ГОСАГРОПРОМ СССР

ПОДОТДЕЛ ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ

ГИПРОНИСЕЛЬХОЗ

 

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО РЕКОНСТРУКЦИИ
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ

 

 

УТВЕРЖДЕНЫ

ПОДОТДЕЛОМ ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ
ГОСАГРОПРОМА СССР 21 ИЮЛЯ 1987 ГОДА

МОСКВА - 1987

 

Рекомендации по реконструкции животноводческих ферм подготовлены институтом «Гипронисельхоз» на основе изучения и обобщения отечественного и зарубежного опыта проектирования и строительства и по материалам институтов ВНИИМЖ, Казгипроселхоз, СевкавНИПИагропром, Укрнииагропроект, НИПТИМЭСХ НЗ, организаций «Агропромтехпроекта» и др.

Приведены рекомендации по реконструкции животноводческих ферм и примеры осуществленных в натуре, по проектам различных организаций, реконструкций отдельных ферм и зданий.

Рекомендации в качестве пособия предназначены для специалистов проектных и строительных организаций, работников сельскохозяйственных органов, принимающих решения по реконструкции, расширению и техническому перевооружению действующих животноводческих ферм.

В составлении рекомендаций приняли участие А.Н. Дормидонтов, М.И. Назаров (Госагропром СССР), А.Г. Иванков, Т.И. Алексеева, Л.Б. Глейберг, В.П. Курдин, Н.И. Красотова, Л.И. Кропп, А.А. Лившиц, А.Н. Митин, Е.А. Никишов, В.А. Назаров, Н.М. Персиянов, И.Н. Свистухин, В.Н. Терешин, Д.А. Черепашенец, Т.Ф. Яковлева (Гипронисельхоз).

Рекомендации подготовлены под общей редакцией И.С. Быстрицкого - заместителя начальника Подотдела проектных организаций Госагропрома СССР.

 

ВВЕДЕНИЕ

Выполнение поставленной в Продовольственной Программе и в решениях XXVII съезда КПСС задачи по значительному увеличению производства мясных и молочных продуктов требует, наряду с улучшением кормопроизводства, племенной и селекционной работы, подготовки и закрепления квалифицированных кадром, также существенного переустройства материальной базы животноводства с учетом современных достижений науки, техники и технологии, научной организации труда.

Учитывая необходимость решения этой задачи в короткие сроки, наряду с новым строительством современных ферм (главным образом, для компенсации выбывающих по износу мелких ферм старой постройки), большую часть централизованно выделяемых капитальных вложений, а также собственных средств колхозов и совхозов необходимо направлять на реконструкцию, расширение и техническое перевооружение действующих, еще достаточно капитальных ферм, зданий и сооружений.

Эта задача актуальна еще и потому, что на действующих фермах имеются уже сложившиеся рабочие коллективы, имеющие определенный накопленный опыт работы, и в ряде случаев за счет относительно небольших капитальных вложений возможно создать привлекательные условия для труда людей (за счет механизации трудоемких процессов и улучшения бытовых условий), а также улучшить условия содержания животных с целью повышения их продуктивности.

Вопросы целесообразности и размеров реконструкции, расширения и технического перевооружения действующих ферм в каждом отдельном случае требуют тщательного инженерно-экономического и хозяйственного анализа (технико-экономических расчетов) и, как правило, должны решаться в совокупности с одновременным решением таких организационно-хозяйственных вопросов как улучшение кормопроизводства, племенной и селекционной работы, подготовки и закрепления кадров. Во многих случаях на реконструкцию и техническое перевооружение действующих ферм приходится идти, в первую очередь, именно по этой причине, с тем, чтобы сохранить, а затем и развить действующее производство.

Все это должно находить отражение в долгосрочных планах агропромышленных комитетов и РАПО по развитию сельскохозяйственного производства в каждом конкретном районе, составленных с учетом схем развития и размещения сельскохозяйственного производства и проектов районных планировок, на основе паспортизации и технико-экономической оценки действующих ферм.

Проектные организации по заданиям сельскохозяйственных органов, колхозов и совхозов ведут большую работу по инженерным и экономическим обследованиям животноводческих ферм, разработке экономически обоснованных предложений и проектно-сметной документации на их реконструкцию, расширение и техническое перевооружение. Имеется немало удачных решений, и том числе реализованных на практике. Однако эта работа ведется разобщенно и накопленный отдельными организациями положительный опыт еще не стал общим достоянием.

В связи с этим институт «Гипронисельхоз» по инициативе Госагропрома СССР в настоящей работе предпринял попытку обобщить этот опыт с тем, чтобы лучшие решения могли быть использованы в качестве примеров в дальнейшей работе проектных организаций. Кроме того на этой же основе, даны некоторые рекомендации, пользуясь которыми проектные организации и органы заказчика могли бы полно представить себе объем и содержание предстоящей работы по разработке проектно-сметной документации на реконструкцию, расширение и техническое перевооружение животноводческих предприятий.

I. ПРЕДПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ

1.1. Решения о реконструкции, расширении (реконструкции с расширением) или новом строительстве, их размерах и, соответственно, о разработке для этих целей проектно-сметной документации должны приниматься на основании технико-экономических обоснований (ТЭО - по крупным и сложным предприятиям) или на основании технико-экономических расчетов (ТЭР - по другим предприятиям).

Технико-экономические расчеты (ТЭР) при обосновании целесообразности и эффективности реконструкции по сравнению с новым строительством должны иметь вариантную проработку и обосновываться на данных:

утвержденных схем развития и размещения сельскохозяйственного производства республики, области, района на соответствующий период, проектов районных планировок, а также генеральных планов сельских населенных пунктов (их производственных зон);

перспективных планов специализации, концентрации и межхозяйственной кооперации сельского хозяйства района (РАПО);

планов социально-экономического развития колхозов, совхозов и других хозяйств;

паспортизации ферм с выявлением их технического и экономического состояния;

оценки состояния и перспектива развития кормовой базы, обеспечения ферм ремонтным молодняком и трудовыми ресурсами.

1.2. Решения о техническом перевооружении и разработке соответствующей проектно-сметной документации принимаются при составлении планов технического развития предприятий (определение понятий нового строительства, расширения, реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий см. в приложении 1).

1.3. Разработка проектно-сметной документации осуществляется в минимально необходимом объема в соответствии со СНиП 1.02.01-85, «Инструкцией по составу, порядку разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений агропромышленного комплекса» ВСН 113-87, утвержденной Госагропромом СССР по согласованию с Госстроем СССР, нормами технологического и строительного проектирования, другими нормативными и директивными документами по проектированию.

1.4. Строительство (реконструкция, расширение) животноводческих, птицеводческих и других ферм и комплексов, как правило, следует вести по комплексным проектам, предусматривающим развитие предприятия на полную (конечную) мощность с выделением (при необходимости) соответствующих очередей или пусковых комплексов. Не рекомендуется строительство (реконструкция, расширение) по проектам и сметам на отдельные объекты, «вне комплекса» стройки, как не достигающее, в большинстве случаев, необходимого экономического эффекта.

1.5. Во всех случаях до начала проектирования должен составляться паспорт предприятия, который должен содержать в своем составе необходимые для проведения технико-экономических расчетов и возможности оценки предполагаемых решений данные, основанные на материалах обследований.

1. ИНЖЕНЕРНЫЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ

Инженерные обследования зданий и сооружений выполняются для оценки возможности и целесообразности проведения строительно-монтажных работ при реконструкции, а также определения их объемов, и, в частности, объемов работ по капитальному ремонту. Капитальным ремонтом должны сопровождаться (совмещаться по времени) в большинстве случаев реконструкция или расширение предприятия, имея в виду, что работы по капитальному ремонту при реконструкции хотя и проводятся одновременно и включаются в общий сводный сметный расчет стоимости, но выделяются отдельной строкой поскольку финансируются за счет той части амортизационных отчислений, которая выделяется на «реновацию», т.е. на восстановление изношенных фондов.

Как правило, инженерные обследования совмещаются по времени с экономическим обследованием (изучением) и делятся условно на три раздела:

обследование строительной части зданий и сооружений;

обследование технологического и инженерного оборудования;

обследование дорог (площадок с твердым покрытием) и инженерных сетей.

Обследование строительной части зданий и сооружений производится с целью выявления состояния как отдельных строительных элементов (фундаменты, стены, покрытия, перекрытия, кровля, элементы каркаса, полы, каналы, заполнения оконных дверных и воротных проемов и т.д.), так и всего здания или сооружения в целом.

При обследовании технологического и инженерного оборудования устанавливаются его типы, марки и технические характеристики, степень физического износа - с целью определения пригодности к дальнейшей эксплуатации, а также для оценки целесообразности замены на другой тип или марку.

Обследование дорог и площадок с твердым покрытием производится с целью установления их конструкции и определения дефектов для оценки возможности применения того или иного вида транспорта и объема необходимого ремонта или усиления дорожной одежды.

Обследование инженерных сетей (водопровода, канализации, теплотрасс, кабельной (воздушной) силовой или слаботочной сетей) производится с целью установления их технического состояния, конструкции, пропускной способности, глубины заложения и т.д. для оценки возможности или целесообразности их дальнейшего использования или необходимости капитального ремонта, замены по техническому состоянию или несоответствию требованиям СНиП, пропускной способности, требованиям техники безопасности.

Примечание. После составления и утверждения технико-экономического расчета и принятия решения о проектировании потребуется проведение обмерных работ с составлением дефектных ведомостей на здания и сооружения, необходимых для разработки рабочих чертежей на реконструкцию, а также для составления смет на строительные работы и на капитальный ремонт, сопутствующий реконструкции. Кроме того, при отсутствии у заказчика материалов инженерных изысканий (топографической съемки и инженерной геологии) последние также должны быть выполнены в минимально необходимом объеме одновременно с производством обмерных работ.

Учитывая то обстоятельство, что работы по паспортизации, инженерным обследованиям и обмерам зданий, сооружений и сетей не относятся к категории проектно-изыскательских работ, целесообразно поручать их выполнение конторам «Агропромтехпроект» за счет средств основной деятельности заказчика (в тех случаях, когда они не могут быть выполнены силами строительного подразделения заказчика).

2. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ

Экономическое изучение хозяйственной структуры и деятельности хозяйства (совхоза, колхоза и т.д.) в целом делается для правильного понимания роли и значения подлежащей реконструкции животноводческой фермы в общем балансе его хозяйственной деятельности и оценки возможных масштабов и направлений ее дальнейшего развития (увеличения объема производства продукции), включая развитие или совершенствование кормовой базы и базы комплектации (ремонта) ее основного стада, обеспечения кормами и т.д. С этой целью изучаются организационно-хозяйственный план и план внутрихозяйственного землеустройства, выявляются возможные резервы земельных ресурсов для организации дополнительной кормовой базы.

Затем подлежит изучению действующая животноводческая ферма с точки зрения экономических результатов ее деятельности. Анализируются система содержания животных, обеспечение кормами, их структура, способы хранения и подготовки к скармливанию, организация труда и штаты, источники комплектования основного стада ремонтным поголовьем, продуктивность животных, выявляется и анализируется себестоимость продукции. Анализ этих факторов, в сопоставлении с данными инженерного обследования и оценкой физического состояния основных производственных фондов, позволяет сделать определенные выводы о целесообразности осуществления тех или иных реконструктивных мероприятий с определением размера необходимых капиталовложений и ожидаемым экономическим эффектом (технико-экономический расчет), данные этого расчета и основанные на нем выводы должны лечь в основу задания на проектирование расширения или реконструкции (с возможным расширением) рассматриваемой фермы. При необходимости прорабатываются два - три возможных варианта реконструкции с сопоставлением и сравнением результатов технико-экономических расчетов. Наиболее выгодный из них принимается в качестве основы задания на проектирование.

Для удобства работы ниже приводится краткий инструментарий (формы) основных сведений, необходимых работнику проектной организации при обследовании хозяйства (фермы).

Форма 1

Форма 2

ПЕРЕЧЕНЬ
основных фондов колхоза (совхоза, комплекса), здания и сооружения

Приложения:

Форма 3

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ФЕРМЫ

(название фермы, вид продукции, мощность)

за ___________________ годы

Примечание. Технико-экономические показатели фермы следует привести за последние три года в динамике.

Форма 4

Совокупность вышеприведенных документов и исходных данных составляет так называемый «паспорт» предприятия (фермы, комплекса) и является вместе с заданием на проектирование основным материалом для разработки проектно-сметной документации на реконструкцию (в зависимости от объема работ по реконструкции или расширению и необходимой степени детализации при разработке проектно-сметной документации). Кроме паспорта должны также прилагаться обмерные чертежи зданий и сооружений, дефектные ведомости и, в необходимых случаях, материалы технических изысканий, т.е. «строительный паспорт».

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ (ТЭР)

Технико-экономические обоснования (ТЭО), разрабатываемые для крупных и сложных и некоторых других (по титульным спискам) объектов, в практике работы проектных организаций встречаются достаточно редко. Наиболее часто рассматриваемый вид обосновывающих материалов - это технико-экономические расчеты (ТЭР), обосновывающие экономическую целесообразность реконструкции или расширения (реконструкции с расширением) действующих предприятий по сравнению с новым строительством, а также уточняющие их направление, мощность, определяющие очередность строительства, его предварительную стоимость, технико-экономическую оценку принятых решений и технико-экономические показатели. В зависимости от мощности и сложности предприятия технико-экономические расчеты могут быть достаточно подробными или краткими, но, в основном, должны содержать в своем составе краткие сведения по следующим основным вопросам:

а) исходные положения и общие сведения о хозяйстве (содержание из п. 1.5);

б) объем планируемого прироста производства продукции и источники обеспечения этого прироста.

В разделе приводятся данные об объемах планируемого прироста производства на 1990, 1995 и 2000 гг. Объем прироста производства продукции разбивается по предполагаемым источникам его обеспечения, проведению организационно-технических мероприятий на действующих объектах, реконструкции или расширению действующих объектов или за счет строительства новых предприятий. Прирост объемов производства принимается на основе директивных материалов, планов экономического и социального развития хозяйств, схем развития и размещения отрасли и других материалов.

В этом же разделе приводится расчет потребных ресурсов для обеспечения заданного прироста объема производства данного вида продукции, с указанием источников обеспечения требующихся ресурсов и возможности их получения, включая рабочую силу и капиталовложения, и производится краткий анализ имеющихся основных фондов колхоза, совхоза, межхозяйственного предприятия. На основании сопоставления и оценки материалов этого раздела делается вывод о целесообразности нового строительства, реконструкции или расширения действующего предприятия (объекта).

Критерием выбора нового строительства, реконструкции или расширения действующего предприятия (объекта) является минимум капитальных вложений и потребных материальных ресурсов на заданное (планируемое) увеличение объема производства (если нет других более важных в данном случае критериев);

в) краткая характеристика технических и технологических решений.

В данном разделе приводятся данные, характеризующие намеченное решение с технологически-строительной точки зрения, намечаемые (предлагаемые) решения по технологии, механизации, автоматизации, строительным решениям, охране окружающей среды. Приводятся ссылки на предполагаемые к использованию типовые решения и типовые проекты отдельных зданий и сооружений (в случае необходимости прикладываются каталожные листы; приводится схема генерального плана, ситуационный план с показом вновь сооружаемых инженерных сетей, дорог и т.д.);

г) потребность в ресурсах предприятия и источники их обеспечения.

Приводится примерный подсчет потребности производства в материалах, сырьевых, кормовых, трудовых, энергетических, материальных и других ресурсах, также приводятся основные положения по организации строительства.

Расчет потребности производится на основе нормативных, справочных материалов, типовых или индивидуальных проектов-аналогов или укрупненных показателей. Приводятся также данные об источниках удовлетворения этих потребностей. Здесь же дается расчет потребного (дополнительного) поголовья животных и данные о возможности их поставки и расчеты по организации кормовой базы, включая мелиорацию земель;

д) капитальные вложения.

Объемы капитальных вложений определяются на основе нормативов удельных капитальных вложений, укрупненных показателей сметной стоимости, укрупненных сметных норм (УСН), стоимостных показателей предприятий-аналогов, смет к типовым проектам;

е) экономика производства.

