МИНИСТЕРСТВО
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ РМ 25951-90, ч. 1 АСУ ТП ЗАДАНИЯ
ГЕНПРОЕКТИРОВЩИКУ НА ЧАСТЬ 1 РАЗМЕЩЕНИЕ
ЭЛЕМЕНТОВ АВТОМАТИКИ 1990 г. РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ
Настоящий рекомендуемый материал распространяется на проектную документацию автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) и автоматизации технологических процессов без создания АСУ ТП, выполняемую для вновь строящихся, реконструируемых и действующих предприятий отраслей промышленности. Настоящий рекомендуемый материал (РМ) устанавливает содержание, методику выполнения и порядок выдачи задания генпроектировщику (заказчику) на размещение элементов автоматики (первичных измерительных преобразователей, отборных и сужающих устройств, регулирующих и запорных органов и т.п.) на технологическом оборудовании и трубопроводах*. *) В дальнейшем по тексту именуется «Задание». 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. «Задание» является документом, согласно которому генпроектировщик должен предусмотреть в проектно-сметной документации технологической части размещение элементов автоматики на технологическом оборудовании и трубопроводах с учётом требований их монтажа и эксплуатации. *) Стадии проектирования приняты по СНиП 1.02.01-85 «Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений». На стадии рабочей документации по согласованию с генпроектировщиком (заказчиком) «Задание» может, при необходимости, дополняться и корректироваться с учётом изменений основных проектных решений по сравнению с утверждённой документацией на стадии проекта. 1.3. «Задание» должно выполняться в соответствии с разделением учёта приборов, средств автоматизации, материалов и монтажных работ в проектно-сметной документации согласно справочному приложению 1**). **) Приложение 1 приведено в соответствии с техническим циркуляром Главмонтажавтоматики Минмонтажспецстроя СССР № 28-6-1/И19 от 05.07.88 «Об учёте при проектировании порядка выполнения отдельных видов монтажных работ в соответствии с профилем монтажных организаций». 1.4. Для составления «Задания» используются: технологические схемы производства с указанием материалов и диаметров условных проходов трубопроводов; характеристики сред технологического процесса; перечень контролируемых и регулируемых параметров; чертежи технологического оборудования (габаритные чертежи с разрезами); схемы автоматизации, согласованные с генпроектировщиком; ведомость оборудования и материалов (спецификация оборудования); чертежи установки приборов и средств автоматизации; монтажно-эксплуатационные инструкции на приборы и средства автоматизации. 1.5. «Задание» выдаётся генпроектировщику (заказчику) в 2-х экземплярах в процессе проектирования и в состав проектно-сметной документации не включается. Согласованный генпроектировщиком (заказчиком) экземпляр «Задания» направляется разработавшей его организации***) и хранится до его полной реализации. ***) Согласование может быть подтверждено генпроектировщиком (заказчиком) также письмом либо протоколом. 1.6. Оформление «Задания» подписями должностных лиц и его обозначение производится в соответствии с действующим в проектной организации порядком. Текстовые и графические материалы «Задания» должны иметь сквозную нумерацию листов. 1.8. Типовые чертежи закладных конструкций к «Заданию» не прикладываются. При отсутствии этих чертежей у генпроектировщика (заказчика) они могут быть высланы по требованию. 1.9. При необходимости разработки типовых чертежей закладных конструкций к «Заданию» прикладываются чертежи общих видов установки приборов и средств автоматизации на технологическом оборудовании и трубопроводах или даётся ссылка на аналогичный типовой чертёж «по типу ...». На основании указанных чертежей генпроектировщиком должны быть разработаны чертежи закладных конструкций. 