|
|
|
УТВЕРЖДЕНО
Организацией-изготовителем
«27» июня 1991 г.
|
|
СОГЛАСОВАНО
в установленном порядке
с заинтересованными
организациями
Верно В.Ф.
Беренсон
|
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
Стали и сплавы.
Показатели
временного сопротивления
и твердости готовых деталей.
Глубина слоя при химико-термической
обработке цементуемых, нитроцементуемых,
азотируемых
сталей.
|
OCT 1 90005-91
Взамен
OCT 1 90005-83
|
Распоряжением МАП от 27 июня 1991 г. № 03-14/10 срок введения установлен с 30 марта 1992 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает градацию показателей временного сопротивления и твердости термически обрабатываемых (закалка + отпуск, закалка + старение) деталей из конструкционных, коррозионностойких, жаростойких сталей и сплавов, в том числе, цементуемых, нитроцементуемых, азотируемых, а также градацию глубины
слоя цементуемых, нитроцементуемых и азотируемых деталей.
Стандарт распространяется
на вновь проектируемые изделия, приведение требований чертежей на изделия серийного производства в соответствие с требованиями настоящего ОСТ допускается только по согласованию с ведущими ОКБ.
Стандарт не распространяется на сварные сборочные
детали, в чертежах которых предусмотрено использование сталей различных
марок.
1. Показатели временного сопротивления и твердости
деталей из улучшаемых, цементуемых и азотируемых сталей.
1.1. Показатели временного сопротивления стандартных образцов или твердости, устанавливаемые в чертежах на детали из улучшаемых, цементуемых и азотируемых конструкционных и коррозионностойких сталей, должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Марка стали
|
Временное сопротивление Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Твердость
|
|
по Роквеллу HRCэ
|
по
Роквеллу HRC
|
по Бринеллю 10/3000 диам. отп., мм
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Высокопрочные стали
|
|
25Х2ГНТА
|
130 - 1620 (140 - 165)
|
42,5 - 47,5
|
41,0
- 46,0
|
3,10 - 2,90
|
|
30ХГСН2А
|
1370 - 1570 (140 - 160)
|
42,5 - 47,0
|
41,0 - 45,5
|
3,10 - 2,90
|
|
30ХГСНМА
|
1470 - 1670 (150 - 170)
|
45,0 - 49,0
|
43,5 - 47,5
|
3,00 - 2,85
|
|
1570 - 1810 (160 - 185)
|
47,0 - 52,0
|
45,5 - 51,0
|
|
|
1670 - 1860 (170 - 190)
|
48,5 - 52,5
|
47,5 - 51,5
|
|
|
20ХГСН2МФА
|
1230 - 1420 (125 - 145)
|
39,5 - 44,5
|
