Государственныйкомитет СССР
по делам издательств, полиграфии
и книжнойторговли
Главное управлениепроектирования
и капитальногостроительства
Утверждены приказом
Госкомиздата
СССР от 02.12.85 г. № 506
по согласованию с Госстроем СССР
и
ГКНТ СССР от 16.09.85 г. № АЧ-4517-20/11
Общесоюзныенормы
технологического проектирования
предприятий полиграфической
промышленности
Производство
офсетной печати
Процессыизготовленияформ.
Печатные процессы
ОНТП 6-85
Госкомиздат СССР
Москва
Издательство «Книжная палата»
1988
РАЗРАБОТАНЫ Ленинградским филиалом института
Гипронииполиграф
Руководитель темы В.А. Лаур.
Ответственный исполнитель Я.В. Бейлис
ВНЕСЕНЫ Госкомиздатом СССР
ПОДГОТОВЛЕНЫ Главпроекткапстроем Госкомиздата СССР
К УТВЕРЖДЕНИЮ Ответственный исполнитель Н.А. Ермакова
С введением в действие Отраслевых норм технологического проектирования производства офсетной печати ОНТП-6-85 утрачивают силу Отраслевые нормы технологического проектирования производства высокой печати ОНТП-05-82.
Согласовано с Госстроем СССР и ГКНТ СССР (письмо от 16.09.85 г. № АЧ-4517-20/11).
Государственный комитет СССР
по делам
издательств, полиграфии и книжной
торговли (Госкомиздат
СССР)
Общесоюзные нормы
технологического проектирования предприятийполиграфической промышленности. Производство офсетной
печати
1.1. Нормы технологического проектирования предприятий полиграфической
промышленности
пересмотрены в соответствии с постановлением Госстроя СССР от 03.08.84 г. № 129.
При пересмотре норм учтено требование широкого применения в проектах новейших достижений науки и техники, передового опыта проектирования, строительства и эксплуатации предприятий, прогрессивных технологических процессов и оборудования.
1.2.
При использовании норм технологического проектирования необходимо учитывать действующие нормы, инструкции и указания Госстроя СССР по строительному
проектированию
предприятий, зданий, сооружений полиграфической промышленности, стандарты «Системы стандартов безопасности труда», действующие санитарные нормы, правила техники безопасности и промышленной санитарии, санитарные нормы, инструкции по организации технологических процессов, санитарно-гигиенические
требования
к оборудованию.
2.1. Режим работы полиграфических предприятий, за исключением газетных, - пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями.
Газетные предприятия или газетные офсетные производства в составе полиграфических предприятий работают в режиме:
при выпуске газет ежедневно - 365 дней в году;
при выпуске областных и городских газет шесть раз в неделю - 309 дней в году.
2.2.
Режим работы рабочих офсетного производства в соответствии с законодательством установлен: пятидневная неделя с двумя выходными днями и продолжительностью рабочей недели 41 ч.
2.3. Номинальный годовой фонд времени для производства офсетной печати следует устанавливать: для работы в одну смену - 2070 ч; для работы в две смены - 4140 ч.
2.4. Фонды времени рабочих цехов по изготовлению форм и печатных цехов офсетного производства представлены в табл. 1.
2.5.
Эффективный годовой фонд времени работы оборудования определен путем исключения из номинального годового фонда времени затрат времени на все виды ремонта, осмотры, проверки, технологические остановки оборудования (табл. 2).
2.5.1. В перечень оборудования (табл. 2) не включено фоторепродукционное оборудование, время работы которого лимитируется продолжительностью технологического
процесса
или выработкой рабочего, а также машины и агрегаты для газетной печати, эффективный годовой фонд времени работы которых определяется в соответствии с графиком выпуска газет.
3.1. Нормы производительности разработаны на оборудование, выпускаемое отечественным машиностроением в настоящее время, и на наиболее часто применяемое
импортное
оборудование.
3.2.
Нормы разработаны на оборудование для полиграфических производств
крупносерийного
типа.
Нормы производительности оборудования для производств серийного и мелкосерийного типа следует применять с учетом поправочных коэффициентов, приведенных в табл. 3.
