Министерство транспортного строительства СССР МИНТРАНССТРОЙ СССР ВНиР ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ Сборник В4 СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ Выпуск 3 Устройство
оснований
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ Москва - 1987 Утверждены Министерством транспортного строительства СССР 23 декабря 1986 г. по согласованию с ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства». Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Министерства транспортного строительства СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР. Ведущий исполнитель - Н.К. Глушкова (ВПТИтрансстрой) Исполнители - В.Т. Дурикин, С.А. Московко, Т.П. Багирова (ВПТИтрансстрой). Ответственный за выпуск - А.А. Холодкова (ВПТИтрансстрой)
СОДЕРЖАНИЕ ВВОДНАЯ ЧАСТЬ1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на устройство оснований и бетонных покрытий автодорог и аэродромов с применением комплектов высокопроизводительных машин. 2. Основные положения, приведенные в Обшей части ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, являются обязательными для настоящего сборника Ведомственных норм. 3. В нормах времени и расценках, за исключением особо оговоренных случаев, учтены и отдельно не оплачиваются затраты труда на подготовку рабочего места и приведение его в порядок в конце смены, на получение и подноску на расстояние до 100 м к месту работ инструментов, материалов и мелких приспособлений и сдачу их после окончания работ, на переходы в пределах одного объекта, на смазку и заправку машин горючими и смазочными материалами и водой, на мелкий крепежный ремонт, а также на получение заданий и сдачу выполненных работ мастеру или производителю работ. 4. В нормах и расценках учтено время, необходимое для периодического отдыха в течение рабочей смены. 5. В нормах и расценках учтено время, затрачиваемое на перемещение (отгон) машин в начале и конце смены на расстояние до 50 м и на мойку машин в конце смены. 6. Нормами сборника предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». 7. В параграфах сборников, кроме норм времени рабочих, в скобках приведены нормы времени машин в машино-часах. При работе комплекта машин в качестве единого агрегата в скобках приведены нормы времени работы агрегата в целом. 8. Нормами и расценками предусмотрено качество выполненных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги». 9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г. 10. Расценки машинистов 6 разр., занятых управлением мощными и особо сложными строительными машинами, подсчитаны по повышенным часовым тарифным ставкам. ГЛАВА 1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ НА АВТОДОРОГАХ§ В4-3-1. Установка копирных струнСостав работ Разбивка створа нивелирных реек-колышков 1. Установка пикетажных колышков по нивелиру. 2. Переноска инструментов. Установка копирных струн 1. Разбивка мест установки нивелирных реек-колышков. 2. Подноска нивелирных реек-колышков. 3. Установка нивелирных реек-колышков по нивелиру. 4. Подноска металлических стоек. 5. Установка металлических стоек. 6. Установка струбцин с кронштейнами и выверка под проектную отметку. 7. Переноска инструментов. 8. Установка барабанов и натяжных лебедок на концах участка. 9. Разматывание струны с катушки. 10. Закрепление и натяжение струны. 11. Окончательная выверка положения струны под проектную отметку по высоте. Снятие копирных струн 1. Снятие струны и намотка на катушку. 2. Снятие стоек с кронштейнами, нивелирных реек-колышков и погрузка их в автомобиль. Нормы времени и расценки на 100 м струны
§ В4-3-2. Устройство цементогрунтового основания из готовой смеси профилировщикомУказания по применению норм В нормах предусмотрено устройство цементогрунтового основания толщиной 16 см, шириной 9,6 м из готовой смеси. Техническая характеристика профилировщика
Нормы времени и расценки на 1000 м2 основания
§ В4-3-3. Устройство цементобетонного покрытия комплектом бетоноукладочных машинУказания по применению норм В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрытия шириной 7,5 м. В комплект входят: бетоноукладчик, трубчатый финишер, машина для нанесения пленкообразующих материалов. Техническая характеристика бетоноукладчика
Техническая характеристика трубного финишера
Техническая характеристика машины для нанесения пленкообразующих материалов
Состав работы 1. Установка конструкций швов расширения. 2. Прием бетонной смеси, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка указателей для въезда автомобилей-самосвалов на основание. 4. Распределение смеси, погружение штырей, уплотнение смеси, отделка кромок покрытия бетоноукладочной машиной. 5. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 6. Установка боковых вкладышей в швах расширения, укрепленных временной опалубкой. 7. Проверка ровности цементобетонного покрытия, исправление небольших дефектов вручную. 8. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 9. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и в конце смены. 10. Заглаживание поверхности покрытия и удаление цементного молока трубным финишером. 11. Нанесение шероховатости на поверхность бетонного покрытия. 12. Загрузка расходного бака-распределителя пленкообразующими материалами. 13. Нанесение пленкообразующих материалов за два раза. Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 покрытия
