360	1,31 - 1,35	750 - 800	≥ 800
НмБ 360/90^*	а	360 - 380	1,35 - 1,42	800 - 850	≥ 900
НмБ 380/100^*	а	380 - 100	1,42 - 1,46	850 - 990	≥ 1000
НмБ 170/110	а	170 - 200	0,98 - 1,00	700 - 720	≥ 1100
НмБ 200/110	а	200 - 220	1,00 - 1,08	720 - 750	≥ 1100
НмБ 220/110	а	220 - 250	1,08 - 1,13	750 - 840	≥ 1100
НмБ 250/120^*	а	250 - 280	1,13 - 1,24	840 - 900	≥ 1200
НмБ 280/120^*	а	280 - 320	1,24 - 1,31	900 - 920	≥ 1200
НмБ 320/120	а	320 - 360	1,31 - 1,35	920 - 940	≥ 1200
НмБ 360/120	а	360 - 380	1,35 - 1,38	940 - 970	≥ 1200
НмБ 150/130^*	а	150 - 170	0,94 - 0,98	680 - 700	≥ 1300
НмБ 170/130	а	170 - 210	0,98 - 1,06	700 - 790	≥ 1300
НмБ 210/130^*	а	210 - 250	1,06 - 1,13	790 - 840	≥ 1300
НмБ 250/130	а	250 - 280	1,13 - 1,21	840 - 880	≥ 1300
НмБ 280/130	а	280 - 310	1,21 - 1,30	880 - 900	≥ 1300
НмБ 310/130^*	а	310 - 340	1,30 - 1,33	900 - 920	≥ 1300
НмБ 340/130^*	а	340 - 360	1,33 - 1,39	920 - 980	≥ 1300
НмБ 150/160	а	150 - 170	0,94 - 0,98	680 - 700	≥ 1600
НмБ 170/160	а	170 - 210	0,98 - 1,06	700 - 790	≥ 1600
НмБ 210/160	а	210 - 250	1,06 - 1,13	790 - 840	≥ 1600
НмБ 250/160	а	250 - 280	1,13 - 1,21	840 - 900	≥ 1600
НмБ 280/160	а	280 - 310	1,21 - 1,30	900 - 920	≥ 1600
НмБ 310/160	а	310 - 330	1,30 - 1,32	920 - 950	≥ 1600
НмБ 150/190	а	150 - 170	0,94 - 0,98	680 - 700	≥ 1900
НмБ 170/190	а	170 - 200	0,98 - 1,06	700 - 760	≥ 1900
НмБ 200/190^*	а	200 - 240	1,06 - 1,16	760 - 840	≥ 1900
НмБ 240/200^*	а	240 - 260	1,16 - 1,21	760 - 840	≥ 2000
НмБ 260/200^*	а	260 - 280	1,21 - 1,25	840 - 900	≥ 2000
НмБ 150/240	а	150 - 170	0,94 - 0,98	680 - 700	≥ 2400
НмБ 170/240	а	170 - 210	0,98 - 1,06	700 - 760	≥ 2400
НмБ 210/240^*	а	210 - 250	1,06 - 1,20	760 - 830	≥ 2400
НмБ 250/240^*	а	250 - 280	1,20 - 1,25	830 - 860	≥ 2400
НмБ 150/270	а	150 - 170	0,94 - 0,98	680 - 700	≥ 2700
НмБ 170/270	а	170 - 210	0,98 - 1,06	700 - 780	≥ 2700
НмБ 210/270	а	210 - 250	1,06 - 1,20	780 - 830	≥ 2700
НмБ 250/270	а	250 - 280	1,20 - 1,23	830 - 850	≥ 2700
¹⁾ «^*» - марка соответствует [1]. ²⁾ а – наличие анизотропии магнитных свойств. Примечание – Температура при измерениях магнитных параметров материалов - (20 ± 2) °С.

4.4 Единицы магнитных величин и буквенные обозначения магнитных параметров материалов должны соответствовать ГОСТ 8.417 и ГОСТ 1494.

4.5 Температурные зависимости магнитных параметров, механические, электрические и тепловые свойства материалов приведены в приложении А

4.6 Типичные кривые размагничивания материалов при различных температурах приведены в приложении Б.

4.7 Условное обозначение стандартной марки материала должно включать: общее обозначение типа материала - НмБ, минимально допустимое значение (ВН)_max, минимально допустимое значение Н_сМ, деленное на 10, обозначение настоящего стандарта.

Пример - НмБ 250/80 ГОСТ Р 52956-2008

5 Методы контроля

5.1 Контроль основных магнитных параметров материалов проводится при идентификации марок материалов при контроле технологического процесса.

5.2 Количество испытуемых образцов материала и порядок их отбора устанавливают в нормативных документах на технологический процесс.

5.3 Требования к образцам материалов и методики выполнения измерений основных магнитных параметров материалов должны соответствовать ГОСТ 21559.

5.4 Образцы материалов поставке не подлежат.

Приложение А
(справочное)
Температурные зависимости магнитных параметров, механические, электрические
и тепловые свойства материалов

Таблица А.1 - Температурные зависимости магнитных параметров материалов

Стандартная марка NdFeB	Максимальная рабочая температура¹⁾, К, не менее	Температура Кюри Т_с, К, не менее	Относительные изменения параметров в диапазоне температур 293 К - 373 К
Стандартная марка NdFeB	Максимальная рабочая температура¹⁾, К, не менее	Температура Кюри Т_с, К, не менее
НмБ 200/80	353	583	От -0,12 до -0,08	От -0,59 до -0,45
НмБ 220/80
НмБ 250/80
НмБ 290/80
НмБ 320/88
НмБ 360/90
НмБ 380/100
НмБ 170/110
НмБ 200/110
НмБ 220/110
НмБ 250/120	373	593
НмБ 280/120
НмБ 320/120
НмБ 360/120
НмБ 150/130	393	603
НмБ 170/130
НмБ 210/130
НмБ 250/130
НмБ 280/130
НмБ 310/130
НмБ 340/130
НмБ 150/160	413	613
НмБ 170/160
НмБ 210/160
НмБ 250/160
НмБ 280/160
НмБ 310/160
НмБ 150/190	433	613
НмБ 170/190
НмБ 200/190
НмБ 240/200
НмБ 260/200
НмБ 150/240	453	623
НмБ 170/240
НмБ 210/240
НмБ 250/240
НмБ 150/270	493	623
НмБ 170/270
НмБ 210/270
НмБ 250/270
^{1) Максимальная рабочая температура - предельная температура нагрева образца материала, при которой значение коэрцитивной силы по намагниченности Н_сМ остается больше 400 кА/м.}

Таблица А.2 - Механические, электрические и тепловые свойства материалов (обобщенные данные)

Модуль Юнга Е, ГПа	Пределы прочности, МПа			Твердость HRc
Модуль Юнга Е, ГПа	на изгиб	на сжатие	на растяжение	Твердость HRc
150	210 – 290	750 - 1120	70 - 130	52 - 54

Удельное электрическое сопротивление ρ, Ом∙м	Удельная теплоемкость С_р, Дж∙кг^-1∙К^-1	Теплопроводность λ, Вт∙м^-1∙К^-1	Температурный коэффициент линейного расширения α, 10^-6 К^-1
Удельное электрическое сопротивление ρ, Ом∙м	Удельная теплоемкость С_р, Дж∙кг^-1∙К^-1	Теплопроводность λ, Вт∙м^-1∙К^-1	вдоль направления намагничивания	поперек направления намагничивания
1,6∙10^-6	440	9	5	-1