В данном разделе приводятся (на основе калькуляции) себестоимости производства продукции и расчет прибыли от ее реализации, дается оценка экономической эффективности принятых проектных решений, приводится таблица технико-экономических показателей, делаются выводы о целесообразности дальнейшего проектирования и строительства (реконструкции, расширения, технического перевооружения или же их сочетаний).

ТЭР утверждаются при стоимости строительства:

до 1 млн. руб. - руководителями колхозов, совхозов и других организаций и предприятий;

от 1 до 2 млн. руб. - районными агропромышленными объединениями (ГАПО);

от 2 до 4 млн. руб. - агропромышленными комитетами автономных республик, краев и областей;

от 4 до 10 млн. руб. - Госагропромами союзных республик.

4. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Задание на проектирование составляется заказчиком проекта с привлечением генерального проектировщика на основе технико-экономического расчета (ТЭР).

В задании на проектирование подлежащих реконструкции (расширению) действующих предприятий должны указываться мощность предприятия на полное развитие и по очередям, номенклатура продукции, условия обеспечения кормами (сырьем), инженерными и другими ресурсами и приводиться технико-экономические показатели (как контрольные), а также, в случае необходимости, особые условия, подлежащие учету при проектировании.

В задании на проектирование должны быть также установлены требования по внедрению новой техники и передового опыта, росту производительности труда, утилизации отходов производства и вторичных энергоресурсов, охране окружающей среды.

Требования к проектированию объектов жилищно-гражданского строительства, при необходимости, включаются отдельным пунктом в задание на проектирование производственного объекта. В последующем, при необходимости, на строительство жилищно-гражданских объектов может составляться отдельное задание на основе архитектурно-планировочного задания (АПЗ).

Задания на проектирование предприятий, зданий, сооружений и их реконструкции (расширения) утверждаются в порядке, установленном Госагропромом СССР (в соответствии с лимитностью утверждения проектно-сметной документации).

Заказчик выдает проектной организации утвержденное задание на проектирование с материалами строительного паспорта и утвержденным ТЭР.

Примерный состав задания на проектирование

II. ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1. ПРИНЦИПЫ РАЗРАБОТКИ (СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ) ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РЕКОНСТРУИРУЕМЫХ ФЕРМ

1.1. При разработке генеральных планов реконструируемых ферм следует предусматривать:

концентрацию производственных объектов на одном зональном участке;

улучшение необходимых дорог и проездов и ликвидацию малодеятельных подъездных путей и дорог;

ликвидацию мелких и устаревших объектов, не имеющих земельных участков для дальнейшего развития, а также объектов, в которых миновала надобность, или оказывающих отрицательное влияние на селитебную территорию, соседние предприятия и окружающую среду;

обязательную рекультивацию земельных участков ликвидируемых объектов или нарушенных при строительстве новых;

улучшение благоустройства производственных территорий и санитарно-защитных зон, повышение архитектурного уровня застройки;

организацию площадок для стоянки автомобильного транспорта.

1.2. В целях повышения плотности застройки новые объекты, по необходимости, следует располагать в разрывах между существующими зданиями и сооружениями, максимально блокировать производственные и вспомогательные здания, соблюдая при этом противопожарные, зооветеринарные и санитарные разрывы.

1.3. При разработке генеральных планов реконструируемых предприятий необходимо предусматривать четкое зонирование территории, выделяя при этом зоны: хранения кормов, хранения и обработки навоза, производственную и, по возможности, подсобно-вспомогательную зоны.

Общефермскую молочную, здания для приема и отгрузки животных необходимо располагать на границе ферм с целью исключения заезда внешнего транспорта на территорию ферм. Котельная на ферме должна располагаться в центре нагрузок.

Для создания единства архитектурно-планировочного ансамбля существующих и вновь размещаемых объектов при строительстве дополнительных зданий следует предусматривать четко выраженные линии застройки, а также упрощение конфигурации зданий путем технологически оправданной ликвидации отдельных пристроек.

Проект генплана следует разрабатывать с учетом возможного производства работ по реконструкции или расширению ферм очередями, чтобы была обеспечена возможность строительства отдельных очередей без нарушения условий эксплуатации уже введенных. При этом необходимо предусматривать опережающий ввод объектов кормопроизводства, энергетических объектов и очистных сооружений.

1.4. При проектировании благоустройства необходимо:

сохранить, по возможности, существующие элементы благоустройства;

на участках, свободных от застройки дорог и площадок с твердым покрытием, а также по периметру площадки фермы предусматривать озеленение (для отдельных зон ветрозащитные полосы); для насаждений следует подбирать местные виды растений с учетом их санитарно-защитных и декоративных свойств и устойчивости к воздействию производственных выбросов;

предусматривать открытые благоустроенные площадки для отдыха обслуживающего персонала из расчета 1 м² на одного работающего в наиболее многочисленную смену;

отвод поверхностных вод (не требующих очистки) следует производить, в основном, за счет осуществления рациональной вертикальной планировки. Сточные воды, требующие очистки, отводить на очистные сооружения.

По периметру ферм следует предусматривать ограждение в соответствии с указаниями по проектированию ограждений площадок и участков предприятий зданий и сооружений.

При въезде на территорию ферм следует предусматривать обогреваемый в зимнее время дезбарьер.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

При выборе технологической схемы для реконструируемой фермы необходимо учитывать:

мощность фермы в конце реконструкции;

состояние и перспективу развития кормовой базы;

намечаемую специализацию фермы после реконструкции;

фактический и планируемый уровень продуктивности животных;

планируемый уровень производительности труда;

намечаемую продолжительность ритма производства;

состояние и структуру существующих производственных площадей.

На подлежащей реконструкции ферме следует внедрить единую технологию, все звенья которой увязаны в единый комплекс. Вместе с тем при внедрении новой технологии в отдельных звеньях могут быть оставлены элементы старой технологии, если это не будет противоречить поточности производства, сократит расходы на перестройку или приведет к интенсификации производства (использование существующего кормоцеха, действующей системы навозоудаления и т.д.).

В большинстве случаев целесообразно предусматривать поэтапный переход на новую организацию производства (величина технологических групп, ритм производства и т.д.) по мере ввода в действие отдельных зданий и сооружений, как элементов единого комплекса.

А. Фермы для крупного рогатого скота

Во всех случаях при проектировании реконструкции ферм или их расширения следует руководствоваться «Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий для крупного рогатого скота» ОНТП 1-77, а также другими нормативными документами для проектирования (в вынужденных случаях могут допускаться обоснованные отступления).

В зависимости от конкретных условий хозяйства (состояние кормовой базы, квалификация кадров, площадь пастбищ, удаленность их от формы и т.д.) на реконструируемых молочных фермах могут применяться круглогодовая стойловая или стойлово-пастбищная (вариант стойлово-лагерная) системы содержания скота.

Стойлово-пастбищная система приемлема при удалении культурных пастбищ от фермы не более 3 км, когда скот для дойки и отдыха может пригоняться на ферму, а стойлово-лагерная - при удалении пастбища от фермы на расстояние более 3 км.

Определяющей составной частью технологии на фермах крупного рогатого скота является способ его содержания: привязный, беспривязно-боксовый или беспривязный групповой на глубокой подстилке.

Опыт передовых хозяйств показывает, что рациональная организация труда и комплексная механизация производства, при использовании последних достижений науки и передовой практики, позволяют довести нагрузку на одного работающего как при беспривязно-боксовом, так и при привязном способе содержания на одного работающего до 30 - 35 и более коров.

Беспривязно-боксовый способ содержания обеспечивает наибольшую «нагрузку» на одного работающего, т.е. наименьшие трудовые затраты на обслуживание одного животного или на единицу продукции. Однако этот способ требует несколько больших производственных площадей, подбора дойного стада по ряду признаков и обеспеченность кормами.

Применение традиционного привязного способа содержания коров, особенно с использованием автоматических групповых привязей-отвязей (например, оборудование стойловое с автоматической привязью ОСП-Ф-26) и организацией доения коров в доильных залах позволили почти полностью исключить затраты труда на привязывание и отвязывание коров. При этом сохраняются все преимущества привязного способа: возможность нормированного кормления, индивидуального ухода, более экономное расходование кормов за счет уменьшения их отходов при кормлении, более экономное использование производственной площади и т.д. Поэтому в настоящее время привязный способ содержания коров можно рекомендовать для более широкого применения, особенно при реконструкции ферм, за исключением тех случаев, когда способ беспривязно-боксового содержания уже хорошо освоен на действующей ферме.

Основой современной промышленной технологии является содержание животных в отдельных группах, скомплектованных по стадиям отельности с таким расчетом, чтобы обеспечить дифференцированное кормление и доение коров, и равномерное производство молока в течение года. С этой целью коров осеменяют по группам через определенные промежутки времени.

При проектировании реконструкции следует предусматривать поточно-цеховую систему организации производства. Группы коров, окончивших лактацию, переводят в цех сухостойных коров, затем в цех отела, новостельных коров - в группу раздоя в цехе производства молока, с последующим включением их в общую группу лактирующих коров. Создается технологический поток животных, подчиненный общему ритму. При этом промышленная, поточно-цеховая организация технологии производства молока предусматривает обслуживание групп животных, сходных по физиологическому состоянию, стадии лактации и другим признакам квалифицированными специалистами, закрепленными за определенными цехами и отвечающими за хорошее состояние животных на своих участках работы (цехах).

Для более активного моциона животных и дальнейшего снижения трудозатрат на производство молока рекомендуется, когда это возможно и целесообразно, при реконструкции или расширении ферм предусматривать устройство доильных залов для двухкратной дойки коров на установках типа «Елочка»-УДА-16А или «Тандем»-УДА-8А не только при беспривязном, но и при привязном содержании коров, эффективность такого метода доения коров при привязном содержании доказана практикой передовых хозяйств (например, ферма на 400 коров в колхозе «Память Ильича» Щелковского района Московской обл.).

В этом случае затраты труда на производство молока, в зависимости от удойности коров, можно довести до 1,5 - 2,0 чел.-ч на 1 ц.

Во всех случаях целесообразно блокировать доильный зал с молочным отделенном, пунктом искусственного осеменения и бытовыми помещениями для обслуживающего персонала, а полученный таким образом блок - с коровниками.

Развитие молочного животноводства на промышленной основе требует создания специализированных ферм по выращиванию ремонтных телок (нетелей). Поэтому организацию таких межколхозяйственных ферм на 3 - 6 тыс. скотомест или внутрихозяйственных - на 900 - 1200 скотомест целесообразно предусматривать при проектировании реконструкции (расширения) молочных ферм. Организацию технологии и труда на таких фермах следует принимать по действующим типовым проектам (также, как и в случае с приспособлением существующих другого назначения помещений для выращивания нетелей).

При проектировании реконструкции, расширения предприятий по производству говядины, т.е. выращиванию и откорму молодняка крупного рогатого скота, целесообразно предусматривать увеличение производства прежде всего за счет его интенсификации и последовательного перевода на индустриальную основу путем укрупнения специализированных ферм до размером, позволяющих применять основные элементы промышленной технологии (комплектовании одновозрастных групп, сохраняемых до конца откорма, круглогодовое равномерное производство).

В зависимости от специализации хозяйств, возраста поступающего на выращивание и откорм молодняка, сроков его реализации и других факторов различают фермы:

по выращиванию телят с 10 - 15-дневного возраста, их доращиванию и откорму с реализацией в 15 - 18-месячном возрасте с живой массой 420 - 450 кг;

по доращиванию и откорму молодняка, поступающего в возрасте 5 - 6 месяцев, с реализацией в 15 - 18-месячном возрасте с живой массой 400 - 450 кг.

В результате реконструкции и расширения ферм их размеры должны приближаться к оптимальным: межхозяйственные специализированные фермы (комплексы) по откорму скота с промышленной технологией должны проектироваться на 5 - 6 тыс. скотомест, фермы при внутрихозяйственной специализации - не менее чем на 1 тыс. скотомест. Опыт показывает, что на специализированных фермах наиболее эффективно беспривязное содержание молодняка на глубокой подстилке, а также групповое беспривязно-боксовое группами по 50 - 100 голов. Телята должны содержаться в утепленных зданиях, а молодняк и взрослый скот может содержаться в неотапливаемых зданиях облегченной конструкции. Выгульно-кормовые площадки и дворы должны иметь твердое покрытие для удобства уборки навоза и отвода атмосферных осадков.

Б. Свиноводческие фермы

Целью реконструкции и расширения существующих небольших и средних размеров ферм является внедрение промышленной технологии, основными элементами которой является поточность и ритмичность производства, обособленное содержание каждой технологической группы, специализация помещений (зданий) по их производственному назначению, комплексная механизация производственных процессов. На мелких фермах допускается сезонно-туровая система опоросов и неравномерная на протяжении года выдача продукции.

Основные принципы, которых следует придерживаться при реконструкции и расширении скотоводческих товарных ферм, следующие.

Величина производственных групп животных рекомендуется для подсосных свиноматок - 30 голов, для поросят-отъемышей - 240 - 300, откормочного поголовья - 250 - 600 голов.

На крупных фермах промышленного типа следует предусматривать содержание животных в специализированных зданиях, состоящих из изолированных помещений для размещения определенных производственных групп животных и эксплуатируемых по принципу «все занято - все пусто» для удобства проведения дезинфекций помещений при смене групп животных. На мелких фермах соблюдение этого принципа не обязательно. Животных разных производственных групп допускается содержать в одном здании (фермы на 200 - 500 голов).

Содержание холостых маток может быть как групповым (предпочтительнее), так и в индивидуальных боксах. Содержание супоросных маток, поросят-отъемышей, ремонтного и откормочного поголовья - групповое; тяжелосупоросных и подсосных маток - в индивидуальных станках.

Для холостых и супоросных маток, хряков и ремонтного поголовья рекомендуется режимно-выгульное содержание. С целью оздоровления, повышения продуктивности животных в теплое время года рекомендуется содержать в летних лагерях. Кормление преимущественно влажными кормосмесями (влажность 60 - 75 %), которые приготавливаются в кормоцехе.

Организация труда на животноводческих фермах

Основной формой организации труда на фермах должна быть производственная бригада. Для производственного персонала, непосредственно занятого на обслуживании животных, следует принимать пятидневную рабочую неделю. Продолжительность рабочей надели одного работающего должна быть 41 ч. Работу обслуживающего персонала на мелких фермах (100 - 150 коров, 25 - 50 основных свиноматок, 1000 - 2000 голов откормочного поголовья свиней) и средних фермах (400 - 600 коров, 100 - 200 основных свиноматок, 3000 - 5000 голов откормочного поголовья свиней) следует организовывать в одну смену. На крупных фермах (800 - 1200 коров, 300 - 600 основных свиноматок, 12 - 24 тыс. голов откормочного поголовья свиней) работа может быть организована в две смены.

Ветеринарное обеспечение ферм

На фермах должна предусматриваться единая система общих и специальных ветеринарно-профилактических и лечебных мероприятий в соответствии с технологическим процессом, нормами технологического проектирования ветеринарных объектов (ОНТП 8-85), которая должна быть направлена на обеспечение:

выполнения производственного плана;

сохранения здоровья и продуктивности животных;

получения доброкачественных в ветеринарно-санитарном отношении продуктов и сырья животного происхождения;

охраны обслуживающего персонала от инфекционных болезней общих человеку и животным;

охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами и производственными отходами ферм.

Животноводческие фермы являются предприятиями закрытого типа. Проход обслуживающего персонала и посетителей на территорию ферм и обратно производится только через санитарные пропускники, расположенные на линии ограждения ферм (также как и транспортных средств).

Лечебные и ветеринарно-профилактические мероприятия проводятся в зданиях для содержания животных.

На крупных фермах предусматриваются ветамбулатории в составе приемной, аптеки, кладовых биопрепаратов и дезосредств, кабинета ветврача, душевой и уборной. В амбулатории проводится осмотр и амбулаторное лечение больных животных.

На небольших фермах может предусматриваться устройство ветаптеки в одном из производственных зданий.

3. ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РЕШЕНИЙ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ

3.1. Основным фактором определения экономической и технической целесообразности реконструкции строительной части зданий и сооружений, входящих в состав реконструируемых ферм, является возможность их приведения в соответствие с требованиями капитальности, долговечности, а также в соответствие с эксплуатационными требованиями. Необходимо иметь и виду, что при решении вопроса о целесообразности реконструкции здания или сооружения и в дальнейшем при разработке проектно-сметной документации следует четко разделять строительные мероприятия, связанные с капитальным ремонтом, который в большинстве случаев приходится проводить одновременно с реконструкцией. Это разделение необходимо в связи с тем, что финансирование этих двух видов работ осуществляется по двум различным источникам: капитальные вложения и амортизационные отчисления (не участвующие в определении эффективности затрат на реконструкцию).

3.2. Для решения этой задачи должна быть проведена оценка состояния несущих и ограждающих конструкций по прочности, теплотехническим свойствам и т.д. Оценка производится в два этапа:

а) визуальный осмотр с предварительной оценкой;

б) инструментальное обследование для выявления числовых величин физико-механических и теплотехнических характеристик материалов существующих конструкций (в том случае, если по п. «а» установлена целесообразность проведения дальнейших работ).

В результате обследования должна быть установлена пригодность здания к дальнейшей эксплуатации, в случае пригодности - необходимость усиления всех или части его несущих конструкций с целью соответствия их фактическим или предусматриваемым проектом реконструкции эксплуатационным нагрузкам, необходимость доведения ограждающих конструкций до требуемых теплотехнических характеристик и другие меры, обеспечивающие требуемую долговечность и эксплуатационную пригодность здания.

3.3. В результате обследования все здания и сооружения могут быть разделены на пять основных групп:

а) здания, используемые по прежнему функциональному назначению без изменения строительной части;

б) здания, используемые по прежнему функциональному назначению с незначительным объемом строительно-монтажных работ: разборкой существующих пристроек и перегородок, возведением новых пристроек и перегородок без изменения основных несущих и ограждающих конструкций;

в) здания, используемые как сооружения с меньшей функциональной ответственностью, при невозможности использования их в прежнем функциональном качестве, что должно предусматриваться проектом реконструкции фермы;

г) здания, усиление и восстановление строительной части которых нецелесообразно (подлежащие разборке);

д) здания с экономически обоснованной целесообразностью усиления или восстановления отдельных элементов строительной части, подлежащие реконструкции (с одновременным проведением капитального ремонта).

Основные принципы реконструкции строительной части зданий

3.4. При выборе инженерных решений и технических средств следует отдавать предпочтение тем, стоимость которых будет наименьшей при одинаковом обеспечении остальных характеристик.

3.5. Замена отдельных частей зданий и их элементов может осуществляться как из конструкций и материалов, аналогичных существующим, так и других, традиционных для конкретного места строительства. Предпочтение следует отдавать более дешевым местным материалам.

3.6. Применение для реконструкции здания типовых индустриальных деталей и изделий, в том числе повышенной заводской готовности, требующих для монтажа определенных мощностей подъемно-транспортного оборудования, целесообразно при значительном объеме строительно-монтажных работ на площадке (преимущественно при реконструкции с расширением и выполнением работ подрядным способом).

При пристройке (надстройке) отдельных помещений к существующим, усилении или замене отдельных конструкций должны предусматриваться мероприятия, предотвращающие ослабление или разрушение существующих конструкций (стен, покрытий, перекрытий).

3.7. Проект реконструкции должен предусматривать, что до начала работ по восстановлению или усилению конструкций должны быть выявлены и устранены причины их неудовлетворительного состояния, к которым могут относиться:

а) ошибки при проектировании;

б) нарушения технологии или правил производства работ при выполнении конструкций;

в) химическая (атмосферная) агрессия;

г) естественный износ конструкций и усталостные явления в материале конструкций;

д) неравномерность осадок основания здания;

е) повреждение конструкций при нарушении режима эксплуатации;

ж) повреждение конструкций при транспортировке и монтаже в процессе строительства.

Восстановление и усиление несущих железобетонных конструкций

3.8. Визуальными признаками неудовлетворительного состояния железобетонных несущих конструкций является наличие трещин. По характеру и величине трещин можно предварительно оценить причину их возникновения.

3.9. По влиянию на дальнейшую работу конструкций трещины можно разделить на:

а) указывающие на возможное обрушение;

б) нарушающие нормальную эксплуатацию и снижающие долговечность;

в) способствующие развитию коррозионных процессов;

г) не вызывающие сомнений в надежности конструкций и достаточной долговечности.

3.10. Самым массовым дефектом железобетонных несущих конструкций, эксплуатировавшихся в газовоздушных агрессивных средах производственных животноводческих зданий, является наличие коррозионных трещин (вдоль растянутой или сжатой арматуры, в зонах косвенного армирования и т.д.). Наличие значительного количества таких трещин, повторяющихся на аналогичных элементах, указывает на почти полную карбонизацию (проницаемость) защитных слоев, интенсивную коррозию арматуры с последующим разрушением (отслаиванием) защитных слоев, нарастанием усталостно-коррозионных процессов и снижением несущей способности элементов. Данное явление требует квалифицированной оценки степени снижения прочности.

Если установлено, что остаточная несущая способность допускает дальнейшую эксплуатацию здания, необходимо приостановить процесс коррозии арматуры пропиткой около арматурной пористой зоны бетона растворами ингибиторов коррозии стали с последующим восстановлением и усилением защитных слоев растворами и бетонами плотных структур (возможно торкретированием).

Однако этот способ восстановления железобетонных конструкций чрезвычайно трудоемок, требует специальной в каждом конкретном случае проработки высококвалифицированными специалистами и оказывается недостаточно надежным при некачественном производстве работ по усилению при значительных материальных затратах.

Целесообразность его применения должна быть обоснована экономическим расчетом, а также оценкой возможностей строительной организации.

3.11. Дефекты отдельных элементов конструкций, вызванные ошибками при изготовлении конструкций (недостаточное предварительное натяжение арматуры, нарушение анкеровки арматуры, уменьшение защитных слоев, отсутствие связи продольной арматуры с хомутами и т.д.), а также дефекты конструкций, поврежденных при транспортировке и монтаже, даже при наличии развившихся в них значительных деформаций в процессе эксплуатации подлежат восстановлению с усилением.

3.12. Основные способы усиления элементов железобетонных конструкций следующие:

а) устройство дополнительных разгружающих металлических или железобетонных элементов;

б) устройство металлических обойм, обжимающих элемент;

в) усиление наращиванием железобетонного сечения;

г) усиление изменением расчетной схемы конструкции (дополнительные жесткие или упругие опоры).

Способ усиления выбирается в конкретном проекте усиления и проверяется статистическим расчетом.

Все элементы усиления должны быть надежно защищены от коррозии способом, разработанным также в проекте усиления.

Основные решения антикоррозионной защиты даны в разделе по антикоррозионной защите настоящих рекомендаций.

Там же даны решения восстановления защитных покрытий существующих закладных и соединительных изделий.

Усиление несущих металлических конструкций

3.13. Основные дефекты несущих стальных конструкций, встречающиеся при обследовании с целью восстановления (усиления) при реконструкции:

а) непрямолинейность конструкции в целом или отдельных элементов;

б) неудовлетворительное состояние соединений элементов;

в) уменьшение площади поперечного сечения элементов под воздействием коррозии или повреждение конструкций при монтаже или в процессе эксплуатации (надрезы полок, искривление или смятие элементов от ударов и т.д.);

г) наличие концентраторов напряжений в элементах конструкций (надрезы, трещины, местная глубокая коррозия и т.д.).

3.14. Классификация основных приемов усиления металлоконструкций:

а) подведение новых конструктивных элементов;

б) постановка дополнительных диафрагм, ребер, распорок;

в) увеличение сечений элементов, уменьшение свободных длин и гибкости элементов;

г) изменение конструктивных схем;

д) увеличение пространственной жесткости (дополнительный учет пространственной жесткости при расчете усиления).

3.15. При выборе способа усиления и техническом решении этой задачи необходимо соблюдать следующие положения:

а) учесть возможности проведения работы по усилению под полной эксплуатационной нагрузкой;

б) обеспечение полной совместной работы усиливаемой конструкции с элементами усиления в процессе всей дальнейшей эксплуатации;

в) применение минимального количества сварных швов при усилении конструкций под нагрузкой;

г) обеспечение надежной защиты от коррозии всей конструкции.

При выборе функционального назначения реконструируемого здания следует учитывать особенности поведения металлоконструкций в различных условиях эксплуатации.

Ввиду большого многообразия технических средств и методов усиления металлоконструкций, требующих индивидуального подхода в каждом конкретном случае, разработку проектов реконструкции несущих металлоконструкций целесообразно поручать специализированным организациям.

Восстановление и усиление несущих каменных (кирпичных) конструкций

3.16. Основными признаками неудовлетворительного состояния каменных конструкций при визуальном (первоначальном) обследовании здания являются:

а) наличие трещин в кладке на сплошных участках стен, в простенках и столбах, в растянутой и сжатой зонах кладки (по величине трещин, их характеру и расположению можно судить о причине их возникновения и оценить возможность дальнейшей эксплуатации конструкций и целесообразность восстановления и усиления);

б) неудовлетворительное состояние поверхности каменной кладки (выветренная, растрескавшаяся кладка, наличие коррозионных явлений или размораживания в кладке и т.д.).

3.17. Кирпичные стены, столбы, перегородки, выполненные из красного кирпича с достаточной морозостойкостью для наружных стен, являются наиболее коррозионностойкими конструкциями в условиях эксплуатации животноводческих помещений.

3.18. Основные приемы усиления и восстановления конструкций из каменной кладки:

а) заделка трещин на участках сплошных стен, если установлено, что деформации закончились и дальнейшее раскрытие прекратилось.

Широкие трещины устраняют последовательно, удаляя участки кладки в направлении трещины на всю глубину и заменяя новой кладкой в перевязке с существующей.

В ряде случаев (преимущественно тогда, когда установлено, что проектируемые или существующие эксплуатационные нагрузки выше остаточной несущей способности кладки) участок стены усиливается металлическими анкерами или металлическими балками, устанавливаемыми в борозды на глубину в 1/2 кирпича с последующей заделкой плотным цементным раствором или бетоном;

б) усиление простенков и столбов может производиться:

обоймами из металлических уголков, связанных между собой пластинами или прутками, с последующей защитой плотным бетоном или раствором;

железобетонной обоймой;

армированной штукатуркой.

Способ усиления выбирается в конкретном случае в зависимости от цели усиления и необходимой степени усиления;

в) замена выветрившейся или корродированной части лицевой кладки облицовкой из нового кирпича толщиной в 1/2 кирпича в перевязке с существующей через 4 - 5 рядов.

Участки вновь возводимой кладки, облицовку стен, заделку трещин и т.д. следует выполнять растворами с пластифицирующими добавками (СБД по ОСТ 13-183-83 и др.), повышающими качество швов и их коррозионную стойкость.

В растворы для армированной кладки, бетоны и растворы для устройства обойм, заделки борозд при усилении стен металлом необходимо вводить, кроме пластифицирующих добавок, ингибиторы коррозии стали (НН + ТБН; НН + СДБ и т.д.).

Подробно данный вопрос изложен в разделе по антикоррозионной защите конструкций при реконструкции.

Основные положения по восстановлению и усилению деревянных конструкций

3.19. Реконструируемые здания, построенные с использованием древесины, условно можно разделить на три основным группы:

а) конструкции из пиломатериалов и цельной древесины;

б) конструкции из клееной древесины;

в) комбинированные - пиленая и клееная древесина в комбинации с асбестоцементными листами, древесноволокнистыми и древесностружечными плитами.

3.20. Каждая из названных групп конструкций может иметь целый ряд своих характерных построечно-эксплуатационных директив, методов и приемов их устранения. Здесь и далее рассматриваются лишь общие приемы, характерные для деревянных конструкций в целом.

3.21. Одной из особенностей конструкций из древесины являются повышенные требования к эксплуатации:

поддержание требуемых параметров микроклимата в помещении;

систематический осмотр конструкций с целью выявления дефектов и устранение причин их возникновения;

своевременное устранение самих дефектов, что существенно влияет на их долговечность, ремонтопригодность и целесообразность использования в реконструируемом здании.

3.22. При оценке целесообразности восстановления конструкций из дерева следует учитывать их достоинства:

коррозионную стойкость в условиях эксплуатации животноводческих производственных помещений;

легкость самих конструкций и их монтажа;

возможность усиления и восстановления в любом объеме практически при любом состоянии конструкций;

незначительная энергоемкость изготовления и монтажа (по сравнению с металлом и железобетоном);

незначительный коэффициент линейного (температурного) расширения;

надежность и долговечность при соблюдении нормативных параметров газовоздушной среды;

способность к естественному воспроизводству исходного материала;

возможность, в ряде случаев, проведения работ по усилению и восстановлению конструкций без привлечения специализированных организаций.

3.23. Наиболее характерными дефектами, встречающимися при визуальном обследовании, являются следующие:

влажное состояние древесины;

изменение естественной окраски древесины (начальная стадия загнивания);

недопустимые деформации конструкций или их элементов;

поражение домовыми грибами;

поражение жуками-древоточцами;

коррозия металлических деталей и соединений.

Для конструкций из цельной древесины и пиломатериалов:

а) коробление при усушке;

б) разрывы в местах расположений сучков;

в) растрескивание и наличие глубоких трещин при сушке.

Для клееной древесины - расслоение клеевых швов.

3.24. Основные методы усиления конструкций из древесины без изменения схемы работы конструкции:

замена сгнивших, пораженных грибами частей (чаще опорных, соприкасающихся с кирпичом и бетоном) новыми аналогичными или устройство «протезов» из металла, полимерных материалов;

наращивание ослабленных элементов древесиной;

установка стяжных хомутов или болтов (при расклейке швов, при наличии усушечных трещин и т.д.);

вклеивание арматуры и болтов в тело деревянной конструкции;

устройство накладок из фанеры или других материалов на гвоздях или клее.

3.25. Усиление конструкций с изменением схемы работы конструкции или ее моментов:

превращение однопролетной конструкции в многопролетную путем установки дополнительных стоек или других жестких или упругих опор;

превращение конструкции арочного типа в раскосную ферму;

попарное раскрепление плоских конструкций пространственными связями жесткости;

превращение плоской тонкостенной конструкции в ребристую;

устройство встречных раскосов в сквозных конструкциях.

3.26. Основными принципами усиления деревянных конструкций должны быть следующие:

усиленная конструкция должна соответствовать действующим и момент реконструкции нормам;

усиленная конструкция должна полностью соответствовать требованиям, обеспечивающим функциональное назначение реконструируемого здания;

усиление однотипных моментов должно выполняться одними и теми же методами;

целесообразность усиления должна быть подтверждена экономическим расчетом.

Основные положения по противокоррозионной защите строительных конструкций при реконструкции

3.27. Защита железобетонных конструкций:

а) газовоздушную среду эксплуатации железобетонных конструкций для бетонов повышенной и нормальной плотности при относительной влажности внутреннего воздуха в помещениях 75 % и выше следует оценивать как среднеагрессивную (фактически она в значительный промежуток времени превышает 75 %);

б) основным видом газовоздушной коррозии железобетонной конструкции является карбонизация защитных слоев с последующей коррозией арматуры и деструкцией околоарматурного бетона;

в) единственным способом восстановления с последующей защитой поврежденных коррозией железобетонных элементов зданий и сооружений является пропитка околоарматурной пористой среды раствором ингибиторов коррозии, подобранных специально для данных условий, в сочетании с восстановлением защитного слоя арматуры путем нанесения защитного слоя штукатурки или других антикоррозионных покрытий;

г) конструкции, находящиеся длительное время в контакте с жидкой агрессивной средой животноводческих помещений (система навозоудаления, бетонные полы), как правило, не подлежат восстановлению и должны быть заменены.

3.28. Защита стальных несущих конструкций, закладных и соединительных деталей железобетонных конструкций:

необетонированные стальные закладные изделия, соединительные и крепежные детали конструкций каркаса, ограждающих конструкций зданий, подвески и конструкции для опирания коммуникаций следует защищать комбинированным покрытием: лакокрасочным по металлозащитному слою (цинковому или алюминиевому) согласно СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Толщина металлизации 120 - 150 мкм. Лакокрасочное покрытие в комбинированном покрытии выполняется следующего состава:

грунт ВЛ-02, ФЛ-ОЗЖ, АК-069, АК-070 в один слой;

покровные слои: ХВ-124, ХВ-125, ХВ-1100 в два слоя.

