Письмо Координационного центра по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве

от 30 августа 2006 г. № КЦ/П175

"О введении Элементных сметных норм и единичных расценок на работы по укладке трубопроводов из полимерных материалов к Сборникам ГЭСН (ФЕР)-2001-22 "Водопровод - наружные сети"

 

1. Ввести с 01.06.2006 года дополнительные элементные сметные нормы и единичные расценки в сметных ценах на 01.01.2000 года на работы по укладке трубопроводов из полимерных материалов (Приложение).

2. Дополнить раздел 01 "Укладка трубопроводов" и раздел 03 "Установка арматуры" Сборников ГЭСН (ФЕР)-2001-22 "Водопровод - наружные сети" таблицами 22-01-021, 22-01-030, 22-03-004, 22-03-005.

3. Данные элементные сметные нормы и единичные расценки могут применяться организациями-заказчиками и подрядчиками независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, и предназначены для определения сметной стоимости строительства ресурсным и базисно-индексным методами, а также для расчетов за выполненные строительные, ремонтно-строительные и монтажные работы.

4. Единичные расценки разработаны для 1-го базового района Российской Федерации (Московской области) в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 г. с районным коэффициентом 1,0. При применении расценок в субъектах Российской Федерации их привязка к местным условиям должна осуществляться с учетом территориальных поправочных коэффициентов в базисном уровне цен на 01.01.2000 г.

Руководитель Центра

П.В. Горячкин

Приложение
к письму Координационного центра
по ценообразованию и сметному
нормированию в строительстве
от 30 августа 2006 г. № КЦ/П175

Трубопроводы из полимерных материалов

Справочная информация

В настоящее время герметичность трубопроводов является одной из основных проблем в охране окружающей среды. Поэтому выбору материала трубопроводов уделяется повышенное внимание.

Выбор материала труб обуславливается условиями прокладки, глубиной заложения, характеристикой грунтов, нагрузкой на трубопроводы в процессе эксплуатации и, что немаловажно, характеристикой материалов по окупаемости.

Запросы потребителей меняются не только с течением времени, но и с появлением новых технологий и стандартов. Главный принцип в строительстве при одинаковой надежности материалов трубопроводов это уменьшение затрат на транспортировку и монтаж систем трубопроводов.

Разнообразные, по большей части тяжелые, климатические условия России, требуют применения высококачественных синтетических материалов.

Почвенная, а затем и электрическая коррозия от блуждающих токов является злейшим врагом стальной трубы. Тем не менее, из-за надежного соединения труб посредством сварки стальные трубы стали вытеснять чугунные.

Благодаря прогрессу в нефтехимической отрасли появляются трубы из полимерных материалов.

В течение долгих лет был приобретен опыт по производству пластмассовых труб из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП), а также труб из стеклопластика.

Различные фирмы могут предложить самый полный ассортимент труб и фасонных изделий для водоснабжения, канализации, дренажа и газификации.

К основным задачам при проектировании подземных трубопроводов из эластичных труб относится создание необходимых условий для правильного взаимодействия системы "труба - грунт".

Для этого необходимо:

Определить условия прокладки трубопроводов и подобрать соответствующий тип основания с учетом существующих грунтовых условий на уровне прокладки трубопроводов.

Определить технические условия для грунта, который заполнит траншею и создаст нужную опору для трубы, в особенности следует определить вид засыпки и ее уплотнение.

Подобрать нужный класс трубы.

Классификация грунтов и их плотность в основании, в подбивке трубы и засыпке обеспечивает правильное устройство и будущую эксплуатацию трубопроводов.

Неправильное уплотнение грунта в области подбивки трубы (пазухи под трубой) может привести к чрезмерной деформация трубы.

Трубопроводы из поливинилхлорида - ПВХ

Трубы из ПВХ могут применяться как для водопровода, так и для канализации. Максимальная температура перекачиваемой воды не должна превышать 40°С. С повышением температуры выше 20°С допустимое рабочее давление уменьшается в связи со снижением прочности труб и устойчивости пластика.

Укладка труб небольшого диаметра может производиться вручную. При укладке труб большого диаметра следует использовать "мягкие" стропы.

Раструбы ПВХ труб и фасонных частей на заводе оборудуются неподвижными резиновыми кольцами, что позволяет максимально упростить монтаж системы и достичь более надежных соединений. При монтаже труб ПВХ рекомендуется выполнять следующие технологические операции:

1. Тщательно очистить от грязи, песка и пыли гладкий конец и раструб с уплотнительным кольцом. Убедиться, что уплотнительное кольцо правильно расположено в раструбе, не имеет прогибов, выпуклостей. Убедиться, что на гладком конце трубы снята фаска (под углом 30°).