38,0 - 43,0
|
3,25 - 3,05
|
|
1230 - 1470 (125 - 150)
|
39,5 - 45,0
|
38,0 - 43,5
|
|
|
1320 - 1520 (135 - 155)
|
41,5 - 45,5
|
40,0 - 44,0
|
3,15 - 2,95
|
|
30Х2ГСН2ВМ (ВЛ-1)
|
1570 - 1860 (160 - 190)
|
47,0 - 52,5
|
45,5 - 51,5
|
-
|
|
1470 - 1770 (150 - 180)
|
45,0 - 51,0
|
43,5 - 49,5
|
-
|
|
30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д)
|
1570 - 1860 (160 - 190)
|
47,0 - 52,5
|
45,5 - 51,5
|
-
|
|
40ХН2СМА
|
1770 - 1960 (180 - 200)
|
50,5 - 53,5
|
49,5 - 52,5
|
-
|
|
40ХН2СВА (ЭИ-643)
|
1770 - 1960 (180 - 200)
|
50,5 - 53,5
|
49,0 - 52,5
|
-
|
|
42Х2ГСНМ (ВКС-1)
|
1860 - 2060 (190 - 210)
|
52,5 - 54,5
|
51,5 - 53,5
|
-
|
|
32ХН8М1ФК5А (ВКС-6)
|
1620 - 1720 (155 - 175)
|
46,5 - 49,0
|
45,0 - 47,5
|
-
|
|
35ХСН3М1А (ВКС-8)
|
1470 - 1960 (180 - 200)
|
50,5 - 53,5
|
49,0 - 52,5
|
-
|
|
35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9)
|
1910 - 2110 (195 - 215)
|
52,0 - 54,0
|
50,5 - 53,0
|
-
|
|
02H18К9M5T (ВКС 210)
|
1910 - 2110 (195 - 220)
|
50,5 - 55,0
|
49,5 - 54,0
|
-
|
|
1910 - 2160 (195 - 220)
|
50,5 - 55,0
|
49,5 - 54,0
|
-
|
|
01H17К12M5Т (ВКС 240)
|
2260 - 2450 (230 - 250)
|
56,0 - 59,0
|
55,0 - 58,0
|
-
|
|
03H18К8M5T (ВКС 170)
|
1570 - 1810 (160 - 185)
|
47,0 - 49,5
|
45,5 - 48,5
|
-
|
|
16Х16Н3МАД (ЭП 811)
|
1620 - 1810 (165 - 185)
|
45,5 - 49,5
|
44,0 - 48,0
|
-
|
|
1080 - 1270 (110 - 130)
|
35,0 - 40,5
|
33,0 - 39,0
|
-
|
|
90Х16НМ2Д (ЭП 887)
|
1810 - 1960 (185 - 200)
|
57,0 - 61,0
|
56,0 - 60,0
|
-
|
|
27ХГСНМЛ
|
1270 - 1470 (130 - 150)
|
40,5 - 46,5
|
39,0 - 45,0
|
3,20 - 2,80
|
|
1470 - 1670 (150 - 170)
|
46,5 - 53,0
|
45,0 - 52,0
|
3,09 - 2,70
|
|
BHЛ-5
|
1470 - 1670 (150 - 170)
|
-
|
-
|
2,75 - 3,05
|
|
BHЛ-8
|
1570 - 1720 (160 - 175)
|
47,0 - 50,0
|
45,5 - 48,5
|
-
|
|
03X11H10M2T (ЭП 678) (BHC 17)
|
1180 - 1370 (120 - 140)
|
35,5 - 42,5
|
34,0 - 41,0
|
-
|
|
1370 - 1570 (140 - 160)
|
42,5 - 46,5
|
41,0 - 45,0
|
-
|
|
4X4H5MК (ВКЛ-4М)
|
1720 - 1810 (175 - 185)
|
50,5 - 54,0
|
49,0 - 53,0
|
-
|
|
Конструкционные стали средней прочности
|
|
25ХГСА
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
29,0 - 35,5
|
27,0 - 34,0
|
3,75 - 3,45
|
|
980 - 1180 (100 - 120)
|
32,0 - 38,5
|
30,0 - 37,0
|
3,60 - 3,30
|
|
30ХГСА
|
690 - 880 (70 - 90)
|
21,0 - 29,0
|
19,0 - 27,0
|
4,15 - 3,75
|
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