Общая толщина лакокрасочного покрытия - 60 мкм. Металлические несущие конструкции должны быть подвергнуты поэлементному обследованию и при необходимости противокоррозионная защита восстановлена. Лакокрасочные покрытия надежно защищают поверхность металла от коррозии только в том случае, когда они наносятся на тщательно очищенную поверхность.

Группа очистки поверхности металла под покрытие - вторая по ГОСТ 9.402-80. Для удаления продуктов коррозии наиболее эффективными способами являются пескоструйный и дробеструйный. Наряду с этим может быть также применен ручной способ очистки от продуктов коррозии, а также частично механизированный. Однако при применении этих способов полностью удалить продукты коррозии не удается, так как удаляется, в основном, только пластовая и плохо связанная с металлом ржавчина.

В тех случаях, когда невозможно применять эффективные способы очистки, на поверхности металла под антикоррозионные покрытия наносят специальные грунтовки-преобразователи (пропитывающие или стабилизирующие) или жидкие преобразователи ржавчины. Последние имеют лишь преобразующую функцию, обработанную ими поверхность необходимо перед окрашиванием дополнительно грунтовать традиционными грунтовками.

Наиболее целесообразно применение грунтовок - преобразователей под окраску крупногабаритных металлических конструкций, эксплуатирующихся в естественных условиях. Этот же способ подготовки поверхности целесообразно применять при ремонтных окрасках.

Следует отметить, что грунтовки-преобразователи ржавчины рекомендуются для подготовки поверхности металла перед окраской, не взамен пескоструйной и дробеструйной очисток, обеспечивающих наибольший срок службы покрытий, а только в тех случаях, когда практически невозможно или экономически нецелесообразно применение указанных методов очистки.

В настоящее время отечественная промышленность выпускает следующие грунтовки-преобразователи ЭВА-01 ГИСИ; ЭВА-0112 и преобразователи ржавчины № 3; АПРЛ-2; П-1 Т «буванол» и др.

Грунтовки-преобразователи ЭВА-0112, ЭВА-01 ГИСИ и преобразователи ржавчины АПРЛ-2, № 3 рекомендуются для обработки слоя продуктов коррозии толщиной до 100 мкм, а преобразователь ржавчины П-1Т «буванол» - для обработки слоя продуктов коррозии не более 50 мкм.

Толщину слоя ржавчины на горизонтальных участках металлических поверхностей в заводских и полевых условиях определяют с помощью магнитного толщиномера ИТП-1. Ошибка в определении толщины слоя продуктов коррозии составляет около 20 %

3.29. Эксплуатационная стойкость и долговечность клееных деревянных конструкций определяется надежностью клеевых соединений и биостойкостью древесины, а также коррозионной стойкостью крепежных стальных элементов.

Сопротивление древесины воздействию химически агрессивных сред значительно выше, чем сопротивление бетона и других строительных материалов. Однако следует предусматривать мероприятия по защите деревянных конструкций от биологического разрушения при влажности древесины 18 - 20 % по массе. Поэтому конструкции, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенной относительной влажности воздуха, рекомендуется защищать лакокрасочными покрытиями (пентафталевыми, марки ПК-115 или нефтеполимерными).

Толщина покрытий должна быть 70 - 80 мкм при относительной влажности воздуха 75 % и менее, 110 - 120 мкм при влажности более 75 % и возможном периодическом увлажнении конструкций конденсатом или дезинфицирующими растворами.

Для неклееных несущих и клееных ограждающих конструкций следует предусмотреть огнезащитную обработку (например, ПХВО МРТУ 6-10-7415-68).

Деревянные элементы, соприкасающиеся с кирпичной кладкой, бетоном или утеплителем (обрешетку, пробки и др.), антисептировать препаратом 66К-31 ГОСТ 23787.6-79 (см. СНиП III-19-76 «Деревянные конструкции. Правила производства и приемки монтажных работ»).

При наличии стальных крепежных деталей должна быть предусмотрена их защита от коррозии в агрессивной среде (см. п. 3.28).

Восстановление и повышение тепловой защиты ограждающих конструкций

3.30. Одним из важнейших мероприятий при реконструкции животноводческих зданий является доведение стеновых ограждающих конструкций до требуемого уровня тепловой защиты. Только герметизацией швов стеновых элементов можно повысить теплозащиту на 15 - 20 %. В стенах из крупноразмерных элементов (панелей, блоков) необходимо восстановить поврежденный герметик (пароизол, гернит) с заделкой паклей и тиоколовой мастикой и последующей окраской водозащитными составами.

Стены из мелкоразмерных элементов (кирпича, мелких бетонных блоков и т.д.) герметизируют расшивкой швов и штукатуркой наружной и внутренней поверхностей с добавкой в штукатурный раствор гидрофобизаторов (ГКЖ-10, ГКЖ-11 и т.д.). Стены с недостаточным термическим сопротивлением следует утеплять (преимущественно с наружной стороны) устройством дополнительных обшивок и облицовок с укладкой утеплителя между облицовкой и существующей стеной. Обшивки стен из дерева или деревосодержащих материалов целесообразно выполнять из досок или влагостойких плитных материалов (ДСП, ДВП) с засыпками из опилок, с последующей герметизацией швов и покрытием атмосферостойкими составами. Возможно устройство штукатурки.

Стены из бетона, железобетона и других каменных материалов могут быть утеплены с наружной стороны облицовками из плитных или монолитных минеральных материалов с последующей герметизацией стыков и окраской атмосферостойкими составами. В качестве утеплителя между облицовками и стеной могут применяться пено- и газобетоны, засыпки шлаком или керамзитом с небольшим объемным весом, а в отдельных случаях твердыми минераловатными плитами, древесноволокнистыми и древесностружечными плитами или пенопластом.

Стены из каменной кладки могут также утепляться облицовкой из кирпича на цементном растворе с обязательной перевязкой через 4 - 5 рядов по высоте и через 2 - 3 м по длине - тычковыми рядами связующих кирпичей, укладываемых в вертикальные и горизонтальные штрабы существующих стен. Однако последний способ утепления следует признать рациональным, если одновременно ведется усиление прочностных характеристик стен или производится замена отдельных разрушенных ее участков.

Должно быть предусмотрено также восстановление разрушающейся в процессе длительной эксплуатации гидроизоляции между фундаментом и стеной. Нарушение гидроизоляции приводит к подсосу капиллярной влаги, накоплению ее в стеновом материале, что ухудшает его теплотехнические свойства, а попеременное замораживание и оттаивание в зимний период и к разрушению («размораживанию») нижней зоны стены.

Наиболее рациональными способами восстановления гидроизоляции в настоящее время являются пропитка водными растворами кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10, ГКЖ-11 цокольных участков стен по периметру здания или инъецирование этих участков полимерными составами.

3.31. При выявлении недостаточного уровня тепловой защиты покрытия необходимо принять меры по ее повышению, так как это необходимо по санитарно-гигиеническим и технологическим требованиям и экономически целесообразно.

Недостаточный уровень теплозащиты покрытия возможен вследствие целого ряда причин, из которых наиболее распространены следующие:

ошибка при проектировании (в проекте занижена толщина выбранного утеплителя);

повышение теплопроводности утеплителя вследствие его укладки в покрытие в увлажненном состоянии или его увлажнения из-за нарушения целостности кровли в процессе эксплуатации или вследствие слеживания утеплителя;

нарушения в процессе строительства (замена проектного утеплителя более теплопроводным без увеличения толщины или увлажнение его при транспортировке, складировании и укладке на покрытие).

В тех случаях, когда при реконструкции совмещенного покрытия целостность кровли не нарушена или дефекты незначительны и легко устранимы (не требуется капитального ремонта с разборкой существующей кровли и устройством новой) и, следовательно, уложить дополнительный слой утеплителя или заменить дефектный не представляется возможным, целесообразно устройство подвесных потолков, на которые в зависимости от необходимости можно укладывать дополнительный слой эффективного утеплителя требуемой толщины.

Устройство подвесных (подшивных) потолков целесообразно и в тех случаях, когда необходимо снизить воздействие агрессивных газовых сред и повышенной влажности животноводческих помещений на несущие конструкции и покрытия и тем самым увеличить их долговечность.

При значительном износе кровли ее снимают (включая обрешетку), существующий утеплитель просушивают, укладывают требуемый дополнительный слой утеплителя, заменяют участки разрушенного. Если невозможно довести утеплитель до требуемых теплофизических характеристик, его заменяют полностью. Одновременно восстанавливают основание под кровлю - обрешетка в асбестоцементных кровлях, стяжка - в рулонных и т.д.

3.32. Ремонт кровли и восстановление ее гидроизоляционных свойств являются важными мероприятиями сохранения требуемого уровня теплозащиты покрытия. Обследование состояния кровли, оценка ее ремонтопригодности, ремонт или полная ее замена при значительном износе или наличии значительных повреждений обязательны при реконструкции зданий.

Покрытия из штучных материалов, в частности, из асбестоцементных волнистых листов, если не требуется замена отдельных элементов или всего покрытия в целом, следует очистить для увеличения надежности и окрасить двумя слоями грунта: ГФ-0119 или ГФ-021 жидкой консистенции, предварительно зашпаклевав небольшие видимые трещины. Могут быть применены вместо указанных выше эмаль ПФ-115 или другие атмосферостойкие лаки и краски. Дефекты рулонной кровли небольших размеров, возникшие в процессе эксплуатации (пробоины, трещины, разрывы и т.д.), должны быть очищены от грязи, пыли, остатков мастики, заделаны заплатами из рулонного материала на мастике с последующим местным восстановлением защитного покрытия (обмазка мастикой с посыпкой крупным песком или гравием). Значительные дефекты - вздутие, местные просадки, расслоения в швах, отслоившиеся полотна и т.д. вскрывают, дефектуют снятый рулонный ковер с целью вторичного использования пригодных полотнищ, наклеивают новые взамен устаревших в процессе эксплуатации и восстанавливают защитный или покровный слой кровли. Кровельные работы выполняют после восстановления и просушивания поврежденного основания (обрешетки под асбестоцементную кровлю, стяжки или твердого утеплителя под рулонную). Все элементы штучной кровли должны быть надежно прикреплены к обрешетке. Ремонт кровли следует начинать с восстановления карнизов, разжелобков, сопряжений, затем восстанавливать рядовое покрытие.

Ремонт полов

3.33. Полы в производственных животноводческих зданиях являются наиболее подверженными разрушению элементами, вследствие воздействия на них жидких агрессивных сред (навозные стоки, дезинфекционные средства, молоко, кровь и т.д.) и интенсивных механических и ударных воздействий от сельскохозяйственной техники и копыт животных.

Интенсивный износ и разрушение покрытия приводит к потере требуемых эксплуатационных параметров всей конструкции пола (прочность, требования к состоянию поверхности, теплофизические характеристики подстилающего теплоизоляционного слоя в местах содержания животных и т.д.). Все это приводит к ухудшению микроклимата в помещении, увеличению заболеваемости и травматизма животных и снижению их продуктивности. Ремонт, восстановление всех требуемых функциональных параметров полов обязательное условие при реконструкции животноводческих зданий.

Если проектом реконструкции здания не предусмотрена полная замена конструкции полов в связи с изменением функционального назначения здания или изменения технологии содержания животных с перепланировкой, восстановление полов, как правило, следует выполнять из материалов, аналогичных существующим. Разрушенные и сгнившие деревянные полы в стойлах заменяют на новые, преимущественно из досок хвойных пород. При образовании усадочных трещин деревянные полы сплачивают, т.е. перестилают с наращиванием досок по ширине и длине стойла (вставка планок в щели между смежными досками не допускается).

Бетонные и цементные монолитные полы восстанавливают бетонами и растворами тех же составов, предварительно вычистив, вымыв все трещины, раковины, удалив рыхлые разрушающиеся участки. Наиболее надежный и прогрессивный способ восстановления бетонных полов в настоящее время - это способ с применением полимеррастворов и полимербетонов по методикам, разработанным НИИЖБ. Бетоны, растворы, мастики, подобранные соответствующим образом по составу и консистенции, имеют очень высокую адгезию со старым бетоном, позволяют надежно восстанавливать раковины, сколы, трещины, упрочнять и уплотнять поверхностное разрушение пола. Пропитка полимерными составами поверхности существующего пола значительно повышает его коррозионную стойкость к жидким агрессивным средам животноводческих помещений. Однако, подбор компонентов полимеррастворов, их изготовление и укладка требуют высокого профессионального уровня подготовки и специальных мер по технике безопасности. В связи с этим работы с полимерными составами должны выполняться только специализированными организациями.

Ремонт земляных, глинобитных, полов из грунтобетона заключается в замене разрушенных мест новыми слоями материала. Ремонт полов из кирпича и других керамических штучных материалов также сводится к замене изношенных или разрушенных деталей с постановкой их на раствор, мастику, клей с тщательной герметизацией швов и стыков мастикой. Следует тщательно подготавливать основания под все ремонтируемые, восстанавливаемые, заменяемые участки полов. Тщательно очищать и затем уплотнять трамбованием щебень, песок, гравий, кирпичный бой и т.д. для повышения жесткости и снижения деформативности основания и, следовательно, всей конструкции пола.

4. МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

4.1. Выбор средств механизации для реконструкции, расширения и технического перевооружения (далее - реконструкции) ферм определяется задачами, поставленными перед проектировщиками, принятой технологией и номенклатурой выпускаемых промышленностью и наличием на фермах, пригодного к дальнейшей эксплуатации оборудования, характером его размещения, а также объемно-планировочными решениями помещений. В настоящее время предприятия Минживмаша серийно изготавливают сравнительно большую номенклатуру машин и оборудования, которая открывает широкие перспективы и возможности для значительного подъема уровня механизации и повышения эффективности отрасли при реконструкции действующих ферм.

Рекомендуемая номенклатура машин, механизмов и оборудования для механизации животноводческих ферм и комплексов (табл. 1 и 2) позволяет обеспечить при реконструкции комплексную механизацию и частичную автоматизацию производственных процессов на основе создания единых поточных технологических линий и тем самым повысить производительность труда.

4.2. При разработке проектов реконструкции существующих животноводческих ферм и комплексов следует использовать составленные Гипронисельхозом и распространяемые ЦИТП «Установочные чертежи машин и механизмов для животноводческих и птицеводческих ферм и зданий (материал для проектирования)», серии 4.800-3.

Выпуск 1/83. Установочные чертежи машин и механизмов для ферм крупного рогатого скота.

Выпуск 2/83. Установочные чертежи машин и механизмов для свиноводческих ферм.

Выпуск 5/84. Установочные чертежи машин и механизмов общего назначения.

Выпуск 6/85. Установочные чертежи машин и механизмов для кормоприготовления.

Выпуск 7/85. Установочные чертежи весов.

Выпуск 8/85. Установочные чертежи теплоэнергетического и вентиляционного оборудования.

При выборе средств механизации рекомендуется использовать следующие механизмы и оборудование:

А. Фермы для крупного рогатого окота

4.3. Стойловое оборудование. На фермах крупного рогатого скота рекомендуется применять следующее изготавливаемое предприятиями Минживмаша оборудование.

В профилакториях - комплекты оборудования ОСТ-Ф-32 для содержания телят до 20-дневного возраста, в которые входят разборные клетки, устройства для подогрева молока и раздачи его по поилкам, поилки, устройства для транспортирования новорожденных телят из родильного отделения в профилакторий и мойка молочной посуды. Модернизированный комплект ОСТ-Ф-32, по сравнению с ранее выпускаемым комплектом ОСТ-50, имеет значительное преимущество. Конструкция элементов клеток ОСТ-Ф-32 позволяет увеличивать за счет снятия средней перегородки площадь одной клетки вдвое и содержать телят возрастом более 20 дней. Клетки могут собираться секциями в зависимости от размеров помещения профилактория в количестве, необходимом для имеющегося поголовья.

