УТВЕРЖДАЮ Заместитель руководителя организации п/я Г-4668 ___________ Н.В. Архипов «17» XI 1982 г.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Письмом организации от «17» ноября 1982 г. № 11-10-4/1623

НЕСОБЛЮДЕНИЕ СТАНДАРТА ПРЕСЛЕДУЕТСЯ ПО ЗАКОНУ

Настоящий стандарт распространяется на затворы трубопроводной арматуры клапанного типа и устанавливает методы крепления уплотнительных колец из фторопласта-4. В затворах, выполненных в соответствии с ОСТ 26-07-1375-82.

1. МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОЛЕЦ В ЗАТВОРАХ

1.1. Для очистки и обезжиривания поверхностей уплотнительных колец и золотников должны применяться материалы - моющие жидкости и протирочные ткани, указанные в табл. 1.

Таблица 1

1.2. Для запрессовки, завальцовки и обжатия следует применять оборудование и специальную оснастку, характеристика и технические требования к которым указаны в табл. 2.

1.3. Метод крепления должен определять разработчик конструкторской документации с учетом выбранного материала, формы и размеров конструкций.

Таблица 2

^* Крепление уплотнительного кольца обжатием и завальцовкой допускается для золотников, изготовленных из материалов, имеющих предел текучести s_т £ 36 и твердость НВ £ 200.

1 - шпиндель; 2 - золотник; 3 - прижимы; 4 - ролик; 5 - вращающийся центр; 6 - скалка; 7 - резцедержатель.

Черт. 1

1 - пуансон; 2 - внешняя обойма; 3 - внутренняя обойма; 4 - золотник; 5 - фторопластовое кольцо; 6 - 7 - амортизаторы; 8 - дренажные отверстия.

Черт. 2

^* размер обеспеч. инстр.

1 - золотник; 2 - обжимка; 3 - уплотнительный элемент; 4 - пуансон; 5 - упор; 6 - амортизатор.

Черт. 3

2. ТЕХНОЛОГИЯ КРЕПЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ

2.1. Завальцовка

2.1.1. Завальцовку фторопластовых колец производить в следующей последовательности:

а) проверить фторопластовое кольцо и паз золотника на отсутствие забоин, заусенцев, стружки и загрязнений;

б) рабочие поверхности оснастки, паз золотника и фторопластовое кольцо тщательно протереть тканью, смоченной моющей жидкостью, указанной в табл. 1, и просушить;

в) закрепить золотник в патроне или специальной оснастке;

г) установить в задней бабке токарного станка вращающийся центр (вращающийся прижим);

д) уложить фторопластовое кольцо в паз золотника и прижать через прижим вращающимся центром (вращающимся прижимом);

е) установить ролик оснастки в резцедержателе станка (черт. 1);

ж) произвести завальцовку, обеспечив режимы:

линейная скорость в точке вальцевания 50 м/мин;

подача ролика 0,1 ÷ 0,5 мм/мин.

2.2. Запрессовка

2.2.1. Произвести подготовку оснастки, золотника и фторопластового кольца и запрессовке в соответствии с п. 2.1.1, а) и б).

2.2.2. Собрать оснастку с золотником, уложить в нее фторопластовое кольцо (черт. 2).

2.2.3. Запрессовать кольцо усилием, соответствующим удельной нагрузке на уплотнительное кольцо 1000 - 1500 кг/см².

2.2.4. Обеспечить выдержку под давлением не менее 5 мин.

2.3. Обжатие

2.3.1. Произвести подготовку оснастки, золотника и фторопластового кольца к обжатию в соответствии с п. 2.1.1, а) и б).

2.3.2. Уложить фторопластовое кольцо в паз золотника, собрав оснастке золотником.

2.3.3. Произвести обжатие кромки золотника до упора (черт. 3). Усилие G пресса устанавливается в соответствии с графиком зависимости усилия обжатия от условного прохода (черт. 4).

2.4. Крепление с помощью резьбового соединения

2.4.1. Крепление с помощью резьбового соединения осуществляется с помощью гайки и шайбы (черт. 5). Допускается для Ду свыше 50 мм крепление уплотнительного кольца четырьмя болтами (черт. 6).

2.4.2. Допускается применение дополнительной пружинной шайбы по ГОСТ 6402-70.

2.5. Требования безопасности при выполнении работ по креплению уплотнительных колец в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.061-81.

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КРЕПЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ

3.1. При внешнем осмотре золотника не допускается:

а) расслоение фторопласта в месте выступания фторопласта из золотника;

б) неравномерное выступание фторопласта из металла золотника;

в) наличие трещин на поверхности золотника в зоне деформации металла при обжатии или завальцовке;

г) отклонение угла наклона обжатой (завальцованной) кромки металла и ее высоты от заданных по ОСТ 26-07-1375-82;

д) на поверхности уплотнения наличие посторонних включений, трещин, сколов, поперечных рисок и вмятин, глубиной превышающих припуск на последующую механическую обработку.

График зависимости усилия обжатия от условного прохода

Черт. 4

Черт. 5

Черт. 6

3.2. При запрессовке колец дренажные отверстия должны быть заполнены фторопластом-4 на глубину не менее 0,5 мм.

3.3. Контроль качества крепления следует производить замером высоты обжатия (завальцовки) уса золотника и его угла.

3.5. Окончательный контроль качества крепления производится при испытании изделия в сборе на герметичность в соответствии с технической документацией.

«ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ».

 

СОДЕРЖАНИЕ