29,0 - 35,5
|
27,0 - 34,0
|
3,75 - 3,45
|
|
1080 - 1270 (110 - 130)
|
35,5 - 40,5
|
34,0 - 39,0
|
3,45 - 3,20
|
|
1080 - 1420 (110 - 145)
|
35,5 - 44,0
|
34,0 - 43,0
|
3,45 - 3,05
|
|
35ХГСЛ
|
780 - 980 (80 - 100)
|
24,0 - 31,0
|
22,0 - 29,0
|
4,05 - 3,65
|
|
980 - 1180 (100 - 120)
|
31,0 - 37,5
|
29,0 - 36,0
|
3,65 - 3,30
|
|
12Х2НМЛ (ВКЛ-3М)
|
980 - 1230 (100 - 120)
|
32,0 - 39,5
|
30,0 - 38,0
|
3,60 - 3,10
|
|
12X2HBMЛ (ВКЛ-3)
|
980 - 1230 (100 - 120)
|
32,0 - 39,5
|
30,0 - 38,0
|
3,60 - 3,10
|
|
38ХА
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
29,0 - 35,5
|
27,0 - 34,0
|
3,75 - 3,45
|
|
1080 - 1270 (110 - 130)
|
35,5 - 40,5
|
34,0 - 39,0
|
3,45 - 3,20
|
|
40ХН2МА
|
980 - 1130 (100 - 115)
|
32,0 - 37,5
|
30,0 - 36,0
|
3,60 - 3,35
|
|
1080 - 1270 (110 - 130)
|
35,5 - 40,5
|
34,0 - 39,0
|
3,45 - 3,20
|
|
30X2H2BФA
|
1130 - 1320 (115 - 135)
|
37,5 - 41,5
|
36,0 - 40,0
|
3,35 - 3,15
|
|
980 - 1180 (100 - 120)
|
32,0 - 38,5
|
30,0 - 37,0
|
3,60 - 3,30
|
|
30Х2Н2ВФМА
|
1130 - 1320 (115 - 135)
|
37,5 - 41,5
|
36,0 - 40,0
|
3,35 - 3,05
|
|
980 - 1180 (100 - 120)
|
32,0 - 38,5
|
30,0 - 37,0
|
3,60 - 3,30
|
|
16XCH
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
29,0 - 36,5
|
27,0 - 35,0
|
3,75 - 3,40
|
|
1180 - 1370 (120 - 140)
|
38,5 - 42,5
|
37,0 - 41,0
|
3,30 - 3,10
|
|
33ХН3МА
|
1080 - 1270 (110 - 130)
|
-
|
-
|
3,45 - 3,20
|
|
18X2H4MA
|
1040 - 1270 (105 - 130)
|
35,0 - 40,5
|
33,0 - 39,0
|
3,50 - 3,20
|
|
18X2H4BA
|
1040 - 1270 (105 - 130)
|
35,0 - 40,5
|
33,0 - 39,0
|
3,50 - 3,20
|
|
16Х2Н3МФБАЮ (ВКС 7)
|
1040 - 1270 (105 - 130)
|
35,0 - 40,5
|
33,0 - 39,0
|
3,50 - 3,20
|
|
12Х2НВФА (ЭИ 712)
|
980 - 1180 (100 - 120)
|
32,0 - 38,5
|
30,0 - 37,0
|
3,60 - 3,30
|
|
30Х2НВА
|
980 - 1130 (100 - 115)
|
32,0 - 37,5
|
30,0 - 36,0
|
3,60 - 3,30
|
|
1130 - 1270 (115 - 130)
|
37,5 - 40,5
|
36,0 - 39,0
|
3,35 - 3,20
|
|
12Х2НВФМА (ЭИ 712М)
|
980 - 1180 (100 - 120)
|
32,0 - 38,5
|
30,0 - 37,0
|
3,60 - 3,30
|
|
BКЛ-5
|
830 - 980 (85 - 100)
|
-
|
-
|
4,00 - 3,50
|
|
Стали для изготовления пружин
|
|
51ХФА (50ХФА)
|
1520 - 1720 (155 - 175)
|
45,5 - 49,5
|
44,0 - 48,0
|
-
|
|
У8А, У9А, У10А
|
-
|
45,5 - 49,5
|
44,0 - 48,0
|
-
|
|
65Г
|
-
|
45,5 - 49,5
|
44,0 - 48,0
|
-
|
|
60С2А
|
1520 - 1770 (155 - 180)
|
45,5 - 49,5
|
44,0 - 48,0
|
-
|
|
