Министерство
монтажных
и специальных строительных работ СССР
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник
В6
МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
Выпуск
11
Производство
целлюлозы
и бумаги
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ
Москва – 1987
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 16 декабря 1986 г № 417 по согласованию с ЦК профсоюза рабочих строительства и
промышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в
строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в
строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях
Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах/
Предназначены для применения в строительно-монтажных,
ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в
подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий,
организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт
хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в
соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров
СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых
тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей
народного хозяйства»
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и
Нормативно-исследовательской станцией № 19 при тресте
«Союзпромбуммонтаж» Министерства монтажных и специальных строительных работ
СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в
строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном
институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике,
согласована с Ленинградским проектно-конструкторским отделом института «Гипрохиммонтаж» Минмонтажспецстроя
СССР.
1. Нормами времени и расценками настоящего
сборника предусматриваются работы по монтажу технологического оборудования
предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.
2. Нормами времени предусматривается выполнение работ с учетом
следующих условий:
фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к
началу монтажа оборудования, допуски на их сооружение
должны соответствовать указаниям в чертежах, СНиПах и ГОСТ
24444-80 «Оборудование технологическое. Общие монтажно-технические требования»;
оборудование должно поступать на монтажную площадку с высокой
степенью заводской и монтажной готовности изделия с комплектующими устройствами
в соответствии с ОСТ 24.010.01-80 (без каких-либо дополнительных работ по
доизготовлению деталей, подгоночных операций и
разборки изделия для ревизии и расконсервации);
качество выполненных работ должно соответствовать техническим
условиям и требованиям СНиП 3.05.05-84
на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования;
работы должны производиться с соблюдением требований главы СНиП
III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
Рабочие должны знать и выполнять все требования, вытекающие из указанных документов, обеспечивающие необходимое качество работ.
3. Нормами времени и расценками учтены и особой оплате не подлежат
следующие работы, за исключением случаев, оговоренных
в соответствующих параграфах:
снятие обертки консервационных покрытий, промывка и протирка,
проверка состояния оборудования по наружному осмотру, смазка обработанных поверхностей;
проверка наличия узлов и деталей оборудования по спецификациям и
чертежам, комплектация и размещение их на рабочем месте по маркам;
разметка мест установки оборудования,
крепление скоб для осевых струн, провешивание осей и установка отвесов, проверка фундаментов, оснований, бассейнов, площадок по габаритам и отметкам, а также положению отверстий для фундаментных болтов;
перемещение оборудования, узлов, деталей и конструкций в пределах
монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 10 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия,
на котором производится монтаж, на высоту до 10 м;
выверка предварительная и окончательная собранных машин,
механизмов, аппаратов, отдельных узлов и деталей по высоте, сдача под подливку
бетонным раствором и наблюдение за подливкой;
установка, перестановка и закрепление легких переносных подмостей,
лестниц, стремянок и т.п.;
промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со
снятием и постановкой крышек;
строповка и расстроповка оборудования, регулировка стропов, укладка
подкладок под стропы, перестановка блоков в
процессе монтажа, установка и уборка домкратов,
оттяжек, клиньев (при их применении);
подноска до 20 м, присоединение и отсоединение пресса и шлангов, налив воды, постановка
заглушек и прокладок, соединение и
разъединение фланцевых стыков в процессе опрессовки оборудования.
4. В параграфах сборника приводятся составы работ, в которых перечисляются основные операции, предусмотренные
нормами. Все вспомогательные работы (разборка секций по маркам, натяжение
осевых, проверка геометрических размеров
фундамента и его приемка, геодезические разбивочные работы, центровка
редукторов, запрессовка осей при установке в каркас, постановка контрольных
шпилек, регулировка прогиба и натяжения цепей
и ремней), являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами
учтены и в составе работ, как правило, не
упоминаются.
5. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника,
но аналогичного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по
соответствующим параграфам с применением к ним зависимости от массы
оборудования коэффициентов согласно таблице:
Коэффициент
изменения массы
0,5
0,51
- 0,6
0,61 -
0,7
0,71 -
0,8
0,81 -
0,9
0,91
- 1,1
1,11
- 1,2
1,21 - 1,3
1,31 - 1,4
1,41
- 1,5
Коэффициент к Н.вр.
и Расц.
0,75 (ВЧ-1)
0,8 (ВЧ-2)
0,85 (ВЧ-3)
0,9 (ВЧ-4)
0,95 (ВЧ-5)
1 (ВЧ-6)
1,1 (ВЧ-7)
1,15
(ВЧ-8)
1,2 (ВЧ-9)
1,25 (ВЧ-10)
Примечание. При разнице в массе
оборудования более 50 % указанные в таблице поправочные коэффициенты применять
запрещается.
Пример. По §
B6-11-41Н.вр. и Расц. предусматривает
монтаж узлоловителя массой 3,8 т; необходимо установить Н.вр. и Расц. на
монтаж узлоловителя массой 4,7 т. В этом случае коэффициент изменения массы
равен 4,7/3,8 = 1,24. Этому коэффициенту соответствует по таблице
коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,15, следовательно, Н.вр. будет равна 32,5×1,15 = 37,5 чел.-ч, а Расц.26-00×1,15 = 29-90.
6. Нормы времени предусматривают производство монтажных работ при
помощи кранов, за исключением случаев, особо оговоренных в параграфах. При
изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих
параграфах, Н.вр. и Расц. умножать:
при замене электролебедок кранами -
на 0,8 (ВЧ-11);
при замене крана электролебедками - на 1,25 (ВЧ-12).
7. Нормами времени и расценками не предусмотрены и оплачиваются
особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах:
разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и
распаковка;
подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных средств
и приспособлений;
устройство подмостей;
изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов;
исправление дефектов оборудования, допущенных
заводом-изготовителем или возникших при транспортировке и хранении;
работа машинистов, обслуживающих краны и передвижные компрессоры;
испытание оборудования вхолостую.
8. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС, выпуск 3,
раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденные
17 июля 1985 г.
