|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР ВНиР ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ Сборник В18 СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ Выпуск 2 Бурение технических скважин
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ Москва - 1987 Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР от 16 декабря 1986 г. № 417, согласованы с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда (ВНИПИ) в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17 сентября 1986 г. № 1115 «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства». Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 16 при тресте «Шахтспецстрой» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР. Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована со Всесоюзным научно-исследовательским институтом «Промстальконструкция».
СОДЕРЖАНИЕ ВВОДНАЯ ЧАСТЬ1. Нормами настоящего выпуска охвачены работы по бурению и оборудованию скважин для понижения уровня подземных вод (водопонижение) и искусственного замораживания грунта. 2. Тарификация работ и профессий рабочих произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих (вып. 4, изд. 1986 г.), утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС от 17 июля 1985 г. Расценки исчислены по тарифным ставкам, установленным для этих рабочих постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17 сентября 1986 г. № 1115 (при 7-часовом рабочем дне, прилож. 3). 3. Нормами и расценками выпуска учтено и специальной оплате не подлежит (за исключением случаев, особо оговоренных в параграфах) время, затраченное на прием и сдачу рабочего места, получение материалов из кладовых, инструментов и мелких приспособлений с подноской их к месту работы, на содержание в порядке приспособлений, машин и механизмов (включая регулирование и мелкий ремонт), на перемещение материалов и оборудования в пределах рабочей зоны на расстояние до 20 м, на ведение бурового журнала и замеры параметров глинистого раствора, а также на выполнение других работ, способствующих нормальному ведению производственного процесса. В составах работ перечислены наиболее характерные элементы операций. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью этих операций, но не приведенные в составах работ, особой оплате не подлежат. Знание и соблюдение рабочими правил техники безопасности и промышленной санитарии, установленных для производства монтажных и буровых работ, должны быть обязательными. 4. Газо- и электросварочные работы нормами и расценками выпуска не учтены и подлежат особой оплате. 5. Нормы времени и расценки выпуска рассчитаны на следующий состав звена бурильщиков скважин:
6. Буровая бригада должна быть обеспечена исправным буровым оборудованием согласно технической характеристике бурового агрегата, долотами необходимых диаметров и типов, соответствующих конструкции скважины; комплектом бурильных труб общей длиной, превышающей проектную глубину скважины на 10 %; двумя комплектами инструмента, обеспечивающего спускоподъемные операции; соответствующими емкостями для технической воды и горючесмазочных материалов, запасными частями к буровым механизмам, комплектом мелкого инструмента, а также глиной, топливом и другими материалами, необходимыми для бесперебойной работы по бурению скважины. В зависимости от диаметра применяемого бурового инструмента каждая буровая бригада должна быть обеспечена соответствующим ловильным инструментом. Для перевозки оборудования, вышек, укрытий, инструмента, инвентаря и материалов с точки на точку надлежит своевременно обеспечить бригаду транспортными средствами с учетом состояния дорог и климатических условий (тракторами, автомашинами, кранами и т.д.), а также всеми необходимыми для погрузочно-разгрузочных работ приспособлениями. 7. Техническая характеристика буровых станков
8. Нормы времени на механические процессы (за исключением особо оговоренных) даны в машино-часах, а на ручные - в человеко-часах. 9. В тех случаях, когда применяется более совершенная организация или технология производства, должны устанавливаться местные технически обоснованные нормы времени и расценки в соответствии с указанием Общей части ЕНиР. 10. Работы должны выполняться с соблюдением действующих строительных норм и правил (СНиП), а также правил техники безопасности и противопожарных мероприятий. Раздел 1. БУРЕНИЕ СКВАЖИНА. УДАРНО-КАНАТНОЕ БУРЕНИЕУказания по применению нормКлассификация пород и грунтов по буримости для ударно-механического бурения принята в соответствии со сборником ЕНиР-14 «Бурение скважин на воду». Проходка скважины ударно-канатным способом состоит из двух основных операций: разрушения породы и подъема разрушенной породы на поверхность. Разрушение породы производится ударами наконечника (долота) бурового снаряда о забой скважины. Очистка скважины, проходка рыхлых и сыпучих пород, а также плывунов производится желонкой. В неустойчивых породах крепление стенок скважины трубами ведется одновременно с бурением. При углублении долота на каждые 0,5 - 1 м в мягких и 0,2 - 0,5 м в твердых породах, забой скважины очищается от разрушенной породы желонкой (на один рейс долота необходимо два - четыре рейса желонки). Для достижения рационального режима бурения вес бурового снаряда должен соответствовать твердости породы и мощности бурового станка. При бурении твердых пород применяется тяжелый снаряд при малой высоте подъема и наибольшем числе ударов, при бурении мягких пород - снаряд малого веса при большей высоте подъема и меньшем числе ударов. При отсутствии воды в скважине для улучшения работы долота на забое, а также для облегчения очистки желонкой в скважину необходимо периодически доливать воду (от 5 до 10 ведер на одно долбление в зависимости от диаметра долота). В зависимости от крепости породы применяются долота различной конструкции. При бурении крепких и средней твердости пород рекомендуется применять округляющее долото, при бурении пород средней крепости - двутавровое и при бурении мягких пород - плоское (зубильное) долото. § В18-2-1. Бурение скважин станком УГБ-4УК (УКС-30М)Состав работы 1. Спуск и подъем бурового инструмента на канате. 2. Бурение и очистка скважины с замером глубины забоя, подливание воды и другие операции, способствующие проходке. 3. Очистка рабочей площадки. 4. Обслуживание бурового оборудования. Нормы времени и расценки на 1 м бурения
Б. ВРАЩАТЕЛЬНОЕ БУРЕНИЕ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Категория грунтов и пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота до 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,11 0-54,8 |
0,22 1-10 |
0,35 1-74 |
0,64 3-19 |
0,93 4-63 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
3,8 18-92 |
5 24-90 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,12 0-59,8 |
0,23 1-15 |
0,36 1-79 |
0,66 3-29 |
0,96 4-78 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
3,9 19-42 |
5,1 25-40 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-64,7 |
0,24 1-20 |
0,38 1-89 |
0,68 3-39 |
0,97 4-83 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4 19-92 |
5,3 26-39 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,15 0-74,7 |
0,28 1-39 |
0,45 2-24 |
0,81 4-03 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,7 23-41 |
6,4 31-87 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,16 0-79,7 |
0,29 1-44 |
0,47 2-34 |
0,83 4-13 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,9 24-40 |
6,6 32-87 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,17 0-84,7 |
0,30 1-49 |
0,49 2-44 |
0,85 4-23 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,5 12-45 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,8 33-86 |
6 |
|
До 100 |
Диаметр долота 498 мм |
7 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,25 1-25 |
0,44 2-19 |
0,73 3-64 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,2 15-94 |
4,4 21-91 |
5,7 28-39 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,14 0-69,7 |
0,26 1-29 |
0,45 2-24 |
0,75 3-74 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,2 15-94 |
4,5 22-41 |
5,9 29-38 |
8 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,15 0-74,7 |
0,27 1-34 |
0,47 2-34 |
0,77 3-83 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,3 16-43 |
4,6 22-91 |
6,2 30-88 |
9 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,17 0-84,7 |
0,33 1-64 |
0,54 2-69 |
0,91 4-53 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,8 18-92 |
5,2 25-90 |
7,2 35-86 |
10 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,17 0-84,7 |
0,34 1-69 |
0,56 2-79 |
0,94 4-68 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,8 18-92 |
5,3 26-39 |
7,4 36-85 |
11 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,18 0-89,6 |
0,35 1-74 |
0,57 2-84 |
0,96 4-78 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
3 14-94 |
3,9 19-42 |
5,4 26-89 |
7,6 37-85 |
12 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 588 мм |
13 |
|||||||||
|
0,16 0-79,7 |
0,29 1-44 |
0,51 2-54 |
0,85 4-23 |
1,3 6-47 |
1,9 9-46 |
2,6 12-95 |
3,7 18-43 |
5 24-90 |
6,7 33-37 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-84,7 |
0,30 1-49 |
0,53 2-64 |
0,87 4-33 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,7 13-45 |
3,8 18-92 |
5 24-90 |
6,9 34-36 |
14 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,17 0-84,7 |
0,31 1-54 |
0,54 2-69 |
0,89 4-43 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,8 13-94 |
3,9 19-42 |
5,1 25-40 |
7,1 35-36 |
15 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,2 0-99,6 |
0,36 1-79 |
0,65 3-24 |
1,1 5-48 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3,1 15-44 |
4,5 22-41 |
6 29-88 |
8,2 40-84 |
16 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,21 1-05 |
0,37 1-84 |
0,66 3-29 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,6 22-91 |
6,1 30-38 |
8,4 41-83 |
17 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,21 1-05 |
0,38 1-89 |
0,68 3-39 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,7 23-41 |
6,2 30-88 |
8,6 42-83 |
18 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 630 мм |
19 |
|||||||||
|
0,17 0-84,7 |
0,31 1-54 |
0,53 2-64 |
0,9 4-48 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,8 18-92 |
5,1 25-40 |
7 34-86 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-84,7 |
0,32 1-59 |
0,55 2-74 |
0,92 4-58 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,9 19-42 |
5,2 25-90 |
7,3 36-35 |
20 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,18 0-89,6 |
0,33 1-64 |
0,56 2-79 |
0,94 4-68 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
3 14-94 |
4 19-92 |
5,3 26-39 |
7,5 37-35 |
21 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,21 1-05 |
0,39 1-94 |
0,68 3-39 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,4 16-93 |
4,8 23-90 |
6,4 31-87 |
8,8 43-82 |
22 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,22 1-10 |
0,4 1-99 |
0,7 3-49 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,5 17-43 |
4,9 24-40 |
6,5 32-37 |
9 44-82 |
23 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,23 1-15 |
0,41 2-04 |
