Проектно-конструкторский и технологический ОАО ПКТИпромстрой
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА Технологическая карта «Производство работ краном КБ-404М и краном РДК-25 с грейфером» является составной частью ППР и служит технологическим документом при производстве работ по перемещению песчаного грунта одноканатным двухчелюстным грейфером в котлованы и траншеи. В технологической карте приведены технология производства работ, техническая характеристика применяемых машин и механизмов, правила охраны труда и техники безопасности, технико-экономические показатели. Работа выполнена отделом совершенствования технологии строительства (гл. технолог отдела Ю.И Алексапольский, ответственный исполнитель вед. инженер А.П. Быстрова, в работе принимали участие инженер II категории Е.К. Калинина, инженер Е.В. Шелковникова). Технологическая карта не заменяет ППР (см. СНиП 3.01.01-85*). 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1 Технологическая карта разработана на производство работ по перемещению песчаного грунта максимальной объемной массой до 1500 кг/м3 одноканатным двухчелюстным грейфером емкостью ковша 0,8 м3 (СКБ Мосстрой, арх. № 5080) в котлованы и траншеи на строительных объектах. 1.2 В технологической карте грейфер предусмотрено навешивать следующим образом: на крюк рельсового стрелового крана КБ-404М со стрелой длиной 28,9 метра и со стрелой длиной 36 метров; на крюк гусеничного крана РДК-25 со стрелой длиной 17,5 м с жестким гуськом длиной 5 м и со стрелой длиной 22,5 м с жестким гуськом длиной 5 м. 1.3 По расчету согласно пункту 3 приложения 2 и в соответствии с таблицей 3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» режим работы вышеуказанных кранов принят легким 2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИа) Грейфер навешен на крюк стрелового рельсового крана КБ-404м-1: количество циклов в смену.................................................................. 90 объем перемещаемого грунта в смену, м3.......................................... 72 выработка одного рабочего в смену, м3.............................................. 72 потребность в электроэнергии в смену, кВт×ч................................... 464 б) Грейфер навешен на крюк гусеничного крана РДК-25: количество циклов в смену (ориентировочно).................................. 80 объем перемещаемого грунта в смену, м3.......................................... 64 выработка одного рабочего в смену, м3.............................................. 64 потребность в электроэнергии в смену, кВт×ч................................... 632 3 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ3.1 Перед началом работ по перемещению песчаного грунта одноканатным двухчелюстным грейфером с помощью кранов необходимо: - подготовить и принять в установленном порядке строительную площадку в соответствии с ППР; - установить кран КБ-404М или кран РДК-25 в соответствии с ППР; - определить места стоянок крана в соответствии с ППР или технологической картой; - осмотреть, подготовить к работе и навесить на крюк крана одноканатный двухчелюстной грейфер; - подготовить в соответствии с ППР песчаный грунт под основания фундаментов; - произвести взвешивание зачерпнутого грейфером песчаного грунта. Масса грейфера с грунтом не должна превышать 50 % грузоподъемности крана, соответствующей максимальному вылету стрелы, при котором производится работа. 3.2 Для разрешения на производство работ грузоподъемным краном необходимо наличие следующих документов: 3.2.1 Наряд-заказ. 3.2.2 Проект производства работ. 3.2.3 Приказ о назначении ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, а также ответственных за учет и периодическое освидетельствование грузозахватных приспособлений, тары и грузоприемных площадок. 3.2.4 Приказ о назначении ответственных за эксплуатацию электрохозяйства на строительном объекте 3.2.5 Акт о сдаче нижнего строения пути под установку стрелового крана или площадки под самоходный кран 3.2.6 Справка об отпущенной электроэнергии (кВт) для механизации строительства объекта. 3.2.7 Акт замера падения напряжения при полной нагрузке потребителей. 