1.10. Монтажные чертежи технологического оборудования и трубопроводов (компоновка технологического оборудования и трубопроводов), разрабатываемые в технологической части проекта объекта с нанесёнными на них элементами автоматики должны быть согласованы с автором проектно-сметной документации АСУ ТП и автоматизации технологических процессов. 2. СОДЕРЖАНИЕ И МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ «ЗАДАНИЯ»2.1. «Задание», как правило, состоит из текстовой и графической частей. 2.2. Тестовая часть «Задания» содержит поясняющий текст и таблицу с перечнем устанавливаемых элементов автоматики и данными по их установке. 2.3. Поясняющий текст включает в себя указания о необходимости: учёта на технологическом оборудовании и трубопроводах встраиваемых элементов автоматики с их монтажными зонами (в том числе и их сочленения с приводами); обеспечения свободного доступа к первичным измерительным преобразователям в местах удобных для обслуживания и снятия показаний с приборов (с основных технологических или специально устраиваемых площадок); отражения на чертежах технологической части проектно-сметной документации размещения и координации закладных конструкций, первичных приборов, регулирующих и запорных органов и т.д.; установки закладных и защитных конструкций для монтажа первичных приборов (бобышки, штуцера, гильзы, карманы, расширители, фланцевые соединения, ответные фланцы, переходные патрубки и т.д.) на технологическом оборудовании и трубопроводах генпроектировщиком и организациями, изготавливающими и монтирующими это оборудование и трубопроводы. Примечание. Закладные конструкции для установки отборных устройств давления, расхода и уровня должны заканчиваться запорной арматурой; установки вспомогательных устройств, обеспечивающих нормальную работу первичных приборов контроля и регулирования с указанием требуемых параметров, чистоты среды и т.п. (редукторы, байпасные линии, фильтры и др.). Перечень приборов, аппаратуры, материалов и монтажных работ с разделением их учёта в проектно-сметной документации приведён в справочном приложении 1. 2.4. Требования к установке элементов автоматики на технологическом оборудовании и трубопроводах должны приводиться с учётом правил СНиП 3.05.07-85. 2.5. В таблице, форма которой приведена на с. 5 РМ, заполняемой по цехам или другим производственным подразделениям предприятия, приводится наименование измеряемого или регулируемого параметра, тип прибора или устройства и его позиционное обозначение, наименование технологического оборудования или трубопровода, в который встраиваются элементы автоматики и требования к их установке, номера чертежей закладных устройств, установки элементов автоматики и другие необходимые сведения (например: требуемые размеры длин прямых участков до измерительных устройств и после них). 2.6. Заполнение и размеры граф таблицы могут при необходимости уточняться проектными организациями с учётом специфики работ по автоматизации объектов в обслуживаемых отраслях промышленности. 2.7. В состав «Задания» должны быть включены чертежи общих видов установки приборов и средств автоматизации на технологическом оборудовании, для которых отсутствуют типовые чертежи закладных конструкций. 2.8. При отсутствии исходных материалов на стадии проекта установочные чертежи могут быть направлены Генпроектировщику в процессе разработки рабочей документации, при этом в графе «Примечание» делается соответствующая запись. 2.9. Выбор типа регулирующих органов выполняется авторами «Задания» при получении исходных данных для их расчёта от Заказчика. При компоновке технологического оборудования и трубопроводов должны быть учтены не только располагаемые на них регулирующие органы, но также и все сочленения с приводами по указанию автора «Задания». В этом случае в графе «Примечание» таблицы против соответствующей позиции следует указать: «Учесть наличие сочленения с ...» и проставить при одностадийном проектировании номер чертежа сочленения (см. поз. 18 в таблице приложения 2). Кинематическая схема и общий вид сочленения регулирующих органов с исполнительными механизмами разрабатываются авторами «Задания» и должны быть приложены к «Заданию». При необходимости в «Задании» указывается расположение регулирующего органа (вертикальное, горизонтальное и др.). 