ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТК) ВЫПОЛНЕНИЕ РЕМОНТНЫХ
РАБОТ, 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯТехнологическая карта разработана на проведение ремонтных работ, связанных с восстановлением геометрических размеров строительных конструкций. Для выполнения работы предлагается применить композицию полимерную, пропиточную, универсальную «Хард», разработанную и производимую ООО НПП «Хард». Выполнение работы состоит из этапов подготовки поверхности, упрочнения старой поверхности, наформовки новой до необходимой геометрической формы и упрочнение полученной поверхности. Для придания определенного внешнего вида, на упрочненный слой может быть нанесено декоративное покрытие из алкидной, акриловой, уретановой, эпоксидной эмалей. Работы выполняются при положительной температуре. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ2.1. Общие требования Работы производить после подготовки поверхности. Работы должны выполнять квалифицированные рабочие, прошедшие специальное обучение работе с полимерными материалами. Рабочие составы готовить на объекте по рецептуре разработчика. Не допускать изменения порядка введения компонентов и их соотношения. Приготовленные рабочие составы должны быть использованы не позднее времени их жизнеспособности. Очередную порцию полимерных композиций необходимо готовить в тщательно очищенной посуде и чистым инструментом, хранить и переносить составы в герметично закрытой таре. 2.2. Подготовка поверхностей. До начала работ должен быть проведен тщательный осмотр поверхностей, приготовлены и установлены в зоне работы инвентарь, приспособления и средства для безопасного выполнения работ. Подготовка поверхности заключается в выполнении следующих операций: тщательно осмотреть поверхности; удалить отслоившиеся и плоходержащиеся части конструкции; очистить поверхности от загрязнений, жировых пятен, старых покрытий; очистить арматуру от пластовой ржавчины, поврежденные места восстановить; глубокие трещины разделать; обеспылить; заделать трещины. Способ очистки поверхности выбирать в зависимости от состояния объекта, пескоструйная обработка, стальные щетки, скребки, шпатели и др. В местах образования глубоких трещин следует произвести их разделку путем устройства в бетоне углубления типа прямоугольника шириной 15 + 20 мм и глубиной 10 мм. Пассивные трещины шириной от 0,5 до 5 мм, разделывают в виде треугольника со сторонами 10 + 12 мм. Разделку трещин, раковин, рекомендуется производить пневмо- или электрозубилом со специальными насадками или пневмо- или электродрелью. Перед заделкой раковин, трещин подготавливаемые места должны быть обеспылены. Обеспылевание производить сжатым воздухом, волосяными щетками. Для исключения попадания на подготавливаемую поверхность масла, компрессор, обеспечивающий подачу воздуха, оборудуется масловодоотделителем. 2.3 Восстановление поверхности строительной конструкции Восстанавливаемую поверхность и арматуру обработать композицией «Хард-П» 2.3.1 Приготовление композиции «Хард-П». Композиция «Хард-П» состоит из двух компонентов: компонента «1» - основа и компонента «2» - отвердитель, смешиваемых перед употреблением. Приготовление композиции производить в сухой чистой емкости (металлической, стеклянной, полиэтиленовой и пр.), в которую загрузить расчетное количество компонента «1», затем расчетное количество компонента «2». Смесь тщательно перемешать сухим инструментом до получения однородной жидкости светло-коричневого цвета. Допускается применение мешалок с электроприводом в искрозащищенном исполнении. Соотношение компонентов: Компонент «1» - 100 массовых частей (100 объемных ) Компонент «2» - 25 массовых частей (20 объемных) Приготовленная композиция разбавлению не подлежит. Жизнеспособность после смешения компонентов не менее 10 часов при температуре 20 ± 2 °С в герметично закрытой емкости. При повышении температуры и влажности воздуха жизнеспособность снижается. 2.3.2 Наносить композицию «Хард-П» на подготовленную поверхность валиком, кистью, распылителем. Допускается нанесение на влажную поверхность. Расход композиции от 0,2 кг/м. Количество слоев - один. Контроль качества - ИСПОЛНИТЕЛЕМ. Выполнение последующих операций производить после тщательной проверки качества предыдущей. После использования инструмент сразу же промыть ацетоном. Контроль качества - ИСПОЛНИТЕЛЕМ. 2.3.3 Для восстановления геометрических размеров конструкции предлагается три способа на усмотрение Исполнителя работ. 2.3.3.1 По первому способу предлагается на обработанную композицией «Хард-П» поверхность и арматуру через 2 часа нанести композицию «Хард-К». Через 2 - 3 часа после нанесения композиции «Хард-К» нанести цементно-песчаный раствор. Нанесение производить слоями толщиной 10 - 20 мм до образования необходимого слоя. Образовавшаяся поверхность должна быть ровной и плотной. На вторые сутки полученную поверхность дважды обработать композицией «Хард-П». Расход композиции на два слоя от 0,3 кг/м. На первую обработку расходуется 2/3 общего количества композиции. Время выдержки после каждой обработки не менее 4 часов при температуре окружающего воздуха 15 - 20 град. С. Контроль качества Исполнителем. 2.3.3.2 По второму способу предлагается на подготовленную поверхность, обработанную композицией «Хард-П», наформовать состав, приготовленный следующим образом: в сухую цементно-песчаную смесь вместо воды добавить композицию «Хард-П» (приготовленную по п. 2.3.1) для получения полимерцементного раствора необходимой консистенции. Примерное количество композиции «Хард-П» по отношению к цементу по массе составляет 0,1 - 0,3. Необходимо приготовить такое количество смеси, чтобы использовать ее в течение 30 - 60 мин. Разбавлению композиция не подлежит. Емкость, в которой готовится бетонополимерная смесь, очищается сразу же после ее использования. Лучше замес производить в полиэтиленовой емкости. Наносить послойно толщиной 10 - 20 мм. Твердение наформованного слоя полимерцемента происходит в течение не менее 8 часов. Если есть необходимость в полной гидроизоляции, полученную конструкцию обработать одним слоем композиции «Хард-П». Расход 0,20 - 0,25 кг/м. Контроль качества Исполнителем работ. 