На главную | База 1 | База 2 | База 3

Министерство транспортного строительства СССР

МИНТРАНССТРОЙ СССР

ВНиР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник В4

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
В ТРАНСПОРТНОМ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Выпуск 3

Устройство оснований
и покрытий машинами
повышенной мощности

 

 

ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ

Москва - 1987

Утверждены Министерством транспортного строительства СССР 23 декабря 1986 г. по согласованию с ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

 

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Министерства транспортного строительства СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Ведущий исполнитель - Н.К. Глушкова (ВПТИтрансстрой)

Исполнители - В.Т. Дурикин, С.А. Московко, Т.П. Багирова (ВПТИтрансстрой).

Ответственный за выпуск - А.А. Холодкова (ВПТИтрансстрой)

 

СОДЕРЖАНИЕ

Вводная часть. 2

Глава 1. Устройство оснований и покрытий на автодорогах. 3

§ В4-3-1. Установка копирных струн. 3

§ В4-3-2. Устройство цементогрунтового основания из готовой смеси профилировщиком.. 3

§ В4-3-3. Устройство цементобетонного покрытия комплектом бетоноукладочных машин. 4

Глава 2. Устройство оснований и покрытий на аэродромах. 7

§ В4-3-4. Устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщиком.. 7

§ В4-3-5. Устройство цементно-песчаного основания распределителем, оборудованным скользящей опалубкой и вибробрусом.. 7

§ В4-3-6. Устройство цементобетонного (неармированного) покрытия комплектом бетоноукладочных машин. 8

Глава 3. Приготовление материалов. 10

§ В4-3-7. Приготовление бетонной смеси в смесительной установке производительностью 200 - 240 м3. 10

§ В4-3-8. Приготовление цементно-песчаной смеси в смесительной установке производительностью 200 - 240 м3. 10

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на устройство оснований и бетонных покрытий автодорог и аэродромов с применением комплектов высокопроизводительных машин.

2. Основные положения, приведенные в Обшей части ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, являются обязательными для настоящего сборника Ведомственных норм.

3. В нормах времени и расценках, за исключением особо оговоренных случаев, учтены и отдельно не оплачиваются затраты труда на подготовку рабочего места и приведение его в порядок в конце смены, на получение и подноску на расстояние до 100 м к месту работ инструментов, материалов и мелких приспособлений и сдачу их после окончания работ, на переходы в пределах одного объекта, на смазку и заправку машин горючими и смазочными материалами и водой, на мелкий крепежный ремонт, а также на получение заданий и сдачу выполненных работ мастеру или производителю работ.

4. В нормах и расценках учтено время, необходимое для периодического отдыха в течение рабочей смены.

5. В нормах и расценках учтено время, затрачиваемое на перемещение (отгон) машин в начале и конце смены на расстояние до 50 м и на мойку машин в конце смены.

6. Нормами сборника предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

7. В параграфах сборников, кроме норм времени рабочих, в скобках приведены нормы времени машин в машино-часах.

При работе комплекта машин в качестве единого агрегата в скобках приведены нормы времени работы агрегата в целом.

8. Нормами и расценками предусмотрено качество выполненных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги».

9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

10. Расценки машинистов 6 разр., занятых управлением мощными и особо сложными строительными машинами, подсчитаны по повышенным часовым тарифным ставкам.

ГЛАВА 1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ НА АВТОДОРОГАХ

§ В4-3-1. Установка копирных струн

Состав работ

Разбивка створа нивелирных реек-колышков

1. Установка пикетажных колышков по нивелиру. 2. Переноска инструментов.

Установка копирных струн

1. Разбивка мест установки нивелирных реек-колышков. 2. Подноска нивелирных реек-колышков. 3. Установка нивелирных реек-колышков по нивелиру. 4. Подноска металлических стоек. 5. Установка металлических стоек. 6. Установка струбцин с кронштейнами и выверка под проектную отметку. 7. Переноска инструментов. 8. Установка барабанов и натяжных лебедок на концах участка. 9. Разматывание струны с катушки. 10. Закрепление и натяжение струны. 11. Окончательная выверка положения струны под проектную отметку по высоте.