2. Смазать гладкий конец трубы и уплотнительное кольцо в раструбе силиконовой смазкой или жидким мылом. Нельзя использовать для смазки нефтехимические масла. Следить, чтобы на смазанные поверхности не попали песок или грязь.

3. Направить гладкий конец трубы в раструб. Соединяемые трубы должны находиться на одной оси.

"Монтаж труб ПВХ"

4. Задвинуть гладкий конец трубы в раструб на глубину, указанную монтажной меткой, не продвигая трубу дальше. Сборка выполняется вручную. В качестве рычага можно использовать лом (при этом между ломом и торцом трубы должна находиться деревянная прокладка). Если усилия лома не достаточно, можно воспользоваться домкратом, используя в качестве упора ковш экскаватора, либо приспособлением, состоящим из стропов или хомутов и ручной лебедки. Обязательно используйте деревянные или резиновые прокладки между трубой и механизмами, чтобы не повредить трубу. Нельзя задвигать трубу непосредственно ковшом экскаватора.

При необходимости после монтажа можно проконтролировать положение уплотнительного кольца в раструбе. Для этого нужно взять металлическую пластину толщиной 0,5-0,8 мм и поместить ее между раструбом и гладким концом трубы таким образом, чтобы она соприкасалась с уплотнительным кольцом. Переместив пластину по окружности трубы, можно определить положение уплотнительного кольца в раструбе (при правильном монтаже расстояние до него должно быть одинаковым по всей окружности). Особую осторожность при обращении с трубами из ПВХ следует соблюдать при температуре ниже 0°С. Монтаж должен проводиться очень аккуратно, по выполнении всех работ необходимо проверить положение уплотнительного кольца в раструбе.

Трубопроводы из полиэтилена - ПЭ

Полиэтилен является нетоксичным материалом и не влияет на вкус воды, он апробирован водоканализационными службами и санитарными станциями как материал для строительства водопроводных сетей.

Преимущества полиэтиленовых труб

- Долговечность:

гарантийный срок эксплуатации не менее 50 лет;

- Высокие эксплуатационные качества:

не подвержены адгезии: не происходит зарастания внутреннего сечения трубы;

низкая шероховатость внутренней поверхности трубы;

принципиальное отсутствие всех видов коррозии

- Легкий вес, что облегчает транспортировку и монтаж;

- Устойчивость к блуждающим токам;

- Большая пластичность способствует заглушению ударной гидравлической волны;

- Высокая морозостойкость, вода замерзшая внутри полиэтиленовой трубы не повредит ее;

- ПЭ трубы токсилогически и бактериологически безопасны;

- Поглощают звук;

- Эстетичный внешний вид;

- Обладают высокой гибкостью и надежным соединением, что делает их незаменимыми в сейсмически активных областях и в местах, где возможны подвижки почвы.

При обозначении труб из полиэтилена (ПЭ) обязательно должна указываться его плотность: НП - низкая, СП - средняя, ВП - высокая. Однако указание плотности не характеризует основной показатель, принятый в международной системе стандартизации (ISO и CEN) для идентификации труб и соединительных деталей, основанный на прочности материала: "Minimum Reguired Strength" - сокращенно MRS (минимальная длительная прочность). В соответствии с этим методом указывается давление, которое материал трубы может воспринимать без разрыва в течение 50 лет.

Стандартное размерное отношение SDR - это отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки. SDR определяется по формулам, в зависимости от материала трубы и рабочего давления среды:

- для водопроводных труб SDR=2S+1

- для газовых труб SDR=(2MRS/MOR х С)+1, где S - серия трубы, определяемая по формуле:

где

Q - допустимое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа;

МОР - максимальное рабочее давление, МПа;

С - коэффициент запаса прочности:

- для водопровода 1,25;

- для газопровода имеет различное значение (от 2,5 до 2,8), в зависимости от местонахождения и максимального рабочего давления.