0,71 3-54 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,6 32-87 |
9,2 45-82 |
24 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
25 |
|||||||||
|
0,17 0-84,7 |
0,32 1-59 |
0,55 2-74 |
0,94 4-68 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4,1 20-42 |
5,4 26-89 |
7,3 36-35 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-84,7 |
0,33 1-64 |
0,57 2-84 |
0,96 4-78 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4,2 20-92 |
5,5 27-39 |
7,6 37-85 |
26 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,18 0-89,6 |
0,34 1-69 |
0,59 2-94 |
0,97 4-83 |
1,5 7-47 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,3 21-41 |
5,6 27-39 |
7,8 38-84 |
27 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,21 1-05 |
0,4 1-99 |
0,7 3-49 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,4 16-93 |
4,9 24-40 |
6,5 32-37 |
8,9 44-32 |
28 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,22 1-10 |
0,41 2-04 |
0,72 3-59 |
1,2 5-98 |
1,8 8-96 |
2,3 11-45 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,6 32-87 |
9,1 45-32 |
29 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,23 1-15 |
0,42 2-09 |
0,73 3-64 |
1,2 5-98 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,7 33-37 |
9,3 46-31 |
30 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 778 мм |
31 |
|||||||||
|
0,18 0-89,6 |
0,36 1-79 |
0,63 3-14 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,5 22-41 |
5,9 29-38 |
8,1 40-34 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,19 0-94,6 |
0,37 1-84 |
0,64 3-19 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,6 22-91 |
6 29-88 |
8,3 41-33 |
32 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,19 0-94,6 |
0,38 1-89 |
0,66 3-29 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,3 16-43 |
4,7 23-41 |
6,1 30-38 |
8,4 41-83 |
33 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,22 1-10 |
0,44 2-19 |
0,77 3-83 |
1,3 6-47 |
2 9-96 |
2,7 13-45 |
3,7 18-43 |
5,2 25-90 |
7,1 35-36 |
9,5 47-31 |
34 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,23 1-15 |
0,45 2-24 |
0,77 3-83 |
1,3 6-47 |
2 9-96 |
2,7 13-45 |
3,8 18-92 |
5,2 25-90 |
7,2 35-86 |
9,7 48-31 |
35 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,23 1-15 |
0,46 2-29 |
0,8 3-98 |
1,3 6-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
3,8 18-92 |
5,3 26-39 |
7,3 36-35 |
10 49-80 |
36 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
37 |
|||||||||
|
0,2 0-99,6 |
0,4 1-99 |
0,73 3-64 |
1,2 5-98 |
1,9 9-46 |
2,6 12-95 |
3,7 18-43 |
5,1 25-40 |
6,9 34-36 |
9,3 46-31 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,21 1-05 |
0,42 2-09 |
0,75 3-74 |
1,3 6-47 |
1,9 9-46 |
2,6 12-95 |
3,7 18-43 |
5,1 25-40 |
7,1 35-36 |
9,3 46-31 |
38 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,22 1-10 |
0,43 2-14 |
0,76 3-78 |
1,3 6-47 |
1,9 9-46 |
2,7 13-45 |
3,8 18-92 |
5,2 25-90 |
7,2 35-86 |
9,7 48-31 |
39 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 1200 мм |
40 |
|||||||||
|
0,23 1-15 |
0,49 2-44 |
0,86 4-28 |
1,5 7-47 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,5 22-41 |
6,2 30-88 |
8,2 40-84 |
11 54-78 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,24 1-20 |
0,5 2-49 |
0,87 4-33 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,6 22-91 |
6,3 31-37 |
8,3 41-33 |
11 54-78 |
41 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,25 1-25 |
0,5 2-49 |
0,89 4-43 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3,1 15-44 |
4,6 22-91 |
6,3 31-37 |
8,4 41-83 |
11 54-78 |
42 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком А-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория грунтов и пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 198 мм |
1 |
|||||||||
|
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,29 1-18 |
0,49 1-99 |
0,68 2-77 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2 8-14 |
2,7 10-99 |
3,7 15-06 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,32 1-30 |
0,52 2-12 |
0,75 3-05 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
2,9 11-80 |
4,2 17-09 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-52,9 |
0,21 0-85,5 |
0,36 1-47 |
0,57 2-32 |
0,81 3-30 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,1 12-62 |
4,6 18-72 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,16 0-65,1 |
0,25 1-02 |
0,43 1-75 |
0,68 2-77 |
0,97 3-95 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
2,9 11-80 |
3,9 15-87 |
5,5 22-39 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,17 0-69,2 |
0,27 1-10 |
0,46 1-87 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
3 12-21 |
4,1 16-69 |
6 24-42 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,18 0-73,3 |
0,29 1-18 |
0,5 2-04 |
0,78 3-17 |
1,2 4-88 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3,2 13-02 |
4,3 17-50 |
6,4 26-05 |
6 |
|
До 100 |
Диаметр долота 298 мм |
7 |
|||||||||
|
0,11 0-44,8 |
0,19 0-77,3 |
0,34 1-38 |
0,56 2-28 |
0,81 3-30 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,3 13-43 |
4,4 17-91 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,13 0-52,9 |
0,21 0-85,5 |
0,38 1-55 |
0,6 2-44 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,6 10-58 |
3,5 14-25 |
4,9 19-94 |
8 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,14 0-57 |
0,23 0-93,6 |
0,41 1-67 |
0,65 2-65 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,7 15-06 |
5,3 21-57 |
9 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,17 0-69,2 |
0,29 1-18 |
0,5 2-04 |
0,79 3-22 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,1 12-62 |
4,5 18-32 |
6,3 25-64 |
10 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,17 0-69,2 |
0,31 1-26 |
0,52 2-12 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,2 13-02 |
4,7 19-13 |
6,8 27-68 |
11 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,19 0-77,3 |
0,33 1-34 |
0,56 2-28 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,4 13-84 |
4,9 19-94 |
7,2 29-30 |
12 |
|
До 100 |
Диаметр долота 398 мм |
13 |
|||||||||
|
0,14 0-57 |
0,23 0-93,6 |
0,38 1-55 |
0,65 2-65 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
2,8 11-40 |
3,9 15-87 |
5 20-35 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,15 0-61,1 |
0,25 1-02 |
0,41 1-67 |
0,7 2-85 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4,1 16-69 |
5,5 22-39 |
14 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,17 0-69,2 |
0,27 1-10 |
0,44 1-79 |
0,75 3-05 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,2 8-95 |
3,1 12-62 |
4,3 17-50 |
5,9 24-01 |
15 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,19 0-77,3 |
0,32 1-30 |
0,51 2-08 |
0,89 3-62 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,8 11-40 |
3,6 14-65 |
5 20-35 |
7,1 28-90 |
16 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,2 0-81,4 |
0,34 1-38 |
0,55 2-24 |
0,94 3-83 |
1,5 6-11 |
1,9 7-73 |
2,9 11-80 |
3,8 15-47 |
5,2 21-16 |
7,7 31-34 |
17 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,22 0-89,5 |
0,36 1-47 |
0,58 2-36 |
0,97 3-95 |
1,6 6-51 |
1,9 7-73 |
3 12-21 |
3,9 15-87 |
5,4 21-98 |
8,1 32-97 |
18 |
|
До 100 |
Диаметр долота 498 мм |
19 |
|||||||||
|
0,15 0-61,1 |
0,26 1-06 |
0,46 1-87 |
0,76 3-09 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,2 13-02 |
4,4 17-91 |
5,8 23-61 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-69,2 |
0,28 1-14 |
0,49 1-99 |
0,8 3-26 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,3 13-43 |
4,6 18-72 |
6,3 25-64 |
20 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,17 0-69,2 |
0,3 1-22 |
0,51 2-08 |
0,84 3-42 |
1,4 5-70 |
1,7 6-92 |
2,5 10-18 |
3,5 14-25 |
4,8 19-54 |
6,8 27-68 |
21 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,21 0-85,5 |
0,36 1-47 |
0,62 2-52 |
0,97 3-95 |
1,6 6-51 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4,1 16-69 |
5,6 22-79 |
8 32-56 |
22 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,22 0-89,5 |
0,38 1-55 |
0,65 2-65 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
4,3 17-50 |
5,8 23-61 |
8,4 34-19 |
23 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,24 0-97,7 |
0,4 1-63 |
0,68 2-77 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3,1 12-62 |
4,4 17-91 |
6 24-42 |
8,8 35-82 |
24 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 540 мм |
25 |
|||||||||
|
0,16 0-65,1 |
0,28 1-14 |
0,47 1-91 |
0,81 3-30 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,5 10-18 |
3,5 14-25 |
4,8 19-54 |
6,5 26-46 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-69,2 |
0,31 1-26 |
0,5 2-04 |
0,85 3-46 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,6 10-58 |
3,6 14-65 |
5 20-35 |
6,9 28-08 |
26 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,18 0-73,3 |
0,33 1-34 |
0,53 2-16 |
0,89 3-62 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,8 15-47 |
5,1 20-76 |
7,4 30-12 |
27 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,22 0-89,5 |
0,38 1-55 |
0,63 2-56 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
4,4 17-91 |
6 24-42 |
8,5 34-60 |
28 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,23 0-93,6 |
0,4 1-63 |
0,66 2-69 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,2 13-02 |
4,6 18-72 |
6,3 25-64 |
8,9 36-22 |
29 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,25 1-02 |
0,42 1-71 |
0,7 2-85 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,3 13-43 |
4,8 19-54 |
6,5 26-46 |
9,4 38-26 |
30 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 588 мм |
31 |
|||||||||
|
0,17 0-69,2 |
0,3 1-22 |
0,52 2-12 |
0,84 3-42 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,6 10-58 |
3,7 15-06 |
5 20-35 |
6,6 26-86 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,18 0-73,3 |
0,33 1-34 |
0,56 2-28 |
0,89 3-62 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,8 15-47 |
5,1 20-76 |
7 28-49 |
32 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,19 0-77,3 |
0,35 1-42 |
0,59 2-40 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
2,8 11-40 |
4 16-28 |
5,3 21-57 |
7,5 30-53 |
33 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,22 0-89,5 |
0,41 1-67 |
0,71 2-89 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3,3 13-43 |
4,7 19-13 |
6,2 25-23 |
8,9 36-22 |
34 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,23 0-93,6 |
0,43 1-75 |
0,74 3-01 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,5 14-25 |
4,8 19-54 |
6,4 26-05 |
9,3 37-85 |
35 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,25 1-02 |
0,45 1-83 |
0,78 3-17 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,6 14-65 |
5 20-35 |
6,6 26-86 |
9,7 39-48 |
36 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
37 |
|||||||||
|
0,17 0-69,2 |
0,31 1-26 |
0,56 2-28 |
0,95 3-87 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
2,8 11-40 |
4,1 16-69 |
5,4 21-98 |
7,3 29-71 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,19 0-77,3 |
0,34 1-38 |
0,6 2-44 |
0,97 3-95 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4,2 17-09 |
5,6 22-79 |
7,7 31-34 |
38 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,20 0-81,4 |
0,36 1-47 |