65С2ВА
|
1520 - 1770 (155 - 180)
|
45,5 - 49,5
|
44,0 - 48,0
|
-
|
|
13Х11Н2В2МФ (ЭИ 961)
|
|
41,5 - 46,5
|
40,0 - 45,0
|
-
|
|
03Х11Н10М2Т2Ю (ЭК19, ВНС17УП)
|
1720 - 2060 (175 - 210)
|
-
|
-
|
-
|
|
10X15H27T3MP (ЭП 700)
|
1180 (н.м. 120)
|
-
|
-
|
-
|
|
12X18H10T
|
1370 - 2060 (140 - 210)
|
-
|
-
|
-
|
|
1720 - 2010 (175 - 205)
|
|
|
|
|
10Х11Н23Т3МР (ЭИ 696М, ЭП 33)
|
н.м. 1080 (110 )
|
|
|
|
|
н.м. 1180 (120 )
|
|
|
|
|
н.м. 1320 (135 )
|
|
|
|
|
н.м. 1370 (140 )
|
|
|
|
|
44НХТЮ
|
н.м. 1270 (130 )
|
|
|
|
|
30Х13
|
1520 - 1810 (155 - 185)
|
45,5 - 51,5
|
44,0 - 50,0
|
-
|
|
16ХЖШБ (ЭП 899)
|
1470 - 1615 (150 - 165)
|
49,5 - 51,5
|
48,0 - 50,0
|
-
|
|
Коррозионностойкие стали аустенитного класса
|
|
10X18H9БЛ
|
440 - 640 (45 - 65)
|
-
|
-
|
-
|
|
12Х18Н9Т
|
540 - 800 (55 - 82)
|
-
|
-
|
-
|
|
12X18H10T
|
540 - 600 (55 - 82)
|
-
|
-
|
-
|
|
12Х17Г9АН4 (ЭИ 878)
|
н.м. 690 (70)
|
-
|
-
|
-
|
|
90Г29Ю9ВБМ (ДИ 38, ЭИ 839)
|
830 - 980 (85 - 100)
|
-
|
-
|
|
|
1080 - 1230 (110 - 125)
|
-
|
-
|
3,45 - 3,30
|
|
12Х16Н8М2БЛ (BHЛ-11)
|
н.м. 690 (70)
|
-
|
-
|
-
|
|
06Х17Н10Г2С2Л (BHЛ-12)
|
н.м. 490 (50)
|
-
|
-
|
-
|
|
ХН33ТМДЮ (ЭК 63)
|
1130 - 1270 (115 - 130)
|
32,0 - 37,5
|
30,0 - 36,0
|
-
|
|
Коррозионностойкие стали мартенситного класса
|
|
13Х11Н2В2МФ (ЭИ 961)
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
25,0 - 35,0
|
23,0 - 33,0
|
3,75 - 3,40
|
|
11Х11Н2В2МФ (ЭИ 962)
|
830 - 1030 (85 - 105)
|
24,0 - 35,0
|
22,0 - 33,0
|
3,85 - 5,50
|
|
15X16H2AM (ЭП 479)
|
880 - 1030 (90 - 105)
|
25,0 - 35,0
|
23,0 - 33,0
|
3,75 - 3,50
|
|
13Х16Н3М2АФ (BHС 57)
|
980 - 1180 (100 - 120)
|
32,0 - 38,5
|
30,0 - 37,0
|
3,60 - 3,30
|
|
15Х12Н2МВФАБ (ЭП 517)
|
1030 - 1180 (105 - 120)
|
31,0 - 38,5
|
29,0 - 37,0
|
3,50 - 3,30
|
|
1130 - 1270 (115 - 130)
|
35,5 - 40,5
|
34,0 - 39,0
|
3,40 - 3,20
|
|
14X17H2 (ЭИ 268)
|
830 - 1030 (85 - 105)
|
23,0 - 32,0
|
21,0 - 30,0
|
3,85 - 3,50
|
|
3Х13Н6М2К3ДБА (ВНС-32)
|
2210 - 2400 (225 - 245)
|
59,0 - 63,0
|
58,0 - 62,0
|
-
|
|
08Х14Н5М2ДЛ (BHЛ-3)
|
1080 - 1270 (110 - 130)
|
33,0 - 39,5
|
31,0 - 38,0
|
3,45 - 3,00
|
|
1230 - 1420 (125 - 145)
|
37,5 - 43,5
|
36,0 - 42,0
|
3,30 - 2,90
|
|
08Х15Н5Д2Т (ЭП 410)
|
1230 - 1470 (125 - 150)
|
38,5 - 44,0
|
37,0 - 43,0
|
-
|
|
1130 - 1320 (115 - 140)
|
34,5 - 42,5
|
33,0 - 41,0
|
3,45 - 3,05
|