Для прокладки трубопроводов из полиэтиленовых труб в земле, земляные работы могут проводиться вручную или механизированным способом. Дно траншеи должно быть ровным, без наличия элементов с острыми краями. При механизированной разработке траншеи рекомендуется оставить на дне слой почвы толщиной 20 см выше спроектированной отметки дна траншеи, после чего необходимо доработать грунт вручную до указанной в проекте отметки. Во время земляных работ существующие подземные коммуникации необходимо предохранить от повреждений. Вид и толщина грунтового основания должны быть определены проектом. Материал для подушки должен отвечать следующим требованиям: не быть замороженным; не должен содержать камней и материалов с острыми краями; не должен содержать частиц размером больше 20 см. После прокладки и приемки трубопровода производится обсыпка трубопровода. Обсыпку необходимо производить слоями толщиной до 1/3 диаметра трубы, уплотняя каждый слой. Толщина поочередных слоев может быть различной, в зависимости от оборудования и условий уплотнения. Обсыпку необходимо уплотнять одновременно с двух сторон трубопровода, с целью избежания его перемещения. Степень уплотнения должен определять проект. К засыпке можно приступить после выполнения полной обсыпки.

Работы по укладке трубопровода рекомендуется производить при температуре наружного воздуха не ниже 5°С и не выше 30°С, поэтому строительство полиэтиленовых трубопроводов является в основном сезонной работой.

Вместе с тем, скорость строительства полиэтиленовых трубопроводов самая высокая, что позволяет при правильной организации работ закончить строительство в наиболее благоприятный, с точки зрения проведения земляных работ, период года.

Соединение полимерных труб можно разделить на два типа:

Неразъемные:

- произведенные сваркой встык с помощью сварочного инструмента;

- электромуфтовые.

Разъемные:

- фланцевые;

- раструбные с эластичными уплотнителями

Как правило, для трубопроводов, работающих под давлением, используют неразъемные соединения - сварку встык или муфтовую сварку, хотя нельзя сказать, что фланцевые соединения менее надежны. Разъемные виды соединений более подходят для безнапорных систем, в каждом же частном случае более подходящий способ соединения выбирается исходя из конкретных условий. Сварные и электросварные соединения, используемые для монтажа трубопроводов из полиэтиленовых труб, имеют высокую прочность, герметичны и стойки к внешним разрушающим воздействиям в процессе монтажа и эксплуатации.

Гибкость полиэтиленовых труб и надежность соединений делают полиэтиленовые трубопроводы незаменимыми в сейсмически активных областях и в местах, где возможны подвижки почвы. Сшитый полиэтилен обладает молекулярной памятью: в процессе монтажа труба "самоусаживается" на фитинге, образуя соединение, прочность которого выше прочности самой трубы. Отходов при монтаже или сварке полиэтиленовых труб практически не бывает. Скорость этих операций в сравнении с металлическими трубами выше в 2-4 раза.

В настоящее время сварка является наиболее популярным способом соединения ПЭ труб. Этот способ позволяет соединять трубы непосредственно друг с другом или с фасонными частями.

Соединение сваркой:

- Трубы, соединенные сваркой, имеют не меньшую прочность, чем до выполнения соединения; таким образом, сваренный трубопровод можно сравнить с одной очень длинной трубой.

- Техника сварки гарантирует, что по всей длине трубопровода сохранится присущая полиэтиленовым трубам гибкость. Можно соединить длинный трубопровод на поверхности земли, а затем уложить его в траншею. При такой процедуре не возникает никаких проблем, независимо от того, предусматривается ли проектом традиционная укладка труб открытым способом или бестраншейная укладка.

Стыковая сварка

Стыковая сварка - это технология, которая уже многие годы применяется для соединения полиэтиленовых труб диаметром более 50 мм. Концы труб устанавливают и соединяют в специальной машине для стыковой сварки.

После выравнивания и фиксации края труб гладко зачищают при помощи специального электрического приспособления (торцевателя), обеспечивая их взаимную параллельность. Затем концы труб разогревают нагревательной плитой с фторопластовым покрытием, температура которой регулируется термостатом. Нагревательную плиту помещают между подлежащими соединению концами труб. Когда края труб достаточно расплавятся, плиту убирают, а концы труб прижимают друг к другу и дают трубам остыть.

После сварки стыка на наружной и внутренней поверхности трубы образуется шов. Его можно легко удалить при помощи специального оборудования. Качество соединения быстро и надежно устанавливается визуальным контролем шва снаружи.