0,63 2-56 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
4,4 17-91 |
5,8 23-61 |
8,2 33-37 |
39 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,23 0-93,6 |
0,44 1-79 |
0,76 3-09 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,5 14-25 |
5 20-35 |
6,8 27-68 |
9,5 38-67 |
40 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,24 0-97,7 |
0,46 1-87 |
0,79 3-22 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,7 15-06 |
5,1 20-76 |
7 28-49 |
9,7 39-48 |
41 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,26 1-06 |
0,48 1-95 |
0,83 3-38 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,6 10-58 |
3,8 15-47 |
5,3 21-57 |
7,2 29-30 |
10 40-70 |
42 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
43 |
|||||||||
|
0,2 0-81,4 |
0,41 1-67 |
0,71 2-89 |
1,2 4-88 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,7 15-06 |
5 20-35 |
6,8 27-68 |
9,2 37-44 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,22 0-89,5 |
0,43 1-75 |
0,75 3-05 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
2,6 10-58 |
3,8 15-47 |
5,2 21-16 |
7 28-49 |
9,7 39-48 |
44 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,23 0-93,6 |
0,45 1-83 |
0,78 3-17 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,9 15-87 |
5,3 21-57 |
7,2 29-30 |
10 40-70 |
45 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 1168 мм |
46 |
|||||||||
|
0,23 0-93,6 |
0,47 1-91 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
2 8-14 |
2,9 11-80 |
4,3 17-50 |
5,9 24-01 |
7,8 31-75 |
11 44-77 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,25 1-02 |
0,49 1-99 |
0,85 3-46 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
3 12-21 |
4,4 17-91 |
6,1 24-83 |
8 32-56 |
11 44-77 |
47 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,27 1-10 |
0,5 2-04 |
0,88 3-58 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
3,1 12-62 |
4,6 18-72 |
6,2 25-23 |
8,3 33-78 |
12 48-84 |
48 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБЗШ-2
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород и грунтов по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 190 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-28,5 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,27 1-10 |
0,38 1-55 |
0,53 2-16 |
0,82 3-34 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,6 10-58 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,09 0-36,6 |
0,13 0-52,9 |
0,22 0-89,5 |
0,31 1-26 |
0,44 1-79 |
0,6 2-44 |
0,9 3-66 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
3 12-21 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,1 0-40,7 |
0,15 0-61,1 |
0,25 1-02 |
0,35 1-42 |
0,49 1-99 |
0,66 2-69 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
3,4 13-84 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
0,58 2-36 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3,8 15-47 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,13 0-52,9 |
0,21 0-85,5 |
0,32 1-30 |
0,47 1-91 |
0,63 2-56 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
4,2 17-09 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБЗШ-3 (гидромониторным долотом)
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород и грунтов по буримости |
|||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||
|
0,08 0-32,6 |
0,12 0-48,8 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,37 1-51 |
0,5 2-04 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
0,57 2-32 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,11 0-44,8 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,34 1-38 |
0,49 1-99 |
0,64 2-60 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,13 0-52,9 |
0,19 0-77,3 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
0,62 2-52 |
0,81 3-30 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,15 0-61,1 |
0,21 0-85,5 |
0,33 1-34 |
0,48 1-95 |
0,68 2-77 |
0,88 3-58 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-28,5 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,25 1-02 |
0,35 1-42 |
0,49 1-99 |
0,79 3-22 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,7 10-99 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,08 0-32,6 |
0,15 0-61,1 |
0,22 0-89,5 |
0,29 1-18 |
0,39 1-59 |
0,54 2-20 |
0,86 3-50 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
3 12-21 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,09 0-36,6 |
0,17 0-69,2 |
0,24 0-97,7 |
0,32 1-30 |
0,43 1-75 |
0,59 2-40 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
3,3 13-43 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,1 0-40,7 |
0,18 0-73,3 |
0,27 1-10 |
0,38 1-55 |
0,5 2-04 |
0,68 2-77 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
3,6 14-65 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,11 0-44,8 |
0,2 0-81,4 |
0,3 1-22 |
0,41 1-67 |
0,53 2-16 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,3 9-36 |
4 16-28 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Бурение. 2. Наращивание бура. 3. Подъем (спуск) бурового инструмента. 4. Монтаж (демонтаж) ротора. 5. Замена бурового наконечника. 6. Промывка скважины. 7. Монтаж (демонтаж) квадратной штанги. 8. Приготовление и замена глинистого раствора. 9. Очистка желобов и отстойников. 10. Контроль за параметрами глинистого раствора.
Бурение скважин буровым станком А-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород и грунтов по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,09 0-36,6 |
0,15 0-61,1 |
0,22 0-89,5 |
0,32 1-30 |
0,44 1-79 |
0,58 2-36 |
0,8 3-26 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,7 10-99 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,1 0-40,7 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,37 1-51 |
0,51 2-08 |
0,66 2-69 |
0,9 3-66 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
3,2 13-02 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,12 0-48,8 |
0,18 0-73,3 |
0,28 1-14 |
0,42 1-71 |
0,56 2-28 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
3,6 14-65 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,14 0-57 |
0,21 0-85,5 |
0,33 1-34 |
0,5 2-04 |
0,7 2-85 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,6 10-58 |
4,4 17-91 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,16 0-65,1 |
0,23 0-93,6 |
0,37 1-51 |
0,54 2-20 |
0,76 3-09 |
0,95 3-87 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,8 11-40 |
4,9 19-94 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,4 1-63 |
0,6 2-44 |
0,82 3-34 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
3 12-21 |
5,2 21-16 |
6 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком БAT-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 298 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-28,5 |
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,23 0-93,6 |
0,33 1-34 |
0,43 1-75 |
0,57 2-32 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,29 1-18 |
0,41 1-67 |
0,52 2-12 |
0,72 2-93 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2,7 10-99 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,11 0-44,8 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,34 1-38 |
0,49 1-99 |
0,61 2-48 |
0,86 3-50 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
3 12-21 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,29 1-18 |
0,39 1-59 |
0,52 2-12 |
0,79 3-22 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,06 0-24,4 |
0,1 0-40,7 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,33 1-34 |
0,45 1-83 |
0,6 2-44 |
0,89 3-62 |
1,3 5-29 |
2 8-14 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,07 0-28,5 |
0,12 0-48,8 |
0,17 0-69,2 |
0,27 1-10 |
0,37 1-51 |
0,5 2-04 |
0,67 2-73 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2,3 9-36 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,21 0-85,5 |
0,32 1-30 |
0,46 1-87 |
0,58 2-36 |
0,82 3-34 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,7 10-99 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,1 0-40,7 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,35 1-42 |
0,5 2-04 |
0,63 2-56 |
0,89 3-62 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
3,1 12-62 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Бурение. 2. Наращивание бура. 3. Подъем (спуск) бурового инструмента. 4. Монтаж (демонтаж) ротора. 5. Замена бурового наконечника. 6. Промывка скважины. 7. Монтаж (демонтаж) квадратной штанги. 8. Приготовление и замена глинистого раствора. 9. Очистка желобов и отстойников. 10. Контроль за параметрами глинистого раствора.
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр РТБ-590 мм |
1 |
|||||||||
|
0,12 0-59,8 |
0,18 0-89,6 |
0,3 1-49 |
0,43 2-14 |
0,64 3-19 |
0,9 4-48 |
1,3 6-47 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,12 0-59,8 |
0,19 0-94,6 |
0,31 1-54 |
0,45 2-24 |
0,67 3-34 |
0,93 4-63 |
1,3 6-47 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-64,7 |
0,2 0-99,6 |
0,38 1-89 |
0,48 2-39 |
0,69 3-44 |
0,96 4-78 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,14 0-69,7 |
0,25 1-25 |
0,38 1-89 |
0,57 2-84 |
0,81 4-03 |
1,2 5-98 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,4 11-95 |
3,8 18-92 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,15 0-74,7 |
0,26 1-29 |
0,4 1-99 |
0,59 2-94 |
0,84 4-18 |
1,2 5-98 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
2,5 12-45 |
4 19-92 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,15 0-74,7 |
0,27 1-34 |
0,4 1-99 |
0,61 3-04 |
0,87 4-33 |
1,2 5-98 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
2,6 12-95 |
4,1 20-42 |
6 |
|
До 100 |
Диаметр РТБ-760 мм |
7 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,22 1-10 |
0,34 1-69 |
0,51 2-54 |
0,73 3-64 |
1,1 5-48 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,3 11-45 |
3,2 15-94 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,13 0-64,7 |
0,23 1-15 |
0,36 1-79 |
0,53 2-64 |
0,76 3-78 |
1,1 5-48 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
8 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-64,7 |
0,24 1-20 |
0,37 1-84 |
0,55 2-74 |
0,79 3-93 |
1,2 5-98 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,5 12-45 |
3,6 17-93 |
9 |
|
До 100 |
Диаметр РТБ-920 мм |
10 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,24 1-20 |
0,37 1-84 |
0,55 2-74 |
0,81 4-03 |
1,2 5-98 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
2,7 13-45 |
3,6 17-93 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,14 0-69,7 |
0,25 1-25 |
0,39 1-94 |
0,57 2-84 |
0,84 4-18 |
1,3 6-47 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
2,8 13-94 |
3,9 19-42 |
11 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,14 0-69,7 |
0,26 1-29 |
0,4 1-99 |
0,59 2-94 |
0,87 4-33 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3 14-94 |
4 19-92 |
12 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Наблюдение за работой механизмов. 2. Поддержание рационального режима бурения. 3. Приготовление и замена глинистого раствора. 4. Контроль за параметрами глинистого раствора. 5. Очистка отстойников и желобов циркуляционной системы. 6. Подготовка труб для наращивания. 7. Замеры проходки и выполнение других перекрывающихся операций в процессе механического бурения.