Таблица 3
Поправочные коэффициенты к нормам
производительности
оборудования
Фоторепродукционные, изготовления печатных
форм, печатания пробных
оттисков
7; 10; 11; 12; 13; 14; 15
0,92
0,85
Ретуши
8
1,1
1,15
Печатные:
Печать
16; 17; 18
1,0
0,97
Приладка и
замена печатных
форм
19
1,1
1,1
Примечание. Нормами предусматривается
оснащение крупносерийного и серийного производств печатными машинами большого
(свыше 84´108 см) и среднего (до 84´108
см включительно) форматов, мелкосерийного производства - машинами малого
формата (54´70 см включительно).
3.3. Нормы производительности оборудования для изготовления офсетных печатных форм установлены для следующих процессов: фотонаборных, фотомеханических, цветоделительной градационной ретуши негативов и диапозитивов; монтажа диапозитивов; изготовления оригинальных и машинных форм; приладки и печати пробных оттисков.
3.4. Нормы производительности печатного оборудования установлены для следующих процессов: печати; приладки и смены печатных форм; смывки красочных аппаратов.
Время на технологические операции, требующие остановки печатного оборудования (установка кирзы и резинотканевой офсетной пластины, перестановка самонакладов на другой формат и т.п.), учтено при определении эффективного годового фонда времени работы оборудования.
3.5.
Нормы производительности оборудования для фотонаборных процессов.
3.5.1. Нормы производительности оборудования для процессов фотонабора книжно-журнальной продукции следует принимать согласно табл. 4.
Нормы установлены с ориентацией на использование комплекса фотонаборного
оборудования
«Каскад».
3.5.2. Нормы производительности наборно-программирующих аппаратов установлены в зависимости от технологической сложности набора.
3.5.3. Нормы производительности оборудования для фотонабора газетных полос формата А-3 следует принимать согласно табл. 5.
3.5.4. Показатели производительности оборудования установлены на базе временных норм выработки путем их анализа и отбора наиболее прогрессивных вариантов норм, действующих на полиграфических предприятиях.
3.5.5. Нормы составлены с учетом выполнения комплекса операций по фотонабору
бригадой
рабочих, состоящей из: операторов на наборно-программирующих аппаратах, операторов фотонаборных автоматов и установок для получения контрольного текста, монтажистов, наладчиков полиграфического оборудования. В соответствии с местными
условиями
и организацией выпуска районных и фабрично-заводских газет в состав бригады могут быть введены операторы АПД (аппаратов передачи данных) для приема перфолент по каналам связи от периферийных редакций районных газет, а также корректоры. Численность бригады определяется объемом работ, выполняемых каждым исполнителем.
Таблица 4
Нормы производительности оборудования для фотонаборных процессов при изготовлении книжно-журнальных изданий
1.1.
Набор текста
на наборно-программирующих аппаратах типа ФПВ-500 иФПВ-1000
Изготовление полнокодовой
ленты:
1000 знаков
Годовые нормы
производительности в гр.
4, 6, 8 и 10 указаны для
односменной работы
оборудования при
условии ежедневной затраты 20
мин на
набор контрольного
текста для
проверки правильности
работы наборно-программирующего аппарата ФПВ
на аппаратах типа ФПВ-500
10,3
17850
9,13
15820
-
-
-
-
При наборе
текста на иностранном языке применить
понижающий
коэффициент 0,86
на аппаратах типа ФПВ-1000
10,3
17850
9,13
15820
7,0
12130
4,1
7100
Изготовление неполнокодовой ленты:
на аппаратах типа ФПВ-500
12,87
22300
11,41
19700
-
-
-
-
1.2.
Заборка корректуры:
Тоже
на аппаратах типа ФПВ-500
8,24
10,3
14280
17850
7,13
9,1
12360
15770
-
-
-
-
В числителе
- при использовании
полнокодовой ленты;
в знаменателе
- при использовании неполнокодовойленты
на аппаратах типа ФПВ-1000
8,24
14280
7,13
12360
5,6
9700
3,28
5680
1.3.
Правка текста
на буквокодирующем и наборно-программирующем аппаратах типа ФПВ-500 иФПВ-1000 с корректурным устройством ФК, на наборно-корректурном аппарате
типа ФКТ:
1000 знаков
реперфорирование
текста
181,8
315000
150,0
259960
130,4
225990
117,6
203800
набор текста
правки
7,36
12750
6,52
11300
5,0
8600
2,93
5070
Набор текста
правки и верстки
(для простых книжных полос)
6,62
11470
5,32
9220
1,7
2940
0,55
950
1.4.