9. Нормами времени и расценками сборника предусмотрено выполнение
всех работ рабочими одной профессии - монтажник оборудования предприятий
целлюлозно-бумажной промышленности, поэтому в параграфах наименование профессий
не указывается.
ГЛАВА
1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ
1. Установка
опорных станций. 2. Насадка и центровка бандажей на секциях при помощи клиньев с установкой пакетовпластин. 3. Установка приводов.
4. Установка секций на опорные станции, стыковка их между собой с установкой
пороговых колец. 5. Установка и центровка венцовых
шестерен из двух частей и соединение их между собой. 6. Установка стоек в
проемы фундамента, опор, трубы, защитных листов, рукавов для промывки баланса
и удаления коры. 7. Установка затвора. 8. Установка колонн в фундаментные
проемы с креплением к ним опор, стенки со стороны выгрузки и стенки со
стороны загрузки с креплением швеллерных балок и порогового кольца
1. Установка корпуса машины. 2. Установка в
корпус машины вала с рубительным диском и подшипниковыми опорами. 3. Установка
загрузочного патрона и механизма регулировки зазора ножей. 4. Установка
электродвигателя со сборкой полумуфт, тормозного устройства и ограждений.
1.
Установка фундаментных шин.
2.
Предварительная установка и снятие корпуса сортировки с разметкой мест
креплений на шинах. 3. Сверление отверстий и нарезание в них резьбы. 4.
Окончательная установка сортировки в подшипниковые узлы. 5. Установка
вибрационного устройства. 6. Установка сит и привода
1.
Установка фундаментных плит. 2. Установка пресса на фундаментные плиты. 3.
Установка гидравлического
механизма прижима. 4. Обвязка пресса трубопроводами гидросистемы
1.
Установка станин, связей,
кронштейнов,
направляющих, воронки для приема коры. 2. Установка подшипниковых опор,
валов, барабанов, гидроцилиндров. 3. Сборка цепных передач с установкой цепей
553
449-31
615
499-69
2
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Привод пресса
1.
Установка фундаментной
плиты,
редуктора, электродвигателя. 2. Сборка полумуфт и установка ограждений
Установка пресса со
снятием и последующей установкой кожухов
19,5
15-02
§ В6-11-13. Барабаны водоотделительные для обезвоживания коры
Таблица 1
Техническая характеристика
Габариты, мм
Масса, т
2,1
2,4
3,1
диаметр
1100
1000
1500
длина
3300
2000
4000
В монтаж поступают в собранном виде.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 барабан
Состав звена
Состав работы
Масса, т
2,1
2,4
3,1
5 разр. - 1
4 » - 1
2 » - 1
Установка
роликоопор и барабана
28,5
22-23
30
23-40
35
27-30
а
б
в
§ В6-11-14. Барабан водоотделительный
в железобетонной ванне
Техническая
характеристика
Габариты, мм:
диаметр
барабана
1750
длина
3000
Масса, т
3,2
В монтаж поступает в разобранном виде.
Монтаж производится ручными талями.
Нормы
времени и расценки на 1 водоотделитель
Состав звена
Наименование оборудования или
узлов
Состав работ
Н.вр.
Расц.
№
Всего
103,5
80-17
1
В
том числе:
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
Водоотделитель
1. Установка
закладных частей, уплотнительных
колец и регулирующего затвора. 2. Сборка подшипниковых узлов цилиндра. 3.
Установка цилиндра и спрысков. 4. Снятие цилиндра и спрысков для отделки поверхности
ванны с последующей их установкой
93
72-08
2
5 разр. - 1
3 » - 2
Привод
1. Установка
электродвигателя в
сборе
с редуктором на плите. 2. Сборка цепной передачи и установка ограждения
1.
Установка шин. 2. Сборка и установканижней и верхней станин. 3. Сборка и установка шахты и механизма подъемашахты. 4. Сборка и установка цепей и
привода механизма подачи баланса. 5. Установка вала дефибрерного
камня. 6. Установка ковочного аппарата с электроприводом. 7. Установка
спрысков, щитов, ограждений и площадок обслуживания. 8. Сборка и установка
привода дефибрерного камня
1.
Сборка и установка ванн. 2. Сборка подшипниковых узлов барабанов. 3.
Установка барабанов. 4.
Сборка отсасывающих головок. 5. Установка маслосъемных
валиков со сборкой подшипниковых узлов, шаберов,
спрысков, коллекторов и ограждений
2805
2182-29
2
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Привод
вакуум-фильтра
Установка
редукторов, электродвигателей, вариантов со сборкой полумуфт
1.
Установка стоек, барабана и вала
со
сборкой подшипниковых узлов,
устройства
для подъема барабана, проходного кольца, тонного механизма, контрпривода,
штуцеров, клапанов с рычагами. 2. Снятие корпуса гонного
устройства для подливки проходного и сальникового колец с последующей
установкой на место
1.
Установка опорных стоек
и
связей. 2. Сборка ванны
гидроразбивателя
с установкой сеток, ротора с уплотнениями и боковых стенок. 3. Установка
собранной ванны на опорные конструкции. 4. Уплотнение швов. 5. Установка
привода. 6. Гидравлическое испытание ванны
301
244-56
583
473-69
2
4 разр. - 1
3 » - 1
Жгутоулавливатель
Установка
жгутоулавливателя
17,5
13-04
20,5
15-27
3
То же
Бак постоянного
уровня
Установка бака
31
23-10
33
24-59
4
4 разр. - 1
3 » - 2
Элеватор
Установка элеватора
44,5
32-49
52
37-96
5
а
б
№
§ В6-11-29. Гидроразбиватели с
горизонтальными роторами и металлическими ваннами
Таблица 1
Техническая характеристика
Показатели
Масса, т
12,5
15,5
количество роторов
2
2
диаметр роторов, мм
1250
1350
длина, мм
4200
4900
ширина, мм
3800
3100
высота, мм
3870
3400
В монтаж поступают в разобранном виде.