Бурение скважин буровой установкой БУ-75Бр
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Kaтeгoрия горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-34,9 |
0,18 0-89,6 |
0,29 1-44 |
0,57 2-84 |
0,87 4-33 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,6 17-93 |
4,6 22-91 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,09 0-44,8 |
0,2 0-99,6 |
0,35 1-74 |
0,68 3-39 |
1,1 5-48 |
1,5 7-47 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,2 20-92 |
5,4 26-89 |
2 |
|
До 300 |
Диаметр долота 498 мм |
3 |
|||||||||
|
0,09 0-44,8 |
0,2 0-99,6 |
0,38 1-89 |
0,66 3-29 |
1,1 5-48 |
1,6 7-97 |
2,2 10-96 |
3 14-94 |
4,2 20-92 |
5,4 26-89 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-54,8 |
0,25 1-25 |
0,45 2-24 |
0,79 3-93 |
1,3 6-47 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,4 16-93 |
4,7 23-41 |
6,1 30-38 |
4 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 588 мм |
5 |
|||||||||
|
0,1 0-49,8 |
0,22 1-10 |
0,43 2-14 |
0,74 3-69 |
1,2 5-98 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,5 22-41 |
5,8 28-88 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,13 0-64,7 |
0,26 1-29 |
0,52 2-59 |
0,9 4-48 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,7 13-45 |
4 19-92 |
5,3 26-39 |
6,7 33-37 |
6 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 630 мм |
7 |
|||||||||
|
0,11 0-54,8 |
0,24 1-20 |
0,45 2-24 |
0,79 3-93 |
1,3 6-47 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,5 17-43 |
4,7 23-41 |
6,1 30-38 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,14 0-69,7 |
0,29 1-44 |
0,54 2-69 |
0,97 4-83 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
3 14-94 |
4,3 21-41 |
5,6 27-89 |
7,3 36-35 |
8 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
9 |
|||||||||
|
0,11 0-54,8 |
0,25 1-25 |
0,47 2-34 |
0,83 4-13 |
1,3 6-47 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,8 18-92 |
5 24-90 |
6,4 31-87 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,14 0-69,7 |
0,3 1-49 |
0,56 2-79 |
0,97 4-83 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
3 14-94 |
4,4 21-91 |
5,7 28-39 |
7,4 36-85 |
10 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 778 мм |
11 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,29 1-44 |
0,54 2-69 |
0,9 4-48 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4,2 20-92 |
5,4 26-89 |
7,1 35-36 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,15 0-74,7 |
0,34 1-69 |
0,63 3-14 |
1,1 5-48 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,3 16-43 |
4,7 23-41 |
6,3 31-37 |
8,1 40-34 |
12 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
13 |
|||||||||
|
0,15 0-74,7 |
0,33 1-64 |
0,63 3-14 |
1,1 5-48 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,8 23-90 |
6,4 31-87 |
8,3 41-33 |
||
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 1200 мм |
14 |
|||||||||
|
0,18 0-89,6 |
0,41 2-04 |
0,76 3-78 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,8 13-94 |
4,2 20-92 |
5,8 28-88 |
7,6 37-85 |
9,7 48-31 |
||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком A-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 198 мм |
1 |
|||||||||
|
0,05 0-20,4 |
0,12 0-48,8 |
0,22 0-89,5 |
0,4 1-63 |
0,58 2-36 |
0,9 3-66 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,2 13-02 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,06 0-24,4 |
0,14 0-57 |
0,26 1-06 |
0,47 1-91 |
0,71 2-89 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
2,9 11-80 |
3,7 15-06 |
2 |
|
До 300 |
Диаметр долота 298 мм |
3 |
|||||||||
|
0,06 0-24,4 |
0,14 0-57 |
0,27 1-10 |
0,48 1-95 |
0,71 2-89 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
3,9 15-87 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,07 0-28,5 |
0,18 0-73,3 |
0,33 1-34 |
0,56 2-28 |
0,87 3-54 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,5 14-25 |
4,5 18-32 |
4 |
|
До 300 |
Диаметр долота 398 мм |
5 |
|||||||||
|
0,08 0-32,6 |
0,17 0-69,2 |
0,29 1-18 |
0,55 2-24 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,5 14-25 |
4,4 17-91 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,09 0-36,6 |
0,19 0-77,3 |
0,34 1-38 |
0,66 2-69 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,2 8-95 |
2,9 11-80 |
4 16-28 |
5,2 21-16 |
6 |
|
До 300 |
0,09 0-36,6 |
0,19 0-77,3 |
0,35 1-42 |
0,65 2-65 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4 16-28 |
5,2 21-16 |
7 |
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-44,8 |
0,23 0-93,6 |
0,44 1-79 |
0,78 3-17 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,3 9-36 |
3,4 13-84 |
4,6 18-72 |
5,9 24-01 |
8 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 540 мм |
9 |
|||||||||
|
0,09 0-36,6 |
0,2 0-81,4 |
0,36 1-47 |
0,67 2-73 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3,1 12-62 |
4,2 17-09 |
5,4 21-98 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-44,8 |
0,23 0-93,6 |
0,43 1-75 |
0,82 3-34 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,6 14-65 |
4,9 19-94 |
6,1 24-83 |
10 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 568 мм |
11 |
|||||||||
|
0,1 0-40,7 |
0,22 0-89,5 |
0,42 1-71 |
0,71 2-89 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,3 13-43 |
4,4 17-91 |
5,5 22-39 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-44,8 |
0,26 1-06 |
0,51 2-08 |
0,87 3-54 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,7 10-99 |
3,8 15-47 |
5 20-35 |
6,5 26-46 |
12 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
13 |
|||||||||
|
0,11 0-44,8 |
0,23 0-93,6 |
0,46 1-87 |
0,82 3-34 |
1,2 4-88 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,7 15-06 |
4,9 19-94 |
6,2 25-23 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,12 0-48,8 |
0,29 1-18 |
0,55 2-24 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
2,9 11-80 |
4,2 17-09 |
5,5 22-39 |
7,1 28-90 |
14 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
15 |
|||||||||
|
0,14 0-57 |
0,32 1-30 |
0,6 2-44 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,4 13-84 |
4,7 19-13 |
6,2 25-23 |
8,2 33-37 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,17 0-69,2 |
0,38 1-55 |
0,71 2-89 |
1,2 4-88 |
1,8 7-33 |
3,7 15-06 |
4 16-28 |
5,5 22-39 |
7,2 29-30 |
9,4 38-26 |
16 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБЗШ-2
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категоpия горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 190 мм |
1 |
|||||||||
|
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,17 0-69,2 |
0,23 0-93,6 |
0,33 1-34 |
0,48 1-95 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,06 0-24,4 |
0,12 0-48,8 |
0,18 0-73,3 |
0,27 1-10 |
0,37 1-51 |
0,52 2-12 |
0,27 3-13 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,3 9-36 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБ3Ш-3 (гидромониторным долотом)
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||
|
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,06 0-24,4 |
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,38 1-55 |
0,53 2-16 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,04 0-16,3 |
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,21 0-85,5 |
0,29 1-18 |
0,43 1-75 |
0,7 2-85 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,4 9-77 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,04 0-16,3 |
0,12 0-48,8 |
0,18 0-73,3 |
0,24 0-97,7 |
0,31 1-26 |
0,47 1-91 |
0,72 2-93 |
1,2 4-88 |
1,6 6-51 |
2,4 9-77 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Наблюдение за работой механизмов. 2. Поддержание рационального режима бурения. 3. Приготовление и замена глинистого раствора. 4. Контроль за параметрами глинистого раствора. 5. Очистка отстойников и желобов циркуляционной системы. 6. Подготовка труб для наращивания. 7. Замеры проходки и выполнение других перекрывающихся операций в процессе механического бурения.
Бурение скважин буровым станком А-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Kaтeгopия горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,03 0-12,2 |
0,08 0-32,6 |
0,14 0-57 |
0,22 0-89,5 |
0,31 1-26 |
0,44 1-79 |
0,6 2-44 |
0,91 3-70 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,04 0-16,3 |
0,09 0-36,6 |
0,16 0-65,1 |
0,26 1-06 |
0,38 1-55 |
0,51 2-08 |
0,69 2-81 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,3 9-36 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком БAT-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 298 мм |
1 |
|||||||||
|
0,02 0-08,1 |
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,15 0-61,1 |
0,22 0-89,5 |
0,3 1-22 |
0,41 1-67 |
0,62 2-52 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,02 0-08,1 |
0,06 0-24,4 |
0,1 0-40,7 |
0,17 0-69,2 |
0,23 0-93,6 |
0,33 1-34 |
0,44 1-79 |
0,68 2-77 |
0,98 3-99 |
1,5 6-11 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,03 0-12,2 |
0,07 0-28,5 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,27 1-10 |
0,37 1-51 |
0,51 2-08 |
0,74 3-01 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Наблюдение за работой механизмов. 2. Поддержание рационального режима бурения. 3. Приготовление и замена глинистого раствора. 4. Контроль за параметрами глинистого раствора. 5. Очистка отстойников и желобов циркуляционной системы. 6. Замеры проходки и выполнение других перекрывающихся операций в процессе механического бурения.
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр РТБ 590 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-34,9 |
0,14 0-69,7 |
0,23 1-15 |
0,36 1-79 |
0,55 2-74 |
0,79 3-93 |
1,1 5-48 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,3 11-45 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,08 0-39,8 |
0,18 0-89,6 |
0,28 1-39 |
0,44 2-19 |
0,65 3-24 |
0,93 4-63 |
1,3 6-47 |
1,6 7-97 |
1,9 9-46 |
2,7 13-45 |
2 |
|
До 300 |
Диаметр РТБ 760 мм |
3 |
|||||||||
|
0,08 0-39,8 |
0,17 0-84,7 |
0,27 1-34 |
0,43 2-14 |
0,64 3-19 |
0,95 4-73 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,1 10-46 |
2,6 12-95 |
||
|
До 300 |
Диаметр РТБ 920 мм |
4 |
|||||||||
|
0,09 0-44,8 |
0,19 0-94,6 |
0,3 1-49 |
0,47 2-34 |
0,71 3-54 |
1,1 5-48 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,4 11-95 |
3 14-94 |
||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Подготовительные работы перед очисткой скважины от шлама желонкой: 1. Осмотр желонки. 2. Закрывание окна желонки. 3. Подготовка желонки к спуску |
1 желонка |
0,26 |
1-29 |
1 |
|
Спуск желонки в скважину: 1. Одевание элеватора на желонку. 2. Подъем желонки. 3. Спуск желонки в скважину. 4. Установка желонки на элеватор. 5. Свинчивание колонны бурового инструмента с желонкой. 6. Спуск желонки на забой |
То же |
0,15 |
0-74,7 |
2 |
|
Набор шлама в желонку при очистке скважины диаметром 590 мм по породам IV - V категорий буримости: 1. Включение насосов. 2. Взвешивание шлама. 3. Выключение насосов. 4. Набор шлама в желонку |
1 м |
0,14 |
0-69,7 |
3 |
|
Прием желонки из скважины и очистка ее от грязи: 1. Одевание элеватора на желонку. 2. Подъем желонки из скважины. 3. Отвод желонки к месту извлечения шлама. 4. Открывание окна желонки. 5. Извлечение шлама из желонки. 6. Возвращение желонки к месту спуска |
1 желонка |
0,32 |
1-59 |
4 |
|
Заключительные работы после очистки скважины от шлама: 1. Одевание элеватора на желонку. 2. Подъем желонки. 3. Установка желонки на подсвечник. 4. Отцепка элеватора |
1 желонка |
0,1 |
0-49,8 |
5 |
Состав работы
1. Подъем буровой колонны до первого соединения и вытаскивание клиньев из стола ротора. 2. Установка колонны на элеватор. 3. Выключение насосов. 4. Отвинчивание квадрата, приподъем и отвод его в сторону или в шурф. 5. Отцепка крюка талевого блока от вертлюга.
Нормы времени и расценки на 10 квадратных штанг
|
Сечение штанги, мм |
Длина штанги, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
146×146 |
11,0 - 15,5 |
1,2 |
5-98 |
1 |
|
А-50 |
155×155 |
8,5 - 12,5 |
1,6 |
6-51 |
2 |
|
БАТ-50 |
114×114 |
9,5 |
1,3 |
5-29 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
112×112 |
11,5 |
0,56 |
2-28 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
112×112 |
13,5 |
0,71 |
2-89 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114×114 |
11,0 - 12,5 |
0,61 |
2-48 |
6 |
Состав работы
1. Демонтаж квадратной штанги. 2. Монтаж буровой трубы. 3. Монтаж квадратной штанги.
Нормы времени и расценки на 10 м трубы
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
168,0 |
10,0 - 12,4 |
0,27 |
1-34 |
1 |
|
А-50 |
114,3 |
6,6 - 9,1 |
0,34 |
1-38 |
2 |
|
БАТ-50 |
114,3 |
9,5 |
0,33 |
1-34 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
114,3 |
12,5 |
0,12 |
0-48,8 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
114,3 |
12,5 |
0,17 |
0-69,2 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114,3 |
12,5 |
0,15 |
0-61,1 |
6 |
Состав работы
1. Демонтаж квадрата. 2. Подъем воздушных труб из скважины. 3. Развинчивание труб и укладка их на мостки. 4. Монтаж квадрата.