Правка перфолент
на устройстве типа
ФКА («из двух
лент в
третью») при использовании
перфоратора ПЛ
или «Фацит» (при односменной
работе)
То же
190,0
343700
-
-
-
-
-
-
2. Изготовление корректурных оттисков и копий
2.1.
Изготовление корректурных
оттисков на устройстве
типа ФКО
1000 знаков
23,25
4200
-
-
-
-
-
-
Годовая норма
производительности в
гр. 5 указана для
работы в одну
смену
2.2.
Изготовление копий корректурных оттисков:
на аппарате
типа «Canon»
Оттиск
167
302100
-
-
-
-
-
-
Годовая норма
производительности в
гр. 5 указана для
работы в
одну смену. На одном оттиске - 4 полосы
на аппарате типа
«U-bix»
111
200800
-
-
-
-
-
-
Годовая норма
производительности в
гр. 5 указана для
работы в
одну смену. На одном
оттиске - 2 полосы
на аппарате
типа «Xerox-660»*
53
95870
-
-
-
-
-
-
Тоже
на аппарате типа
ЭРЧ320К, РЭМ-600**
320
578900
-
-
-
-
-
-
Годовая норма
производительности в
г. 5 указана для
работы 2 чел. водну смену
с учетом разрезки запечатанных
рулонов на полосы.
На одном оттиске
- 1 полоса
3. Фотонабор
3.1.
Получение диапозитивов текста на фотонаборной
машине и
контрольного текста в
полиграфическом исполнении
на фотонаборных
автоматах***типа:
1000 знаков
Нормы производительности указаны для фотонабора текста
кг. 10 форматом 28 цицеро
ФА-500
28,12
110596
-
-
-
-
-
-
ФА-500; ФКУ
34,59
136042
-
-
-
-
-
-
ФА-1000
21,93
86250
-
-
-
-
-
-
3.2.
Получение диапозитивов текста на крупнокегельных фотонаборныхмашинах типа Ф96К, Ф156К
1000 знаков усл. кг. 10; листов набора
3,6; 0,09
6500; 160
-
-
-
-
-
-
4. Внутриполосный монтаж и правка диапозитивов текста на устройстве типа ФКМ
4.1.
Монтаж полос
из диапозитивов гранок****
Монтаж одной полосы
до 4-хврезок*****
7,5
4,0
13800
7360
-
-
-
-
-
-
В числителе
- для одноколонного
набора, в знаменателе - для двухколонного набора
до
8-ми врезок
4,5
3,6
8280
6624
-
-
-
-
-
-
То
же
до
12-ти врезок
2,6
1,9
4784
3496
-
-
-
-
-
-
«
свыше 12-ти врезок
1,6
1,4
2944
2576
-
-
-
-
-
-
«
4.2.
Правка, монтажей диапозитивов полос текста:
Монтаж одной полосы
до 2-хврезок
12,0
10,8
22080
19872
-
-
-
-
-
-
«
до
3-х врезок
9,0
8,1
16560
14904
-
-
-
-
-
-
«
до
4-х врезок
6,0
5,4
11040
9936
-
-
-
-
-
-
«
5. Монтаж диапозитивов полос на прозрачной основе на установке типа ФКМ, станках типа ФМС-115, ФМС-66
5.1.
Изготовление монтажей диапозитивовполос:
Монтаж одной полосы
При изготовлении
монтажей диапозитивов
для второй краски
вводится
повышающий коэффициент 2,1
8-ми полос
2,2
4048
-
-
-
-
-
-
Для формата
84´108/32
4-хполос
5,8
10672
-
-
-
-
-
-
Для формата
60´90/16
2-хполос
11,7
21528
-
-
-
-
-
-
Для формата
60´90/8
Примечания. Время выполнения операций,
указанных в разделах 1, 4 настоящей таблицы, обусловлено
процессами корректуры, выполняемыми по следующим нормам:
Чтение первой
типографской корректуры
в гранках
по оригиналу
Тыс. знаков
30,0
55300
27,5
50600
24,4
44900
17,8
32800
При чтении
первой
типографской корректуры по
распечатке с
неполнокодовой ленты вводится понижающий
коэффициент 0,8
Чтение отдельных строк заборки
Тоже
18,3
33700
16,5
30400
14,6
26900
10,1
18600
Сводка со
сквозным чтением по
подписной корректуре
перед изготовлением монтажейдиапозитивов полос, фотополимерных печатных
форм или
печатанием
Лист 60´90/1
кг. 8, 10 ширина полосы набора 5 1/4 - 6 1/4 кв.