Монтаж производится электролебедкой.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 гидроразбиватель
Состав звена
Состав работы
Масса, т
12,5
15,5
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
2 » - 1
1. Сборка и
установка днища и боковых стенок ванны. 2. Установка роторов. 3. Уплотнение швов. 4.
Гидравлическое испытание. 5. Установка привода
1. Установка
закладных частей, фундаментного кольца. 2. Установка ротора с последующим снятием для
облицовки ванны. 3. Окончательная установка ротора. 4. Установка привода
1. Установка стоек,
траверс, коробки для планок.
2. Установка барабана со сборкой
подшипниковых
узлов, подъемного и присаживающего механизмов, клапанов, защитных бортов,
колпака
Установка ванны,
цилиндра со сборкой подшипниковых узлов, напускного устройства, перегородок,
привода
73
56-58
§ B6-11-49. Фильтр
с волокнистым подслоем в металлической ванне
Техническая характеристика
Габариты, мм:
длина
4000
ширина
3100
высота
2800
Масса,
т
8,5
В монтаж поступает в разобранном виде.
Норма
времени и расценка на 1 фильтр
Состав звена
Состав работы
Н.вр.
Расц.
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
1.
Установка ванны в сборе с барабаном, валиков, шабера, пневмопривода шабера, ванны малого
фильтра, спрысковых труб, подшипников, малого барабана. 2. Установка привода
и ограждений
100
80-00
§ B6-11-50. Фильтр с волокнистым подслоем в железобетонной ванне
Техническая характеристика
Габариты
ванны, мм:
длина
7000
ширина
4800
высота
2800
Масса,
т
10,27
В монтаж поступают в разобранном виде.
Норма
времени и расценка на 1 фильтр
Состав звена
Состав работы
Н.вр.
Расц.
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Установка закладных
частей, большого и малого барабанов
со сборкой подшипниковых узлов, металлической ванны малого барабана, боковых щитов,
сетко-правильного механизма, поплавкового
регулятора, спрысков, клапана и уплотнений
113
96-05
§ В6-11-51. Фильтры барабанные вакуумные в металлической ванне
Таблица 1
Техническая характеристика
Габариты, мм
Масса, т
18
27,6
54,8
длина
5000
6200
11400
ширина
3800
5380
6360
высота
5600
5600
5600
В монтаж поступают в разобранном виде.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 фильтр
Состав звена
Состав работы
Масса, т
18
27,6
54,8
5 разр. - 1
4 » - 1
3 »- 2
1. Сборка и
установка ванны. 2. Установка
барабана в ванну со сборкой
подшипниковых узлов. 3. Установка шабера, массосъемного вала со сборкой
подшипниковых узлов. 4. Сборка и установка шнека с приводом. 5. Установка
спрыскового коллектора, спрыскового устройства, исполнительных механизмов с
гидроприводами. 6. Установка привода фильтра: фундаментных плит, редуктора,
электродвигателя, шарнирной опоры, сборка муфт и установка ограждений
291
225-53
569
440-98
1052
815-30
а
б
в
§ В6-11-52. Фильтры
барабанные вакуумные в железобетонной ванне
Таблица 1
Техническая характеристика
Габариты, мм
Масса, т
21,6
39,4
длина
10853
8500
ширина
5090
8950
В монтаж поступают в разобранном виде.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 фильтр
Состав звена
Состав работы
Масса, т
21,6
39,4
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
1.
Установка закладных частей.
2.
Установка барабана в ванну со
сборкой
подшипниковых узлов. 3. Установка шабера, маслосъемного
вала со сборкой подшипниковых узлов. 4. Сборка и установка шнека с приводом.
5. Установка спрыскового коллектора, спрыскового
устройства, исполнительных механизмов с гидроприводами. 6. Установка привода
фильтра: фундаментных плит, редуктора, электродвигателя, шарнирной опоры,
сборка муфт, установка ограждений
В монтаж поступают в разобранном виде, устанавливаются в
железобетонных или металлических ваннах.
Монтаж производится электролебедкой.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 мешалку
Состав звена
Состав работы
Масса, т
0,52
2,49
3,62
5 разр. - 1
3 » - 2
Установка подпятника,
закладных частей, верхней опорной плиты, вала со сборкой лопастей и муфт,
рамы, привода вала, зубчатых передач редуктора и электродвигателя
17,5
13-48
51
39-27
64
49-28
а
б
в
Примечание. Установка
металлических ванн нормами и расценками не учтена.
§ B6-11-56.
Мешалки горизонтальные в металлической ванне
Таблица 1
Техническая характеристика
Габариты, мм
Масса (без электродвигателя),
т
2,2
3
длина
4150
6600
ширина
1750
1640
высота
2100
1280
В монтаж поступают в разобранном виде.
Монтаж производится электролебедкой.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 мешалку
Состав звена
Состав работы
Масса, т
2,2
3
5 разр. - 1
3 » - 2
Установка опорной
рамы, вала со сборкой лопастей и
подшипниковых узлов, рамы под привод, редуктора, ведомой звездочки и цепи
32,5
25-03
39
30-03
а
б
§ В6-11-57. Мешалка горизонтальная в железобетонной ванне
Техническая характеристика
Длина
вала, мм
4700
Масса
(без привода), т
1,2
В монтаж поступает в разобранном виде.
Монтаж производится электролебедкой.
Нормы
времени и расценки на 1 мешалку
Состав звена
Наименование оборудования или
узлов
Состав работы
Н.вр.
Расц.
№
Всего
82
63-14
1
В
том числе:
5 разр. - 1
3 » - 2
Мешалка
Установка
кронштейнов, сальниковых коробок и колец, вала со сборкой подшипниковых
узлов, поводков и лопастей
54
41-58
2
То же
Привод
Установка электродвигателя,
редуктора, зубчатых колес, полумуфт и ограждений
1. Раскладка шин на фундаменте с подготовкой внутренней
поверхности под заливку бетонной смесью. 2. Установка домкратиков с прогонкой
резьбы и подготовкой поверхностей лент фундамента под опорные пластины. 3.