Норма времени и расценка на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
14,4 |
50 |
0,33 |
1-64 |
Состав работы
1. Прицепка стропов за подкладной элеватор и подъем инструмента на длину свечи. 2. Установка инструмента на элеватор. 3. Отвинчивание свечи, отвод ее от устья скважины и установка на подсвечник или укладка на мостки. 4. Отцепка свечи. 5. Спуск и отцепка свободного элеватора.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
168,0 |
25,0 |
0,28 |
1-39 |
1 |
|
А-50 |
63,5 - 114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,6 |
2-44 |
2 |
|
БАТ-50 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,76 |
3-09 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,46 |
1-87 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,53 |
2-16 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,4 |
1-63 |
6 |
Состав работы
1. Снятие ограждения карданного вала или цепи «Галля». 2. Отсоединение карданного вала от ротора и буровой лебедки или снятие цепи «Галля». 3. Раскрепление ротора, строповка и снятие его.
Нормы времени и расценки на 1 ротор
|
Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
500 |
0,12 |
0-59,8 |
1 |
|
А-50 |
360 |
0,18 |
0-73,3 |
2 |
Состав работы
1. Демонтаж стола ротора. 2. Подъем бурового наконечника над устьем скважины и оттаскивание его в сторону. 3. Отвинчивание переходника с наконечника. 4. Навинчивание переходника на новый наконечник. 5. Прицепка нового наконечника, его подъем и установка над устьем скважины. 6. Монтаж стола ротора.
Нормы времени и расценки на 1 наконечник
|
БУ-75Бр |
А-50 |
БАТ-50 |
|||||
|
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
||
|
1200 |
1,7 |
8-47 |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
1168 |
- |
- |
1,4 |
5-70 |
- |
- |
2 |
|
960 |
1,6 |
7-97 |
1,3 |
5-29 |
- |
- |
3 |
|
778 |
1,5 |
7-47 |
- |
- |
- |
- |
4 |
|
678 |
1,4 |
6-97 |
1,2 |
4-88 |
- |
- |
5 |
|
630 |
1,4 |
6-97 |
- |
- |
- |
- |
6 |
|
588 |
1,3 |
6-47 |
1,2 |
4-88 |
- |
- |
7 |
|
540 |
- |
- |
1,2 |
4-88 |
- |
- |
8 |
|
498 |
0,44 |
2-19 |
0,36 |
1-47 |
- |
- |
9 |
|
398 |
0,41 |
2-04 |
0,34 |
1-38 |
- |
- |
10 |
|
348 |
- |
- |
0,31 |
1-26 |
- |
- |
11 |
|
298 |
- |
- |
0,29 |
1-18 |
0,4 |
1-63 |
12 |
|
198 |
- |
- |
0,27 |
1-10 |
- |
- |
13 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Примечание. Если диаметр заменяемого наконечника меньше диаметра проходного отверстия стола ротора, монтаж (демонтаж) ротора не производится.
Состав работы
1. Установка приспособления для отвинчивания долота. 2. Отвинчивание бурового долота и относка его в сторону. 3. Подноска нового долота и навинчивание его. 4. Уборка приспособления.
Нормы времени и расценки на 1 наконечник
|
УБЗШ-2 |
УБЗШ-3 |
УРБ-4ПМШ |
|||||
|
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
||
|
214 |
- |
- |
0,2 |
0-81,4 |
0,18 |
0-73,3 |
1 |
|
190 |
0,16 |
0-65,1 |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Состав работы
1. Демонтаж стола ротора. 2. Установка приспособления для отвинчивания долот. 3. Отвинчивание долот и относка их в сторону. 4. Подноска и навинчивание новых долот. 5. Уборка приспособления. 6. Монтаж стола ротора.
Нормы времени и расценки на 1 замену наконечников
|
Н. вp. |
Расц. |
№ |
|
|
920 |
0,72 |
3-59 |
1 |
|
760 |
0,65 |
3-24 |
2 |
|
590 |
0,54 |
2-69 |
3 |
Состав работы
1. Установка ротора на раму и крепление его болтами. 2. Подсоединение карданного вала к ротору и буровой лебедке или одевание цепи «Галля». 3. Установка ограждения карданного вала или цепи «Галля».
Нормы времени и расценки на 1 ротор
|
Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
500 |
0,13 |
0-64,7 |
1 |
|
А-50 |
360 |
0,22 |
0-89,5 |
2 |
Состав работы
1. Прицепка и подъем элеватора. 2. Прицепка свечи элеватором. 3. Подъем, стыковка и навинчивание свечи на буровую колонну с очисткой и смазыванием резьбы. 4. Приподъем буровой колонны и снятие элеватора с ротора. 5. Спуск колонны на длину свечи до посадки на элеватор и отцепка ее.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
168,0 |
25,0 |
0,23 |
1-15 |
1 |
|
А-50 |
63,5 - 114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,48 |
1-95 |
2 |
|
БАТ-50 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,57 |
2-32 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,44 |
1-79 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,48 |
1-95 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,34 |
1-38 |
6 |
Состав работы
1. Демонтаж квадратной штанги. 2. Монтаж вертлюга для эрлифта. 3. Подъем воздушных труб. 4. Свинчивание, приподъем и снятие элеватора с ротора и спуск воздушных труб в скважину. 5. Монтаж квадратной штанги.
Норма времени и расценка на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
14,4 |
50 |
0,28 |
1-39 |
Состав работы
1. Прицепка крюка к элеватору. 2. Подъем квадрата из шурфа или с мостков. 3. Стыковка квадрата и навинчивание его на буровую колонну с очисткой и смазыванием резьбы. 4. Приподъем буровой колонны и снятие элеватора с ротора. 5. Спуск колонны в скважину с укладкой клиньев в стол ротора и включение грязевых насосов.
Нормы времени и расценки на 10 квадратных штанг
|
Сечение штанги, мм |
Длина штанги, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
146×146 |
11,0 - 15,5 |
1,1 |
5-48 |
1 |
|
А-50 |
155×155 |
8,5 - 12,5 |
1,4 |
5-70 |
2 |
|
БАТ-50 |
114×114 |
9,5 |
0,96 |
3-91 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
112×112 |
11,5 |
0,51 |
2-08 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
112×112 |
13,5 |
0,65 |
2-65 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114×114 |
11,0 - 12,5 |
0,61 |
2-48 |
6 |
Состав работы
1. Строповка и затаскивание труб на приемные мостки. 2. Одевание элеватора. 3. Подъем трубы над скважиной. 4. Очистка резьбы трубы и муфты. 5. Свинчивание трубы с колонной. 6. Приподъем колонны и уборка элеватора. 7. Спуск колонны в скважину. 8. Снятие стропов с элеватора.
Норма времени и расценка на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
10,7 |
254 |
2,2 |
10-96 |
Распределение грунтов и пород по группам в зависимости от устойчивости ведется в соответствии со сборником ЕНиР-14 «Бурение скважин на воду».
Указание по применению норм
Перед спуском труб в скважину каждую трубу осматривают, проверяют ее прямолинейность и есть ли на ней вмятины. При посадке труб ударами забивной бабы забивку труб начинают частыми ударами с небольшой высоты, постепенно увеличивая высоту подъема бабы.
Состав работ
1. Подбор труб и калибрование стыков. 2. Установка шкворня, в монтажные отверстия труб. 3. Прицепка труб. 4. Приподъем труб над скважиной и стыковка их. 5. Помощь электрогазосварщику при вырезании и заваривании монтажных отверстий. 6. Приподъем колонны и вытаскивание шкворня. 7. Посадка колонны в незакрепленную часть скважины. 8. Отцепка канатов лебедки от обсадной колонны.
При обсадке бой-бабой добавляются следующие работы:
9. Присоединение подбабка к желоночному канату и установка на него обсадной колонны. 10. Подсоединение ударной бабы к инструментальному канату и забивка трубы в незакрепленную часть скважины. 11. Отсоединение каната от ударной бабы. 12. Снятие подбабка с обсадной колонны и отсоединение его от каната.
Нормы времени и расценки на 1 м обсадных труб
|
Группа пород по устойчивости |
||||
|
I |
II |
I - II |
||
|
Соединение труб сварное |
Обсадка бой-бабой |
|||
|
820 |
0,44 1-57 |
1,3 4-64 |
1,6 5-71 |
1 |
|
920 |
0,51 1-82 |
1,5 5-36 |
1,9 6-78 |
2 |
|
1020 |
0,59 2-11 |
1,6 5-71 |
2 7-14 |
3 |
|
1120 |
0,67 2-39 |
1,8 6-43 |
2,3 8-21 |
4 |
|
1220 |
0,77 2-75 |
2 7-14 |
2,5 8-93 |
5 |
|
1320 |
0,87 3-11 |
2,2 7-85 |
2,7 9-64 |
6 |
|
1420 |
0,98 3-50 |
2,4 8-57 |
3 10-71 |
7 |
|
1520 |
1,1 3-93 |
2,7 9-64 |
3,2 11-42 |
8 |
|
а |
б |
в |
№ |
|
Состав работы
1. Подбор труб и калибрование стыков. 2. Установка шкворня в монтажные отверстия труб. 3. Прицепка труб. 4. Приподъем труб над скважиной и стыковка их. 5. Помощь электро- или газосварщику при вырезании и заваривании монтажных отверстий. 6. Приподъем колонны и вытаскивание шкворня. 7. Спуск колонны в трубах. 8. Отцепка канатов лебедки от колонны.
Нормы времени и расценки на 1 м спуска или подъема труб
|
Наружный диаметр труб, мм |
||||||||
|
820 |
920 |
1020 |
1120 |
1220 |
1320 |
1420 |
1520 |
|
|
Сварное |
0,43 1-54 |
0,48 1-71 |
0,54 1-93 |
0,6 2-14 |
0,69 2-46 |
0,79 2-82 |
0,91 3-25 |
1,1 3-93 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
|
Состав работы
1. Прицепка колонны за шкворень, вставленный в монтажные отверстия. 2. Подъем колонны. 3. Помощь газо- или электросварщику при вырезании монтажных отверстий и резке труб. 4. Установка шкворня в монтажные отверстия и опускание колонны до посадки на шкворень. 5. Расстроповка труб и отцепка с вытаскиванием шкворня. 6. Относка и укладка труб.
Нормы времени и расценки на 1 м обсадных труб
|
Группа пород по устойчивости |
|||
|
I |
II |
||
|
820 |
0,35 1-25 |
0,63 2-25 |
1 |
|
920 |
0,4 1-43 |
0,71 2-53 |
2 |
|
1020 |
0,44 1-57 |
0,79 2-82 |
3 |
|
1120 |
0,48 1-71 |
0,87 3-11 |
4 |
|
1220 |
0,52 1-86 |
0,95 3-39 |
5 |
|
1320 |
0,57 2-03 |
1,1 3-93 |
6 |
|
1420 |
0,63 2-25 |
1,2 4-28 |
7 |
|
1520 |
0,71 2-53 |
1,4 5-00 |
8 |
|
а |
б |
№ |
|
Состав работы
1. Подготовка устья скважины для установки домкратов с укладкой брусьев (рельсов) и досок. 2. Установка домкратов и монтаж гидравлической системы. 3. Строповка верхнего конца трубы и прицепка крюка. 4. Оказание помощи электро- или газосварщику при резке труб. 5. Приподъем труб, отвод их в сторону и опускание на землю. 6. Относка и укладка труб.