-
-
-
-
-
-
-
-
К нормам
1.2 - 1.6 применить следующие поправочныекоэффициенты:
0,7 - при чтении корректуры в листах
с набора кг.
6; 0,9 - при
чтении оттисков, изготовленных на
синекопиях;
1,43
- при чтении
корректуры в
листах с
набора кг. 12, 14, 16 ивыше
Контрольное сквозное чтение в синекопиях
после технической ретуши
негативов монтажей
полос
То же
1,67
3070
1,24
2280
1,09
2000
0,85
1560
Контрольное сквозное чтение тиражных оттисков
по подписному листу
во время печатания
«
1,86
3420
1,38
2540
1,21
2220
0,94
1730
Сверка листов
с предыдущей
корректурой без сквозного
чтения
«
4,12
7580
4,12
7580
4,12
7580
2,86
5260
* Изготовление оттисков на
листовой бумаге.
** Изготовление оттисков на
рулонной бумаге.
*** Нормы производительности
оборудования указаны для работы оператора на одной машине. При обслуживании
одним оператором двух фотонаборных автоматов применить коэффициент 1,8; при
получении фотонабора заборки - коэффициент 0,77.
Производительность машин
определена при условии проявления пленки оператором.
Для проявления пленки и бумаги
следует устанавливать на каждые три автомата по одной установке ФО-25П (для
пленки) и ФО-35Б (для бумаги),
**** При внутриполосном монтаже использовать
следующие понижающие коэффициенты: при наборе кг. 6 - 0,83; при наборе на
иностранных языках - 0,9.
Нормы рассчитаны с учетом
применения липкой ленты.
***** Врезкой считается установка в
монтаже диапозитивов элементов полосы: колонцифр, колонтитула, заголовков,
рисунков, подписей под рисунками, сносок, а также уменьшение или увеличение
пробелов между строками.
Таблица 5
Нормы производительности оборудования для фотонабора текста газет
1.1.
Кодирование текста
оригинала на
аппаратах типа
ФПВ-500
Полоса формата А-3
1,043
При наборе
с оригиналов,
отпечатанных кг.
6; 8 и рукописных, выработка уменьшается на
10 %
2.
При использовании
полнокодовой ленты
2.1.
Кодирование текста
оригинала на
аппаратах типа
ФПВ-500
То же
0,936
То же
2.2.
Правка типографской
корректуры в
гранках
«
5,88
С подключением
устройства ФК,
с клавиатуры которого задается номер строки
с ошибкой
2.3.
Правка редакционной
корректуры в
гранках
«
5,37
То
же
2.4.
Правка верстки
«
11,51
«
2.5.
Правка сверки,
подписанной «в печать»
«
16,11
«
3.
При использовании
процесса неполнокодового кодирования с
выводом полнокодовой
ленты
Все операции
выполняются на
наборно-корректурном
аппарате типа ФКТ,
на клавиатуре
которого при
выполнении
операции правки задается
номер строки
с ошибкой
3.1.
Кодирование текста
оригинала на аппаратах
типа ФПВ-500
«
0,972
При наборе
с оригиналов,
отпечатанных кг.
6; 8 и рукописных, выработка уменьшается на
10 %
3.2.
Правка типографской
корректуры в
гранках
«
15,7
3.3.
Правка редакционной
корректуры в
гранках
«
14,3
3.4.
Правка верстки
«
26,4
3.5.
Правка сверки,
подписанной «в печать»
«
19,3
4.
Правка текста
«безоператорным» методом
Выполняется с
подключением устройства
ФК, с клавиатуры которого задается номер слова
с ошибкой
4.1.
Правка первичного
кодированного оригинала
Полоса формата А-3
2,12
4.2.
Правка корректуры подписанной «впечать»
То же
15,0
5.
Фотонабор заголовков
на установке
типа Ф96К
«
0,13
6.
Получение контрольного
отпечатка текста
на установке
типа ФКУ
«
0,226
7.
Фотонабор текста
на фотонаборных
машинах типа
ФА-500С
«
0,227
8.
Фотонабор заборки
на фотонаборных
машинах типа
ФА-500С
«
0,135
9.