3.2.8 Справка об испытании плотности земляного полотна кранового пути. 3.2.9 Акт сдачи-приемки рельсового кранового пути в эксплуатацию согласно приложению 12 ПБ 10-382-00. 3.2.10 График выхода на работу лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, и персонала, обслуживающего краны. 3.2.11 Приказ о назначении крановщиков (при временном переводе - распоряжение). 3.2.12 Акт проверки величины тормозного пути при принудительном ограничении зоны обслуживания рельсовых стреловых кранов и действия концевых выключателей. 3.2.13 Журнал учета и осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары. 3.3 Работы по подсыпке до проектной отметки песчаного грунта под основания фундаментов в котловане следует осуществлять захватками со стоянок крана, определенных в ППР, начиная от наиболее удаленной от крана точки методом «на себя». Подсыпку до проектной отметки песчаного грунта в траншеи следует производить грейфером, навешенным на крюк крана РДК-25. При этом кран должен перемещаться от одной стоянки до другой вдоль оси траншеи на расчетном расстоянии от основания откоса. 3.4 Минимально допустимое расстояние от крана до котлована, траншеи и других выемок определяется следующим образом: - для песчаных и супесчаных грунтов - до нижнего края балластной призмы рельсового кранового пути не менее 1,5 глубины котлована плюс 400 мм, для глинистых грунтов - не менее глубины котлована плюс 400 мм (СНиП 3.08.01-85); - для стреловых самоходных кранов от основания откоса до ближайшей опоры крана (машины) по таблице 1 СНиП 12-03-2001. Таблица 1
3.5 Для определения характера грунта при установке крана у выемки необходимо руководствоваться техническим заключением о грунтах Мосгоргеотреста. При наличии в откосе разнородных грунтов определение минимально допустимого расстояния от основания откоса до ближайшей опоры крана производится по одному виду грунта с наихудшими показателями. 3.6 Привязка рельсовых стреловых кранов к оси здания у котлована или траншеи определяется по формуле: Sк = a + c + 0,5d + 0,5lк, где а - расстояние от оси здания до основания откоса; с - расстояние от основания откоса котлована (траншеи) до балластной призмы; для песчаных грунтов с = 1,5hк + 400 мм; для глинистых грунтов с = hк + 400 мм; hк - глубина котлована (траншеи); d - ширина основания балластной призмы; lк - ширина колеи крана. 3.7 Привязка стреловых самоходных кранов к оси здания у котлована или траншеи определяется по формуле: Sк = а + с + 0,5lоп, где а - расстояние от оси здания до основания откоса; с - расстояние от основания откоса до ближайшей опоры крана согласно таблице 1; lоп - размер опорного контура для кранов с выносными опорами (колеи или базы гусеничных кранов). 3.8 Перемещение песчаного грунта в котлованы и траншеи с помощью одноканатного двухчелюстного грейфера производят в таком порядке: - раскрытый грейфер (рисунок 1) опускают на захватываемых грунт; - при касании поверхности песчаного грунта ослабляется канат и качающаяся стойка (5) опускается до нижнего положения, при этом балансирный крюк (6) входит в зацепление со стержнем челюстей. При последующей выборке каната качающаяся стойка поднимается, увлекая за собой стержень челюстей, при этом происходит постепенное смыкание челюстей и заполнение грейфера грунтом; - при подъеме грейфера, заполненного грунтом, необходимо предварительно приподнять его на высоту не более 200 - 300 мм для проверки правильности строповки и надежности действия тормоза. Затем грейфер поднимают на высоту не менее чем на 0,5 м превышающую встречающиеся на пути предметы, и перемещают в горизонтальном направлении к месту разгрузки; - для раскрытия заполненного одноканатного двухчелютного грейфера (рисунок 2) его опускают на грунт. При ослаблении каната балансирный крюк под действием противовесов выходит из зацепления со стержнем челюстей. При «выборке» каната происходит раскрытие освобожденных челюстей под собственной массой и массой грунта и материал высыпается; - раскрытый грейфер возвращают к месту загрузки и цикл повторяется. 3.9 Схема производства работ при перемещении песчаного грунта грейфером, навешенным на крюк крана КБ-404м, показана на рисунках 3, 4. 3.10 Схема производства работ при перемещении песчаного грунта грейфером, навешенным на крюк крана РДК-25, показана на рисунке 5. 3.11 При перемещении песчаного грунта грейфером, навешенным на крюк крана КБ-404.м-1, работы выполняет машинист крана 5-го разряда. При перемещении песчаного грунта грейфером, навешенным на крюк крана РДК-25, работы выполняет машинист крана 6-го разряда и помощник машиниста 5-го разряда. 1 - челюсть тяговая; 2 - челюсть