2.3.3.3 По третьему способу предлагается подготовленную поверхность, зачищенную и обеспыленную, увлажнить и не пропитывая композицией «Хард-П», (предварительно композицией «Хард-П» обработать арматуру, если она есть и просушить 2 часа) произвести наформовку полимерцемента, как указано в п. 2.3.3.2. При необходимости полной гидроизоляции поверхности, не менее чем через 8 часов на обработанную поверхность нанести композицию «Хард-П» один или два слоя по усмотрению Исполнителя работ. При наформовке толстых слоев и установке опалубки, опалубку закрыть слоем полиэтиленовой пленки, чтобы исключить прилипание к ней бетонополимера. Контроль качества Исполнителем. 2.4 Для придания красивого внешнего вида на обработанную поверхность могут быть нанесены декоративные покрытия из алкидной, акриловой, эпоксидной, уретановой эмалей в соответствии с инструкцией по их использованию. Контроль качества работы Исполнителем. 3. ОХРАНА ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПОЛИМЕРНЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ И ИХ КОМПОНЕНТАМИ3.1. Общие положения. 3.1.1. Организацию и проведение работ, связанных с приготовлением и использованием полимерных композиций производить в соответствии с настоящими требованиями техники безопасности, СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, действующих правил пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.044-89. Электрическое оборудование и установки должны удовлетворять требованиям «Правила устройства электроустановок». 3.1.2. К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, соответствующее производственное обучение, инструктаж по технике безопасности, а также прошедшие проверку знаний комиссией, назначенной приказом по предприятию. 3.1.3. Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте с учетом специфики выполнения работ на данном объекте с соответствующей распиской в журнале по проведению инструктажа. 3.2. Правила пожаро- и взрывобезопасности. 3.2.1. Места проведения работ и окружающие их зоны должны соответствовать пп. 8.2.23 и 8.2.3. «Правил пожарной безопасности в Украине». 3.2.2. Зона обозначается знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-2001. 3.2.3. На рабочем месте необходимо иметь средства пожаротушения согласно ППБУ. 3.2.4. Запрещается приготовление композиции в кузове автомобиля. 3.2.5. Оборудование и оснастка для выполнения работ, светотехническое и вентиляционное оборудование должно быть во взрывобезопасном исполнении. 3.2.6. Перевозка компонентов полимерных композиций осуществляется в соответствии с правилами транспортирования ЛВЖ. 3.2.7. Не допускается вывинчивать пробки из бочек и бидонов при помощи стального зубила и молотка. Необходимо вывинчивать пробки только специальным ключом. 3.2.8. Отпуск компонентов должен производиться руководителем работ только по прямому назначению. 3.2.9. Персонал, занятый работами с полимерными композициями, должен уметь пользоваться средствами пожаротушения и содержать их в исправности. 3.3. Защита от воздействия композиции и ее компонентов. 3.3.1. Работы, связанные с приготовлением и нанесением композиции, производить в средствах индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103-83: халате или комбинезоне, обуви, защитных очках, резиновых перчатках. Для защиты органов дыхания от воздействия органических растворителей применяются фильтрующие противогазы СИЗОД-ФГП-130 БКФ по ГОСТ 12.4.121-83. 3.3.2. Перед началом работы проверить исправность электрооборудования. При работе разрешается применять переносные светильники во взрывозащитном исполнении. 3.3.3. При попадании композиции «Хард-П» на открытые участки тела, на одежду необходимо снять ее ветошью, тщательно промыть тёплой водой с мылом. 3.3.4. В случае отравления летучими компонентами следует немедленно выйти на свежий воздух и обратиться к врачу. 4. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ4.1. Помещения для хранения компонентов должны быть хорошо проветриваемые и снабжены противопожарным инвентарем согласно, действующих норм. 4.2. Температура хранения компонентов от -10 град. С до +40 град. С. 4.3. Все компоненты должны храниться в герметично закрывающейся таре, вдали от источников тепла и защищенных от попадания прямых солнечных лучей. Не допускать контакта с окислителями и влагой. 4.4. Условия хранения компонентов должны исключать доступ к ним посторонних лиц. 5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РУКОВОДИТЕЛЯ РАБОТ5.1. Ответственность за выполнение требований по технике безопасности, а также требований по хранению, транспортировке, приготовлению композиции и ее компонентов возлагается на назначенного приказом по предприятию руководителя работ из числа административно-технического персонала. 5.2. Ответственный за организацию работ обязан: проверить наличие необходимых материалов, исправность инструмента, готовность и надежность приспособлений, аппаратуры, оборудования; проверить освещение районов выполнения работ в темное время суток; проверить и организовать надлежащую вентиляцию; проверить и организовать обеспечение работающих спецодеждой и средствами индивидуальной защиты; обеспечить участок проведения работ противопожарными средствами; обеспечить участок проведения работ средствами оказания первой медицинской помощи. СОДЕРЖАНИЕ
|