Снятие копирных струн

1. Снятие струны и намотка на катушку. 2. Снятие стоек с кронштейнами, нивелирных реек-колышков и погрузка их в автомобиль.

Нормы времени и расценки на 100 м струны

Наименование работ

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Разбивка створа нивелирных реек-колышков

Дорожные рабочие:

4. разр. -.. 1

3.... ».... -.. 1

2.... ».... -.. 1

1.... ».... -.. 1

1

0-68

1

Установка копирных струн

То же

3,5

2-38

2

Снятие копирных струн

Дорожные рабочие:

2. разр. -.. 1

1.... ».... -.. 1

0,64

0-39,4

3

§ В4-3-2. Устройство цементогрунтового основания из готовой смеси профилировщиком

Указания по применению норм

В нормах предусмотрено устройство цементогрунтового основания толщиной 16 см, шириной 9,6 м из готовой смеси.

Техническая характеристика профилировщика

Габариты машины в рабочем положении, м:

ширина

8,53 - 10,06

длина

10,58

высота

2,95

Масса машины, т

20,4

Мощность дизельного двигателя, кВт (л.с.)

313 (425)

Нормы времени и расценки на 1000 м2 основания

Наименование и состав работы

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Распределение смеси автогрейдером

Машинист автогрейдера 6 разр. - 1

1,6 (1,6)

1-70

1

Устройство цементогрунтового основания

Машинист профилировщика 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Дорожные рабочие:

4. разр. -.. 1

3.... ».... -.. 1

2.... ».... -.. 1

8 (1,6)

6-80

2

1. Прием цементогрунтовой смеси с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Планировка основания профилировщиком под укатку. 3. Частичная планировка отдельных мест на поверхности основания вручную. 4. Чистовая профилировка основания профилировщиком

Укатка основания катками на пневмашинах

Машинист 6 разр. - 1

3,1 (3,1)

3-29

3

§ В4-3-3. Устройство цементобетонного покрытия комплектом бетоноукладочных машин

Указания по применению норм

В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрытия шириной 7,5 м.

В комплект входят: бетоноукладчик, трубчатый финишер, машина для нанесения пленкообразующих материалов.

Техническая характеристика бетоноукладчика

Размеры в рабочем состоянии, м:

ширина

8,69

длина

9,65

Мощность двигателя, кВт (л.с.)

313 (425)

Масса бетоноукладчика, т

39,1

Техническая характеристика трубного финишера

Габариты, м:

ширина

9,1

длина с выглаживающими трубами, выглаживающей лентой (брезент)

9,2

Скорость переднего и реверсивного хода, м/мин

от 0 до 71

Выглаживающие трубы:

количество, шт.

2

длина одной трубы, см

610

диаметр трубы, мм

203

Мощность двигателя, кВт (л.с.)

35 (47)

Масса финишера, т

5,2

Техническая характеристика машины для нанесения пленкообразующих материалов

Длина капроновой щетки, м

3,05

Габариты, м:

ширина

9,6

длина

8,3

Скорость переднего и реверсивного хода, м/мин

от 0 до 71

Мощность, кВт (л.с.)

35 (47)

Масса финишера, т

5,61

Состав работы

1. Установка конструкций швов расширения. 2. Прием бетонной смеси, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка указателей для въезда автомобилей-самосвалов на основание. 4. Распределение смеси, погружение штырей, уплотнение смеси, отделка кромок покрытия бетоноукладочной машиной. 5. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 6. Установка боковых вкладышей в швах расширения, укрепленных временной опалубкой. 7. Проверка ровности цементобетонного покрытия, исправление небольших дефектов вручную. 8. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 9. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и в конце смены. 10. Заглаживание поверхности покрытия и удаление цементного молока трубным финишером. 11. Нанесение шероховатости на поверхность бетонного покрытия. 12. Загрузка расходного бака-распределителя пленкообразующими материалами. 13. Нанесение пленкообразующих материалов за два раза.


Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 покрытия

Состав бригады

Толщина покрытия, см

Время перемешивания смеси в бетоносмесительной установке, с

60

75

90

Объем одного замеса, м3

5,3

6

6,3

5,3

6

6,3

5,3

6

6,3

Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1

Машинист машины для нанесения пленкообразующих материалов 5 разр. - 1

Бетонщики:

4. разр. -.. 2

3.... ».... -.. 3

2.... ».... -.. 3

Дорожные рабочие 1 разр. - 2

Слесарь строительный 5 разр. - 1

20

19,5 (1,3)

15-23

18 (1,2)

14-06

16,5 (1,1)

12-89

22,5 (1,5)

17-57

19,5 (1,3)

15-23

19,5 (1,3)

15-23

25,5 (1,7)

19-92

22,5

17-57

21 (1,4)

16-40

1

22

22,5 (1,5)

17-57

19,5 (1,3)

15-23

18 (1,2)

14-06

25,5 (1,7)

19-92

22,5 (1,5)

17-57

21 (1,4)

16-40

27 (1,8)

21-09

25,5 (1,7)

19-92

24 (1,6)

18-74

2

24

24 (1,6)

18-74

21 (1,4)

16-40

21 (1,4)

16-40

27(1,8)

21-09

24 (1,6)

18-74

22,5 (1,5)

17-57

30 (2)

23-43

27 (1,8)

21-09

25,5 (1,7)

19-92

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

и


ГЛАВА 2. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ НА АЭРОДРОМАХ

§ В4-3-4. Устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщиком

Указания по применению норм

В нормах предусмотрено устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщиком рядами шириной 8,5 м (толщина слоя песка 8 см, щебня 15 см).

Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 песчаного или щебеночного слоя

Наименование и состав работы

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Разравнивание песка бульдозером

Машинист бульдозера 6 разр. - 1

0,79 (0,79)

0-83,7

1

Планировка песчаного слоя автогрейдером

Машинист автогрейдера 6 разр. - 1

0,79 (0,79)

0-83,7

2

Устройство песчаного подстилающего слоя

1. Чистовая планировка песка профилировщиком. 2. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка профилировщика на другой ряд

Машинист профилировщика 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Дорожные рабочие

2. разр. -.. 2

1.... ».... -.. 1

3,95 (0,79)

3-15

3

Укатка песчаного слоя катками на пневмошинах

Машинист катка 6 разр. - 1

1,6 (1,6)

1-70

4

Разравнивание щебня бульдозером

Машинист бульдозера 6 разр. - 1

1 (1)

1-06

5

Планировка щебня автогрейдером

Машинист автогрейдера 6 разр. - 1

1 (1)

1-06

6

Устройство щебеночного основания

1. Чистовая планировка основания профилировщиком. 2 Уборка двустороннего валика у профилировщика. 3. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 4. Перестановка профилировщика на другой ряд

Машинист профилировщика 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Дорожные рабочие

2. разр. -.. 2

1.... ».... -.. 1

5 (1)

3-99

7

Укатка щебеночного основания

Машинист катка на пневмошинах 6 разр. - 1

3,1 (3,1)

3-29

8

§ В4-3-5. Устройство цементно-песчаного основания распределителем, оборудованным скользящей опалубкой и вибробрусом

Указания по применению норм

В нормах предусмотрено устройство цементно-песчаного основания толщиной 20 см, шириной 7,5 м из готовой смеси распределителем, оборудованным впереди навесным дозирующим бункером, а сзади - навесным вибробрусом и удлиненной скользящей опалубкой.

Уход за поверхностью цементно-песчаного основания осуществляют нанесением пленкообразующего материала распределителем пленкообразующих материалов за два раза.