Нормы времени и расценки на 1 м обсадных труб
|
820 - 920 |
1020 - 1120 |
1220 - 1320 |
1420 - 1520 |
|
2,7 9-64 |
3 10-71 |
3,2 11-42 |
3,5 12-50 |
|
а |
б |
в |
г |
Примечание. При извлечении труб с помощью домкратов грузоподъемностью 300 - 400 т на установку и снятие их добавлять к Н. вр. 5,6 машино-ч, а Расц. подсчитывать по составу звена, предусмотренному с типом бурового станка.
Состав работы
1. Установка заливочной головки и присоединение к ней нагнетательной линии агрегата. 2. Проверка параметров заготовленного цементного раствора. 3. Закачивание цементного раствора в колонну. 4. Снятие крышки заливочной головки, спуск пробки в скважину и установка крышки. 5. Закачивание в скважину глинистого раствора в затрубное пространство, закрытие крана и отсоединение нагнетательной линии от заливочной головки.
Нормы времени и расценки на цементацию скважины агрегатом ЦА-320
|
Диаметр скважины, мм |
|||||
|
895 - 995 |
1045 - 1195 |
1245 - 1395 |
1445 - 1595 |
||
|
0 - 50 |
1,3 4-64 |
1,3 4-64 |
1,4 5-00 |
1,4 5-00 |
1 |
|
51 - 100 |
1,5 5-36 |
2,2 7-85 |
- |
- |
2 |
|
101 - 150 |
1,9 6-78 |
- |
- |
- |
3 |
|
151 - 200 |
2 7-14 |
- |
- |
- |
4 |
|
201 - 250 |
2,3 8-21 |
- |
- |
- |
5 |
|
251 - 300 |
2,6 9-28 |
- |
- |
- |
6 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
Состав работ
При монтаже
1. Подноска труб на расстояние до 20 м. 2. Сборка колонны с подъемом и навинчиванием отдельных труб, очисткой и смазыванием резьбы, одеванием и снятием хомутов или элеваторов. 3. Спуск труб в скважину.
При демонтаже
1. Подъем труб из затрубного пространства скважины. 2. Разборка колонны с отвинчиванием, отводом в сторону и опусканием отдельных труб, очисткой труб от грязи, снятием и одеванием хомутов или элеваторов и укладкой их в штабель.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Наружный диаметр трубы, мм |
Средняя длина трубы, м |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
|
Монтаж |
48 |
9 |
2 7-14 |
1 |
|
Демонтаж |
- |
- |
2,9 10-35 |
2 |
Состав работ
Крепление скважин при муфтовом соединении труб
1. Подбор труб. 2. Проверка резьбы и ее калибрование. 3. Строповка трубы и затаскивание ее на буровую. 4. Перестроповка трубы. 5. Подъем трубы над скважиной. 6. Отвинчивание предохранительных колец резьбы. 7. Очистка и смазывание резьбового соединения. 8. Установка и центрирование трубы на колонне. 9. Навинчивание трубы на колонну. 10. Приподъем колонны и уборка элеватора. 11. Спуск колонны на длину трубы и установка ее на элеватор. 12. Отцепка строп от элеваторов.
Крепление скважин при сварном соединении труб
1. Подбор труб. 2. Калибрование стыков. 3. Строповка трубы и затаскивание ее на буровую. 4. Перестроповка трубы. 5. Подъем трубы над устьем скважины. 6. Установка трубы на колонну и центрирование ее. 7. Приподъем колонны и уборка подкладного шкворня. 8. Оказание помощи электросварщику.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Муфтовое соединение |
||||
|
БАТ-50 |
219 |
2,3 |
9-36 |
1 |
|
А-50 |
426 |
4,9 |
19-94 |
2 |
|
БУ-75Бр |
426 |
5,1 |
25-40 |
3 |
|
Сварное соединение |
||||
|
А-50 |
127 |
3,9 |
15-87 |
4 |
|
А-50 |
219 |
4,8 |
19-54 |
5 |
|
БАТ-50 |
219 |
6,4 |
26-05 |
6 |
|
А-50 |
273 |
5,4 |
21-98 |
7 |
|
А-50 |
325 |
6,1 |
24-83 |
8 |
|
А-50 |
426 |
7,6 |
30-93 |
9 |
|
БУ-75Бр |
426 |
6,9 |
34-36 |
10 |
|
А-50 |
529 |
9,3 |
37-85 |
11 |
|
БУ-75Бр |
630 |
10,5 |
52-29 |
12 |
|
БУ-75Бр |
820 |
16 |
79-68 |
13 |
|
БУ-75Бр |
1020 |
26 |
129-48 |
14 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Тип бурового станка, установки |
|||
|
БУ-75Бр |
А-50, БАТ-50 |
|||
|
Подготовительно-заключительные работы, подсоединение коммуникаций: |
||||
|
1. Установка крышки на обсадную колонну. 2. Установка цементировочной головки. 3. Подсоединение коммуникаций. 4. Опробование цементировочного агрегата и коммуникаций. 5. Промывка затрубного пространства. 6. Заключительные работы после цементации |
1 скважина |
2,3 11-45 |
2,3 9-36 |
1 |
|
Закачивание цементного раствора: |
||||
|
1. Приготовление цементного раствора в смесителе СМН-20. 2. Продавливание цементного раствора в затрубное пространство |
1 м3 |
0,31 1-54 |
0,31 1-26 |
2 |
|
а |
б |
№ |
||
Примечание. Цементировочный агрегат прибывает на скважину заправленный цементом и водой в количестве, необходимом для цементации. Установку агрегата на скважину и подготовку к работе осуществляют обслуживающие его рабочие.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице.
|
Измеритель |
Тип бурового станка, установки |
|||
|
БУ-75Бр |
А-50, БАТ-50 |
|||
|
Подготовительно-заключительные работы, подсоединение коммуникаций: |
||||
|
1. Установка крышки на обсадную колонну. 2. Установка цементировочной головки. 3. Подсоединение коммуникаций. 4. Опробование цементировочного агрегата и коммуникаций. 5. Промывка затрубного пространства. 6. Заключительные операции после цементации |
1 скважина |
3,3 16-43 |
3,3 13-43 |
1 |
|
Закачивание цементного раствора: |
||||
|
1. Приготовление цементного раствора в смесителях СМН-20. 2. Продавливание цементного раствора в затрубное пространство |
10 м3 |
0,7 3-49 |
0,7 2-85 |
2 |
|
а |
б |
№ |
||
Примечание. Цементировочные агрегаты прибывают на скважину заправленные цементом и водой в количестве, необходимом для цементации.
Состав работы
1. Подноска и загрузка цемента в глиномешалку. 2. Заливка воды в глиномешалку. 3. Приготовление цементного раствора. 4. Подача цементного раствора в затрубное пространство скважины самотеком.
Норма времени и расценка на 1 м3 цементного раствора
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
БАТ-50 |
0,50 |
2-04 |
Состав работы
1. Подбор труб и калибрование их. 2. Подтаскивание труб к скважине на расстояние до 20 м. 3. Установка шкворня в монтажные отверстия. 4. Прицепка труб к элеватору. 5. Подъем труб над скважиной и стыковка их. 6. Приподъем колонны и вытаскивание шкворня. 7. Спуск колонны в скважину. 8. Отцепка обсадной колонны. 9. Помощь электросварщику при сварке труб и монтажных колец.
Норма времени и расценка на 100 м фильтровых труб
9,5
Состав работы
1. Подбор труб и их калибрование. 2. Прицепка и подъем труб над скважиной. 3. Навинчивание труб. 4. Приподъем колонны и снятие хомутов. 5. Спуск колонны в скважину. 6. Отцепка колонны.
Норма времени и расценка на 100 м фильтровых труб
4,3
Состав работы
1. Изготовление двух металлических колец. 2. Покрытие пенькового каната солидолом. 3. Крепление пенькового каната к первому кольцу и обмотка вокруг трубы. 4. Оказание помощи электросварщику в приваривании колец к фильтровой колонне. 5. Крепление второго конца пенькового каната ко второму кольцу.
Норма времени и расценка на 1 сальник
|
Внешний диаметр сальника, мм |
Внутренний диаметр сальника, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
1200 |
404 |
273 |
1,4 |
6-97 |
Состав работы
1. Подбор и замер труб. 2. Подноска труб на расстояние до 30 м.
Норма времени и расценка на 1 трубу
|
Диаметр трубы, мм |
Тип станка |
Н. вр. Расц. |
|
|
10 |
146 |
УБЗШ-2, УРБ-4ПМШ |
4,6 18-72 |
Состав работы
1. Одевание элеватора на кондуктор и его прицепка. 2. Подъем кондуктора и отвод его к устью скважины. 3. Отвинчивание муфты. 4. Спуск кондуктора в скважину и отцепка его.
Нормы времени и расценки на 10 м кондуктора
|
Длина кондуктора, м |
Диаметр кондуктора, мм |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
|
УБЗШ-2 |
6 - 10 |
365 |
0,6 2-44 |
1 |
|
УБЗШ-3 |
10 |
320 |
0,26 1-06 |
2 |
|
УРБ-4ПМШ |
5 - 10 |
203 |
0,35 1-42 |
3 |
Состав работы
1. Подбор трубы с замером ее длины и проверкой резьбы. 2. Подтаскивание трубы на расстояние до 20 м. 3. Ввертывание в трубу пробки. 4. Подъем трубы и отвинчивание предохранительного кольца. 5. Навинчивание трубы на колонну с обмоткой резьбы паклей и промазыванием краской или смазывание резьбового соединения графитной смазкой. 6. Спуск замораживающей колонки на длину трубы со снятием и постановкой элеватора. 7. Отвинчивание пробки.
Нормы времени и расценки на 10 м труб
|
Соединение труб |
Средняя длина трубы, м |
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3 |
Муфтовое |
8 - 12 |
146 |
0,2 0-81,4 |
1 |
|
УРБ-4ПМШ |
0,17 0-69,2 |
2 |
Состав работы
1. Срезание выступающего конца замораживающей колонки. 2. Забивка деревянной пробки в верхний конец колонки. 3. Выброс конца трубы. 4. Оказание помощи электросварщику.
Норма времени и расценка на 1 операцию
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УРБ-4ПМШ |
0,35 |
1-42 |
Состав работы
1. Подтаскивание водяного шланга. 2. Установка ручного пресса и его проверка. 3. Включение подачи воды.
Норма времени и расценка на 1 операцию
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,18 |
0-73,3 |
Состав работы
1. Установка водяного шланга в колонку. 2. Заполнение колонки водой. 3. Уборка водяного шланга.