В коровниках - стойловое оборудование с автоматической привязью ОСП-Ф-26.

Для содержания молодняка крупного рогатого скота, выращивания ремонтного молодняка и молодняка на откорме - элементы стойлового оборудования по ОСТ 105-668-85 ÷ ОСТ 105-683-85, разработанного НПО «Комплектживмаш», утвержденного для применения Минживмашем. Применение элементов стойлового оборудования по ОСТ 105-668-85 ÷ ОСТ 105-683-85 заводского изготовления повышает эксплуатационную надежность и позволяет, в зависимости от размеров помещения и планировочных решений, собирать индивидуальные и групповые клетки для содержания животных различной вместимости и разного возраста.

4.4. Для выгрузки сочных кормов (силоса и сенажа) из траншей рекомендуется использовать погрузчик ПСК-5А. Указанную операцию можно также проводить универсальными погрузчиками: грейферами ПГ-0,2, ПЭ-0,8Б, ПЭА-1,0, фронтальными ПФ-0,5, ПФП-1,2, ПФП-2 и др.

4.5. Одним из эффективных способов подготовки кормов к скармливанию, повышающих усвояемость кормов и облегчающих механизацию их раздачи, является приготовление полнорационных кормосмесей.

Качественную кормосмесь можно получить в специальном кормоцехе или в приспособленном для этой цели помещении. В кормоцехе рекомендуется иметь технологические линии по измельчению и дозированию корнеплодов, накоплению и дозированию силоса, сенажа, соломы, концентрированных кормов, приготовлению и внесению обогащающих добавок, смешиванию (при необходимости доизмельчению) и выдаче готовых кормосмесей.

Для строительства на реконструируемых фермах и комплексах рекомендуются следующие кормоцехи, оснащенные серийно изготавливаемым технологическим оборудованием:

на базе комплекта КОРК-15 - типовые проекты 801-6-4.83, 801-6-5.83;

на базе комплекта КЦК-5 - типовые проекты 801-460 и 801-461;

на базе узлов КОРК-15 и КЦК-15 - типовой проект 801-6-11.85;

на базе агрегата смесителя АПК-10А - типовые проекты 801-6-18.86 и 801-6-19.86 (указанные проекты кормоцехов разработаны Гипронисельхозом).

4.6. В зависимости от типа застройки ферм и особенностей хозяйств рекомендуется три способа раздачи кормов: мобильными или стационарными кормораздатчиками или комбинированными средствами. Выбор их зависит от габаритов помещений, а также взаимного расположения зданий и сооружений на территории фермы.

Применение мобильных средств экономически выгодно при рассредоточенном расположении (при повышенной застройке) зданий, кормохранилищ и кормоцехов.

В качестве мобильных средств могут быть рекомендованы кормораздатчики КТУ-10А, имеющие увеличенный объем кузова, малогабаритный кормораздатчик РММ-Ф-6 в исполнении 02 с постоянной колеей и в исполнении 01 - с переменной колеей, кормораздатчики-смесители РСП-10А и АРС-10.

При отсутствии на фермах кормосмесительных цехов кормораздатчики КТУ-10А, РММ-Ф-6 могут быть оснащены приспособлениями для дозированной раздачи в кормушки рассыпных или гранулированных концкормов (ПКТУ-10А, ПРММ-5А).

В случае непосредственного примыкания кормоцеха к коровнику (блокировки) рекомендуется использовать ленточные стационарные транспортеры типа РК-50А.

На фермах выращивания телок и нетелей и на откормочных фермах рекомендуется применять комплексно-механизированные линии для транспортировки и раздачи кормов, в состав которых входит транспортер распределительный ТКР-20А и транспортер-раздатчик ТРЛ-100А.

В зданиях блокированного типа и в отдельных помещениях, где нельзя организовать проезды для мобильных раздатчиков, раздачу кормов в кормушки можно организовать комбинированно: транспортировку кормов от кормоцеха - мобильными раздатчиками КТУ-10 и другими, а раздачу в кормушках - стационарным ленточным раздатчиком РВК-Ф-74 более надежным и производительным, чем транспортеры типа ТВК-80. Могут для этой цели также эффективно использоваться кормораздатчики КРС-15.

Преимущество применения стационарных кормораздатчиков состоит в том, что они производят меньше шума (не связаны с работой трактора внутри помещения), экономят производственные площади, способствуют улучшению микроклимата в помещениях, кроме того применение раздатчика РВК-Ф-74 позволяет механизировать очистку кормушек от остатков корма.

4.7. На фермах и комплексах крупного рогатого скота в зависимости от технологии содержания животных могут применяться два способа уборки навоза: гидравлический и механический. Механический способ рекомендуется для небольших молочных ферм. На больших молочных фермах беспривязного содержания, а также комплексах по откорму молодняка (при численности поголовья более 3 тыс. голов) следует отдавать предпочтение гидравлическим способам удаления навоза.

Для механического способа удаления навоза могут быть рекомендованы следующие средства: при привязном содержании и двухрядном расположении стойл - скребковые транспортеры типа ТСН-3,0Б, ТСН-2Б, ТСН-160А, наклонные транспортеры для загрузки навоза, в транспортные средства. При этом предпочтение следует отдавать скребковым транспортерам ТСН-160А, которые более надежны в эксплуатации.

Во избежание обмерзания наклонных транспортеров в северной части Нечерноземной зоны и Сибири их размещение в неотапливаемых тамбурах животноводческих помещений не рекомендуется. В этом случае целесообразна выгрузка навоза в приемный бункер установки УТН-10, которая по трубопроводу транспортирует навоз в навозохранилище.

При боксовом содержание скота навоз из открытых навозных проходов рекомендуется удалять цепными скреперными установками («дельта-скрепер») УС-Ф-170 и УС-250 с шириной захвата от 1800 до 3000 мм.

При применении этих скреперных установок для транспортировки навоза из поперечных каналов в навозоприемники рекомендуются поперечные навозоуборочные конвейеры КНП-10.

Наиболее целесообразна следующая схема удаления навоза: продольная скреперная установка УС-Ф-170 подает навоз по продольным проходам коровника на поперечный конвейер КНП-10, подающий навоз в приемный заглубленный бункер установки УТН-10, которая по напорному трубопроводу подает навоз в навозохранилище. При этом необходимо, чтобы поперечные каналы транспортера КНП-10, расположенные между коровниками, были достаточно утеплены во избежание замерзания навоза в зимнее время.

На многих реконструируемых фермах находят применение цепные скреперные установки для удаления навоза из каналов под щелевыми полами, что способствует более благоприятной санитарно-гигиенической обстановки в помещениях для животных и улучшает эстетику производства.

На небольших фермах при боксовом или содержании животных целесообразно уборку навоза производить при помощи бульдозерного отвала ПБ-35, ПЭ-08Б. Для прохода бульдозера необходимо предусмотреть прямоугольный лоток шириной 2200 мм и глубиной 200 мм, выполненный из бетона марки не менее 200.

Для подачи подстилки в стойла и боксы при содержании животных на глубокой или частосменяемой подстилке могут быть использованы тракторные навозоразбрасыватели и мобильные кормораздатчики. Уборку подстилочного навоза из помещений следует проводить бульдозерными отвалами.

Гидравлические способы при реконструкции небольших животноводческих ферм широкого применения не находят. Однако при реконструкции ферм мощностью более 400 коров и комплексах по откорму скота применение гидравлических способов уборки навоза очень эффективно, поскольку их применение значительно сокращает расход металла и затраты труда. Наиболее целесообразна самотечная система навозоудаления периодического действия.

Надежность работы самотечных систем периодического действия обеспечивается герметичностью шиберов. Рекомендуется применять шибера КПГ-10.31.30.000, КПГ-10.32.30.000.

Для гомогенизации жидкого навоза в навозохранилищах рекомендуется установка УГН-Ф-500, а для его погрузки в мобильный транспорт при вывозке на поля - насосы НЖН-200А, ПНЖ-250, НЦИ-Ф-100.

В качестве мобильного транспорта для транспортировки жидкого навоза под вспашку рекомендуются тракторные прицепы типа МЖТ и автоцистерны РЖУ. При этом рекомендуется применять цистерны-разбрасыватели РЖУ-3,6 на молочных фермах на 100 и 200 коров, РЖТ-4Б - на фермах на 400 коров, МЖТ-10 - на фермах до 1200 коров, МЖТ-16 - на фермах до 2000 коров.

4.8. Доение коров на молочных фермах представляет собой трудоемкую операцию. Механизация этого процесса - важнейший роста производительности труда и снижения себестоимости молока. Способ доения коров выбирают с учетом системы содержания животных, размера фермы или комплекса, продуктивности животных.

В коровниках привязного содержания вместимостью до 100 коров и удоях коров до 2500 кг целесообразно применять доильные установки с переносными ведрами АД-100Б, ДАС-2В, в коровниках привязного содержания вместимостью 100 - 200 голов и надоях более 2500 кг - доильные установки с молокопроводом АДМ-8А-1 и АДМ-8А-2.

В коровниках вместимостью 200 голов и более как при беспривязном содержании, так и при привязном, но с применением автоматической привязи, целесообразно использовать доильные установки типа УДА-8А типа «Тандем» или УДА-16А типа «Елочка».

Если животных зимой содержат в стойлах, а летом в лагерях или на пастбищах, то в летний период используют доильные установки УДС-3Б.

На крупных молочно-товарных фермах экономически выгодно доить коров в доильных залах, оборудованных установками «Карусель» УДА-100. Для первичной обработки молока применяется оборудование, приведенное в табл. 1.

Таблица 1

Рекомендуемые механизмы и оборудование для механизации основных технологических процессов при реконструкции ферм и комплексов крупного рогатого скота

Б. Свиноводческие фермы

4.9. При организации технологического процесса по производству свинины для каждой половозрастной группы животных применяются различные типы станков: индивидуальные - для подсосных маток с поросятами; групповые или индивидуальные - для холостых, условно-супоросных маток и хряков; групповые - для поросят-отъемышей и свиней на откорме.

Из серийно изготавливаемых рекомендуется применение следующих станков:

ОСМ-1-5 (ССД-2М и ОСМ-60Б - для содержания подсосных маток с поросятами до 35 дней и до двухмесячного возраста;

СОС-Ф-35 - с приподнятым щелевым полом для содержания подсосных свиноматок и поросят до 35-дневного возраста (в станках СОС-Ф-35, которые поставляются четырьмя блоками из 8 станков, создаются наиболее благоприятные технологические и санитарно-гигиенические условия для сохранности поросят; при их применении резко сокращается трудоемкость работ по уборке навоза из станков);

ОСХ-144.01.000 - комплект для содержания 144 холостых и условно-супоросных маток;

ОСХ-264.01.000 - комплект для содержания 264 холостых свиноматок;

КПС-108.11.00.000 - для 11 холостых свиноматок и маток первого периода супоросности;

КПС-108-12.00.000 - для 22                                 -"-               -"-                                  ;

КПС-108.13.00.000 - для хряков;

КПС-108.14.00.000 и ОСС-400.01.000 - для группового содержания супоросных свиноматок;

ОСМ-120.01.000; КПС-108.15.00.000 - для подсосных свиноматок;

КГО-Ф-10 и КГО-Ф-25 со щелевыми полами - для содержания 10 и 25 поросят (станки с щелевыми полами в 6 - 8 раз снижают затраты труда на уборку навоза, уменьшают расход кормов на 1 ц привеса на 9,7 %, улучшают зооветеринарные и гигиенические условия содержания животных).

4.10. В зависимости от планировки помещений, типа кормления и технологии содержания половозрастных групп и мощности ферм раздача кормов может быть осуществлена мобильными или стационарными кормораздатчиками.

Мобильные кормораздатчики КС-1,5, РС-5А, КЭС-1,7, КУТ-3,0А, КОП-0,8 рекомендуется применять при раздаче влажных многокомпонентных смесей в небольших свиноводческих фермах.

Стационарная раздача кормов может выполняться при раздаче сухих кормов с использованием кормораздатчиков ОКС-1000, КВД-Ф-1 с индивидуальным весовым дозированием и при раздаче жидких кормов (смесь воды с комбикормами) кормовым насосом 3Б Мкр-7 или винтовыми насосами 1В-20/10, 1В-5/20.

4.11. Для взрослого поголовья рекомендуются автопоилки самоочищающиеся одночашечные ПСС-1 и сосковые ПБС-1А, для поросят-сосунов и поросят-отъемышей - сосковые ПБП-1А.

Поилки следует устанавливать на следующей высоте от пола станка: для поросят-сосунов - 30 см, для поросят-отъемышей - 45 см, для молодняка откормочного поголовья - 45 см, для взрослых маток и хряков - 65 - 75 см.

Для предотвращения забивания клапанных механизмов поилок механическими примесями и окалиной поилки должны быть установлены выше труб, подводящих к ним воду.

4.12. Удаление навоза из свинарников может быть осуществлено механическим или гидравлическим способами.

Механическое удаление навоза следует применять на небольших свиноводческих фермах, использующих корма собственного производства и пищевые отходы. Для механического удаления навоза рекомендуются:

транспортеры ТС-1пр-2 продольные (для удаления навоза из продольных навозных каналов);

транспортеры ТС-1пп-5 поперечные (для удаления навоза из поперечных навозных каналов);

установки скреперные УС-12 для удаления навоза из продольных каналов, УСП-12 для удаления навоза из поперечных каналов.

Для гидравлических систем удаления навоза из свинарников наиболее перспективна самотечная система периодического действия с шиберами ШУС-Ф-1 и смывная система с использованием установок для смыва навоза типа КПС-108.

Для механического разделения навоза на твердую и жидкую фракции целесообразно применение дугового сита СД-Ф-50 в сочетании с транспортером-дозатором КПС-108.60.03.000, а также оборудования отстойника-сгустителя ООС-25.

4.13. Выбор оборудования целесообразно увязывать с мощностью ферм. При концентратно-корнеплодном типе кормления целесообразно применять оборудование на базе комплектов оборудования КЦС 100/1000, КЦС 200/2000, КЦС 2000, КЦС-3000, КЦС 6000 («Маяк-6») для типовых проектов: 802-6-1, 802-247, 802-6-2, 802-248, 802-116, 802-117, 802-119, 802-120.

Таблица 2

Рекомендуемые механизмы и оборудование для механизации основных технологических процессов при реконструкции свиноводческих ферм

5. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

А. Электроснабжение

5.1. Реконструкция объектов электроснабжения при выполнении проектов реконструкции животноводческих комплексов и ферм должна начинаться с технического обследования (паспортизации) действующих источников питания, внутреннего электрооборудования существующих наружных и внутриплощадочных электросетей 35 - 10 и 0,4 кВ, внутренних электропроводок и электрооборудования зданий и сооружений. В зависимости от объема реконструкции объекта и поголовья животных, принятого после реконструкции в соответствии с «Временными указаниями по проектированию электроснабжения комплексов по производству продуктов животноводства на промышленной основе», определяется категория надежности электроснабжения объекта в целом, что позволяет принять решение по выбору количества источников электроснабжения и после проведения соответствующих расчетов и получения технических условий от электроснабжающих организаций выбрать их тип и мощность.

При этом, по данным технических обследований определяется возможность использования существующих источников электроснабжения, наружных и внутриплощадочных электросетей, электрооборудования зданий и необходимый объем их реконструкции.

5.2. Расчет электрических нагрузок. Расчет электрических нагрузок животноводческих зданий и объектов в целом выполняется в соответствии с «Методическими указаниями по расчету электрических нагрузок в сетях 0,38 - 110 кВ сельскохозяйственного назначения» Сельэнергопроекта (1981 г.), с обязательным разделением электроприемников внутри каждого здания и по всему объекту по категориям надежности электроснабжения. Определять категории надежности отдельных электроприемников внутри зданий следует в соответствии с требованиями п. 1-2-17 ПУЭ-76.