Электромуфтовая сварка

При электромуфтовой сварке разогрев труб обеспечивается за счет применения полиэтиленовых фасонных частей с заложенными в них при изготовлении нагревательными элементами. Выпускаются оборудованные вмонтированными электроспиралями ответвительные седла, отводы, тройники, заглушки, муфты, когда по спирали проходит электрический ток, она действует как нагревательный элемент, в результате чего полиэтилен расплавляется, и фасонная часть приваривается к стенке трубы. Конструкция и действие всех соединений электромуфтовой сварки опирается на один и тот же принцип. Эта сварка состоит в соединении трубы с фасонными деталями, имеющими впаянную реостатную проводку.

"Соединение трубы с фасонными деталями, имеющими впаянную реостатную проводку"

Перед сваркой поверхность на свариваемых участках должна быть механически зачищена для удаления возможных загрязнений и ликвидации окисленного слоя.

Важно обеспечить полную неподвижность трубы и фасонной части как в процессе нагрева при прохождении электрического тока, так и в процессе остывания. В случае приваривания ответвительного седла должны применяться правильно подобранные зажимы.

Фланцевые соединения

Фланцевые (разъемные) соединения следует предусматривать в местах установки на трубопроводе арматуры или подсоединения его к оборудованию, а также на участках, которые по условиям эксплуатации требуют периодической разборки.

Фланцевые соединения и запорная арматура должны устанавливаться на трубопроводах в местах, доступных для обслуживания и ремонта.

Глубины заложения канализационных труб из ПЭ

_________________________

Примечания:

1. В таблице приняты следующие условные обозначения.

- плюс - трубы можно укладывать на глубину до 8 м;

- В - уплотнение грунта вручную (коэффициент уплотнения не менее 0,92);

- М - механическое уплотнение грунта (коэффициент уплотнения более 0,97).

2. Без специального уплотнения грунтов допустима укладка труб из полиэтилена низкого давления типа СЛ в песках средней крупности на глубину до 6 м и типа С в сухих глинистых группах на глубину до 4 м.

Трубопроводы из полипропиленовых гофрированных труб - ПП

Система труб и фасонных изделий из полипропилена с двойными стенками соответствует высоким техническим и эксплуатационным требованиям.

Такие трубы и фасонные изделия, исходя из своих эксплуатационных свойств, а также возможности ведения земляных и монтажных работ, связанных с укладкой трубопроводов в грунте, сегодня составляет оптимальную систему канализации.

Эти трубы имеют двухслойную конструкцию, что значительно сокращает расход материала, а, следовательно, уменьшает вес изделия, обеспечивая при этом необходимую кольцевую жесткость и высокую пропускную способность.

Преимущества гофрированных труб:

- устойчивость к высоким температурам (выдерживает кратковременно как высокую до +95 - +100°С, так и низкую - до -60°С);

- устойчивость к химическим активным средам в сточных водах и к прокладке в агрессивных грунтах;

- устойчивость к ударной деформации, что особенно важно при температурах ниже 0 градусов (до -20°С);

- легкий вес и удобство при транспортировке;

- легкий монтаж.

При условии профессионально выполненного монтажа срок службы полипропиленовых гофрированных груб - 50 лет.

Минимальная глубина укладки в зонах движения легких транспортных средств составляет 50 см.

Монтаж гофрированных полипропиленовых труб.

Очистить первый гофр на торце охватываемой трубы и нанести смазку. Установить резиновое кольцо - уплотнение.

Нанести равномерный слой смазки на торец трубы и резиновое уплотнение. Нанести равномерный слой смазки на внутреннюю поверхность муфты. Произвести центровку стыкуемых труб. Для облегчения монтажа под трубы можно подкладывать доски.

В трубах ПП уплотнительное кольцо свободно надевается на безраструбный конец трубы. Это позволяет нарезать трубу стандартной длины на любые отрезки.

Уплотнительное кольцо следует устанавливать так, чтобы при входе неоснащенного конца в раструб, кольцо сжималось в сторону от раструба. Такой монтаж позволяет полностью заполнить канавку, в которой находится кольцо, и гарантирует полное эластичное прилегание к раструбу по всему периметру.

Трубопроводы из стеклопластика

Трубопроводы из стеклопластика используются для канализации, напорных трубопроводов, для хозяйственно-питьевых водопроводных трубопроводов, докерных, мостовых и морских трубопроводов. Трубы из стеклопластика производятся следующими методами.

1. Центробежным методом из пластика, армированного стекловолокном. Исходными материалами производства являются ненасыщенная полиэфирная смола, в качестве вяжущего средства - стекло для армирования, и кварцевый песок в качестве заполнителя.