Изготовление монтажей
полос на установке
ФКМ
«
Для операций
9.1 - 9.7 в гр.
3 указана норма времени
(в мин)
на полосу формата
А-3
9.1.
Комплектовка диапозитивов текста, заголовков и
иллюстраций
«
8,0
9.2.
Монтаж диапозитивов
на основе
по шаблону
«
27,5
9.3.
Внесение правки
по редакционной
корректуре
«
23,1
9.4.
Внесение правки
по корректуре
верстки
«
10,0
9.5.
Внесение правки
по корректуре
сверки, подписанной «впечать»
«
12,0
9.6.
Внесение правки
по корректуре
сводки
4,5
Итого на
полосу:
85,1
9.7.
Выделение дополнительной краски
Полоса формата А-3
2,3
Примечание. Время выполнения операций
пп. 2.2
- 2.5,
3.2 - 3.5, 4.1, 4.2, 6 и 8 обусловлено процессами
корректуры, выполняемыми по следующим нормам (в гр. 3 указана норма (в мин)
на полосу формата А-3):
1.
Вычитка оригинала
Полоса формата А-3
15
Нормы увеличиваются:
при наборе
кг. 9 - на 15 %, при наборе
кг. 8 - на 20 %, при чтении
по распечатке с
неполнокодовой ленты
- на 25 %, при изготовлении
корректурных оттисков
на синекопиях - на 12 %
* При изготовлении фотоформ
высокохудожественных изданий (музейные картины и т.п.) нормы выработки
уменьшаются на 30 %
** Комплект предусматривает
изготовление четырех цветоделенных фотоформ. Нормы указаны для выполнения всех
операций, в том числе и обработки фотопленки одним оператором; при работе двух
операторов норма повышается на 40 %.
3.6. Нормы производительности оборудования для изготовления фотоформ (фоторепродукционные аппараты, контактно-копировальные станки, электронные цветоделители-цветокорректоры и увеличители-цветоделители) следует принимать согласно табл. 6.
3.7. Нормы на процессы ретуши следует принимать согласно табл. 7.
Нормы предусматривают ретушь комплекта негативов и диапозитивов для одного оригинала с обязательным применением маскирования.
Таблица 7
Нормы времени на процесс цветоделительной
и
градационной ретуши фотоформ, ч*
* При условии применения
фотомеханического способа градационного и цветоделительного маскирования.
Примечания. 1. Единица измерения - 1
фотоформа.
2. Нормы времени установлены с
учетом заполнения площади рисунка изображением в среднем на 75 %.
3. Когда площадь рисунка больше
указанной в нормах по определенной группе, то его относят к следующей группе.
4. Нормы на простейшие штриховые
работы, не требующие проработки, устанавливаются для каждой краски в
зависимости от общей площади изображения, см2:
1000 0,50
ч
до 2000 0,75
»
» 4000 1,00
»
свыше 4000 1,25 »
5. Если при изготовлении
негативов не применяется градационное и цветокорректирующее маскирование, то
нормы времени на ретушь увеличиваются на 20 %. При изготовлении негативов
(диапозитивов) косвенным методом съемки нормы времени на ретушь увеличиваются
на 20 %.
6. При изготовлении негативов
(диапозитивов) с использованием цветокорректирующихустановок норма времени на ретушь снижается на 80 %.
7. Норма времени
на ретушь негативов и диапозитивов художественных оригиналов, выполняемых в
шесть красок (IV группа сложности), увеличивается
на 30 %.
3.8. Нормы времени на изготовление монтажей диапозитивов следует принимать
согласно
табл. 8 и 9.
3.9. Нормы производительности оборудования для изготовления оригинальных
машинных
форм следует принимать согласно табл. 10 и 11.
Нормы разработаны для двух видов форм - моно- и биметаллических.
3.10. Нормы времени на процесс приладки и печатания пробных оттисков следует
принимать
согласно табл. 11, 13.
3.11. Нормы производительности оборудования на процессы офсетной печати.
3.11.1. Нормы производительности рулонных офсетных машин при печатании книжно-журнальной продукции следует принимать согласно табл. 14. Нормы производительности листовых офсетных машин при печатании книжно-журнальной и изобразительной продукции - по табл. 15.
3.11.2. Нормы производительности рулонных офсетных машин при печатании газет следует принимать согласно табл. 16.