2.10. В текстовой части «Задания» рекомендуется приводить перечень установочных чертежей, используемых в «Задании» (см. приложение 2). 2.11. В случае управления запорными органами в составе «Задания» разработчику технологической части при необходимости должны выдаваться технические требования к приводу запорной арматуры (например: скорость открытия или закрытия, режим работы, род тока, количество сигнализирующих контактов и т.п.). 2.12. Графическая часть «Задания» должна включать в себя схему размещения элементов автоматики на технологическом оборудовании и трубопроводах, выполняемую, на основании утверждённой технологической схемы с использованием стандартных условных обозначений. 2.13. При отсутствии утверждённой технологической схемы на стадии проекта допускается выполнять «Задание» только в виде текстовой части. 2.14. При установке единичных элементов автоматики допускается выполнять «Задание» только в виде чертежа или таблицы с указанием всех необходимых сведений. 2.15. Пример выполнения «Задания» приведён в рекомендуемом приложении 2 (без приложения чертежей общего вида). Директор ГПКИ «Проектавтоматика» О.И. Плюснин г. Ленинград Начальник технического отдела В.Д. Гринфельд Руководитель темы, главный специалист М.А. Левицкая Ответственный исполнитель, ведущий инженер Г.Н. Волкова
Форма
ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ,
АППАРАТУРЫ, МАТЕРИАЛОВ И МОНТАЖНЫХ
|
№№
|
Наименование приборов, материалов и монтажных работ |
Рабочая документация автоматизации |
Технологическая рабочая документация |
|||
спецификация оборудования |
смета |
спецификация оборудования |
смета |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Первичные приборы |
Преобразователи термоэлектрические, термопреобразователи сопротивления; биметаллические, дилатометрические датчики температуры, термобаллоны манометрических термометров; электроды электрических, ёмкостных, ультразвуковых и т.п. уровнемеров; газозаборные устройства газоанализаторов, погружные датчики концентратомеров, отборные устройства давления (по номенклатуре ГМА) и т.п. |
+ |
+ |
- |
- |
Монтаж на установленных закладных устройствах |
- |
+ |
- |
- |
||
2 |
Закладные устройства для монтажа первичных приборов |
Бобышки, расширители, закладные оправы, штуцера, для отборных устройств,, защитные карманы и гильзы, патрубки с ответными фланцами и т п. |
- |
- |
+ |
+ |
Монтаж закладных устройств |
- |
- |
- |
+ |
||
3 |
Индивидуальные приборы-расходомеры |
Объёмные и скоростные счетчики, ротаметры без дистанционной передачи показаний и т.п. |
- |
- |
+ |
+ |
Монтаж приборов |
- |
- |
- |
+ |
||
4 |
Датчики комплектов расходомеров и анализаторов жидкости и т.п. приборы, встраиваемые в технологические трубопроводы |
Сужающие устройства расходомеров (диафрагмы, сопла, трубы Вентури и т.д.), ротаметры с электро- и пнемопередачей, датчики электромагнитных (индукционных) и щелевых расходомеров, проточные датчики концентратомеров и плотномеров и т.п. |
+ |
+ |
- |
- |
Монтаж датчиков |
- |
- |
- |
+ |
||
5 |
Регулирующие органы |
Клапаны с электрическими, пневматическими и гидравлическими исполнительными механизмами, клапаны с рычажными приводами, регуляторы прямого действия, регулирующие заслонки |
- |
- |
+ |
+ |
Монтаж регулирующих органов |
- |
- |
- |
+ |
||
Исполнительные механизмы, сочленяемые с клапанами с рычажными приводами и заслонками |
Электрические исполнительные механизмы, мембранные и поршневые пневмоприводы, гидравлические сервомоторы и т.п. |
- |
- |
+ |
+ |
|
Монтаж исполнительных механизмов |
- |
- |
- |
+ |
||
Материалы, необходимые для монтажа исполнительных механизмов и их сочленения с регулирующими органами |
- |
- |
+ |
+ |
||
Вспомогательные приборы и устройства для установки на исполнительных механизмах регулирующих клапанов |
Позиционеры, манометры, реостаты и т.д. |
+ |
+ |
- |
- |
|