Установка шин на лентах с выверкой. 4. Сдача шин под подливку бетонной смесью.
5. Контрольная выверка с подтяжкой фундаментных болтов после подливки.
1.
Установка нижней камеры турбулентного движения массы,
регулировочного устройства горизонтального уровня камеры, призматических
устройств, клиновых регулировочных заслонов, напуска массы. 2. Опускание
грудного вала. 3. Установка верхней части напорного ящика, камеры постоянного
напора с механизмом регулирования уровня массы. 4. Подъем грудного вала в
рабочее положение. 5. Установка перфорированных валиков со сборкой
подшипниковых узлов, пеногасителей,
механизмов горизонтальной регулировки напускного устройства и
потокораспределителя. 6. Установка приводов перфорированных валиков,
редукторов, электродвигателей, полумуфт и промежуточных валов
703
555-37
§ B6-11-61. Ящики напорные закрытого типа (в разобранном виде)
Таблица 1
Техническая характеристика
Показатели
Масса, т
38,4
48
91
Обрезная ширина, мм
4200
6720
6720
Габариты, мм:
длина
3410
3860
3976
ширина
7150
9750
9750
высота
4500
4825
4747
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 напорный ящик
Состав звена
Состав работы
Масса, т
38,4
48
91
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 3
1. Установка стоек,
днища ящика, турбулентной
камеры, задней и боковых стенок, верхней части, передней стенки, верхней губы.
2. Установка механизма регулирования напуска массы на сетку, смотровых люков,
перфорированных валиков со сборкой подшипниковых узлов и муфт. 3. Установка
отделителя воды со специальным насосом и электродвигателем для создания
воздушной подушки в камере. 4. Установка привода перфорированных валиков
установка стоек, редукторов, электродвигателей, промежуточных валов и
полумуфт. 5. Установка потокораспределителя массы
1027
811-33
1183
934-57
1592
1257-68
а
б
в
§ B6-11-62. Ящики напорные закрытого типа (в собранном виде)
1. Установка плит, станин, связей, стоек, продольных и поперечных
балок, кронштейнов, бракеток и регистровых шин. 2. Установка гауч-вала, грудного, сетковедущих, сетконатяжных, правильных,
регистровых валов и отражателей воды со сборкой подшипниковых узлов. 3.
Установка механических, гидравлических и
пневматических механизмов подъема и опускания валов; гидравлической станции
механизма подъема и опускания гауч-вала с распределительной коробкой, автоматического регулятора с механизмом управления и
движения сетки. 4. Установка шаберов и
механизмов возвратно-поступательного движения. 5. Установка отсасывающих ящиков, патрубков с присоединением их к вакуум-коллектору. 6.
Установка вакуум-регуляторов. 7. Установка формующих досок, форматных линеек,
продольных и поперечных гидроотсечек. 8. Установка водосборных ванн,
подсеточных ванн, с опорными балками, желобами, отводными патрубками,
водонаправляющими пластинами. 9. Установка
спрысков с присоединением их к магистральному трубопроводу. 10. Установка
выдвижных устройств сеточных столов с приводами. 11. Постановка контрольных
шпилек со сверлением и развертыванием отверстий.
Нормы
времени и расценки на 1 т
Состав звена
Обрезная ширина, мм
2520
3250
4200
6720
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
2 » - 1
45,5
35-49
29
22-62
27
21-06
14
10-92
а
б
в
г
Примечания: 1. При монтаже на беспазовых шинах Н.вр. и Расц. умножать
на 1,06 (ПР-1).
2. Н.вр. и Расц. не предусмотрены монтаж устройства для
смены сетки, трясочного устройства.
1. Установка стоек, продольных и поперечных балок,
кронштейнов, цилиндров и прижимных валов со сборкой подшипниковых узлов, несущих
шарнирных рычагов, пневмоцилиндров, шаберов,
спрысков и гидравлической системы прижима валов. 2. Установка противоточных и
прямоточных цилиндров в сборе с ваннами, несущих шарнирных рычагов, отсасывающих коробок и отводящих патрубков. 3. Установка
массонапускных трехсекционных конусообразных устройств, массонапускных ящиков
закрытого типа, коллекторов. 4. Установка
направляющих и выдвижных съемных устройств,
сукнокартоноведущих и правильных валиков, желобов под сукноведущие валики. 5.
Установка отсасывающих валиков со станинами. 6. Установка напорных ящиков и
баков для создания уровня массы в ваннах. 7. Установка сукнонатяжек и правок.
8. Постановка контрольных шпилек со сверлением и развертыванием отверстий.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т
Состав звена
Обрезная ширина, мм
3250
4200
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
2 » - 1
23
17-94
20
15-60
а
б
Примечание. При установке на
беспазовых шинах Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).
1. Установка каркаса прессовой части: стоек, продольных балок,
поперечных связей, консолей и кронштейнов. 2. Установка ванн, нижних валов со
спрысками. 3. Установка станин пресса: стоек, связей, кронштейнов, патрубков отвода конденсата, гидравлических или
пневматических механизмов прижима и подъема прессовых
валов. 4. Установка валов: нижнего, верхнего,
сукноведущих, бумаговедущих, сукноразгонных, сукноправильных и
сукнонатяжных валов со сборкой подшипниковых узлов. 5. Установка шаберов с
пневматическими приводами. 6. Сборка и установка приспособлений для удаления
брака с электроприводами. 7. Установка
сукнонатяжек вертикальных,
горизонтальных: стоек станины, соединительного приводного валика, механизма перемещения вала с пневматическим или
электрическим приводом. 8. Установка сукноправок: стоек станины в сборе с пневматическим механизмом
перемещения вала, механизма ручного привода. 9. Установка
сукномоек, кронштейнов, спрысков с подсоединением шлангами к вакуум-системе и магистральному водопроводу. 10. Постановка
контрольных шпилек со сверлением и развертыванием отверстий.