вспомогательная; 3 - тяга неповоротная; 4 - тяга поворотная; 5 - стойка
качающаяся; Рисунок 1 - Одноканатный двухчелюстной грейфер в раскрытом положении 1 - челюсть тяговая; 2 - челюсть вспомогательная;
3 - тяга неповоротная; 4 - тяга поворотная; 5 - стойка качающаяся; Рисунок 2 - Одноканатный двухчелюстной грейфер в закрытом положении Условные обозначения: - ограждение - заземление крановых путей - лестница для спуска людей в котлован - контур фундамента - последовательность подсыпки - контур границы опасной зоны - стоянка крана Рисунок 3 - Схема транспортирования песчаного грунта в
котлован под основания фундаментов
a, b - расстояние между осями здания n - расстояние от подошвы откоса до оси здания hk - глубина котлована Грузовая характеристика крана КБ-404м Рисунок 4 - График грузоподъемности и высоты подъема крюка крана КБ-404м Вылет стрелы крана РДК-25 при работе с грейфером должен быть ограничен до 19 м установкой жесткого упора с концевым выключателем.
c1 - расстояние от основания откоса котлована до ближайшей опоры крана; hк - глубина котлована; 1:х - наибольшая крутизна откоса котлована. Рисунок 5 - Схема перемещения песчаного грунта в траншею грейфером с помощью крана РДК-25 4 МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ4.1 Техническая характеристика крана КБ-404.М-1: Длина стрелы, м 36 28,9 Грузоподъемность, т: на максимальном вылете 5,0 8,4 на минимальном вылете 9,0 13,0 Вылет крюка, м: максимальный 37,0 30,0 минимальный 16,0 12,0 Высота подъема крюка, м: при максимальном вылете 7,8 4,8 при минимальном вылете 32,2 25,9 Глубина опускания, м 10,0 10,0 Скорость подъема (опускания), м/мин 20 (5) 20 (5) Общая мощность электродвигателей, кВт 58 58 4.2 Техническая характеристика крана РДК-25 Длина стрелы, м 22,5 17,5 Длина гуська, м 5,0 5,0 Грузоподъемность, т: вспомогательный подъем (крюк гуська) 1,3 2,0 при максимальном вылете вспомогательный подъем (крюк гуська) 5,0 5,0 при минимальном вылете Вылет крюка гуська, м: максимальный 24,25 21,62 минимальный 10,02 9,47 Высота подъема крюка гуська, м: при максимальном вылете 13,96 8,72 при минимальном вылете 24,85 19,88 Скорость подъема, опускания, м/мин 15,7 - 1 Скорость передвижения крана, км/ч 1,17 Частота вращения поворотной части, об/мин до 0,44 Общая установленная мощность электродвигателей, кВт 79 Габаритные размеры, мм: длина 6300 ширина 3225 высота 3660 4.3 Техническая характеристика грейфера Тип и привод Двухчелюстной одноканатный Емкость, м 0,8 Собственная масса, т 0,85 Грузоподъемность, т 1,2 Максимальная насыпная масса материала, т/м 1,5 Габаритные размеры, м ширина 1,25 длина грейфера в закрытом состоянии 1,54 в открытом состоянии 2,055 высота закрытого грейфера с канатом 5,1 4.4 Техническая характеристика каната Таблица 2
4.5 Индивидуальные средства защиты Таблица 3
5 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ5.1 Работы по перемещению песчаного грунта с использованием двухчелюстного одноканатного грейфера производят в соответствии со СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором России в 2000 г., «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором, проектом производства работ, настоящей технологической картой, Инструкцией по эксплуатации двухчелюстного грейфера. 5.2 Администрация строительного управления должна обеспечить содержание кранов, крановых путей, грузозахватных приспособлений в исправном состоянии. В этих целях администрация должна: - назначить приказом ответственных лиц за безопасную эксплуатацию кранов; - создать ремонтную службу, обеспечивающую содержание кранов, крановых путей, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии; - установить порядок обучения и проверки знаний обслуживающего персонала; - обеспечить снабжение ИТР руководящими материалами, а обслуживающий персонал - производственными инструкциями; - обеспечить выполнение ИТР требований правил, а обслуживающему персоналу - требований производственных инструкций. 