Монтаж вспомогательных приборов и устройств |
- |
+ |
- |
- |
||
Запорные органы с дистанционными приводами |
Задвижки и вентили с электро-, пневмо- и гидроприводами, клапаны безопасности |
- |
- |
+ |
+ |
|
Монтаж запорных органов |
- |
- |
- |
+ |
||
9 |
Монтажные материалы, необходимые для монтажа приборов и средств автоматизации, перечисленных в п.п. 6, 7, 8, 11 (фланцы, прокладки, конусные переходы при изменении диаметров, крепёжные стойки и т.п.) |
- |
- |
+ |
+ |
|
10 |
Запорная арматура и оборудование (фильтры и т.п.) |
- |
- |
+ |
+ |
|
Монтаж обводных линий |
- |
- |
- |
+ |
||
Материалы для обводных линий |
- |
- |
+ |
+ |
||
Поплавковые и буйковые уровнемеры |
Сигнализаторы уровня поплавковые, измерители уровня поплавковые и буковые |
+ |
+ |
|||
Монтаж уровнемеров |
- |
- |
- |
+ |
||
Монтаж направляющих и защитных устройств для поплавков и буйков в ёмкостях, отводных устройств (камер, расширителей и т.п.) |
- |
- |
- |
+ |
||
Материалы и трубопроводная арматура, необходимые для монтажа приборов и изготовления направляющих, защитных и отводных устройств |
- |
- |
+ |
+ |
Рекомендуемое
1. Для размещения и установки приборов и средств автоматизации на ..................... объекте в соответствии с нижеприведённой таблицей в проектно-сметной документации технологической части проекта должны быть учтены следующие работы:
1) размещение и координация на чертежах, заказ, осмечивание, встройке в технологическое оборудование и трубопроводы при их изготовлении и монтаже:
закладных устройств для установки первичных приборов, отбора технологических сред (бобышки, штуцера, фланцевые соединения, патрубки с фланцем, ответные фланцы) поз. 1а, 2а, 3, 4, 10а, 11а, 13а, 15;
регулирующих клапанов, регуляторов прямого действия, устанавливаемых на технологических трубопроводах поз. 5, 13б, 18;
2) монтаж сужающих устройств расходомеров (диафрагм), датчиков концентратомеров, ротаметров, датчиков индукционных расходомеров поз. 10а, 11а, 12, 13а, 17.
2. Закладные устройства, служащие для подключения к ним непосредственно импульсных линий, должны заканчиваться запорной арматурой, обеспечивающей разъёмное подключение импульсной линии.
В графе 5 таблицы для выбора запорной арматуры в качестве исходных данных указан диаметр подключаемой импульсной линии поз. 6.
Указанные работы предусматриваются сметами технологической части проектно-сметной документации и выполняются организациями, изготавливающими и монтирующими технологическое оборудование и трубопроводы в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85.
3. Все датчики, отборные устройства, регулирующие и запорные органы должны быть размещены в доступных и удобных для обслуживания местах.
4. При невозможности обслуживания приборов, регулирующих и запорных органов с основных отметок и технологических площадок необходимо предусмотреть специальные площадки. Место и необходимость устройства площадок согласовываются дополнительно в процессе проработки «Задания» генпроектировщиком.
5. Для поз. 4, 5, 15, 16, 17 к «Заданию» приложены чертежи общих видов установки приборов и средств автоматизации на оборудовании и трубопроводах, на основании которых генпроектной организацией должны быть разработаны чертежи закладных конструкций.
6. При компоновке технологического оборудования и трубопроводов необходимо учитывать выступающие части элементов автоматики по чертежам, номера которых указаны в таблице.
7. В случае внесения изменений в техническую документацию, выданную генпроектировщиком в качестве исходных данных, эти изменения должны быть сообщены ... (автору проектно-сметной «документации автоматизации) для корректировки «Задания».
8. Монтажные чертежи технологического оборудования и трубопроводов (компоновки технологического оборудования и трубопроводов) с нанесёнными на них элементами автоматики должны быть согласованы ... (с автором проектно-сметной документации автоматизации технологических процессов).
9. Перечень используемых установочных чертежей приведён на листах 7 и 8 «Задания».