Нормы
времени и расценки на 1 т
Состав звена
Наименование оборудования или
узлов
Обрезная ширина, мм
2520
3250
4200
6720
6 разр. - 1
5 » - 1
4 » - 1
3 » - 2
Каркас прессовых
частей
13
10-82
11,5
9-57
9,2
7-65
8,4
6-99
1
То же
Прессы,
вакуум-пересасывающие устройства типа «Пикап» и сукномойки вальцевые
30,5
25-38
25
20-80
21
17-47
14,5
12-06
2
а
б
в
г
№
Примечание. При монтаже на
беспазовых шинах Н.вр. и Расц. умножать на 1,08
(ПР-1).
1. Установка стоек прямых, П-образных, симметричных,
несимметричных, продольных и поперечных балок, связей, кронштейнов, прямых и дугообразных
балок (соединяющих стойки с лицевой и коробки с приводной стороны). 2.
Установка паразитного привода: напрессовка шестерен на цапфы цилиндров, сборка корпусов коробки паразитного привода и установка
промежуточных коробок на шины, установка прокладок
между коробками. 3. Установка бумаго- и сукносушильных цилиндров, сукноведущих валиков, бумаговедущих,
сукноразгонных, сукнонатяжных, сукно-правильных валиков со сборкой подшипниковых узлов.
4. Установка паровых головок к цилиндрам. 5. Установка шаберов и лезвий,
кронштейнов, корпусов,
механизмов для возвратно-поступательного движения и прижима к валу с
пневмоприводами. 6. Установка сукнонатяжек,
стоек, станин, соединительных приводных
валиков со сборкой подшипниковых узлов и их приводов. 7. Установка сукноправок
стоек, в сборе с механизмом перемещения вала, кронштейнов. 8. Гидравлическое
испытание цилиндров. 9. Постановка контрольных шпилек, со сверлением и развертыванием отверстий.
Нормы
времени и расценки на 1 т
Состав звена
Обрезная ширина, мм
2520
3250
4200
6720
6 разр. - 1
4 » - 2
3 » - 2
2 » - 1
25,5
19-89
23,5
18-33
20,5
15-99
12
9-36
а
б
в
г
Примечание. При монтаже на
беспазовых шинах Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).
1. Установка станин, поперечных
связей, каландровых, бумаговедущих, расправляющих валов со сборкой
подшипниковых узлов. 2. Установка обслуживающих площадок с лестницами и
ограждениями. 3. Установка механизма для подъема, опускания и прижима каландровых валов: кронштейнов, винтов,
пневмоэлектро-двигателей. редукторов,
передаточных валов, муфт. 4. Установка шаберов
с гидропневмоприводами. 5. Установка предохранительных уголков и ограждений к
валам. 6. Установка систем для обдува валов: кронштейнов, воздуховодов, коллекторов
с соплами. 7. Установка системы заправки бумаги: кронштейнов,
воздушных спрысков. 8. Установка направляющих листов сухого брака.
1. Установка станин поперечных связей, направляющих кареток,
цилиндра наката с тормозом, вала и шкива, тамбурного вала с пневмоприводом. 2.
Установка устройства для прижима и смены тамбурных валов. 3. Установка шабера с
пневмоприводом. 4. Установка привода для смены тамбурного вала с
пневматическими или гидравлическими двигателями. 5. Установка направляющего
устройства с пневмоприводом для перемещения вала,
расправляющей дуги со сборкой подшипниковых узлов.
Нормы
времени и расценки на 1 т
Состав звена
Обрезная ширина, мм
2520
3250
4200
6720
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
21
17-06
18
14-63
15
12-19
11,5
9-34
а
б
в
г
Примечание. При монтаже на
беспазовых фундаментных шинах Н.вр. и Расц. умножать на 1,06
(ПР-1).
1.
Установка опорных конструкций щитоводнослойных и двухслойных со сверлением отверстий и нарезанием в них резьбы.
2. Крепление щитов винтами и болтами к опорным конструкциям. 3. Установка
раздвижных и навесных щитов. 4. Обрамление смотровых отверстий. 5. Уплотнение
соединительных швов теплоизоляционным материалом с закрытием нащельниками
1. Установка шин,
станин, стоек, поперечных связей.
2. Установка несущих,
бумаговедущих, натяжных, расправляющих валов со сборкой подшипниковых узлов.
3. Установка вала с прижимным устройством, механизма выталкивания рулонов. 4.
Установка разгрузочного стола и раскатного устройства
1. Установка шин,
станин, стоек, связей.
2.
Установка механизмов продольной и поперечной резки: валов направляющих, тяговых со сборкой
подшипниковых узлов, рычагов, шаберов с гидроприводами. 3. Сборка конвейеров
с приводами. 4. Сборка и установка листоукладчиков с гидроприводами, концевой
доски с приводным механизмом, автоматического устройства для подсчета листов.
5. Сборка гидросистем и системы циркуляционной смазки. 6. Сборка раската:
установка стоек, кронштейнов, брикетов с правильным механизмом и валов со
сборкой подшипниковых узлов. 7. Сборка привода саморезки и синхронизатора
скорости
1.
Установка шин, станин, связей, балок, бумаговедущих, бумагоправильного и разглаживающего валов. 2. Установка
устройства для резки кромок бумаги и площадки обслуживания
115
92-00
2
Станок
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Раскат
Установка шин,
стоек, станин, связей и тамбурного вала
64
51-20
3
То же
Накат
1.