|
08Х15Н5Д2Т (ЭП 410У)
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
27,0 - 33,0
|
25,0 - 31,0
|
3,87 - 3,45
|
|
1230 - 1370 (125 - 140)
|
37,5 - 42,5
|
36,0 - 41,0
|
3,20 - 3,05
|
|
06Х14Н6Д2МБТ (ЭП 817)
|
1230 - 1370 (125 - 140)
|
37,5 - 41,5
|
36,0 - 40,0
|
3,20 - 3,05
|
|
07Х12НМБФ
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
25,0 - 35,5
|
23,0 - 34,0
|
3,75 - 3,45
|
|
03Х12Н10МТР (ЭП 810, ВНС-25)
|
980 - 1080 (100 - 110)
|
28,0 - 34,0
|
26,0 - 32,2
|
3,85 - 3,50
|
|
95Х13М3К3Б2Ф (ЭП 766)
|
2156 - 2254 (220 - 230)
|
59,0 - 62,0
|
58,0 - 61,0
|
-
|
|
03Х11Н10М2Т (ЭП 678, BHC-17)
|
1180 - 1370 (120 - 140)
|
35,5 - 42,5
|
34,0 - 41,0
|
-
|
|
1370 - 1570 (140 - 160)
|
42,5 - 46,5
|
41,0 - 45,0
|
-
|
|
15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП 866, ВНС-30)
|
1080 - 1270 (110 - 130)
|
31,0 - 40,5
|
29,0 - 39,0
|
3,20 - 3,55
|
|
08Х14Н2К3МФБ (ЭК 93, ВНС 51)
|
1030 - 1120 (105 - 115)
|
30,0 - 34,0
|
28,0 - 32,0
|
3,40 - 3,70
|
|
13Х14Н3В2ФРЛ (513Л, ЭИ 736Л)
|
1180 - 1370 (120 - 140)
|
-
|
-
|
3,55 - 3,20
|
|
880 - 1080 (90 - 110)
|
-
|
-
|
3,70 - 3,35
|
|
10Х17Н2Л (ЭИ 268Л)
|
830 - 1030 (85 - 105)
|
-
|
-
|
4,00 - 3,40
|
|
930 - 1130 (95 - 115)
|
29,0 - 34,0
|
27,0 - 32,0
|
3,80 - 3,20
|
|
12Х13Н3М2Л (BHЛ-9)
|
н.м. 1080 (110 )
|
н.м.
35,5
|
н.м. 34,0
|
-
|
|
Коррозионностойкие стали переходного класса
|
|
07Х16Н6 (ЭП 288, СН-2А)
|
1080 - 1370 (110 - 140)
|
35,5 - 42,5
|
34,0 - 41,0
|
3,45 - 3,10
|
|
08Х17Н5М3 (ЭИ 925, СН-3)
|
1180 - 1370 (120 - 140)
|
38,5 - 42,5
|
37,0 - 41,0
|
3,30 - 3,10
|
|
08Х14Н7М (BHЛ-1)
|
980 - 1270 (100 - 130)
|
-
|
-
|
3,50 - 3,20
|
|
10Х14Н5М2 (ВНЛ-2)
|
1320 - 1520 (135 - 155)
|
-
|
-
|
3,10 - 2,90
|
|
18Х14H4AM3
(ВНС-43)
|
1570 - 1770 (160 - 180)
|
46,5 - 50,5
|
45,0 - 49,0
|
н.м. 2,90
|
|
13X15H4AM3 (ЭП 310, ВНС-5)
|
1470 - 1670 (150 - 170)
|
44,5 - 47,5
|
43,0 - 46,0
|
3,00 - 2,85
|
|
1350 - 1570 (138 - 160)
|
41,0 - 47,0
|
39,5 - 45,5
|
-
|
|
Хромистые стали
|
|
12X13
|
640 - 830 (65 - 85)
|
-
|
-
|
4,30 - 3,85
|
|
20X13
|
830 - 1030 (85 - 105)
|
23,0 - 35,0
|
21,0 - 33,0
|
3,85 - 3,50
|
|
690 - 880 (70 - 90)
|
21,0 - 29,0
|
19,0 - 27,0
|
4,15 - 3,75
|
|
-
|
39,5 - 50,5
|
38,0 - 49,0
|
-
|
|
30X13
|
-
|
49,5 - 56,0
|
48,0 - 55,0
|
-
|
|
40X13
|
-
|
51,5 - 57,0
|
50,0 - 56,0
|
-
|
|
95X18
|
-
|
н.м.