Перечень устанавливаемых приборов (устройств) и данные по их установке
Позиционное обозначение |
Наименование измеряемого или регулируемого параметра среды |
Наименование и тип устанавливаемого прибора (устройства) |
Место установки и требования к размещению прибора или устройства |
Устанавливаемые закладные конструкции |
Обозначение чертежа |
Количество точек |
Примечание |
|||||
наименование, характеристика или тип |
обозначение чертежа |
установка приборов или устройства |
технологического оборудования |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
Температура свежей воды |
Термометр технический угловой ТТУ 41 240-141 ГОСТ 2823-73 с оправой-IV 285 160 |
Трубопровод свежей воды на цех Ду 400 мм |
Бобышка 10 |
ЗК4-1-87 |
ТМ4-142-87 |
- |
1 |
|||||
То же |
Термопреобразователь сопротивления платиновый ТСП-0879 Монтажная длина 250 |
То же |
Бобышка 5 |
ЗК4-1-87 |
ТМ4-147-87 |
- |
1 |
|||||
Давление свежей воды |
Манометр МП4-У (отборное устройство давления) |
² |
Штуцер М20´1,5-50 |
ЗК4-45-70 |
- |
- |
1 |
Установочный чертёж будет выслан в процессе разработки рабочих чертежей |
||||
Давление мазута |
Манометр ЭКМ-1У с разделителем РМ5319 (отборное устройство давления) |
Трубопровод мазута на печь Ду 40 мм |
Закладная конструкция |
- |
ХХХР.ХХ.ХХВС |
- |
1 |
См. п. 5 |
||||
Давление сжатого воздуха |
Регулятор давления РД-32 |
Трубопровод сжатого воздуха к печи на распыление мазута |
Закладная конструкция |
- |
ХХХР.ХХ.ХХВС |
- |
1 |
См. п. 5 |
||||
Давление сжатого воздуха |
Манометр ЭКМ-1У (отборное устройство давления) |
То же |
Штуцер М20´1,5-50 Импульсная труба 14´2,0 |
ЗК4-45-70 |
ХХХР.ХХ.ХХХ |
- |
1 |
|||||
Расход свежей воды |
Диафрагма камерная ДКС 0,6-400 |
Трубопровод свежей воды в цех на прямом горизонтальном участке перед диафрагмой 20 Д и после - 5 Д |
Фланцевое соединение 400-0,6 |
II ОСТ 34-42-756-85 |
II ОСТ 34-42-756-85 |
- |
1 |
|||||
Расход хвойной целлюлозы |
Преобразователь расхода ИР-61 Ду 150 мм Длина датчика 400 мм |
Трубопровод хвойной целлюлозы в смесительный бассейн Ду 150 мм На прямом горизонтальном участке 5Д до преобразователя расхода и 3Д после. Объём трубы должен быть заполнен измеряемой средой |
Ответные фланцы I-150-25 |
ХХХР.ХХ.ХХ |
- |
1 |
||||||
Расход воды |
Ротаметр РЭВ ЖУЗ |
Трубопровод слива воды из компрессора Ду25. На прямом вертикальном участке, до ротаметра - не менее 10Д, после - не менее 5Д. Рабочее положение вертикальное |
Закладная конструкция |
ЗК4-52-70 |
ТК4-3164-70 |
- |
1 |
|||||
Регулирование подачи канифольного клея |
Преобразователь расхода ИР-61 Ду 80 мм Длина датчика - 300 мм |
Трубопровод канифольного клея в машинный бассейн Ду 80 мм На прямом вертикальном участке 5Д до преобразователя расхода, 3Д - после. Направление потока - вверх. Предусмотреть байпас, если по условиям эксплуатации невозможно перекрытие технологического трубопровода |
Ответные фланцы I-80-25 |
ХХХР.ХХ.ХХ |
- |
1 |
||||||
Регулирование подачи канифольного клея |
Клапан регулирующий фланцевый диафрагмовый с пневматическим мембранным исполнительным механизмом и позиционером 25ч 5п2 (НО) Ду20 |
Трубопровод канифольного клея Ду 20 мм Участок горизонтальный. Привод - вертикально вверх |
Чертежи присоединительных устройств и установки регулирующего органа разрабатываются в технологической части проекта |