Состав работ

Устройство цементно-песчаного основания

1. Прием цементно-песчаной смеси в дозировочный бункер с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Разравнивание и уплотнение смеси. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Исправление небольших дефектов основания. 6. Устройство рабочего шва. 7. Перестановка распределителя на другой ряд.

Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием

1. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 2. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 3. Промывка шлангов растворителем. 4. Перестановка распределителя на другой ряд.

Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 цементно-песчаного основания

Наименование работ

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Устройство цементно-песчаного основания

Машинист распределителя 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Дорожные рабочие:

4  разр. -   1

3     »     -   2

2     »     -   1

12,6 (2,1)

10-08

1

Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием

Машинист распределителя пленкообразующих материалов 5 разр. - 1

2,1 (2,1)

1-91

2

§ В4-3-6. Устройство цементобетонного (неармированного) покрытия комплектом бетоноукладочных машин

Указания по применению норм

В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрытия, устраиваемого рядами шириной 7,5 м.

Состав комплекта машин и технические характеристики приведены в § В4-3-3 настоящего сборника.

Состав работы

1. Прием бетонной смеси на основание, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Распределение и уплотнение смеси, отделка кромок и поверхности покрытия бетоноукладочной машиной. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Проверка ровности цементобетонного покрытия и исправление небольших дефектов вручную. 6. Очистка металлическими щетками граней плит смежного ряда. 7. Подгрунтовка граней разжиженным битумом с нанесением на них битумополимерной мастики. 8. Приготовление разжиженного битума и разогревание битумополимерной мастики. 9. Укладка в свежеуложенный бетон закладных деталей в местах установки стоек для натяжения копирных струн. 10. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 11. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и конце смены. 12. Заглаживание поверхности и удаление цементного молока трубчатым финишером. 13. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 14. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 15. Обработка отдельных мест с помощью ручного пистолета-распылителя. 16. Промывка шлангов растворителем. 17. Перестановка машин на другой ряд.


Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 покрытия (неармированного)

Состав бригады

Толщина покрытия, см

Время перемешивания смеси в бетоносмесительной установке, с

60

75

90

Объем одного замеса, м3

5,3

6

6.3

5.3

6

6.3

5,3

6

6,3

Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Машинист трубчатого финишера 5       разр.   -     1

Машинист машины для нанесения пленкообразующих материалов 5 разр. - 1

Бетонщики. 4 разр. - 2

3     »     -   2

2     »     -   2

Дорожные рабочие: 2 разр. - 2

1     »     -   1

Подсобные рабочие 1 разр. - 2

Слесарь строительный 5 разр. - 1

24

28,8 (1,8)

22-03

25,6 (1,6)

19-58

25,6 (1,6)

19-58

33,6 (2,1)

25-70

28,8 (1,8)

22-03

27,2 (1,7)

20-81

36,8 (2,3)

28-15

33,6 (2,1)

25-70

32 (2)

24-48

1

26

32 (2)

24-48

28,8 (1,8)

22-03

27,2 (1,7)

20-81

36,8 (2,3)

28-15

32 (2)

24-48

30,4 (1,9)

23-26

40 (2,5)

30-60

35,2 (2,2)

26-93

33,6 (2,1)

25-70

2

28

35,2 (2,2)

26-93

30,4 (1,9)

23-26

28,8 (1,8)

22-03

38,4 (2,4)

29-38

35,2 (2,2)

26-93

32 (2)

24-48

43,2 (2,7)

33-05

38,4 (2,4)

29-38

36,8 (2,3)

28-15

3

30

36,8 (2,3)

28-15

32 (2)

24-48

30,4 (1,9)

23-26

41,6 (2,6)

31-82

36,8 (2,3)

28-15

35,2 (2,2)

26-93

46,4 (2,9)

35-50

41,6 (2,6)

31-82

38,4 (2,4)

29-38

4

32

38,4 (2,4)