Установка шин, станин, стоек, щитов,
пневмоцилиндров, балок и рычагов. 2. Установка цилиндров наката и
бумаговедущего вала со сборкой подшипниковых узлов
70
56-00
4
5 разр. - 1
3 » - 1
Привод станка
Установка двух
электродвигателей в сборе с редукторами
17,5
14-09
5
5 разр. - 1
3 » - 2
Привод раската
Установка
электродвигателя и тормозного устройства
34
26-18
6
То же
Привод наката
Установка редуктора,
электродвигателя и тормозного устройства
Установка шин,
станин, каландровых,
бумаговедущих,
расправляющих валов со сборкой подшипниковых
узлов, правильных устройств, механизмов прижима и вылегчивания валов с гидроприводом, устройства для обдувки
каландровых валов, шаберов с гидроприводом, увлажнителей бумажного полотна
663
535-70
893
721-54
1541
1245-13
2
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
Накат
Установка шин,
стоек, станин, балок,
пневмоцилиндров, рычагов прижима, цилиндров со сборкой подшипниковых узлов и шабера
57
46-31
71
57-69
82
66-63
3
То же
Раскатное
устройство
Установка опор,
балок, связей, станин, стоек соединительного валика
17,5
14-22
19,5
15-84
40,5
32-91
4
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
Подъемник
Установка
подъемника, ограждения и
лебедки
с электроприводом
74
57-36
101
78-28
137
106-18
5
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
Привод суперкаландра
Установка
фундаментных плит, редукторов, электродвигателей, сборка полумуфт и установка
ограждений
98
79-63
102
82-88
133
108-06
6
То же
Привод наката
Установка редуктора,
электродвигателя, сборка полумуфт и установка ограждений
72
58-50
80
65-00
131
106-44
7
» »
Привод раската
Установка редуктора
пневмодвигателя с выдвижными гидравлическими полумуфтами, тормозного
устройства и шкива
26
21-13
53
43-06
75
60-94
8
а
б
в
№
§ В6-11-88. Машина меловальная
с воздушным шабером
Техническая характеристика
Рабочая
ширина, мм
1600
Габариты,
мм:
длина
42000
ширина
7380
высота
4750
Масса,
т
96
В монтаж поступает в разобранном виде.
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Состав звена
Состав работ
Измеритель
Н.вр.
Расц.
№
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Установка двойного
раската
Раскат
43
34-40
1
То же
Установка наката
Накат
30
24-00
2
» »
Сборка и установка
каркаса меловальной машины с воздушным шабером
Каркас
175
140-00
3
» »
Установка узлов
меловальной машины
Машина
77
61-60
4
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка привода
меловальной установки
Привод
19,5
14-53
5
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Установка щеточной
машины
Машина
19,5
15-60
6
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка стоек и
маятникового вала
Вал
8,9
6-63
7
То же
Установка промежуточных
валов
То же
2,1
1-56
8
» »
Установка опор,
поворотных труб, ведущего валика, поворотного стола
Стол
73
54-39
9
» »
Установка
охлаждающего барабана со сборкой подшипниковых узлов
Барабан
15
11-18
10
» »
Установка привода
охлаждающего барабана и ограждения
Привод
9,1
6-78
11
» »
Установка
устройства с радиоактивным элементом
Устройство
6,5
4-84
12
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Установка сушильного
туннеля, кронштейнов, цепей. Масса туннеля 2,8 т
Туннель
39
31-20
13
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Установка
сушильного туннеля, кронштейнов, цепей. Масса туннеля 4,8 т
Туннель
52
41-60
14
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка калориферов
Калорифер
9
6-71
15
То же
Сборка и установка
каркаса инфракрасного сушильного устройства
Каркас
18,5
13-78
16
» »
Установка
инфракрасного сушильного устройства
Устройство
7,1
6-29
17
§ B6-11-89. Установка
для мелования бумаги с нанесением глубокого глянца
Техническая характеристика
Габариты,
мм:
длина
19130
ширина
3995
высота
4180
Масса,
т
41,9
В монтаж поступает в разобранном виде.
Нормы
времени и расценки на 1 установку
Состав звена
Состав работ
Н.вр.
Расц.
№
Всего
388,5
304-55
1
В
том числе:
5 разр. - 1
А. Каркас
Установка колонн,
стоек, продольных и поперечных балок, кронштейнов, опор, несущих швеллерных
конструкций
134
107-20
2
4 » - 1
3 » - 1
Б. Узел лощильного
цилиндра
79,2
60-07
3
Всего
В
том числе
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка нижнего
нажимного устройства и
валика
5,4
4-02
4
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Установка лощильного
цилиндра
22
17-60
5
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка верхнего
нажимного устройства
3,6
2-68
6
То же
Установка
устройства для натяжения полотна
2,6
1-94
7
5 разр. - 1
3 » - 1
Установка
охлаждающего тягового валика
4,6
3-70
8
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка валика и
колпака лощильного цилиндра
13
9-69
9
4 разр. - 1
3 » - 2
Установка привода
лощильного цилиндра
28
20-44
10
В. Шаберный
меловальный узел
90,3
70-08
11
Всего
В
том числе:
5 разр. - 1
3 » - 1
Установка ведущих
валиков, валков в сборе с
двумя
звездочками и валков в сборе с регулировочными устройствами
38
30-59
12
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка редуктора,
электродвигателя и валика ручного управления цепной передачи
9,7
7-23
13
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Установка
меловального устройства с шабером
16
12-80
14
4 разр. - 1
3 » - 1
Установка соплового
устройства
2,6
1-94
15
4 разр. - 1
3 » - 2
Установка
горизонтальной рамы, сушильного
туннеля
и электродвигателя сушильного туннеля
24
17-52
16
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Г. Установка
наката, электродвигателей, пневмоцилиндров, сменного рычага рулонов и
устройства для смены рулонов наката, охлаждающего тягового валика и
грузоподъемного устройства
44
35-20
17
То же
Д. Установка
раската, грузоподъемного устройства раската и сменного рычага рулонов
26,5
21-20
18
4 разр. - 1
3 » - 1
Е. Установка
лестниц и площадок обслуживания
14,5
10-80
19
§ B6-11-90. Установка
для нанесения на бумагу светочувствительных слоев
Техническая характеристика
Габариты,
мм:
длина
46130
ширина
4240
высота
5100
Масса, т
62
В монтаж поступает в разобранном виде.
Монтаж производится электролебедкой.
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Состав звена
Наименование оборудования или
узлов
Состав работ
Измеритель
Н.вр.
Расц.