1 |
Основные габаритные, присоединительные размеры см. Каталог-справочник III ЦКБА. Промышленная трубопроводная арматура |
|||||||
Уровень в баке оборотной воды |
Пьезометрическое отборное устройство с пъезотрубкой L = 2000 мм |
Бак оборотной воды |
Закладная конструкция. Патрубок с фланцем |
- |
ХХХР.ХХ.ХХВО |
Чертёж бака XXX... |
1 |
См. п. 5 |
||||
Сигнализация уровня в сборнике для воды |
Реле уровня ПРУ-5М |
На стене сборника для воды |
Закладная конструкция |
- |
ХХХР.XX.ХХВО |
Чертёж сборника воды XXX |
1 |
См п. 5 |
||||
Регулирование концентрации |
Датчик концентрации бесшкальный пневматический РКБМ-62 |
Трубопровод хвойной целлюлозы Прямой горизонтальный участок, перед датчиком 6 - 10Д Предусмотреть в трубопроводе отверстие Д = 57 мм |
Закладная конструкция |
- |
ХХХР.XX.ХХВО |
- |
1 |
См п. 5 |
||||
Автоматическое регулирование температуры перегретого пара |
Клапан регулирующий Т-35б (входит в комплект поставки БКЗ) |
Трубопровод питательной воды Ду 150 мм |
Чертежи присоединительных устройств и установки регулирующего органа разрабатываются в технологической части проекта |
1 |
Учесть наличие сочленения с ИМ МЭО 25/63 0,25-68 Чертёж сочленения будет выслан в процессе разработки рабочих чертежей |
|||||||
ПЕРЕЧЕНЬ
установочных чертежей, используемых в «Задании»
Наименование |
Обозначение чертежа |
Кол. листов |
Примечание |
Датчик сигнализатора уровня ПРУ-5М. Установка на баке. Общий вид. |
ХХХР.ХХ.ХХВО |
1 |
|
Пъезотрубка. Установка на деревянной крышке. Общий вид. |
ХХХР.ХХ.ХХВО |
1 |
|
Датчик концентрации РКБМ-62. Установка на трубопроводе. Общий вид. |
ХХХР.ХХ.ХХВО |
1 |
|
Преобразователь ПРИМ ПР расходомера ИР-61. Установка на трубопроводе. Монтажный чертёж. |
ХХХР.ХХ.ХХ |
1 |
|
Регулятор давления РД-32. Установка на трубопроводе мазута. Общий вид. |
ХХХР.ХХ.ХХВО |
1 |
|
Манометр ЭКМ-1У с разделителем РМ 5319 Установка на трубопроводе мазута. Общий вид. |
ХХХР.ХХ.ХХВО |
1 |
|
Манометр ЭКМ-1У. Установка на трубопроводе. Монтажный чертёж. |
ХХХР.ХХ.ХХ |
1 |
|
Термометр технический ртутный в оправе. Установка на трубопроводе Д > 76 мм или металлической стене |
ТМ4-142-87 |
2 |
К «Заданию» не прикладывается |
Бобышка. Установка на трубопроводе Д > 76 мм или металлической стенке |
ЗК4-1-87 |
1 |
К «Заданию» не прикладывается |
Термопреобразователь сопротивления, преобразователь Установка на трубопроводе Д > 89 мм или металлической стенке |
ТМ4-147-87 |
3 |
то же |
Штуцер. Установка на трубопроводе Ру до 100 кгс/см2, t до 80 °С (здание) |
ЗК4-45-70 |
1 |
- |
Обводная линия (байпас) для установки ротаметра типа РЭВ. Установка на трубопроводе Ру до 40 кгс/см2, t до 80 °С. |
ЗК4-52-70 |
1 |
- |
Ротаметр типа РЭВ Установка на трубопроводе Ру до 40 кгс/см2, t до 50 °С. |
ТК4-3164-70 |
1 |
- |
1. Разработан ГПКИ «ПРОЕКТАВТОМАТИКА», г. Ленинград
ИСПОЛНИТЕЛИ: О.И. Плюснин, В.Д. Гринфельд,
М.А. Левицкая, Г.Н. Волкова.
2. РАССМОТРЕН И ОДОБРЕН
Научно-техническим советом
ВНИИМИСП от 15 мая 1990 г.
3. ВЗАМЕН РТМ 25 298-83 ч. 1
4. ССЫЛОЧНЫЕ ДАННЫЕ
Обозначение документа, на который даны ссылки |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
п. 1.2 |
|
Технический циркуляр ГМА ММСС СССР № 28-6-1/И19 от 5.07.88 г. |
п. 1.3 |
ГОСТ 21.103-78 |
п. 1.7 |
п. 2.4 |
СОДЕРЖАНИЕ