56,0
|
н.м. 55,0
|
-
|
|
|
59,0 - 63,0
|
58,0 - 62,0
|
-
|
|
95X18MЛ (BHЛ-13)
|
н.м. 740 (н.м. 75,0)
|
58,0 - 61,0
|
57,0 - 60,0
|
-
|
|
Цементуемые стали (Твердость сердцевины)
|
|
12ХН3А
|
|
26,0 - 42,5
|
24,0 - 41,0
|
3,75 - 3,10
|
|
12X2H4A
|
|
32,0 - 42,5
|
30,0 - 41,0
|
3,60 - 3,10
|
|
14ХГСН2МА (ЭП 176, ДИ-3А)
|
|
32,0 - 42,5
|
30,0 - 41,0
|
3,60 - 3,10
|
|
12Х2НВФМА (ЭП 506, ЭИ 712 М)
|
|
32,0 - 45,0
|
30,0 - 43,5
|
3,60 - 3,00
|
|
12Х2НВФА (ЭИ 712)
|
|
32,0 - 45,0
|
30,0 - 43,5
|
3,60 - 3,00
|
|
13Х3НВМ2ФА (ДИ-45, ВКС-4)
|
|
32,0 - 45,0
|
30,0 - 43,5
|
3,60 - 3,00
|
|
18X2H4MA
|
|
33,0 - 45,0
|
31,0 - 43,5
|
3,40 - 3,00
|
|
18X2H4BA
|
|
33,0 - 45,0
|
31,0 - 43,5
|
3,40 - 3,00
|
|
20Х3МВФА (ЭИ 415)
|
|
33,0 - 45,0
|
31,0 - 43,5
|
3,40 - 3,00
|
|
16Х3НВФМБ (ДИ-39, ВКС-5)
|
|
35,0 - 43,5
|
33,0 - 42,0
|
3,50 - 3,00
|
|
16Х2Н3МФБАЮ (ВКС-7)
|
|
35,0 - 44,0
|
33,0 - 42,5
|
3,40 - 2,95
|
|
13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10)
|
|
35,0 - 44,0
|
33,0 - 42,5
|
3,40 - 2,95
|
|
BКЛ-5
|
|
38,5 - 44,0
|
37,0 - 43,0
|
3,30 - 2,90
|
|
16ХГТЛ
|
|
26,0 - 43,5
|
24,0 - 42,0
|
3,90 - 3,10
|
|
15Х16Н2АМ (ЭП 479)
|
|
38,5 - 51,0
|
37,0 - 49,5
|
3,30 - 2,80
|
|
06Х16Н2К5ФМБ (BHC-26)
|
|
35,0 - 44,5
|
33,0 - 43,0
|
3,40 - 3,05
|
|
15Х16Н3КАМФ2 (ЭК 81, BHC-47)
|
|
42,5 - 49,5
|
41,0 - 48,0
|
3,00 - 2,80
|
|
Азотируемые стали (твердость сердцевины)
|
|
45X14H14B2M (ЭИ 69)
|
|
-
|
-
|
4,50 - 3,70
|
|
15Х16Н2АМ (ЭП 479)
|
|
25,0 - 35,0
|
23,0 - 33,0
|
3,75 - 3,50
|
|
15Х12Н2МВФАБ (ЭП 517)
|
|
31,0 - 38,5
|
29,0 - 37,0
|
3,50 - 3,30
|
|
13Х11Н2В2МФ (ЭИ 961)
|
|
25,0 - 36,5
|
23,0 - 35,0
|
3,75 - 3,40
|
|
03Х11Н10М2Т (ВНС 17, ЭП 678)
|
|
35,0 - 41,5
|
33,0 - 40,0
|
3,50 - 3,15
|
|
30,0 - 40,5
|
28,0 - 39,0
|
3,70 - 3,20
|
|
03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
|
|
-
|
-
|
4,60 - 3,70
|
|
03Х12Н10МТР (ЭП 810,
ВНС-25)
|
|
28,0 - 36,5
|
26,0 - 35,0
|
3,75 - 3,50
|
|
05Х12Н2К3М2АФ (ВНС-40)
|
|
28,0 - 38,5
|
28,0 - 37,0
|
3,70 - 3,30
|
|
08Х14Н5М2ДЛ (BHЛ-3)
|
|
29,0 - 38,0
|
27,0 - 33,0
|
3,30 - 3,70
|
|
38Х2МЮА (38ХМЮА)
|
|
27,0 - 38,5
|
25,0 - 37,0
|
3,60 - 3,80
|
|
40ХН2МА (40ХНМА)
|
|
29,0 - 38,5
|
27,0 - 37,0
|
3,60 - 3,30
|
|
|
33,0 - 40,5
|
31,0 - 39,5
|
3,45 - 3,20
|
|
40ХН2ВА (40ХНВА)
|
|
29,0 - 37,5
|
27,0 - 36,0
|
3,60 - 3,30
|
|
30Х3ВА
|
|
30,0 - 38,5
|
28,0 - 37,0
|
3,50 - 3,20
|
|
30Х3НВА
|
|
29,0 - 37,5
|
27,0 - 36,0
|
3,60 - 3,30
|
|
30Х2НВФА
|
|
37,5 - 41,5
|
36,0 - 40,0
|
3,35 - 3,15
|
|
|
29,0 - 37,5
|
27,0 - 36,0
|
3,60 - 3,30
|
|
30Х2НВФМА
|
|
37,5 - 41,5
|
36,0 - 40,0
|
3,35 - 3,15
|
|
|
29,0 - 37,5
|
27,0 - 36,0
|
3,60 - 3,30
|
|
20Х3МВФ (ЭИ 415)
|
|
30,0 - 40,5
|
28,0 - 39,0
|
3,50 - 3,20
|
|
16Х3НВФМБ (ДИ-39, ВКС-5)
