ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Письмом организации п/я А-7326 от «11» декабря 1979 г. № 11-10-4/2271. (Измененная редакция, Изм. № 3). Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру Ду от 6 до 1400 мм при температуре рабочей среды до 873 °К (600 °С) и условном давлении до 20 МПа (200 кгс/см2) и устанавливает конструкцию, размеры и материал узла трения шток-втулка направляющая. Под узлом трения шток-втулка следует понимать сопряжение цилиндрических деталей, одна из которых является штоком, связанным с приводным механизмом и запорным устройством, а вторая - втулкой, обеспечивающей направление движения штока. Стандарт не распространяется на детали, применяемые в сальниковых узлах. Стандарт применять для вновь разрабатываемой и модернизируемой трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней. 1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ.1.1. Конструкция и размеры узла трения шток-втулка должны соответствовать указанным на черт. 1 и табл. 1. мм
1.2. Для Дшт £ 50 мм наружный диаметр втулки Д1 устанавливается на основании силового расчета. 1.3. Для Дшт > 50 мм наружный диаметр втулки Д1 принимается Дшт ¸ 20 мм. 1.4. Допускается, в технически обоснованных случаях для Дшт > 50 мм наружный диаметр втулки Д1 устанавливать по пункту 1.2. 1.5. Высота втулки Н - принимается в соответствии с чертежами, утвержденными в установленном порядке. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.2.1. Узел трения шток-втулка должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Допускается, в технически обоснованных случаях, изготавливать втулку с проточкой по внутренней поверхности или с буртом на наружной поверхности с длиной сопряжения трущихся поверхностей не менее 1,5 - 2 Дшт. 2.3. В случае изготовления узла трения шток-втулка с применением наплавочных материалов, наплавку производить в соответствии с ОСТ 5.9937-84. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.4. Выбор материалов для узла трения шток-втулка следует производить в соответствии с табл. 2. 2.5. Допускается изготовление пар трения из других материалов по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.6. Для узла трения, находящегося в рабочей среде, смазку не применять. 2.7. Для узла трения, работающего в условиях окружающей среды, (температура окружающего воздуха - от минус 60 до плюс 55 °С с относительной влажностью до 100 °С % при температуре 35 °С с примесью паров рабочих продуктов в пределах санитарной нормы) применять антифрикционные смазки по ОСТ 26-07-1205-75. 2.8. Предельные отклонения формы и расположения обработанных поверхностей должны ограничиваться полем допуска по ОСТ 26-2052-78. 2.9. Допускаемые отклонения диаметра штока в зоне контакта с втулкой - не ниже В12, втулки - не ниже Н12 ОСТ 26-2052-78.
2.10. Шероховатость цилиндрических сопрягаемых поверхностей - не более Ra 1,6 мкм. 2.11. Максимально допустимая скорость в узле трения - 0,4 м/сек. 2.12. Термическая обработка деталей из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сплавов - по ОСТ 26-07-1237-75, из углеродистых сталей, цветных сплавов и чугунов - по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.13. Допускается применение материалов с химикотермическим покрытием - сульфоцианирование и карбонитрирование в соответствии с требованиями ОСТ 26-07-1232-75. (Введен дополнительно, Изм. № 1). Руководитель предприятия п/я Г-4745 С.И. Косых Главный инженер М.Г. Сарайлов Заместитель главного инженера к.т.н. О.Н. Шпаков Заместитель главного инженера п/я А-7899 Ю.И. Тарасьев Заведующий отделом 161 М.И. Власов Исполняющий обязанности заведующего отделом 156 А.И. Земзеров Руководитель темы Е.П. Сулейманова Исполнитель- инженер Т.Г. Мерденова
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ
|