Норма времени и расценка на 100 м колонки
|
Диаметр замораживающей колонки, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
146 |
0,14 |
0-57 |
Состав работы
1. Навинчивание опрессовочной головки на колонку. 2. Подсоединение прессов. 3. Создание давления в колонке 3 МПа (30 кгс/см2). 4. Выдерживание давления в течение 30 мин. 5. Снятие давления.
Норма времени и расценка на 1 опрессовку
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,46 |
1-87 |
Состав работы
1. Отсоединение ручного пресса. 2. Уборка водяного шланга с его отвинчиванием. 3. Снятие опрессовочной головки. 4. Уборка инструмента.
Норма времени и расценка на 1 опрессовку
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,12 |
0-48,8 |
Состав работы
1. Подноска патрубка с муфтой диаметром 146 мм. 2. Устройство настила из досок для сварочных работ. 3. Подготовка строп для подъема труб.
Норма времени и расценка на 1 скважину
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,43 |
1-75 |
Состав работы
1. Строповка кондуктора. 2. Извлечение кондуктора. 3. Опускание кондуктора на платформу или мостки и его отцепка. 4. Перенос кондуктора в сторону.
Норма времени и расценка на 10 м кондуктора
|
Длина кондуктора, м |
Диаметр кондуктора, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УРБ-4ПМШ |
8 - 10 |
203 |
0,77 |
3-13 |
Состав работы
1. Прицепка элеватора к колонке и подъем ее на длину трубы с раскачиванием. 2. Постановка колонки на элеватор. 3. Помощь газо- или электросварщику при резке стыков труб. 4. Укладка труб на мостки. 5. Отцепка элеватора от трубы. 6. Укладка труб в штабель.
Норма времени и расценка на 10 м труб
|
Длина трубы, м |
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2 |
10,1 |
146 |
0,41 |
1-67 |
Состав работы
1. Очистка площадки для перемещения бурового станка. 2. Подготовка к перемещению. 3. Прицепка станка к трактору или лебедке. 4. Перемещение станка на место новой скважины. 5. Отцепка трактора или лебедки от станка. 6. Опускание домкратов. 7. Центрирование станка на новой скважине.
Нормы времени и расценки на 1 перемещение
|
Расстояние, на которое передвигается станок, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3 |
1,1 - 1,3 |
1,1 |
4-48 |
1 |
|
УРБ-4ПМШ |
2,4 |
2,7 |
10-99 |
2 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
829,8 |
826-50 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Монтаж металлического основания установки |
||||
|
1. Установка боковых блоков. 2. Установка центрального блока и двух опорных мостков. 3. Центрирование и сболчивание блоков. 4. Сборка с блоками восьми кронштейнов-подкосов. 5. Установка двух рам площадок на металлическое основание |
1 основание |
61 |
60-76 |
2 |
|
Монтаж дизелей ГД-2 |
||||
|
1. Установка рамы под дизель. 2. Установка дизеля на раму. 3. Центрирование и крепление дизеля к раме болтами. 4. Расконсервация дизеля |
1 комплект |
86 |
85-66 |
3 |
|
Монтаж буровой лебедки |
||||
|
1. Затаскивание лебедки на металлическое основание. 2. Установка и крепление лебедки к основанию болтами. 3. Установка и крепление коробки передач, одевание двухрядных втулочно-роликовых цепей. 4. Монтаж механического тормоза и лебедки с регулированием натяжения тормозной ленты. 5. Монтаж гидравлического тормоза лебедки |
1 лебедка |
46 |
45-82 |
4 |
|
Монтаж цепного редуктора |
||||
|
1. Установка редуктора на металлическое основание. 2. Центрирование и крепление редуктора к основанию |
1 редуктор |
13 |
12-95 |
5 |
|
Монтаж трансмиссии к грязевым насосам |
||||
|
1. Строповка трансмиссии с рамой и подъем ее над металлическим основанием. 2. Подвод трансмиссии к месту монтажа и опускание. 3. Центрирование вала трансмиссии на валу цепного редуктора. 4. Крепление рамы трансмиссии к металлическому основанию |
1 трансмиссия |
5,7 |
5-68 |
6 |
|
Монтаж грязевых насосов 12 Гр |
||||
|
1. Установка насоса на фундамент. 2. Центрирование насоса на валу трансмиссии. 3. Одевание текстропных ремней на шкивы насоса и трансмиссий. 4. Установка компенсатора. 5. Подсоединение колена к всасывающему патрубку насоса |
1 комплект |
32 |
31-87 |
7 |
|
Монтаж дизель-генератора Д1-50-5 с распределительным щитом ЩУП-50А |
||||
|
1. Установка дизель-генератора и распределительного щита на фундамент. 2. Ревизия дизель-генератора с разборкой его, заменой топливного насоса, ремонтом фильтра и сборкой. 3. Расконсервация дизель-генератора |
1 дизель-генератор |
25,5 |
25-40 |
8 |
|
Монтаж пневматической системы управления буровой установкой |
||||
|
1. Монтаж двух компрессоров ВУ 5/8 с воздухосборником, предохранительными клапанами и маслоотделителем. 2. Монтаж пульта управления. 3. Установка вертлюжков и разрядников на валы буровой лебедки, редуктора, дизелей и трансмиссии грязевых насосов. 4. Соединение пульта управления резиновыми шлангами. 5. Крепление резиновых шлангов металлическими хомутами. 6. Опробывание системы управления |
1 пневмосистема |
95 |
94-62 |
9 |
|
Монтаж буровой вышки |
||||
|
1. Сборка вышки в горизонтальном положении. 2. Монтаж талевой системы. 3. Подъем буровой вышки. 4. Центрирование и крепление вышки. 5. Уборка вспомогательного оборудования после монтажа буровой вышки |
1 вышка |
263 |
261-95 |
10 |
|
Монтаж ротора |
||||
|
1. Установка рамы ротора на металлическое основание и крепление ее болтами. 2. Установка ротора на раму и крепление его болтами. 3. Подсоединение карданного вала к ротору и буровой лебедке. 4. Установка ограждения карданного вала |
1 ротор |
11 |
10-96 |
11 |
|
Монтаж металлического каркаса укрытия бурового оборудования |
||||
|
1. Строповка, подтаскивание и расстроповка элементов каркаса. 2. Сборка каркаса из отдельных стоек и связей на металлическом основании. 3. Крепление каркаса к балкам металлического основания болтами |
1 каркас |
34 |
33-86 |
12 |
|
Монтаж приемных мостков |
||||
|
1. Подтаскивание четырех секций мостков на расстояние до 20 м к месту монтажа. 2. Установка секций на брусья горизонтально по уровню. 3. Сболчивание секций |
1 мосток |
17 |
16-93 |
13 |
|
Монтаж циркуляционной системы |
||||
|
1. Монтаж металлических желобов вибросита СВС-2 и приемных чанов. 2. Монтаж манифольда со сборкой труб, установкой гибкого армированного бурового рукава, двух тройников, трех задвижек и двух линий сброса |
1 комплект |
122 |
121-51 |
14 |
|
Монтаж топливомаслоустановки |
||||
|
1. Строповка топливомаслоустановки к трактору и подтаскивание ее на 20 м. 2. Расстроповка и установка топливомаслоустановки. 3. Сборка трубопровода диаметром до 50 мм и длиной до 20 м для подачи топлива к дизелям |
1 топливомаслоустановка |
11 |
10-96 |
15 |
|
Монтаж глиномешалки Г2П2-4 |
||||
|
1. Строповка глиномешалки к трактору и подтаскивание ее на 20 м. 2. Перестроповка глиномешалки к автокрану и установка ее на деревянное основание. 3. Установка ограждения и его крепление |
1 глиномешалка |
7,6 |
7-57 |
16 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 установка |
99,3 |
98-91 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Подготовительные работы перед перевозкой установки БУ-75Бр |
||||
|
1. Установка тележек «Восток» под буровую установку. 2. Установка деревянных брусьев и металлических рам из под установки БУ-75Бр. 3. Крепление тележек «Восток». 4. Отцепка оттяжек вышки от якорей. 5. Прицепка вышки к тележке «Восток» и оттяжка вышки. 6. Стаскивание буровой установки с фундамента |
То же |
43,5 |
43-33 |
2 |
|
Перевозка буровой установки трактором |
||||
|
1. Перемещение буровой установки тракторами по пересеченной местности. 2. Сопровождение буровой установки с выполнением необходимых работ в пути |
1 км |
5,5 |
5-48 |
3 |
|
Установка фундамента, центрирование буровой установки по осям и уровню с уборкой перевозных тележек «Восток» |
1 установка |
43,5 |
43-33 |
4 |
|
Заключительные работы после перевозки установки БУ-75Бр |
||||
|
1. Отцепка трактора от буровой установки. 2. Установка оттяжек вышки |
То же |
6,8 |
6-77 |
5 |
Состав работы
1. Затаскивание долота-расширителя и квадрата на буровую установку и их сборка. 2. Установка машинных ключей и их проверка. 3. Проверка навивки каната на барабане лебедки и катушке. 4. Засыпка глины в шурф. 5. Навинчивание долота-расширителя на квадрат. 6. Монтаж ротора и установка кожуха.