|
|
30,0 - 42,5
|
28,0 - 41,0
|
3,70 - 3,10
|
|
13Х3НВМ2Ф (ДИ-45)
|
|
30,0 - 38,5
|
28,0 - 37,0
|
3,50 - 3,20
|
|
16Х2Н3МФБАЮ (ВКС-7)
|
|
30,0 - 40,5
|
28,0 - 39,0
|
3,50 - 3,10
|
|
13Х3Н3М2ВФБ (BКС-10)
|
|
30,0 - 40,0
|
28,0 - 39,0
|
3,50 - 3,10
|
Примечания: 1. В отдельных случаях для деталей из стали марок:
30ХГСН2A, 30ГСНМА допускается расширение диапазонов временного сопротивления на величину не более 98 Н/мм2 (10 кгс/мм2), но не вше 1860 Н/мм2 (190 кгс/мм2)
2. Для деталей из стали 30ХГСА, подвергаемых изотермической закалке, диапазон временного сопротивления составляет 1080 - 1420 Н/мм2 (110 кгс/мм2
- 145 кгс/мм2)
3. Указанное в таблице 1 соотношение показателей временного сопротивления и твердости статистически наиболее вероятно.
4. Для ст.30Х13, 40X13, 95X13, 20X13 (HRCЭ = 43,5 - 50,5) указаны диапазоны твердости для деталей, работающих на трение.
2. Глубина слоя цементуемых и нитроцементуемых деталей
2.1. Глубина слоя цементации, указываемая в чертежах на детали из конструкционных, коррозионностойких цементуемых сталей, должна соответствовать следующей градации:
I. 0,4 - 0,7 мм;
II. 0,6 - 1,0 мм;
III. 0,9 - 1,3 мм;
IV. 1,2 - 1,7 мм
Примечание. В отдельных случаях допускается цементация на глубину 1,6 - 2,2 мм.
2.2. Нитроцементации могут подвергаться цементуемые стали, приведенные в табл. 1.
Глубина нитроцементованного слоя, указываемая в чертежах на детали из конструкционных и коррозионностойких сталей, должна соответствовать:
I. 0,1
- 0,3 мм,
II. 0,2 -
0,5 мм;
III. 0,4 - 0,7 мм;
IV. 0,7 - 1,2 мм
Твердость сердцевины должна соответствовать нормам, указанным для
цементуемых сталей (табл. 1).
2.2.1. Отношение толщины сердцевины:
1) к глубине цементованного слоя должно быть не менее двух,
2) к глубине нитроцементованного слоя не менее трех (I, II,
III группа), IV группа - не менее двух.
2.3. Твердость цементованных и нитроцементованных поверхностей готовых деталей должна соответствовать таблице 2.
Таблица 2
|
Вид химико-термической обработки
|
Глубина слоя h (мм)
|
Рекомендуемый метод замера твердости поверхности
|
Допустимая твердость поверхности, не менее
|
|
цементация
|
I. 0,4 - 0,7
|
HRA, HRN, HV
|
79,5 HRA, 88HRN15, 660HV
|
|
II.
0,6 - 1,0
|
HRA, HRN, HV (как исключение HRCЭ)
|
80,5 HRA, 89HRN15, 710HV
|
|
III. 0,9 - 1,3
|
HRCЭ
|
59HRCЭ
|
|
IV. 1,2 - 1,7
|
HRCЭ
|
59HRCЭ
|
|
нитроцементация
|
I. 0,1 - 0,3
|
HRN, HV (как исключение HRA)
|
87HRN15, 610HV
|
|
II. 0,2 - 0,5
|
HRA, HRN, HV
|
78,5HRA, 87HRN15, 610HV
|
|
III. 0,4 - 0,7
|
HRA, HRN, HV
|
79,5HRA, 88HRN15, 660HV
|
|
IV. 0,7 - 1,2
|
HRCЭ
|
59HRCЭ
|
Примечание: В технической документации указывать один из методов замера твердости с соответствующим цифровым значением.