5.3 На строительной площадке должно быть в каждой смене назначено приказом лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, из числа инженерно-технических работников после проверки знаний соответствующих разделов «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Проверка знаний должна производиться комиссией. Лицам, прошедшим проверку знаний, выдается удостоверение. Периодическая проверка знаний проводится через три года. В отдельных случаях по согласованию с местным органом технадзора наблюдение за безопасной работой крана с грейфером может быть поручено бригадиру. При этом инженерно-технические работники должны выполнять обязанности по созданию безопасных условий работы. 5.4 Ответственным лицом за эксплуатацию электрохозяйства на строительном объекте должен быть назначен аттестованный инженерно-технический работник с квалификационной группой не ниже четвертой. 5.5 В случае болезни лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, начальнику строительного участка разрешается производить их замену только работниками, указанными в приказе о назначении лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами. При отсутствии такой возможности издается дополнительный приказ о назначении другого аттестованного работника. Аналогично производится замена крановщиков приказом по управлению механизации. 5.6 График выхода на работу лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, и персонала, обслуживающего кран, составляет на объекте начальник участка (старший производитель работ) на срок не более одного месяца; график составляется не позже чем за сутки до окончания действия предыдущего. 5.7 Перед началом работ в местах, где имеется или может возникнуть производственная опасность (вне связи с характером выполняемой работы), ответственному исполнителю работ и машинисту крана необходимо выдать наряд-допуск на производство работ повышенной опасности по установленной форме. 5.8 Перед началом работы крана с грейфером лицо, ответственное за безопасное производство работ с краном, должно ознакомить машиниста с работой одноканатного двухчелюстного грейфера и провести обязательный инструктаж на рабочем месте, о чем делается запись с журнале инструктажа. Организация инструктажа работающих производится в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90. Проект производства работ и технологическую карту должны изучить инженерно-технические работники, имеющие отношение к производству работ с грузоподъемными кранами. 5.9 Запрещается производство работ стреловыми кранами без предварительной проверки правильности их установки и условий безопасности при выполнении работ, для чего следует обязать лиц, ответственных за безопасное производство работ, в вахтенном журнале крановщика сделать запись: «Установку крана на указанном мною месте в соответствии с ППР проверил. Работу крана разрешаю со стоянки № ...». Эта запись должна быть сделана и заверена его подписью до подъема стрелы в рабочее состояние. 5.10 Работа кранов, оборудованных грейфером, допускается при отсутствии в зоне их действия людей, в том числе подсобных рабочих, обслуживающих кран. Подсобные рабочие могут допускаться к выполнению своих обязанностей только во время перерывов в работе крана, после того как грейфер будет опущен на землю и находится в устойчивом положении. В зоне работы крана по производственной необходимости могут находиться люди под ответственность производителя работ (мастера). 5.11 Грузоподъемные машины могут допускаться к работе с одноканатным грейфером только после взвешивания грунта при пробном зачерпывании. Пробное зачерпывание должно производиться с горизонтальной поверхности свеженасыпанного грунта. 5.12 Масса грейфера с зачерпнутым грунтом не должна превышать грузоподъемности крана, соответствующей рабочему вылету стрелы. 