№
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Каркас установки
Установка на
фундаментные шины стоек, кронштейнов, несущих элементов, поперечных балок
Каркас
76
60-80
1
4 разр. - 1
3 » - 1
Валы установки
Установка
бумаговедущих, маятниковых и прижимных валов
Вал
1,4
1-04
2
4 разр. - 1
3 » - 1
Привод бумаговедущих
валов
1. Установка
приводных валов цепной передачи. 2. Установка электродвигателя в сборе с вариатором. 3.
Установка натяжных устройств, опор роликовой приводной цепи с соединением
концов. 4. Установка плоскоременной передачи
Привод
35
26-08
3
То же
Поворотный стол
Установка стола
Стол
12
8-94
4
5 разр. - 1
3 » - 2
Устройство охлаждения бумаги с одним цилиндром
Сборка и установка
устройства
Устройство
22
16-94
5
То же
Устройство
охлаждения бумаги с двумя цилиндрами
Сборка и установка
устройства
То же
33
25-41
6
5 разр. - 1
3 » - 1
Привод устройств
охлаждения бумаги
Установка
фундаментной рамы, редуктора,
электродвигателя, ременной передачи и ограждений
Привод
6,5
5-23
7
5 разр. - 1
3 » - 2
Установка для нанесения светочувствительных слоев на
бумагу
1.
Установка рельсового пути, шин, фундаментной рамы, корпусов станин, стоек. 2. Установка
ванны, регулирующего устройства с воздушной щеткой. 3.
Установка привода: карданных валов, редуктора, электродвигателя и ограждений
Установка
59
45-43
8
То же
Раскат
Установка станины,
стоек тамбурного вала и привода раската
Раскат
18,5
14-25
9
»
Накат
Установка корпусов,
стоек, рамы, электродвигателя, плоскоременной передачи и ограждений
Накат
38
29-26
10
4 разр. - 1
3 » - 2
Сушильный туннель
Установка секций
туннеля
1 туннель устройства
22
16-06
11
5 разр. - 1
3 » - 2
Сушильный агрегат
Установка агрегата
сушильного
Агрегат
6,4
4-93
12
4 разр. - 1
3 » - 1
2 » - 1
Мостик обслуживания
Установка секций
мостика, решеток, настила, лестниц и перил
Комплект на 1 установку
44
31-24
13
ГЛАВА 13. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ БУМАГИ, КАРТОНА И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Задерживающее и
сталкивающее устройство рулонов бумаги на конвейер
2200
720
1680
0,8
»
Сталкивающее
устройство рулонов бумаги с конвейера
2200
560
1200
0,2
»
Сталкиватель
рулонов
1890
1150
1480
0,6
В собранном виде
Пресс для загиба
кромок бумаги на рулонах
2250
1375
-
1,86
В разобранном виде
Пресс для загиба
кромок бумаги на рулонах
4570
1100
2435
2,76
То же
Пресс для заклейки
торцов рулонов бумаги
5470
1300
-
1,54
В собранном виде
Станок
для нанесения клея на бумажные круги
1200
900
-
0,2
То же
Станок для вырезки
бумажных кругов
1400
900
-
0,35
»
Отсекатель рулонов
1380
6310
620
1,6
Отдельными узлами
Разламыватель
рулонов
1650
1800
3630
1,6
В собранном виде
Выравниватель
рулонов
1380
6310
620
1,3
Отдельными секциями
Упор
2100
593
600
0,4
В собранном виде
Весовое устройство
2230
2060
1810
1,4
В разобранном виде
Стол поворотный
2440
1860
630
1
В собранном виде
Горка
1930
2200
476
0,4
То же
То же
3260
2200
558
0,5
»
»
3150
2000
892
0,9
»
Мостик переходной
4860
2000
3500
0,77
В разобранном виде
Пресс винтовой для
кипования целлюлозы и бумаги
3600
3850
3720
8,5
То же
А.
СТАНОК РУЛОНОУПАКОВОЧНЫЙ (МАССА 9 т)
Монтаж производится электролебедкой.
Таблица 2
Норма времени и расценка на 1 станок
Состав звена
Состав работы
Н.вр.
Расц.
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
1. Установка стоек,
балок, рамы и связей.
2.
Установка рабочих валов, валиков со
сборкой
подшипниковых узлов, выталкивателей, клеильного устройства и привода со
стойками, кронштейнов, бракеток, цилиндров давления и арматуры. 3.
Гидравлическое испытание цилиндров
123
99-94
Б.
СТАНОК РУЛОНОУПАКОВОЧНЫЙ (МАССА 15,5 т)
Таблица 3
Норма времени и расценка на 1 станок
Состав звена
Состав работы
Н.вр.
Расц.
5 разр. - 1
3 » - 2
1. Установка
фундаментной рамы (в сборе
с
рольгангом и устройством для выталкивания рулонов). 2. Установка станины с поперечными
и продольными связями. 3. Установка стоек, бумаговедущих
валиков. 4. Установка поперечной связи с устройством для ножей и опорного
вала, ванны для клея, вала с насаженными катушками. 5. Установка валов для
нанесения клея на бумагу
205
157-85
В.
СТАНОК РУЛОНОУПАКОВОЧНЫЙ (МАССА 32 т)
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 станок
Состав звена
Наименование оборудования или
узлов
Состав работ
Н.вр.
Расц.
№
Всего
665
510-14
1
В
том числе:
5разр. - 1
3 » - 1
Устройство центрирующее
Установка
устройства
57
45-89
2
5 разр. - 1
3 » - 2
Валы несущие для обертки и загибки
Установка несущих
валов
125
96-25
3
5 разр. - 1
3 » - 1
Приводы валов для
обертки и загибки
1. Установка
электродвигателей в
сборе
с редукторами. 2. Установка цепей
32
25-76
4
5 разр. - 1
3 » - 2
Станина станка
Установка стоек,
поперечных и продольных балок и связей
72
55-44
5
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Тяговые устройства
с приводом
1.
Установка валов, роликов и пресса. 2. Установка приводов валов ипресса с установкой цепей
47
37-60
6
4 разр. - 1
3 » - 1
Клеевое устройство
Установка ванны и
валов со сборкой подшипниковых узлов
28
20-86
7
То же
Подъемное
устройство
1 Установка тележки
с электроталью. 2. Установка крановой тележки
29
21-61
8
5 разр. - 1
3 » - 2
Загибочное устройство
1.