Норма времени и расценка на 1 операцию
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 установка |
94,41 |
96-10 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Монтаж роторного блока |
||||
|
1. Планировка площадки. 2. Вкапывание деревянных брусьев в землю. 3. Установка нижней рамы и центрирование ее по кондуктору. 4. Установка верхней рамы (с ротором, коробкой передач скоростей и электромотором) на нижнюю |
1 блок |
12 |
12-22 |
2 |
|
Монтаж бурового станка |
||||
|
1. Планировка площадки. 2. Установка станка на место монтажа (въезд, укладка деревянных брусьев под винтовые домкраты и раскрепление станка домкратами). 3. Подъем и центрирование мачты станка. 4. Закрепление мачты станка шестью растяжками. 5. Ревизия механизмов станка |
1 станок |
43 |
43-77 |
3 |
|
Монтаж машинных ключей |
||||
|
1. Установка двух блочков на мачте станка. 2. Установка двух металлических труб (диаметром 254 мм и длиной 2 м) для противовеса машинных ключей. 3. Навешивание двух канатов на блоки и закрепление их к грузам. 4. Навешивание двух машинных ключей |
1 комплект |
9,1 |
9-26 |
4 |
|
Монтаж каната и катушки «Кермака» для вспомогательных работ |
||||
|
1. Монтаж блочка на мачте станка и навешивание каната. 2. Монтаж катушки на вал привода |
1 катушка |
4 |
4-07 |
5 |
|
Опробование станка и устранение дефектов монтажа |
1 станок |
6,1 |
6-21 |
6 |
|
Монтаж приемных мостков |
||||
|
1. Монтаж приемных мостков (для квадратной штанги и тележки). 2. Монтаж приставки к мосткам (для буровых труб) |
1 мосток |
13 |
13-23 |
7 |
|
Монтаж манифольдной линии |
||||
|
1. Подтаскивание труб к месту монтажа. 2. Свинчивание труб и установка их на козлы. 3. Подсоединение одного конца трубы к коллектору грязевого насоса |
1 м |
0,23 |
0-23,4 |
8 |
|
Монтаж желобов циркуляционной системы |
||||
|
1. Установка деревянных опор. 2. Укладка двух секций желобов. 3. Оказание помощи электросварщику при сварке стыков секций и приваривании их к кондуктору |
1 м |
0,38 |
0-38,7 |
9 |
|
Монтаж электромотора для привода ротора (65 кВт) |
||||
|
1. Строповка и установка электромотора на роторный блок. 2. Центрирование электромотора и его крепление. 3. Соединение электромотора с коробкой передач. 4. Установка ограждений. 5. Опробывание электромотора |
1 электромотор |
6,6 |
6-72 |
10 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
29,96 |
30-51 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Демонтаж станка |
||||
|
1. Отсоединение растяжек от якорей и передней части станка. 2. Демонтаж машинных ключей. 3. Спуск мачты и приведение станка в транспортное положение |
То же |
15,5 |
15-78 |
2 |
|
Демонтаж роторного блока |
||||
|
1. Открепление верхней рамы от нижней. 2. Снятие верхней рамы. 3. Уборка нижней рамы. 4. Уборка брусьев |
1 блок |
4 |
4-07 |
3 |
|
Демонтаж электромотора привода станка (65 кВт) |
||||
|
1. Отсоединение электромотора от коробки передач. 2. Раскрепление электромотора. 3. Снятие электромотора с роторного блока и удаление его от места монтажа на расстояние 20 м |
1 электромотор |
1,1 |
1-12 |
4 |
|
Демонтаж ротора |
||||
|
1. Раскрепление рамы ротора. 2. Снятие ротора с роторного блока |
1 ротор |
1,1 |
1-12 |
5 |
|
Демонтаж приемных мостков |
||||
|
1. Разборка приставки к мосткам. 2. Снятие деревянных щитов с приемных мостков. 3. Удаление металлических мостков от места демонтажа |
1 мосток |
3,7 |
3-77 |
6 |
|
Демонтаж грязевого насоса МГР-12 |
||||
|
1. Отсоединение насоса от вала привода. 2. Демонтаж всасывающей трубы. 3. Удаление насоса от места демонтажа на 20 м |
1 насос |
2,1 |
2-14 |
7 |
|
Демонтаж манифольдной линии (резьбовое соединение диаметром 152,4 мм) |
||||
|
1. Отсоединение манифольда от компенсатора грязевого насоса. 2. Снятие манифольда с козлов. 3. Развинчивание труб и удаление их от места демонтажа |
1 м |
0,07 |
0-07,1 |
8 |
|
Демонтаж желобов циркуляционной системы |
||||
|
1. Оказание помощи электросварщику при резке желобной линии на две части и удалении кондуктора. 2. Снятие секций и опор и удаление их на расстояние до 20 м от деревянных опор |
1 м |
0,1 |
0-10,2 |
9 |
|
Демонтаж шланга высокого давления |
||||
|
1. Отсоединение шланга от квадратной штанги и нагнетательной трубы насоса. 2. Сматывание шланга в бухту. 3. Уборка шланга с мостков |
1 шланг |
0,66 |
0-67,2 |
10 |
|
Уборка буровых свечей (длина 12 м, диаметр 63,5 мм) с мостков |
||||
|
1. Связывание свечей в пакеты. 2. Строповка свечей и их уборка с мостков. 3. Расстроповка свечей |
1 свеча |
0,12 |
0-12,2 |
11 |
|
Уборка буровых свечей (длина 12 м, диаметр 63,5 мм) с мостков |
||||
|
1. Связывание свечей в пакеты. 2. Строповка свечей и их уборка с мостков. 3. Расстроповка свечей |
1 свеча |
0,11 |
0-11,2 |
12 |
|
Погрузка культбудки на трейлер |
||||
|
1. Приведение культбудки в транспортное положение. 2. Строповка культбудки и погрузка ее на трейлер. 3. Расстроповка и раскрепление культбудки на трейлере |
1 культбудка |
1,4 |
1-43 |
13 |
Состав работы
1. Установка автокрана на месте сборки. 2. Сборка долота-расширителя при помощи автокрана.
Норма времени и расценка на 1 долото-расширитель
1,5
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
321,1 |
326-89 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Монтаж вышки |
1 вышка |
77 |
78-39 |
2 |
|
1. Подготовка площадки, выкапывание канав под ряжи, установка ряжей и проверка их по уровню. 2. Установка саней на ряжи. 3. Проверка саней по уровню, центрирование и крепление их к ряжам. 4. Установка ног вышки. 5. Монтаж кран-блочной площадки. 6. Монтаж площадки для верхового монтажника. 7. Монтаж лестницы. 8. Монтаж подкосов вышки |
||||
|
Подъем и установка вышки |
||||
|
1. Сборка вспомогательного телефона. 2. Установка подъемной стрелы. 3. Рытье котлованов под якоря. 4. Установка якорей и крепление растяжек к ногам вышки. 5. Растаскивание растяжек и подкосов. 6. Подъем вышки. 7. Крепление растяжек и подкосов. 8. Центрирование вышки. 9. Уборка вспомогательной оснастки. 10. Снятие подъемной стрелы |
1 вышка |
150 |
152-70 |
3 |
|
Монтаж лебедочно-роторного блока |
||||
|
1. Подтаскивание блока. 2. Установка и центрирование блока. 3. Крепление блока к саням |
1 блок |
10 |
10-18 |
4 |
|
Монтаж насосов и трубопроводов |
||||
|
1. Рытье котлованов под фундамент насосов. 2. Установка и крепление насосов ШН-200 и 6МС6. 3. Сборка и установка соединительных трубопроводов |
То же |
51 |
51-92 |
5 |
|
Монтаж оснастки полиспаста |
||||
|
1. Растаскивание каната. 2. Сборка полиспаста. 3. Крепление «мертвого» конца полиспаста |
1 полиспаст |
10 |
10-18 |
6 |
|
Монтаж приемных мостков |
||||
|
1. Строповка мостков и подтаскивание их. 2. Установка и центрирование мостков. 3. Расстроповка мостков |
1 мосток |
5,9 |
6-01 |
7 |
|
Монтаж манифольдной линии |
||||
|
1. Подтаскивание труб манифольда. 2. Свинчивание труб манифольда 3. Установка и крепление манифольдной линии |
1 манифольд |
5,7 |
5-80 |
8 |
|
Монтаж стояка манифольда |
||||
|
1. Подсоединение стояка к гибким шлангам. 2. Строповка и установка стояка. 3. Крепление стояка манифольда |
1 стояк |
10 |
10-18 |
9 |
|
Монтаж ротора |
||||
|
1. Установка ротора и его крепление. 2. Соединение привода ротора с карданным валом. 3. Установка кожуха кардана |
1 ротор |
1,5 |
1-53 |
10 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
158,33 |
161-17 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Демонтаж манифольдной линии |
||||
|
1. Раскрепление манифольдной линии. 2. Развинчивание труб и их оттаскивание |
1 манифольд |
2,8 |
2-85 |
2 |
|
Демонтаж ротора |
||||
|
1. Снятие ограждения с кардана. 2. Разъединение привода ротора с карданным валом. 3. Отвинчивание болтов и снятие ротора с рамы |
1 ротор |
0,93 |
0-94,7 |
3 |
|
Вытаскивание свеч на мостки и уборка их с мостков |
1 свеча |
1,7 |
1-73 |
4 |
|
Демонтаж приемных мостков |
||||
|
1. Строповка приемных мостков. 2. Оттаскивание мостков |
1 мосток |
5,5 |
5-60 |
5 |
|
Демонтаж оснастки полиспаста |
||||
|
1. Снятие оснастки талевого блока. 2. Строповка оснастки. 3. Оттаскивание и расстроповка оснастки |
1 полиспаст |
7,7 |
7-84 |
6 |
|
Демонтаж лебедочно-роторного блока |
||||
|
1. Прицепка лебедочно-роторного блока к тракторам. 2. Отсоединение блока. 3. Крепление лебедочно-роторного блока к саням. 4. Оттаскивание лебедочно-роторного блока |
1 блок |
13 |
13-23 |
7 |
|
Опускание вышки |
||||
|
1. Ослабление растяжек. 2. Установка вспомогательной оснастки и подъемной стрелы. 3. Опускание вышки на козлы. 4. Сборка и отсоединение растяжек и вспомогательной оснастки. 5. Опускание и снятие подъемной стрелы |
1 вышка |
93 |
94-67 |
8 |
|
Демонтаж площадки верхового монтажника |
||||
|
1. Снятие болтовых соединений площадки верхового монтажника. 2. Строповка элементов площадки. 3. Оттаскивание элементов площадки верхового монтажника и расстроповка их |
1 площадка |
5,8 |
5-90 |
9 |
|
Демонтаж подкосов вышки |
||||
|
1. Отвинчивание гаек и снятие болтов. 2. Расшплинтовка и снятие пальцев. 3. Строповка и оттаскивание подкосов с их расстроповкой |
1 подкос |
2,8 |
2-85 |
10 |
|
Демонтаж кран-блочной площадки |
||||
|
1. Строповка кран-блочной площадки. 2. Раскрепление площадки. 3. Оттаскивание площадки и ее расстроповка |
1 площадка |
5,1 |
5-19 |
11 |
|
Демонтаж лестницы |
||||
|
1. Раскрепление лестницы. 2. Строповка лестницы. 3. Оттаскивание лестницы. 4. Расстроповка лестницы |
1 лестница |
2,3 |
2-34 |
12 |
|
Демонтаж стояка лестницы |
||||
|
1. Строповка стояка манифольда. 2. Снятие болтового соединения. 3. Оттаскивание и расстроповка стояка манифольда |
1 стояк |
3,5 |
3-56 |
13 |
|
Отсоединение ног вышки |
||||
|
1. Отсоединение ног вышки от саней. 2. Оттаскивание саней |
1 операция |
2,2 |
2-24 |
14 |
|
Демонтаж насосов и трубопроводов |
||||
|
1. Демонтаж трубопроводов. 2. Раскрепление и строповка насосов ШН-200 и 6МС6. 3. Оттаскивание насосов и их расстроповка |
1 блок |
12 |
12-22 |
15 |
Состав работы
1. Строповка трубы автокраном. 2. Подъем трубы и спуск ее в шурф с установкой по отвесу. 3. Соединение трубы с желобной системой. 4. Вырезание в трубе окна для циркуляции промывочной жидкости. 5. Оказание помощи электросварщику.
Норма времени и расценка на 1 шахтное направление
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
БУ-75Бр |
812 |
6 |
11 |
10-96 |
Состав работы
1. Затаскивание вертлюга и квадрата на мостки. 2. Свинчивание квадратной штанги с вертлюгом. 3. Заливка масла в вертлюг.
Норма времени и расценка на 1 квадратную штангу
|
Сечение квадрата, мм |
Длина квадрата, м |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
А-50 |
155×155 |
12,5 |
2,7 |
2-75 |