5.13 Грейфер должен быть снабжен табличкой с указанием завода-изготовителя, инвентарного номера, собственной массы, вида грунта, для перевалки которого грейфер предназначен, наибольшей допустимой массы зачерпнутого материала. При отсутствии заводской таблички она должна быть восстановлена владельцем грейфера. Одноканатные двухчелюстные грейферы должны снабжаться, помимо таблички, паспортом, содержащим все данные о грейфере. 5.14 Грейфер необходимо зарегистрировать в журнале учета грузозахватных приспособлений. 5.15 Крановщик обязан ежедневно перед началом работ осматривать состояние грейфера. 5.16 Во время работы необходимо вести постоянное наблюдение за канатом, не допуская его защемления и перетирания, своевременно подавать заявки на замену каната. 5.17 Регулярно один раз в неделю производить смазку осей направляющих роликов, балансирного крюка, всех блоков и пальцев тяг и стойки (пресс-солидол, ГОСТ 4366-76). Канат следует смазывать смазкой канатной № 39 (ГОСТ 5570-69). 5.18 При работе крана с грейфером запрещается: - находиться рабочим в зоне загрузки и выгрузки грейфера, а также в зоне действия крана; - поднимать грейфер с не полностью закрытыми челюстями; - изменять вручную или с помощью каких-либо предметов положение грейфера при переноске его краном, а также во время его загрузки или выгрузки; - применять приспособления, позволяющие открывать или закрывать грейфер на весу; - захватывать грейфером материалы, примерзшие к земле; - работать грейфером с канатом, имеющим обрыв одной пряди или 10 обрывов проволоки на длине одного шага свивки, а также при износе или коррозии каната, достигшей 40 % или более первоначального диаметра проволоки; - использовать грейфер для подъема людей и выполнения работ, на которые он не рассчитан. 5.19 Грейфер при перемещении его в горизонтальном направлении должен быть предварительно поднят на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов. 5.20 В кабине крановщика должны быть установлены указатели положения грузозахватного органа (грейфера) по высоте и вдоль пролета. 5.21 В нижнем рабочем положении грейфера на грузовом барабане крана должно оставаться не менее 1,5 витков каната, не считая каната под прижимными устройствами. 5.22 Стреловой рельсовый кран должен быть оборудован следующими приборами и устройствами безопасности: - ограничителем грузоподъемности; - концевыми выключателями; - звуковым сигнальным прибором; - указателем грузоподъемности и вылета; - анемометром; - противоугонным устройством; - предохранительными щитками; - буферами; - опорными элементами. 5.23 Гусеничный кран должен быть оборудован следующими приборами и устройствами безопасности: - ограничителем грузоподъемности; - концевыми выключателями высоты подъема крюка; - звуковым сигнальным прибором; - указателем грузоподъемности и вылета; - приборами АСОН, УСОМ, УАЗ (служат для включения звукового и светового сигнала при недопустимом приближении стрелы к ВЛЭП). 5.24 Наибольшую крутизну откосов траншей и котлованов, устраиваемых без креплений в грунтах, находящихся выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия), и в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, следует принимать в соответствии с таблицей 4. Таблица 4 - Показатели крутизны откосов траншей и котлованов
6 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ1 СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты. 2 СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве. 3 СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. 4 ГОСТ Р 51248-99 Пути наземные рельсовые крановые. Общие технические требования. 5 ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, 2000 г. 6 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы». Сборник Е2 «Земляные работы». 7 Стреловые самоходные краны. Часть 2. Пневмоколесные и гусеничные краны 1996 г. 8 Рельсовые стреловые и башенные краны. Часть 3. 1996 г. 9 Грузозахватные устройства. Справочник, 1980 г. 10 Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, 1988 г. 11 Крановые грузозахватные устройства. Справочник, 1982 г. 12 Перечень нормативной документации, утвержденный Госстроем СССР, 1987 г. 13 Сборник инструкций по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, 1985 г. СОДЕРЖАНИЕ
|