Потребное количество оборудования рассчитывают по максимально загруженному дню недели. Время печатания тиражей республиканских и областных газет не должно превышать 4 ч. Время печатания тиражей районных газет принимается по действующим утвержденным типовым графикам.
3.11.3. Нормы времени на операции смены и приладки печатных форм, смывки красочных аппаратов на всех видах печатных машин, а также нормы времени на подготовку и чистку газетных машин принимают согласно табл. 17.
3.11.4. Нормы производительности машин двойного формата, многокрасочных
газетных
агрегатов и т.п. следует определять исходя из технических данных машины.
Таблица 8
Нормы выработки при изготовлении монтажей диапозитивов
книжной
продукции
Нормы производительности оборудования для изготовления пробных оттисков
Технологическая операция
Единица измерения
Пробопечатные станки формата до 60´90
см
Пробопечатные станки формата более 60´90
см
I группа сложности
II группа сложности
I группа сложности
II группа сложности
в час
в год
в час
в год
в час
в год
в час
в год
Печатание пробных
оттисков:
1 краско-форма
для 4-красочных работ
2,47
4540
2,1
3860
2,34
4310
1,99
3660
«6-красочных «
То же
2,1
3860
1,96
3610
1,99
3660
1,86
3420
Примечание. Норма включает в себя время на
приладку и печатание пяти оттисков пробы, цветных и черных шкал. Для одно-,
двух и трехкрасочных работ норму времени на 1 краско-форму принимают по норме
для четырехкрасочных работ.
Таблица 13
Нормы выработки при печатании пробных оттисков с машинных форм на пробопечатных станках
Формат бумажного
листа 700´1000
мм; за один оборот
- две 3-сгибные тетради
8-красочная
1
4 + 4
70´100/16
2
-
195
-
6880
2
2 + 2
70´100/16
4
-
190
-
6300´2
4-красочная
1
2 + 2
70´100/16
2
-
195
-
7270
2
1 + 1
70´100/16
4
-
190
6620´2
-
Типа ПОК-75:
Формат бумажного
листа 600´900
и 700´900
мм
8-красочная
1
4 + 4
60(70)´90/16
2
-
Сподборкой
265
-
10900
Нормы приведены
для бумаги массой
1 м2 60 - 70 г. При печатании на
более плотных
бумагах применять поправочные коэффициенты: для бумаги массой
1 м2 70 - 90 г - 0,83; 90 - 120 г
- 0,66
1
4 + 4
60(70)´90/16
-
1
275
-
11300
2
2 + 2
60(70)´90/16
-
2
270
-
10450´2
4-красочная
1
2 + 2
60(70)´90/16
2
-
265
-
11500
1
2 + 2
60(70)´90/16
-
1
«
275
-
12400
2
1 + 1
60(70)´90/16
-
2
270
11400´2
-
2-краоочная
1
1 + 1
60(70)´90/16
2
-
265
12300
-
1
1 + 1
60(70)´90/16
-
1
«
275
12600
-
Типа ПОК-84:
8-красочная
1
4 + 4
84´108/16
1
-
430
-
17190
Формат бумажного
листа 700(840)´540
мм.