29-38

35,2 (2,2)

26-93

33,6 (2,1)

25-70

44,8 (2,8)

34-27

38,4 (2,4)

29-38

36,8 (2,3)

28-15

49,6 (3,1)

37-94

43,2 (2,7)

33-05

41,6 (2,6)

31-82

5

а

б

в

г

д

е

ж

з

и


ГЛАВА 3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

§ В4-3-7. Приготовление бетонной смеси в смесительной установке производительностью 200 - 240 м3

Указания по применению норм

В нормах приняты объемы замесов 5,3; 6 и 6,3 м3, соответствующие грузоподъемности автомобилей-самосвалов КрАЗ-256Б.

В нормах не учтены и оплачиваются отдельно работы по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада цемента.

В состав комплекта машин входят: бетоносмесительная установка производительностью 200 - 240 м3/ч, три погрузчика и бульдозер.

Техническая характеристика бетоносмесительной установки

Тип бетоносмесителя

гравитационный цикличный

Количество фракций заполнителя

3

Максимальная крупность заполнителя; мм

40

Вместимость расходных бункеров:

заполнителей, м3

135

цемента, т

70

Объем бака для воды, м3

19,0

Габариты, мм:

длина

20000

ширина

5000

высота

15700

Общая мощность электродвигателей, кВт (л.с.)

241 (327)

Состав работы

1. Подача щебня и песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка и щебня в питатели транспортеров погрузчиками. 3. Дозировка добавок. 4. Проверка плотности раствора. 5. Подача раствора в воду затворения. 6. Управление работой установки с пульта управления (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, воды в расходной емкости, контроль за учетом числа замесов автоматическим счетчиком). 7. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.

Нормы времени и расценки на приготовление 100 м3 бетонной смеси

Состав звена

Объем замеса, м3

Время перемешивания, с

60

75

90

Машинисты погрузчиков 5 разр. - 3

Машинист бульдозера 5 разр. - 1

Машинист установки 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Дозировщик компонентов 2 разр. - 1

Дорожный рабочий 2 разр. - 1

Электрослесарь 6 разр. - 1

Слесарь строительный 5 разр. - 1

5,3

6,6 (0,66)

6-05

7,5 (0,75)

6-87

8,4 (0,84)

7-69

1

6

5,8 (0,58)

5-31

6,6 (0,66)

6-05

7,4 (0,74)

6-78

2

6,3

5,5 (0,55)

5-04

6,3 (0,63)

5-77

7 (0,7)

6-41

3

а

6

в

§ В4-3-8. Приготовление цементно-песчаной смеси в смесительной установке производительностью 200 - 240 м3

Указания по применению норм

В нормах принят объем одного замеса - 4 м3, в один автомобиль-самосвал выгружают два замеса.

В нормах не учтены и оплачиваются отдельно работы по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада цемента.

В состав комплекса машин входят: бетоносмесительная установка производительностью 200 - 240 м3/ч, два погрузчика и бульдозер.

Состав работы

1. Надвижка песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка в питатели транспортеров погрузчиками. 3. Управление работой установки с пульта управления (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, воды в расходной емкости, контроль за учетом числа замесов автоматическим счетчиком). 4. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.

Норма времени и расценка на приготовление 100 м3 цементно-песчаной смеси

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Машинисты погрузчиков   5  разр.    -   2

6,08 (0,76)

5-78

Машинист бульдозера        6      »       -   1

Машинист установки         6      »       -   1

Помощник машиниста        5      »       -   1

Дорожный рабочий             2      »       -   1

Электрослесарь                    6      »       -   1

Слесарь строительный      5      »       -   1

Примечание. При введении в состав цементно-песчаной смеси пластифицирующих или замедляющих схватывание добавок к Н.вр. на 100 м3 смеси добавлять Н.вр. 0,76 чел.-ч, Расц. 0-48,6 (дозировщик компонентов 2 разр.).