2. Методом непрерывной спиральной намотки стекловолокна с пропиткой полиэфирной смолы. Диапазон диаметров от 100 до 3000 мм.

С точки зрения механики целесообразно классифицировать трубы по жесткости, а не по толщине стенки. По жесткости трубопроводы распределяются от SN 2500 до SN 10000.

По классам давления PN в барах различаются от PN 1 (безнапорные трубопроводы) до PN 25 (напорный трубопровод).

Трубы обычно поставляются длиной 6 метров с натянутой соединительной муфтой.

Перед монтажом следует проверить правильное положение и фиксирование деталей. Следует избегать крюков, цепей, канатов или других вспомогательных средств, которые могут привести к острым или ударным нагрузкам. Рекомендуется использовать текстильные пояса.

Секции труб обычно соединяются при помощи стеклопластиковых муфт.

Трубы могут поставляться с муфтой, установленной на одном конце трубы, или раздельно. Глубина муфты четко маркируется на каждом конце трубы.

Для всех систем трубопроводов фирмы, поставляющие трубопроводы из стеклопластика, предлагают широкий спектр стеклопластиковых фитингов.

Небольшой вес и простое вставное соединение ведут к высокой производительности прокладки. Они не подвержены коррозии и обладают доказанной испытаниями устойчивостью к кислотной среде в водопроводных и канализационных системах.

Элементные сметные нормы

Раздел 01. Укладка трубопроводов

5. Трубы полиэтиленовые

Таблица ЭСН 22-01-021 Укладка трубопроводов из полиэтиленовых труб

Состав работ:

01. Торцовка концов труб. 02. Сварка труб в плети. 03. Опускание и укладка плетей труб в траншею. 04. Гидравлическое испытание. 05. Присыпка трубопровода слоем грунта толщиной 10 см.

Измеритель: 1 км трубопровода

Укладка трубопроводов из полиэтиленовых труб диаметром:

22-01-021-9	400 мм
22-01-021-10	500 мм
22-01-021-11	600 мм
22-01-021-12	800 мм
22-01-021-13	900 мм
22-01-021-14	1000 мм
22-01-021-15	1200 мм

 

 

6. Трубы стеклопластиковые

Таблица ЭСН 22-01-030 Укладка трубопроводов из стеклопластиковых труб

Состав работ:

01. Строповка текстильными стропами и опускание труб экскаватором в траншею. 02. Укладка труб на основание с подбивкой грунта. 03. Выверка уложенного трубопровода 04. Очистка от грязи мест соединения трубы и муфты. 05. Стыковка труб рычажными лебедками с заведением в муфту. 06. Гидравлическое испытание.

Измеритель: 1 мм трубопровода

Укладка трубопроводов из стеклопластиковых труб диаметром:

22-01-030-1	500 мм
22-01-030-2	600 мм
22-01-030-3	700 мм
22-01-030-4	800 мм
22-01-030-5	900 мм
22-01-030-6	1000 мм
22-01-030-7	1200 мм

 

 

Раздел 03. Установка арматуры

1. Фасонные части

Таблица ЭСН 22-03-004 Установка полиэтиленовых электросварных муфт

Состав работ:

01. Опускание муфт в траншею. 02. Срезка концов труб. 03. Подготовка зоны сварки труб и обеих поверхностей сварки муфт. 04. Сварка. 05. Контроль сварки.

Измеритель: 10 шт.

Установка полиэтиленовых электросварных муфт диаметром:

22-03-004-1	400 мм
22-03-004-2	500 мм
22-03-004-3	630 мм

 

Таблица ЭСН 22-03-005 Установка стальных обжимных, соединительных и регулировочных муфт

Состав работ:

01. Строповка и опускание муфт в траншею. 02. Установка муфты на трубу, выверка, обжим фланца и нажимного кольца муфты затягиванием болтов или установкой шпилек

Измеритель: 10 шт.

Установка стальных обжимных, соединительных и регулировочных муфт диаметром

22-03-005-1	400 мм
22-03-005-2	500 мм
22-03-005-3	600 мм
22-03-005-4	800 мм
22-03-005-5	900 мм
22-03-005-6	1000 мм
22-03-005-7	1200 мм

 

 

Федеральные единичные расценки

Раздел 01. Укладка трубопроводов

 

Раздел 03. Установка арматуры

Сборник сметных цен на эксплуатацию строительных машин и механизмов

Сборник сметных цен на материалы, изделия и конструкции