1
4 + 4
84´108/32
2
-
Из
двойника с разрезкой
368
-
14950
2
2 + 2
84´108/16
-
1
425
-
15550´2
Нормы приведены
для бумаги массой
1 м2 60 - 70 г. При печатании
на более плотных
бумагах применять
поправочные коэффициенты:
для бумаги массой
1 м2 70 - 90 г - 3,83; 90 - 120 г
- 0,66
2
2 + 2
84´108/32
2
Тоже
360
13470´2
4-красочная
1
2 + 2
84´108/16
1
-
430
-
18880
1
2 + 2
84´108/32
2
-
Из двойника с
разрезкой
368
-
16380
2
1 + 1
84´108/16
-
1
425
17000´2
-
2
1 + 1
84´108/32
-
2
Тоже
360
14780´2
-
Типа 2ПОК-84:
8-красочная
1
4 + 4
84´108/16
2
-
245
-
10220
Формат бумажного
листа 700 (840)´1080
мм. Нормы приведены
для бумаги
массой 1 м2 60 - 70 г. При печатании
на более плотных
бумагах применять
поправочные коэффициенты:
для бумаги массой
1 м2 70 - 90 г - 0,83; 90 - 120 г
- 0,66
1
4 + 4
84´108/16
-
1
Сподборкой
307
-
12630
1
4 + 4
84´108/32
4
-
276
-
11420
1
4 + 4
84´108/32
-
2
«
276
-
11420
2
2 + 2
84´108/16
-
2
246
-
9670´2
2
2 + 2
84´108/32
-
4
260
-
10120´2
4-красочная
1
2 + 2
84´108/16
2
-
245
-
11250
1
2 + 2
84´108/16
-
1
«
307
-
13900
1
2 + 2
84´108/32
4
-
276
-
12590
1
2 + 2
84´108/32
-
2
«
276
-
12590
2
1 + 1
84´108/16
-
2
245
10640´2
-
2
1 + 1
84´108/32
-
4
260
11140´2
-
2-красочная
1
1 + 1
84´108/16
2
2
245
11540
-
1
1 + 1
84´108/16
-
1
С подборкой
307
15860
-
1
1 + 1
84´108/32
4
-
276
12900
-
1
1 + 1
84´108/16
-
2
«
276
12900
-
Типа «Кроносет»:
Формат бумажного
листа 840´546
мм
2-красочная
1
1 + 1
84´108/16
1
-
«
240
11520
-
Проводка бумажного полотна через печатную секцию 1 + 1
3-красочная
1
2 + 1
84´108/16
1
-
«
240
-
11520
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 2 + 1
5-красочная
1
4 + 1
84´108/16
1
-
«
240
-
11520
Проводка бумажного
полотна через
печатные секции 3 + 0 и 1 + 1
6-красочная
1
4 + 2
84´108/16
1
-
«
240
-
11520
Проводка бумажного
полотна через
две печатные секции 2 + 1 или две
секции 1 + 1 иодну секцию 2
+ 0
Типа «Коросет»
Формат бумажного
листа 840´546
мм
2-красочная
1
1 + 1
84´108/16
1
-
«
320
15360
-
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 1 + 1
3-красочная
1
2 + 1
84´108/16
1
-
«
320
-
15360
Проводка бумажного полотна через печатную секцию 2 + 1
5-красочная
1
4 + 1
84´108/16
1
-
Сподборкой
320
-
15360
проводка бумажного
полотна через
печатные секции 3 + 0 и 1 + 1
6-красочная
1
4 + 2
84´108/16
1
»
320
-
15360
Доводка бумажного
полотна через
две печатные секции 2 + 1 или через секцию
2 + 0 и две
секции 1 + 1
8-красочная
1
4 + 4
84´108/16
1
-
«
320
-
15360
Проводка бумажного
полотна через
четыре секции
1 + 1
2
1 + 1 и 3 + 3
84´108/16
-
1
«
320
-
14590
Проводка бумажных
полотен: первое - через одну секцию
1 + 1; второе через
три секции
1 + 1
2
2 + 2 и 2 + 2
84´108/16
-
1
«
320
-
14590
Проводка каждого
бумажного полотна
через две секции
1 + 1
Типа «Тектосет»
Формат бумажного
листа 840´546
мм
2-красочная
1
1 + 1
84´108/16
1
-
«
450
21600
-
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 1 + 1
1
1 + 1
84´108/32
-
1
Сподборкой
450
21600
-
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 1 + 1
3-красочная
1
2 + 1
84´108/16
1
-
«
450
-
21600
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 2 + 1
1
2 + 1
84´108/32
-
1
«
450
-
21600
То
же
4-красочная
1
2 + 2
84´108/16
1
-
«
450
-
21600
Проводка бумажного
полотна через
две печатные секции 1 + 1
1
2 + 2
84´108/32
-
1
«
450
-
21600
То
же
2
1 + 1
84´108/16
1
«
400
21600
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 1 + 1
5-красочная
1
4 + 1
84´108/16
1
-
«
450
-
21600
Проводка бумажного
полотна через
печатные секции 3 + 0 и 1 + 1
1
4 + 1
84´108/32
-
1
«
450
-
21600
То же
6-красочная
1
4 + 2
84´108/16
1
-
«
450
-
21600
Проводка бумажного
полотна через
две печатные секции 2 + 1
1
4 + 2
84´108/32
-
1
«
450
-
21600
Тоже
2
2 + 1
84´108/16
-
1
«
400
-
19200
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию
2 + 1
Типа «Рондосет-петит
РО-62»
Сподборкой
Формат бумажного
листа 900´1260
мм
2-красочная
1
1 + 1
60´90/16
1
-
«
295
14160
-
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 1 + 1
3-красочная
1
2 + 1
60´90/16
1
-
«
295
-
4160
Проводка бумажного
полотна через
печатную секцию 2 + 1
4-красочная
1
2 + 2
60´90/16
-
-
«
295
-
4160
Проводка бумажного
полотна через
две печатные
секции 1 + 1
2
1 + 1
60´90/16
-
1
«
270
12960
-
Проводка каждого
бумажного полотна
через печатную
секцию 1 + 1
5-красочная
1
4 + 1
60´90/16
1
-
«
295
-
4160
Проводка бумажного
полотна через
печатные секции 4 + 0 и 0 + 1
Таблица 15
Нормы производительности офсетных листовых машин при печатании книжно-журнальной и изобразительной продукции
Примечания. 1. При печатании на бумагах
массой 1 м2 более 120 г применять поправочные коэффициенты к нормам:
для бумаги массой 1 м2 120 - 200 г - 0,95; более 200 г - 0,93.