В результате расчетов на листе общих данных по каждому зданию, сооружению и всей ферме или комплексу должны приводиться следующие величины:

а) расчетная нагрузка дневная и вечерняя, кВА;

б) установленная мощность электроприемников всего и по группам: силовые, осветительные, электротепловые;

в) расчетная нагрузка электроприемников I и II категории надежности, допускающих перерыв в электроснабжении, соответственно, на 0,5 ч и 3,5 ч (кВА) в соответствии с п. 1.11 НТПС-73;

г) расчетная нагрузка электротеплоснабжения, кВА;

д) расчетная нагрузка вентиляции, кВА;

е) коэффициент мощности с учетом компенсации;

ж) годовой расход электроэнергии, тыс. кВт · ч.

5.3. В зависимости от категории надежности электроснабжения объекта в целом определяется необходимость использования двух или одного источника питания. Для комплексов и ферм, отнесенных по «Временным указаниям» к потребителям I категории надежности, должно просматриваться питание от двух независимых источников, с установкой АВР на вводах 35 - 10 кВ трансформаторной подстанции. При наличии только одного источника централизованного электроснабжения от сети энергосистемы, для объектов I категории необходимо предусматривать резервную дизельную электростанцию, мощность которой выбирается из условий питания в аварийном режиме наиболее ответственных электроприемников при принудительном графике их работы.

При использовании в качестве резервного источника питания автономной дизельной электростанции особое внимание следует обратить на исключение возможности обратной трансформации напряжения от ДЭС в сеть 38 - 10 кВ, что может привести к электропоражениям ремонтного персонала энергосистемы и обслуживающего персонала животноводческого объекта.

Трансформаторная подстанция должна располагаться в центре электрических нагрузок. Для наиболее полного использования резервной ДЭС ее целесообразно подключить через соответствующие отключающие устройства к шинам 0,4 кВ трансформаторной подстанции, что позволит использовать ее мощность в часы минимума нагрузок по существующей сети 380/220 В для питания любого электроприемника объекта.

5.4. Компенсация реактивной мощности должна выполняться по техническим условиям энергосистемы в соответствии с «Указаниями по выбору средств регулирования напряжения и компенсации реактивной мощности при проектировании сельскохозяйственных объектов и электрических сетей сельскохозяйственного назначения» Сельэнергопроекта.

При этом, конденсаторные батареи должны устанавливаться у распределительных щитов 380/220 В, питающих значительные силовые нагрузки.

При технико-экономическом обосновании компенсирующие устройства могут устанавливаться на трансформаторной подстанции.

5.5. Внутриплощадочные сети 380/220 В. Внутриплощадочные сети 380/220 В на фермах и комплексах во всех случаях, когда это возможно, должны выполняться воздушными на деревянных опорах. Железобетонные опоры должны предусматриваться в безлесных районах и в районах, указанных в приложении 2 к «Техническим правилам по экономному расходованию основных строительных материалов» (ТП 101-81* пп. 1.36, 1.37). При проектировании подземных кабельных линий должны использоваться облегченные силовые кабели с алюминиевыми жилами в пластмассовой изоляции и оболочке в соответствии с «ЕТУ по выбору и применению электрических кабелей (кабели силовые)».

Количество вводов в здания ферм и комплексов сети 380/220 В определяется в зависимости от категорий надежности электроприемников в этих зданиях. При наличии в зданиях электроприемников I категории надежности в здание следует предусматривать два ввода, в остальных случаях - один ввод.

Устройство АВР на вводах в здания животноводческих ферм и комплексов сети 380/220 В предусматривать не следует.

5.6. На территории животноводческих объектов в соответствии с «Отраслевыми нормами освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий, сооружений» п. 3.5 следует выполнять освещение проездов с освещенностью 0,5 лк.

В качестве светильников для наружного освещения в большинстве случаев применяются светильники для ламп накаливания типа СПО-200.

Охранное освещение территории животноводческих ферм и комплексов нормами не предусмотрено и выполняться не должно.

Б. Внутреннее электрооборудование зданий

5.7. При реконструкции животноводческих зданий освещение животноводческих помещений следует выполнять, как правило, газоразрядными источниками света низкого давления (люминесцентными лампами), а помещений подобного назначения - лампами накаливания, допускается применение ламп накаливания и для животноводческих помещений.

Нормы освещенности в различных помещениях животноводческих объектов следует принимать по табл. 2 «Отраслевых норм освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий, сооружений».

В животноводческих помещениях следует предусматривать рабочее и дежурное освещение. Светильники дежурного освещения выделяются из числа светильников рабочего освещения. Тип светильников выбирается в зависимости от условий среды в помещении, высоты их подвески и в соответствии с характером светораспределения светильников.

Освещенность навозных проходов должна составлять 25 % от нормируемой освещенности животноводческого помещения, но не менее 10 лк.

При реконструкции освещения отдельных зданий, перечисленных в п. 3.2 «Отраслевых норм освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий, сооружений», в зонах размещения животных с естественным освещением менее 0,5 % К.Е.О. следует предусматривать увеличение искусственной освещенности на одну ступень по шкале освещенности: 30, 40, 50, 65, 75, 100, 125, 150 лк.

При выполнении инфракрасного обогрева и ультрафиолетового облучения молодняка сельскохозяйственных животных следует руководствоваться соответствующими рекомендациями, разработанными ВИЭСХ и утвержденными бывшим Минсельхозом СССР.

5.8. В соответствии с требованиями СН 357-77 в качестве аппаратов защиты электрических сетей и установок следует применять плавкие предохранители, не допуская необоснованного применения автоматических выключателей.

Силовые и осветительные сети следует прокладывать, как правило, без применения труб. В случаях, когда прокладка проводов и кабелей в трубах предусмотрена соответствующими нормативными документами, должны применяться неметаллические трубы. Применение стальных тонкостенных или водогазопроводных труб допускается только при соответствующем обосновании.

Область применения неметаллических труб в электропроводках регламентируется СНиП 3.05.06-85. При выполнении проектов внутреннего электрооборудования зданий необходимо обратить особое внимание на использование проводов и шнуров с пластмассовой и резиновой изоляцией с медными и алюминиевыми жилами новых (промежуточных) сечений (по меди 1,2; 2,0; 3,0; 5,0; 8,0 мм²; по алюминию 2,0; 3,0; 5,0; 8,0 мм²) в связи с изменением требований глав 1 - 3 и П - 1 ПУЭ-76.

5.9. Необходимость выполнения молниезащиты зданий и сооружений при реконструкции животноводческих комплексов и ферм диктуется требованиями СН 305-77.

Молниезащита выполняется для зданий крупного рогатого скота и свиней III, IV, V степени огнестойкости по СНиП II-2-80 вместимостью 100 голов и более только в местностях со средней грозовой деятельностью 40 ч и более в год, которая определяется по данным местной метеорологической станции, а при ее отсутствии - по карте, приведенной на рис. 1 СН 305-77.

В большинстве случаев молниезащита животноводческих зданий выполняется укладкой на кровлю молниеприемной сетки с ячейкой площадью не более 150 м² (например, ячейки 12´12 м). При этом импульсное сопротивление каждого заземлителя защиты от прямых ударов молнии для зданий крупного рогатого скота должно быть не более 100 м, а для свиноводческих зданий 200 м.

В случаях, когда в зданиях и сооружениях имеются взрыво- или пожароопасные помещения, их молниезащита выполняется с учетом требований пп. 1 - 8 табл. 1 СН 305-77.

5.10. В целях обеспечения электробезопасности животных на фермах и комплексах крупного рогатого скота и свиноводческих необходимо предусматривать «Устройство выравнивания электрических потенциалов» (УВЭП), или другие мероприятия, предусмотренные ОСТ 46.180-85 «Защита сельскохозяйственных животных от поражения электрическим током. Выравнивание электрических потенциалов. Общие технические требования», утвержденным Минсельхозом СССР 6 марта 1985 г. Выбор способа обеспечения электробезопасности животных зависит от уровня электромеханизации животноводческих помещений и технологии содержания животных.

При использовании на фермах и комплексах автопоилок и электроподогревом воды вокруг поилок также выполняется УВЭП. Все соединения УВЭП выполняются сваркой. К УВЭП присоединяются все металлоконструкции, к которым могут прикасаться животные, железобетонные конструкции зданий и нулевой провод электросети.

Для обеспечения электробезопасности обслуживающего персонала все нетоковедущие части электрооборудования (корпуса щитов, пусковой аппаратуры и т.п.), которые могут оказаться под напряжением из-за повреждения изоляции, должны быть присоединены к нулевому проводу электросети.

6. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

6.1. Автоматизацию групп или отдельных технологических процессов на реконструируемых фермах и комплексах следует предусматривать на основании соответствующих экономических и технологических расчетов (обоснований).

Раздел «Автоматизации технологических процессов» проектов реконструкции ферм и комплексов должен выполняться в соответствии с действующими нормативными документами:

а также руководящими материалами по проектированию ГПИ «Проектмонтажавтоматика».

При разработке данного раздела проектов следует использовать щиты и шкафы управления, поставляемые комплектно с технологическим оборудованием, например:

шкаф управления «Нерис» комплекта оборудования кормоцеха КОРК-15;

комплектные устройства управления КУК-5 кормоцехов на базе оборудования КЦК-5;

шкафы управления ЯАА5404-2574УЗ скреперных установок УС-15;

станция управления «Приток» тепловентиляторов серии «ТВ»;

станции управления «Климатика-1» типа ТСУ-2-КЛУЗ вентиляционным оборудованием «Климат-45» и т.д.

В случае индивидуальной разработки устройств управления следует предусматривать схемы с использованием релейно-контактной аппаратуры.

Для унификации и упорядочения проектирования систем автоматизации отдельных технологических участков, агрегатов и механизмов рекомендуется руководствоваться приведенными ниже схемными решениями отдельных систем управления.

Указанные системы управления разработаны с учетом применения серийно выпускаемых шкафов и постов управления и с исключением применения дефицитных щитов по ОСТ 36.13-76.

В настоящих рекомендациях представлены принципиальные электрические схемы и схемы внешних проводок по участкам.

Указанные материалы позволяют устранить этап разработки этих чертежей в выполняемых проектах, тем самым обеспечивается унификация решений и сокращение сроков проектирования. Кроме того, применение предлагаемых технических решений обеспечивает снижение стоимости монтажа систем автоматизации и сокращение сроков монтажа.

В рекомендациях освещены вопросы выбора схем, постов и шкафов управления, рекомендуемых для автоматизации соответствующих участков.

Исполнение оболочки шкафов и постов управления выбрано в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ). Область применения разработанных систем представлена на рис. 1 - 13.

Для других технологических решений, не учтенных настоящими рекомендациями, следует разрабатывать решения систем управления по аналогии с приведенными.

6.2. Приточная система рис 1 и 2 схема 1. Схемой предусмотрено местное деблокированное и сблокированное управление электроприводом приточного вентилятора. Блокировка осуществляется по сигналу терморегулятора, обеспечивающего автоматическое отключение электропривода вентилятора при снижении температуры обратного теплоносителя до 20 °C (защита калорифера от замораживания).

Кроме того, схемой предусмотрена блокировка от вытяжного вентилятора, необходимая в зарядных станциях. Аппаратура управления размещается в посту управления, который устанавливается на стене в помещении венткамеры.

Защита силовых цепей выполнена 3-полюсным автоматом, в связи с чем в цепях управления принято напряжение 220 В переменного тока (фаза ноль).

Приточная система рис. 3 и 4 схема 2. Схемой предусмотрено: местное деблокированное и сблокированное управление электроприводом приточного вентилятора. Блокировка осуществляется по сигналу терморегулятора, обеспечивающего автоматическое отключение электропривода вентилятора при снижении температуры обратного теплоносителя до 20 °C (защита калорифера от замораживания).

Аппаратура управления размещается в посту управления, который устанавливается на стене в помещении венткамеры.

Защита силовых цепей выполнена предохранителями, в связи с чем в цепях управления принято напряжение 380 В переменного тока.

Насосная станция хозяйственно-питьевого назначения (рис. 5, 6). Схемой предусмотрено: управление двумя электроприводами насосов (один рабочий, один резервный). Рабочий насос включается кнопкой с местного поста управления.

Резервный насос включается автоматически, по сигналу снижения давления в напорном трубопроводе.

На общем напорном патрубке установлен электроконтактный манометр, обеспечивающий контроль давления. При падении давления с выдержкой времени включается резервный насос. Реле промежуточное и времени размещаются в комплектном устройстве типа РУС 9514-00В2.

Величина предельного давления определяется в конкретном проекте.

Противопожарные насосы (рис. 7, 8). Схемой предусмотрено:

1. Управление электроприводом насосов (один рабочий, один резервный);

2. Автоматическое включение резервного питания цепей управления.

1) Рабочий насос включается кнопкой с местного поста управления или дистанционно кнопками, установленными у пожарных кранов. Резервный насос включается автоматически, по сигналу падения давления в напорном трубопроводе или при исчезновении напряжения в цепях управления.

Это осуществляется следующим образом: при дистанционном пуске рабочего насоса одновременно включается реле времени КТ. С выдержкой времени замыкается контакт КТ в цепи реле К2. При кратковременном падении давления в напорном трубопроводе срабатывает подготовленная цепь реле К2 включения резервного насоса. При этом цепь управления рабочим насосом автоматически отключается.

2) Автоматическое включение резервного питания общих цепей осуществляется при исчезновении напряжения в цепях управления - реле К1 теряет питание.

При этом нормально-закрытые контакты реле К1 обеспечивают питание цепей реле КТ и К2.

Реле промежуточное и времени размещаются в комплектном устройстве типа РУС 9514-00В2. Отключение насосов осуществляется кнопками В1 или В2 в кнопочных постах 1, 2, установленных по месту у электродвигателей.

Насосная станция навозоудаления (рис. 9, 10)

Схемой предусмотрено управление электроприводом насоса перекачки стоков из приямка:

а) автоматическое - по сигналам уровня. При верхнем уровне - насос включается, при нижнем - отключается;

б) ручное;

в) сигнализация работы электропривода насоса.

Аппаратура управления размещается в посту управления, который устанавливается на стене рядом с приямком. Блок сигнализатора уровня размещается на конструкции и закрывается протяжной коробкой типа ПК 850´180.

Доильно-молочный блок. Станция для перекачки молока (рис. 11). ВИЭСХ совместно с Главным управлением механизации и электрификации Госагропрома СССР разработаны схемы технологических линий обработки молока для ферм и комплексов молочного направления с поголовьем от 200 до 2000 коров.

Гипронисельхозом совместно с лабораторией автоматизированного электропривода ВИЭСХ разработана система управления перекачивающими станциями линий обработки молока для молочных производительностью от 6 до 12 т молока в сутки. Применение предлагаемой системы исключает необходимость обслуживающего персонала для управления молочным насосом.

Подобная система испытана в совхозе Симферопольский, Крымской обл. Кроме того, аналогичные системы эксплуатируются в доильных установках УДА-8А, АДМ-8А, УДЕ-16 и др.

Описание принципа управления

Система предусматривает управление насосом Г2-ОПА в зависимости от уровня молока в молокоприемном баке. В баке устанавливается первичный преобразователь уровня (поплавковый датчик), преобразующий уровень молока в дискретные электрические сигналы, поступающие в блок управления.

Автоматический режим: по сигналу датчика верхнего уровня срабатывает реле Р2 блока управления, при этом включается электропривод насоса. При наступлении нижнего уровня по сигналу датчика НУ замыкается цепь реле Р1, реле Р2 отключается, насос останавливается. При невключении насоса уровень в баке повышается до аварийного: срабатывает датчик аварийного верхнего уровня, поступает команда на включение электропривода насоса и в схему аварийной сигнализации (реле Р8, Р2). Приборный блок управления, пускозащитная аппаратура управления насосом размещаются в шкафу управления.

Шкаф управления поставляется комплектно со станцией перекачки молока и монтируется в непосредственной близости от насоса.

Трубопроводная задвижка с электроприводом (рис. 12, 13). Схемой предусмотрено управление электроприводом задвижки, установленной на трубопроводе стоков, поступающих в колодец.

Открытие задвижки осуществляется вручную, закрытие - автоматически по сигналу верхнего уровня в колодце или вручную.

Управление электроприводом и сигнализация положения задвижки выполняется с помощью поста управления типа ПКУ-15 и сигнализатора уровня типа РУ-37, установленных по месту.