2.4. Методика контроля глубины слоя цементации, азотирования, нитроцементации должна соответствовать отраслевой документации (инструкция № ПИ 1.2.652-87).
3. Глубина слоя азотируемых деталей
3.1. Глубина слоя азотирования, указываемая в чертежах на детали из перечисленных ниже марок сталей, должна соответствовать табл. 3.
3.2. Отношение толщины сердцевины к глубине азотированного слоя должно быть не менее трех.
Временное сопротивление определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 1497-84, ГОСТ 10446-80, ГОСТ
11701-84.
Твердость по Бринеллю определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 9012-59, по Роквеллу - ГОСТ 9013-59, ГОСТ
8.064-79.
Твердость по Викерсу определяется в соответствии с ГОСТ 2999-75.
Примечание: При необходимости перевода значений твердости на твердость по шкале Викерса и др. шкал для всех указанных в табл. 1 сталей, кроме литейных, пользоваться инструкцией № ПИ 1.2.352-87.
Таблица 3
|
Марка стали
|
Глубина слоя азотирования,
мм
|
|
газовый
|
жидкостной
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Конструкционные стали
|
|
|
|
38Х2МЮА (38ХМЮА)
|
|
|
|
30Х3ВА
|
|
|
|
20Х3МВФА (ЭИ 415)
|
I. 0,15 - 0,35
|
I. 0,02 -
0,08
|
|
30Х2НВА
|
II. 0,30 - 0,55
|
II. 0,08 - 0,15
|
|
30Х2НВФМА
|
III. 0,50
- 0,80
|
III. 0,15
- 0,35
|
|
40ХН2МА (40ХНМА)
|
|
|
|
40ХН2ВА (40ХНВА)
|
|
|
|
16Х3НВФМБ (ДИ-39, ВКС-5)
|
|
|
|
13Х3НВМ2Ф (ДИ-45)
|
|
|
|
16Х2Н3МФБАЮ (ВКС-7)
|
|
|
|
13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10)
|
|
|
|
Коррозионностойкие стали
|
|
|
|
45X14H14B2M (ЭИ 69)
|
0,06 - 0,12
|
|
|
13Х11Н2В2МФ
(ЭИ 961)
|
I. 0,08 -
0,15
|
I. 0,010 - 0,040
|
|
15Х16Н2АМ
(ЭП 479)
|
|
|
|
03Х11Н10М2Т
(ЭП 678)
|
|
|
|
03Х12Н10МТ
(ЭП 810, ВНС-25)
|
II. 0,15 - 0,35
|
II. 0,040 - 0,060
|
|
05Х12Н2К3М2АФ (ВНС-40)
|
|
|
|
03Х17Н8Г5МФАБ (BHC-31)
|
|
III. 0,060 - 0,080
|
|
08Х14Н5М2ДЛ
(ВНЛ-3)
|
|
|
ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые имеются ссылки в
тексте ОСТ 1 90005
|
№
п/п
|
№
документа
|
Название документа
|
|
1.
|
Инструкция №
ПИ 1.2.052-78
|
Химико-термическая обработка сталей и сплавов.
|
|
2.
|
ГОСТ 1497-84
|
Металлы. Методы испытания на растяжение
|
|
3.
|
ГОСТ 10446-80
|
Проволока. Метод испытания на растяжение
|
|
4.
|
ГОСТ
11701-84
|
Металлы. Метод испытания на растяжение тонких листов и
лент
|
|
5.
|
ГОСТ 9012-59
|
Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по
Роквеллу и Бринеллю
|
|
6.
|
ГОСТ 9013-59
|
Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по
Роквеллу
|
|
7.
|
ГОСТ
8.064-79
|
Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений
твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла
|
|
8.
|
Инструкция ПИ 1.2.052-87
|
Термическая обработка деталей и сборочных единиц из
сталей конструкционных и коррозионностойких для самолето-двигателя и агрегатостроения.
|
СОДЕРЖАНИЕ
|
|