Сборка и установка рам. 2. Установка ходовых винтов и конечных выключателей
51
39-27
9
4 разр. - 1
3 » - 2
Механизм подъема и опускания рулонов
Установка механизма
74
54-02
10
4 разр. - 1
3 » - 1
Заправка воздушная
Установка
коллектора, сопел и опор
36
26-82
11
5 разр. - 1
3 » - 1
Ножи обрезные
Установка ножей
13,5
10-87
12
4 разр. - 1
3 » - 1
Маслоцентр
Установка центра
18,5
13-78
13
5 разр. - 1
3 » - 2
Раскатное устройство
Установка раската,
кареток и бумаговедущих валов
35
26-95
14
4 разр. - 1
3 » - 1
Площадки обслуживания,
лестницы и ограждения
Установка площадок,
лестниц и ограждений
47
35-02
15
Г. СПУСКНИК
Таблица 5
Нормы времени и расценки на 1 спускник
Состав звена
Наименование оборудования
Состав работ
Н.вр.
Расц.
№
Всего
221
170-17
1
В
том числе:
5 разр. - 1
3 » - 2
Спускник
Установка секций и
оградительной сетки
130
100-10
2
То же
Привод
1. Установка
приводного, зубчатого и нижнего валов, шестерен, подшипников. 2. Установка
рамы привода, электродвигателя и редуктора со сборкой муфт. 3. Установка
цепей
91
70-07
3
Д.
ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Таблица 6
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в
таблице
Состав звена
Наименование оборудования или
узлов
Состав работ
Измеритель
Н.вр.
Расц.
№
5 разр. - 1
3 » - 1
Задерживающее и
сталкивающее устройство рулонов бумаги
1.
Установка вала, рычагов,
подшипников.
2. Установка гидроцилиндров. 3. Сборка линий гидросистемы в пределах
устройства. 4. Сборка и установка плиты
Устройство
10
8-05
1
То же
Сталкивающее
устройство рулонов
1.
Установка сталкивающих рычагов рулонов бумаги и гидроцилиндров. 2. Сборка
линий гидросистемы с подключением к гидроцилиндру и центральной магистрали
Устройство
5
4-03
2
4 разр. - 1
3 » - 1
Сталкиватель
рулонов
Установка
сталкивателя
Сталкиватель
8
5-96
3
5 разр. - 1
3 » - 2
Пресс для загиба
кромок бумаги на рулонах массой 1,86 т
Установка рамы,
станины, пневмоцилиндров с
дисками и загибочного устройства
Пресс
32
24-64
4
5 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 1
Пресс для загиба
кромок бумаги на рулонах
массой 2,76 т
1. Установка шин.
2. Сборка и установка станин.
3.
Установка пресса, соединительного вала, электродвигателей и цепей. 4.
Установка стола для вращения рулонов. 5. Установка привода стола
То же
60
48-00
5
5 разр. - 1
3 » - 2
Пресс для заклейки
торцов рулонов
Установка пресса
Пресс
24
18-48
6
5 разр. - 1
3 » - 1
Станок для нанесения клея на бумажные круги
Установка станка
Станок
6,5
5-23
7
5 разр. - 1
3 » - 1
Станок для вырезки бумажных кругов
Установка станка
Станок
10,5
8-45
8
То же
Отсекатель рулонов
Установка
отсекателя
Отсекатель
17,5
14-09
9
»
Разламыватель
рулонов
Установка
разламывателя
Разламыватель
21
16-91
10
»
Выравниватель
рулонов
Установка
выравнивателя
Выравниватель
15
12-08
11
4 разр. - 1
2 » - 1
Упор
Установка упора
Упор
7,4
5-29
12
5 разр. - 1
3 » - 1
Весовое устройство
1. Установка весов.
2. Установка
рольганга. 3. Установка привода
Устройство
17,5
14-09
13
То же
Поворотный стол
Установка стола и
ограждений
Стол
19,5
15-70
14
4 разр. - 1
2 » - 1
Горка
Установка горки
массой 0,4
т
Горка
1,9
1-36
15
То же
То же
То же, 0,5 т
То же
2,2
1-57
16
»
» »
То же, 0,9 т
» »
2,6
1-86
17
»
Установка мостика
массой до 0,7 т
Установка опор,
площадки и перил
Мостик
14,5
10-37
18
5 разр. - 1
3 » - 2
Пресс винтовой для кипования
Установка опорных
рам, стоек, червячного редуктора, винта, подвижной плиты, передней и задней
тележек
Норма
времени и расценка на 1 сушильно-охлаждающую группу
Состав звена
Состав работы
Н.вр.
Расц.
6 разр. - 1
4 » - 1
3 » - 2
1. Установка
каркаса, приемного стола,
стоек и
связей. 2. Установка подъемных
Штанг,
рам-опор, нагревательных элементов, прижимных валиков, тяг подъема рам-опор,
патрубков для сжатого воздуха, валиков холодильной группы. 3. Установка
верхней и нижней сукнонатяжек
Установка станин,
продольных балок, устройства для
подачи заготовок, роликов с
кронштейнами, механизма для покрытия клеем бумаги, бака и насосов для клея
1. Снятие металлической ленты или проволоки с ящика. 2. Вскрытие
крышки и разборка стенок ящика. 3. Освобождение
оборудования от упаковки. 4. Сборка отходов тары с отноской до 50 м и укладкой
в пакеты. 5. Подача пакетов к монтажному проему на расстояние до 50 м.
Нормы
времени и расценки на 1 м2 упаковки
Состав звена
Площадь упаковки, м2
10
20
30
40
50
3 разр. - 1
2 » - 1
0,29
0-19,4
0,23
0-15,4
0,19
0-12,7
0,15
0-10,1
0,14
0-09,4
а
б
в
г
д
Примечание. Н.вр. и Расц.
предусмотрены ящики со сплошной водонепроницаемой обшивкой.