Диаграммы замыкания контактов

переключателя

SA

термореле

BK

 Контакт замкнут

 Контакт разомкнут

 

РИС. 1. ПРИТОЧНАЯ СИСТЕМА. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ (СХЕМА 1)

Условное обозначение

 Жила кабеля или провода, используемая для заземления электроустановок

Рис. 2. ПРИТОЧНАЯ СИСТЕМА. СХЕМА ВНЕШНИХ ПРОВОДОК (СХЕМА 1)

Диаграммы замыкания контактов

переключателя

SA

термореле

BK

 Контакт замкнут

 Контакт разомкнут

 

РИС. 3. ПРИТОЧНАЯ СИСТЕМА. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ (СХЕМА 2)

Условное обозначение

 Жила кабеля или провода, используемая для заземления электроустановок

Рис. 4. ПРИТОЧНАЯ СИСТЕМА. СХЕМА ВНЕШНИХ ПРОВОДОК (СХЕМА 2)

Примечания: 1. В скобках указана заводская маркировка.

2. Контакты SP «min» замкнуты при давлении после насосов ниже допустимого.

Рис. 5. ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВЫЕ НАСОСЫ. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Примечание. Заземление приборов КИПиА, металлических конструкций выполнить в соответствии с «Временной инструкцией по монтажу защитного заземления электроустановок систем автоматизации» ВСН 296-72/МинмонтажспецстройСССР.

Рис. 6. ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВЫЕ НАСОСЫ. СХЕМА ВНЕШНИХ ПРОВОДОК

Диаграмма замыкания контактов

переключателя

1SA; 2SA

1. Контакты SР «min» замкнуты при давлении после насосов ниже допустимого.

2. Кнопки «SB3» устанавливаются на этажах у пожарных кранов для дистанционного пуска противопожарных насосов.

3. Пунктирной линией обведены аппараты, входящие в ПКУ-15.

4. Установка времени реле КТ для контакта с выдержкой при отключении реле составляет 0,5 с, а для контакта с выдержкой при включении реле регулируется при наладке.

Рис. 7. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ НАСОСЫ. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Рис. 8. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ НАСОСЫ. СХЕМА ВНЕШНИХ ПРОВОДОК

Диаграмма замыкания контактов

переключателя

SA

РИС. 9. НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ НАВОЗОУДАЛЕНИЯ. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ.

Условное обозначение

 Жила кабеля или провода, используемая для заземления электроустановок

Рис. 10. НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ НАВОЗОУДАЛЕНИЯ. СХЕМА ВНЕШНИХ ПРОВОДОК

Рис. 11. ДОИЛЬНО-МОЛОЧНЫЙ БЛОК. СТАНЦИЯ ПЕРЕКАЧКИ МОЛОКА. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Диаграмма работы

контактов SQ1; SQ2; SQ3; SQ4

1. В скобках указана заводская маркировка, номера контактов конечных выключателей задвижки обозначены ^*.

РИС. 12. ЗАДВИЖКА. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ

РИС. 13. ЗАДВИЖКА. СХЕМА ВНЕШНИХ ПРОВОДОК

7. ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ, ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ

7.1. Основными принципами, которыми следует руководствоваться при разработке мероприятий по улучшению микроклимата в животноводческих помещениях, являются следующие:

минимум суммарных приведенных затрат, складывающихся из затрат на улучшение теплозащитных свойств ограждающих конструкций, приобретение и монтаж оборудования и эксплуатационных затрат, связанных с их обслуживанием и обеспечением расчетных параметров микроклимата;

улучшение условий содержания животных;

экономное расходование топливно-энергетических ресурсов;

улучшение условий труда работающих.

7.2. В пояснительной записке должны быть приведены сведения о целенаправленности и сущности мер, предусмотренных проектом реконструкции, а также показатель экономии энергии (топлива) в абсолютной величине и процентах по отношению к ранее (до реконструкции) существовавшему положению.

7.3. При определении необходимости и целесообразности устройства тех или иных систем отопления и принудительной вентиляции следует учитывать возможность получения топлива или использования других источников тепла, а также возможности использования существующего теплотехнического и тепловентиляционного оборудования.

7.4. При реконструкции животноводческих зданий, входящих в состав мелких ферм с низким уровнем механизации и обеспеченности энергетическими ресурсами, необходимо иметь в виду следующее.

Такие здания, как правило, не имеют отопления, оборудованы простейшей системой естественной вентиляции, параметры воздуха в них в течение некоторого периода в зимнее время не соответствуют нормативным. При реконструкции этих зданий устройство систем отопления и принудительной вентиляции с целью обязательного достижения нормативных параметров зачастую нецелесообразно. В этом случае рекомендуется лишь улучшение теплотехнических свойств ограждающих конструкций (замена или увеличение толщины слоя утеплителя, дополнительное остекление оконных проемов, утепление ворот, полов и т.п.), а также устройство ручных регулирующих приспособлений у вентиляционных проемов, с помощью которых можно регулировать воздухообмен в зависимости от времени года.

Условия содержания животных при этом улучшаются, а период с ненормированными параметрами воздуха в помещении значительно сокращается.

7.5. Ограждающие конструкции, как минимум, должны иметь сопротивление теплопередаче не менее того, которое необходимо для исключения выпадения на них конденсата при максимально допустимой нормами технологического проектирования влажности воздуха в помещении.

Экономически целесообразное сопротивление теплопередаче стен составляет 2,15 - 2,70 м² · °C/Вт, а покрытий 3,0 - 3,5 м² · °C/Вт.

7.6. При реконструкции общефермских котельных предпочтение следует отдавать водогрейным котлоагрегатам типа «Братск», «Братск-1», «Караганда», «Факел-Г», «Факел-0,8 ЛЖ», котлам типа КВГ, а также (по мере освоения промышленностью) котлоагрегатам КВМ-0,25, КВМ-0,63, КВА-0,25 ГН и т.д.

7.7. При реконструкции тепловых сетей и систем теплоснабжения в качестве теплоносителя рекомендуется принимать горячую воду температурой 150 °C при тепловой мощности котельной более 3,5 МВт и 95 °C при меньшей мощности.

Применение в качестве теплоносителя пара допускается при обосновании.

7.8. Индивидуальные тепловые пункты на вводе тепловых сетей и систем подлежат реконструкции с обязательной установкой в них приборов контроля и учета расхода тепла в соответствии с требованиями действующих норм и директивных документов, используя в качестве материала для проектирования типовую серию 903-04-13 «Автоматизированные индивидуальные тепловые пункты (ИТП) зданий жилищно-гражданского и производственного назначения».

7.9. При реконструкции животноводческих ферм и возможности получения электроэнергии на тепловые нужды часто оказывается экономически выгодным вместо централизованного теплоснабжения от общефермской котельной с ее топливным хозяйством и теплосетями применять децентрализованное электротеплоснабжение за счет отдельных электронагревательных установок размещаемых непосредственно в помещениях (электровентиляционные агрегаты, электроводонагреватели и т.д.).

Для нагрева воздуха в приточных электровентиляционных установках рекомендуется использование электрокалориферных вентиляторных агрегатов типа СФОЦ. При дополнительной подаче тепла в животноводческое помещение в наиболее холодный период могут быть использованы агрегаты типа СФОО и электроконвекторы типа ЭОКС, подогревающие воздух в помещении. Когда приточные вентиляторы имеются в наличии и реконструкции не подлежат, для дополнительного подогрева приточного воздуха могут быть использованы электрокалориферы типа СО (с установкой дополнительных вентиляторов или заменой электродвигателей существующих приточных систем на более мощные).

Для систем водяного отопления производственных, вспомогательных и подсобных помещений ферм рекомендуется устройство нескольких мелких электрокотельных в зданиях, где сосредоточена основная нагрузка на системы отопления, например, в молочном блоке, административном здании, блоке кормовой зоны и т.п. К установке рекомендуются электродные водогрейные котлы типа ЭПЗ и КЭВ.

Для приготовления горячей воды, идущей на технологические и хозяйственно-бытовые нужды, рекомендуется установка (по возможности ближе к потребителям) электроводонагревателей типа УАП, САОС и САЗС. Кроме того, следует использовать избыточную установленную мощность отопительных электрокотлов. Для этого рекомендуется установка в электрокотельных скоростных водо-водяных подогревателей и баков-аккумуляторов горячей воды. Поверхность нагрева водоподогревателей и вместимость баков-аккумуляторов следует выбирать с учетом суточного графика водоразбора горячей воды различными потребителями.

Более подробные сведения о технических характеристиках теплопроизводящего оборудования, использующего электроэнергию, и принципах его применения изложены в «Рекомендациях по расчету, проектированию и применению систем электротеплоснабжения животноводческих ферм и комплексов» (Минсельхоз СССР, 1983).

В ряда случаев, по договоренности с электроснабжающими организациями, целесообразно применение теплоаккумулирующих электрокотельных, работающих по смешанному графику потребления электроэнергии: днем - в меньшей степени, ночью - в большей.

7.10. Существующие системы вентиляции должны подвергаться реконструкции в тех случаях, когда они не смогут поддерживать после реконструкции самих помещений требуемые в них параметры микроклимата и необходимый воздухообмен, а также в случаях, когда реконструкция этих систем приводит к ощутимой экономии топливно-энергетических ресурсов без ухудшения температурно-влажностных условий в помещении.

7.11. При проведении реконструкции систем вентиляции свиноводческих помещений следует предусматривать вытяжку из нижней зоны (зоны размещения животных) в объеме не менее 50 % минимального зимнего воздухообмена.

7.12. При реконструкции животноводческих предприятий с организацией производства на промышленной основе следует применять отопительно-вентиляционное оборудование, в конструкции которого учтены последние достижения науки и техники. Предпочтительно применение приточных установок, имеющих возможность изменения воздухо- и теплопроизводительности. Следует предусматривать автоматизацию работы отопительно-вентиляционных систем для поддержания требуемых параметров микроклимата в помещениях и защиты калориферов от замораживания.

При регулировании теплосъема с водяных калориферов приточных систем животноводческих помещений рекомендуется применять схемы с обводным каналом у калориферов и взаимоувязанным изменением количества воздуха, пропускаемого через калорифер и помимо него.

Схемы с изменением количества протекающей через калорифер воды применять в животноводческих помещениях не рекомендуется. Как правило, такая регулировка приводит к возможности замораживания калориферов и отключению в связи с этим приточных вентиляторов.

Для реконструкции ферм и комплексов на промышленной основе рекомендуется установка тепловентиляторов типа ТВ, комплектов приточных башен с двухскоростными вентиляторами типа КПС 108.21.08, а также комплектов многоскоростных вентиляторов типа «Климат 45М» и «Климат 47М». Вентиляторы типа ВО, входящие в комплекты «Климат», могут применяться как для создания вытяжки, так и притока. В последнем случае вентиляторы целесообразно устанавливать равномерно по площади помещения, с вертикальным расположением вала вентилятора, крепить их к приточным шахтам в покрытии и снабжать несложными воздухораспределительными устройствами, например, воздухоотбойными полками или воздухораспределителями типа ВДУМ (т.п. 1.494-19) или ВЭР (ЛО ГПИ «Проектпромвентиляция»).

Данное оборудование комплектуется соответствующими средствами автоматики и станциями управления (см. раздел «Автоматизация технологических процессов»).

7.13. Для реконструкции систем отопления и вентиляции ферм с организацией производства не на промышленной основе, а также для отдельных животноводческих зданий, помимо общепотребительного во всех отраслях хозяйства тепловентиляционного оборудования (вентиляторы типа В-Ц4-75 и В-Ц4-46, калориферы КВСБ-П, КВББ-П, КСк), можно применять специально предназначенные для сельского хозяйства теплогенераторы, работающие на жидком топливе типа ТГ-1,5 (завод «Мозырьптицемаш»), ТГ-3,5 (завод «Амурсельмаш»), ТГ-250 и ТГ-500 (завод «Брестсельмаш») и другие, а также модернизированные приточно-вытяжные установки ПВУ-6М и ПВУ-9М (по освоении их выпуска заводом «Брестсельмаш»).

Для отдельных зданий рекомендуется также использование электротермического оборудования, указанного в п. 7.9.

7.14. В случае применении приточных вентиляторов, имеющих постоянную воздухопроизводительность, целесообразно использование частичной рециркуляции воздуха с целью снижения количества наружного воздуха и затраты тепла на его подогрев в наиболее холодный период года. Соотношение свежего и рециркуляционного воздуха должно подбираться так, чтобы в любой момент отопительного периода относительная влажность воздуха в помещении не превышала установленного нормами технологического проектирования максимального значения.

Помимо возможного эффекта, связанного с экономией тепла за счет оптимального количества наружного воздуха, рециркуляция позволяет сохранить без изменения расчетную конфигурацию приточной струи при изменении количества свежего воздуха, а также повысить температуру воздуха на выходе из воздухораспределителя. Последнее обстоятельство имеет важное значение в случае, если температура приточного (наружного) воздуха в соответствии с тепловоздушным балансом составляет менее -5 °C.

7.15. Системы с утилизацией тепла выбросного воздуха в настоящее время еще не получили должного распространения из-за недостаточного экономического эффекта, что объясняется сравнительно низкой температурой используемого в качестве источника тепла воздуха и недостаточной отработанностью конструкции теплообменных аппаратов.

В дальнейшем, при качественном улучшении конструкции аппаратов, целесообразно их применение по море освоения их промышленного производства. При этом предпочтение следует отдавать теплообменникам - рекуператорам и аппаратам, использующим принцип теплового насоса. Применение регенераторов не рекомендуется из-за наблюдающегося в этом случае частичного возврата в помещение уделяемых вредностей.

При разработке систем с утилизацией тепла выбросного воздуха расчетную температуру воздуха в помещении рекомендуется принимать по нормам технологического проектирования, но не менее 15 °С.

7.16. Вопрос о целесообразности использования при реконструкции таких нетрадиционных источников тепла, как солнечной, ветровой и геотермальной энергий и других природных источников, в настоящих рекомендациях не рассматривается в силу его специфики и разнообразия способов решения.

Целесообразность использования указанных видов энергии определяется на местах с учетом конкретных условий объекта реконструкции.

8. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ

8.1. При составлении проекта водоснабжения и канализации реконструируемой животноводческой фермы (комплекса) необходимо руководствоваться теми же нормативными документами, что и при проектировании объектов нового строительства.

К ним относятся:

СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий»;

СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»;

СНиП 2.04.03-84 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;

СНиП В II-9-82 «Сельскохозяйственные предприятия, здания и сооружения»; разделы «Водоснабжение и канализация» из соответствующих нормативных документов для различных зданий, входящих в состав реконструируемых объектов (котельные, установки, гаражи и др.); нормы технологического проектирования; СНиП 1.02.01-85 «Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений».

8.2. Материалы труб для вновь прокладываемых сетей водопровода и канализации (внутренних и внешних) должны приниматься в соответствии с ТП 101-81 «Технические правила по экономному расходованию основных строительных материалов».

8.3. При разработке проектов следует также руководствоваться «Основами водного законодательства СССР и союзных республик» и соблюдать требования об охране природных ресурсов и других соответствующих нормативных документов, утвержденных и согласованных Госстроем СССР.

8.4. Для составления проекта водопровода и канализации реконструируемых животноводческих объектов необходимо иметь:

схему генплана с существующими сетями и сооружениями водопровода и канализации с указанием материала, диаметров и отметок заложения труб;

обмерочные чертежи зданий и сооружений с сетями водопровода и канализации;

данные о степени износа и пригодности к дальнейшему использованию существующих внешних и внутренних сетей, оборудования и сооружений водопровода и канализации;

сведения об источнике водоснабжения реконструируемого объекта (если это артезианская скважина - ее паспорт и химико-бактериологический анализ воды).

При недостаточном дебите существующего источника водоснабжения сведения о других возможных источниках, расположенных вблизи объекта.

8.5. Выбор рациональной схемы водоснабжения реконструируемой фермы (комплекса) должен производиться на основании нормативных документов, паспортных данных вновь строящихся зданий, а также технико-экономической и инженерной оценки существующих источников водоснабжения, внутриплощадочных сетей и сооружений водопровода с учетом возможности их использования, а также с учетом комплексного решения для близрасположенных объектов.