ГЛАВА 2. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ НА АЭРОДРОМАХ§ В4-3-4. Устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщикомУказания по применению норм В нормах предусмотрено устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщиком рядами шириной 8,5 м (толщина слоя песка 8 см, щебня 15 см). Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 песчаного или щебеночного слоя
§ В4-3-5. Устройство цементно-песчаного основания распределителем, оборудованным скользящей опалубкой и вибробрусомУказания по применению норм В нормах предусмотрено устройство цементно-песчаного основания толщиной 20 см, шириной 7,5 м из готовой смеси распределителем, оборудованным впереди навесным дозирующим бункером, а сзади - навесным вибробрусом и удлиненной скользящей опалубкой. Уход за поверхностью цементно-песчаного основания осуществляют нанесением пленкообразующего материала распределителем пленкообразующих материалов за два раза. Состав работ Устройство цементно-песчаного основания 1. Прием цементно-песчаной смеси в дозировочный бункер с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Разравнивание и уплотнение смеси. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Исправление небольших дефектов основания. 6. Устройство рабочего шва. 7. Перестановка распределителя на другой ряд. Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием 1. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 2. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 3. Промывка шлангов растворителем. 4. Перестановка распределителя на другой ряд. Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 цементно-песчаного основания
§ В4-3-6. Устройство цементобетонного (неармированного) покрытия комплектом бетоноукладочных машинУказания по применению норм В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрытия, устраиваемого рядами шириной 7,5 м. Состав комплекта машин и технические характеристики приведены в § В4-3-3 настоящего сборника. Состав работы 1. Прием бетонной смеси на основание, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Распределение и уплотнение смеси, отделка кромок и поверхности покрытия бетоноукладочной машиной. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Проверка ровности цементобетонного покрытия и исправление небольших дефектов вручную. 6. Очистка металлическими щетками граней плит смежного ряда. 7. Подгрунтовка граней разжиженным битумом с нанесением на них битумополимерной мастики. 8. Приготовление разжиженного битума и разогревание битумополимерной мастики. 9. Укладка в свежеуложенный бетон закладных деталей в местах установки стоек для натяжения копирных струн. 10. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 11. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и конце смены. 12. Заглаживание поверхности и удаление цементного молока трубчатым финишером. 13. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 14. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 15. Обработка отдельных мест с помощью ручного пистолета-распылителя. 16. Промывка шлангов растворителем. 17. Перестановка машин на другой ряд. Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 покрытия (неармированного)
ГЛАВА 3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ§ В4-3-7. Приготовление бетонной смеси в смесительной установке производительностью 200 - 240 м3/чУказания по применению норм В нормах приняты объемы замесов 5,3; 6 и 6,3 м3, соответствующие грузоподъемности автомобилей-самосвалов КрАЗ-256Б. В нормах не учтены и оплачиваются отдельно работы по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада цемента. В состав комплекта машин входят: бетоносмесительная установка производительностью 200 - 240 м3/ч, три погрузчика и бульдозер. Техническая характеристика бетоносмесительной установки
Состав работы 1. Подача щебня и песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка и щебня в питатели транспортеров погрузчиками. 3. Дозировка добавок. 4. Проверка плотности раствора. 5. Подача раствора в воду затворения. 6. Управление работой установки с пульта управления (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, воды в расходной емкости, контроль за учетом числа замесов автоматическим счетчиком). 7. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены. Нормы времени и расценки на приготовление 100 м3 бетонной смеси
§ В4-3-8. Приготовление цементно-песчаной смеси в смесительной установке производительностью 200 - 240 м3/чУказания по применению норм В нормах принят объем одного замеса - 4 м3, в один автомобиль-самосвал выгружают два замеса. В нормах не учтены и оплачиваются отдельно работы по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада цемента. В состав комплекса машин входят: бетоносмесительная установка производительностью 200 - 240 м3/ч, два погрузчика и бульдозер. Состав работы 1. Надвижка песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка в питатели транспортеров погрузчиками. 3. Управление работой установки с пульта управления (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, воды в расходной емкости, контроль за учетом числа замесов автоматическим счетчиком). 4. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены. Норма времени и расценка на приготовление 100 м3 цементно-песчаной смеси
Примечание. При введении в состав цементно-песчаной смеси пластифицирующих или замедляющих схватывание добавок к Н.вр. на 100 м3 смеси добавлять Н.вр. 0,76 чел.-ч, Расц. 0-48,6 (дозировщик компонентов 2 разр.). |