Схема водоснабжения может быть правильно выбрана только на основе технико-экономических расчетов, для которых необходимо определить:

суточную потребность объекта в воде;

максимальный часовой расход на хозяйственно-питьевые и производственные нужды;

расчетный расход воды на внутреннее и наружное пожаротушение;

свободные напоры в сети водопровода.

После чего необходимо проверить существующие сети на пропуск расчетных расходов, достаточна ли производительность установленных насосов и их напор, а также емкость существующих резервуаров и баков водонапорных башен (на хранение в них, в зависимости от их назначения, регулирующего, противопожарного и аварийного объема воды).

Необходимо также проверить гидравлическим расчетом (на максимально-секундный расход) диаметры внутреннего водопровода реконструируемых зданий.

Дебит существующего источника должен соответствовать потребности в воде реконструируемого объекта (с учетом расходов воды на пожаротушение), а качество воды удовлетворять требованиям стандарта на питьевую воду.

При недостаточной мощности источника водоснабжения нужно выбрать дополнительный источник. Выбор нового источника водоснабжения следует производить в соответствии с «Правилами выбора оценки качества источников централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения».

При выборе нового источника водоснабжения следует ориентироваться на подземные источники, состав и свойства воды которых, в большинстве случаев, соответствуют установленным требованиям для хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Если вода источника не соответствует требованиям стандарта, должны быть предусмотрены соответствующая очистка и обеззараживание воды.

8.6. На всех проектируемых и реконструируемых водозаборных сооружениях питьевого назначения, в целях обеспечения их санитарно-эпидемиологической надежности, должны предусматриваться зоны санитарной охраны.

Зоны санитарной охраны должны проектироваться на основании обследований санитарного и гидрологического - для поверхностного источника, санитарного и гидрогеологического - для подземного источника, санитарного и инженерно-гидрогеологического - для участков водопроводных сооружений.

Проект зоны санитарной охраны водопровода и санитарные мероприятия, проводимые в зонах, должны согласовываться с органами санитарно-эпидемиологической службы.

8.7. При реконструкции предприятий, когда возникает необходимость изменения «Условий специального водопользования» в связи с увеличением потребления воды, сброса сточных вод или изменением их качественного состава, водопользователь должен получить новое разрешение в порядке, предусмотренном «Инструкцией о порядке согласования и выдачи разрешения на специальное водопользование».

8.8. При проектировании канализации реконструируемых животноводческих ферм (комплексов) нужно прежде всего, на основании норм водоотведения и паспортных данных вновь строящихся объектов, определить количество сточных вод от предприятия (производственных, бытовых, дождевых, навозных). После чего, максимально используя существующие внутренние и внешние сети и сооружения, решить схему канализации.

В соответствии с ОНТП 17-86 «Общесоюзными нормами технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза» канализацию животноводческих предприятий следует проектировать по раздельным системам: производственно-бытовой, навозной и дождевой.

Вопрос о совместном отведении бытовых и поверхностных сточных вод с производственными или навозными стоками решается в каждом конкретном случае в зависимости от количества и состава этих стоков, рельефа местности и других условий, необходимой степени очистки, технико-экономических расчетов.

При раздельной системе канализации биологическая очистка бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод при расходе стоков до 12 м³/сут. может осуществляться на септиках совместно с сооружениями подземной фильтрации. Но следует иметь в виду, что сооружения подземной фильтрации требуют соответствующих условий строительства: низкого уровня грунтовых вод, проницаемых грунтов, отсутствия опасности загрязнения водоносных горизонтов, используемых для питьевого водоснабжения и т.д.

Наибольшее распространение получили в настоящее время компактные установки биологической очистки сточных вод.

Установки выполнены в виде аэротенков-отстойников с принудительной рециркуляцией активного ила, основаны на методе полного окисления. Диапазон производительностей - от 12 до 700 м³/сут. На установках обеспечивается очистка сточных вод по БПК полн. до 10 - 15 мг/л.

Эти установки изготавливаются индустриальными методами с применением сборных конструкций заводского изготовления, они обеспечивают высокую степень очистки, сравнительно дешевы, занимают небольшую площадь, просты в обслуживании.

В последние годы заводами различных министерств и ведомств изготавливаются свыше 800 установок ежегодно. Существуют типовые проекты этих установок.

8.9. Производственные стоки и поверхностные стоки, подлежащие совместному отведению и очистке с бытовыми сточными водами, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.04.03-84 «Канализация. Наружные сети и сооружения».

8.10. Сточные воды от ветеринарных объектов (изоляторов, карантинов, убойно-санитарных пунктов) должны перед выпуском их в общую сеть подвергаться обеззараживанию.

8.11. Для сточных вод от мытья транспортных средств и складов горюче-смазочных материалов перед сбросом их в общую сеть необходимо предусматривать локальную очистку на грязеотстойнике с бензоуловителем.

8.12. Бытовые стоки от отдельных санузлов, расположенных в животноводческих помещениях, допускается сбрасывать в закрытые каналы навозоудаления.

8.13. Поверхностные стоки животноводческих предприятий должны направляться, как правило, по открытой системе водостоков в локальные хранилища (накопители) и после соответствующей обработки использоваться в дальнейшем на орошение сельскохозяйственных культур; строительство закрытой системы водостоков допускается в исключительных случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании.

8.14. Для уменьшения забора воды из источников водоснабжения незагрязненные производственные стоки должны использоваться в системах оборотного и повторного водоснабжения. Отвод производственных незагрязненных стоков в сеть производственно-бытовой, навозной или дождевой канализации допускается при согласовании с органами Госнадзора и соответствующем технико-экономическом обосновании.

8.15. Силосный сок следует собирать в специальные емкости-накопители с последующим вывозом его автоцистернами в места, согласованные с органами Госнадзора. При технико-экономическом обосновании допускается планомерный сброс силосного сока (после его нейтрализации) на сооружения систем навозоудаления.

8.16. Защита окружающей среды от загрязнения - одна из важнейших проблем, поэтому при конструкции животноводческих предприятий необходимо строго соблюдать санитарные и ветеринарные правила, предусматривать меры по дальнейшему совершенствованию систем удаления, обработки и обеззараживания навоза и сточных вод этих предприятий. При проектировании канализации следует также руководствоваться «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» и другими соответствующими нормативными документами, утвержденными или согласованными Госстроем СССР, и соблюдать требования по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.

9. УДАЛЕНИЕ, ХРАНЕНИЕ, ОБРАБОТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАВОЗА И НАВОЗНЫХ СТОКОВ

9.1. При составлении проектов реконструкции сооружений и систем по удалению, хранению и использованию навоза необходимо пользоваться следующими нормативными документами и рекомендациями:

«Общесоюзными нормами технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета» СНиП 17-86;

«Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» (Минводхоз СССР, Минздрав СССР, Минрыбхоз СССР, 1975);

ГОСТ 26074-84 Навоз жидкий. Ветеринарно-санитарные требования к обработке, хранению, транспортированию и использованию;

Ведомственными строительными нормами «Оросительные системы с использованием животноводческих стоков» ВСН 33-22.01.85;

правилами техники безопасности и др.

При составлении проектов реконструкции систем удаления, хранения и утилизации навоза необходимо учитывать техническую, экономическую и санитарную оценку существующих сооружений систем удаления, хранения и утилизации навоза и предусматривать возможность их использования.

9.2. Выбор системы удаления, обработки, обеззараживания, хранения и утилизации навоза и навозных стоков на реконструируемых и расширяемых фермах должен проводиться с учетом напряженности и размера предприятия, технологических, климатических, почвенных и гидрогеологических условий и рельефа местности, исходя из сравнительной технико-экономической оценки различных вариантов.

Системы удаления, хранения и утилизации навоза при этом должны обеспечивать:

использование навоза и навозных стоков в качестве органических удобрений для повышения урожайности и улучшения структуры почвы;

выполнение санитарно-гигиенических и зооветеринарных требований эксплуатации животноводческих помещений при минимальном расходе воды и требований законодательств СССР и союзных республик по охране окружающей среды;

экономичность строительства и эксплуатации.

9.3. Технология удаления и использования навоза должна включать уборку навоза внутри животноводческих помещений, транспортирование его от зданий до навозохранилищ, карантинирование, приготовление удобрений, выгрузку из навозохранилищ, обеззараживание (при необходимости) и внесение на поля.

В зависимости от применяемой технологии содержания животных и количества добавляемой подстилки навоз может получаться бесподстилочный или с подстилкой.

Удаление навоза из животноводческих помещений, и его транспортирование может производиться механическим или гидравлическим способами.

Механический способ включает применение скребковых и штанговых транспортеров, скреперов, бульдозеров разных типов, которые приведены в перечне системы машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства.

Механические стационарные (скребковые транспортеры и скреперные установки) и мобильные (бульдозеры, погрузчики) средства применяются для удаления подстилочного легко буртуемого навоза. При этом в помещении применяются скребковые транспортеры ТСН-3,0Б, ТСН-2,0Б, ТСН-160 (преимущественно при привязном содержании скота), скреперные установки УС-15 (боксовое содержание скота), а также тракторные бульдозеры БН-1. Подача в транспортные средства производится погрузчиками ПУ-0,5, ПЭ-С8Б и др. (см. каталог Сельскохозяйственная техника, ч. II. М., 1982 г. и установочные чертежи машин и механизмов для животноводческих и птицеводческих ферм и зданий. Серия 4.800-3, вып. 5).

Из гидравлических систем наибольшее распространение получили гидравлические системы периодического действия (с добавлением воды), реже - непрерывного действия.

Из гидравлических систем периодического действия для удаления навоза из свинарников следует отдавать предпочтение секционной системе, разработанной ВНИИМЖем.

Размеры каналов при механических средствах уборки определяются габаритами применяемых механизмов, при гидравлических системах размеры каналов следует принимать по ОНТП 17-86.

При выборе конструкции решеток и навозных каналов следует пользоваться серией 3.818.9-2 «Технологические изделия для животноводческих производственных зданий», вып. 3 (распространяет ЦИТП).

Подстилочный навоз из животноводческих зданий удаляется скребковыми транспортерами, а также при помощи скребка-бульдозера БН-1. Навоз грузят в транспортные средства и вывозят в навозохранилища или на площадки хранения и обеззараживания для дальнейшего использования.

Для транспортирования полужидкого и жидкого навоза от зданий в навозосборники, карантинные емкости и навозохранилища (и компостохранилища) применяют транспортеры скребковые ТС-1, поршневые установки УТН-10, самотечные коллекторы или насосы, приведенные в системе машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства в каталоге «Техника для животноводства и кормопроизводства» ВНИИКОМЖ (М., 1980), ОНТП 17-86, а также в разделе 4 настоящих «Рекомендаций».

Рекомендуемые схемы транспортировки навоза от зданий приведены на рис 14 - 16. Для уточнения эпизоотической обстановки на ферме и отделения инфицированного навоза от незараженного, необходимо предусматривать не менее шести суток карантинное выдерживание навоза в секционных емкостях, а также предусмотреть технические средства для его обеззараживания. Для хранения навоза должны предусматриваться прифермские или полевые навозохранилища (компостохранилища) по типовым проектам, включенным в «Общесоюзный перечень типовых проектов сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений» для строительства в XII пятилетке, а также в зональные перечни.

Допустимо устройство навозохранилищ из местных материалов, но с надежно выполненной гидроизоляцией дна и стенок. По периметру навозохранилища для безопасности должны иметь соответствующее ограждение.

При наличии соответствующих гидрогеологических и других условий для использования подготовленного жидкого навоза на орошение проект оросительной системы и организации работ должен разрабатываться в соответствии с ведомственными строительными нормами ВСН 33-2.2.01-85 «Оросительные системы с использованием животноводческих стоков» (с привлечением специализированных проектных организаций Минводхоза СССР).

УЗЕЛ I

РИС. 14. ЛИНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НАВОЗА УСТАНОВКАМИ УТН-10 ОТ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ЗДАНИЙ С МЕХАНИЧЕСКОЙ УБОРКОЙ НАВОЗА

РАЗРЕЗ А - А

РАЗРЕЗ Б - Б

РАЗРЕЗ В - В

РИС. 15. ЛИНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НАВОЗА УСТАНОВКАМИ УТН-10 (разрезы А - А ÷ В - В)

Условные обозначения

 самотечный навозопровод

 напорный навозопровод

ЭКСПЛИКАЦИЯ

1. Коровник на 400 коров привязного содержания

2. Доильно-молочный блок на 2 установки УДЕ-8А типа «Елочка»

3. Родильная на 96 коров

4. Санпропускник на 60 чел.

5. Стационар на 20 мест для коров

6. Пункт технического обслуживания комплексов по производству молока на 800 - 1200 коров

7. Автомобильные весы

8. Галерея

9. Кормосмесительный цех для комплекса по производству молока на 400 - 800 коров

10. Механизированное корнеплодохранилище на 1000 т

11. Ветеринарно-профилактический пункт для крупного рогатого скота

12. Траншея для хранения сенажа емкостью 1300 т

13. Траншея для хранения силоса емкостью 1800 т

14. Площадка для корнеплодов

15. Навес для сена емкостью 200 т

16. Убойно-санитарный пункт

17. Выгульные дворы с твердым покрытием

18. Навозохранилище емкостью 4500 т

19. Скотопрогон

20. Станция перекачки навоза

21. Пруд для ливневых стоков

РИС. 16. ЛИНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОЛУЖИДКОГО И ЖИДКОГО НАВОЗА НАСОСАМИ НЖН-200 ОТ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ЗДАНИЙ С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ УБОРКОЙ

10. РЕКОНСТРУКЦИЯ СООРУЖЕНИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ И ХРАНЕНИЮ КОРМОВ

1. Сооружения по производству комбикормов

Значительная часть из числа построенных за последние 10 - 15 лет внутрихозяйственных и межхозяйственных комбикормовых цехов не отвечает требованиям и современным возможностям организации, техники и технологии комбикормового производства. Высок износ технологического оборудования. Анализ данных паспортизации, проведенной на 1 января 1984 г., показал, что 67 % установленных агрегатов типа ОКЦ нуждается в замене.

В настоящее время промышленностью производится новое оборудование марки ОЦК, которое должно изменить агрегаты типа ОКЦ, а также другое технологическое оборудование.

Примерами предприятий, построенных по агрегатной схеме, являются унифицированные комбикормовые цеха производительностью 6, 4, 2 т/ч на базе агрегатов, соответственно ОКЦ-50, ОКЦ-80, ОКЦ-15 (т.п. 814-72, 814-73, 814-74), предназначенные для приготовления гранулированных и рассыпных комбикормов и кормовых смесей из местного сырья (зерно, зерноотходы, травяная мука и др.) и покупных белково-витаминных добавок (БВД).

В отличии от агрегатов типа ОКЦ новые комплекты предусматривают: весомое дозирование (вместо объемного) и более высокую степень механизации и автоматизации работ.

При разработке комплектов нового оборудования типа ОЦК взамен ОКЦ была соблюдена необходимая преемственность решений по общей организационно-технологической структуре и габаритам комплектов в соответствии с рекомендациями Гипронисельхоза. Тем самым были созданы предпосылки для разработки эффективных типовых проектных решений по реконструкции действующих комбикормовых цехов.

Предложения по типизации решений реконструкции реализованы в унифицированной серии типовых проектов и изложены ниже (рис. 17).

Реконструкция позволяет в том же здании или с небольшими переделками, с минимальными дополнительными капиталовложениями увеличить производительность цехов в 2 - 4 раза, повысить качество продукции при одновременном снижении приведенных затрат на дополнительную мощность (в зависимости от варианта реконструкции на 14 - 57 %).

Новые типовые проекты утверждены бывш. Министерством сельского хозяйства СССР и распространяются ЦИТП (т.п. 814-05-3.83, 814-05-4.83, 814-05-5.83). Они предусматривают 5 вариантов реконструкции, приведенных в таблице. Выбор варианта зависит от условий снабжения комбикормового цеха сырьем, нужд хозяйства, возможностей приобретения оборудования и других местных особенностей строительства и эксплуатации предприятия.

Таблица

Варианты реконструкции действующих комбикормовых цехов, построенных по типовым проектам 814-72, 814-73 и 814-74