2. При печатании на мелованных
бумагах применять поправочный коэффициент 0,9.
Таблица 16
Нормы производительности офсетных рулонных машин при печатании газет
4.1.1. Численность основных рабочих определяется на основании конкретной загрузки производственных цехов по каждой технологической операции и каждому виду
оборудования.
Списочное количество основных рабочих для ручных операций и процессов определяется по формуле:
Р = М/Е
где Р - списочное количество рабочих (чел.);
М - годовая загрузка предприятия по данной операции или процессу (ед. измерения);
Е - годовая норма выработки рабочего по данной операции или процессу (ед. измерения).
4.1.2. Количество формного оборудования рассчитывается по формуле:
Np = М/Е,
где Nр - потребное количество единиц оборудования (расчетное);
М - годовая загрузка предприятия по данной операции (ед. измерения);
Е - годовая производительность оборудования по данной операции (ед. измерения).
Количество единиц устанавливаемого оборудования определяется округлением
расчетного
числа единиц до целого в сторону увеличения.
4.1.3. Количество печатного оборудования рассчитывается по формуле:
Np = (P1t1
+ P2t2 + ... + M1/П1 +
М2/П2 + …)1/Т1,
где Р1 и Р2 - количество смен форм, приладок и смывок по группам сложности;
t1 и t2 - время на смену форм, приладку и смывку форм по группам сложности, ч ;
М1 и М2 - годовая выработка машины по группам сложности тыс. листопрогонов;
П1 и П2 - часовая выработка машины по группам сложности тыс. листопрогонов;
Т1 - эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч;
Np - потребное количество единиц оборудования (расчетное).
Количество единиц устанавливаемого оборудования определяется округлением
расчетного
числа до целого в сторону увеличения с определением дополнительного
объема
выпускаемой продукции.
4.1.4. Списочное количество рабочих, необходимых для обслуживания рассчитанного количества оборудования, определяется по формуле:
Р1 = Np ∙ Т1/Т2,
где Р1 - списочное количество рабочих для обслуживания оборудования, чел.;
Nр - потребное количество единиц оборудования (расчетное);
Т1 - эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч; определяется по табл. 2;
Т2 - эффективный годовой фонд времени рабочих, ч; определяется по табл. 1.
4.1.5. Списочное количество рабочих, необходимых для бригадного обслуживания
рассчитанного
количества оборудования, определяется по формуле:
Р = Nр ∙ Т1 ∙ m/Т2,
где Р - списочное количество рабочих для обслуживания оборудования, чел.;
Nр - количество единиц оборудования (расчетное);
Т1 - эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч; определяется по табл. 2;
Т2 - эффективный годовой фонд времени рабочих, ч; определяется по табл. 1;
m - количество рабочих в бригаде определяется по табл. 18.
4.2.1. В формном производстве офсетной печати к вспомогательным работам
относятся:
работы по приемке и хранению материалов и полуфабрикатов (фотопленка, металлические формные пластины, химикаты, краски, бумага, смазочные и обтирочные
материалы
и т.п.); профессия рабочих - кладовщики;
работы по транспортированию со складов, между цехами и внутри цехов указанных выше материалов и полуфабрикатов; профессия рабочих - подсобные рабочие;
уборка производственных помещений; профессия рабочих - уборщики.
4.2.2. В печатном производстве офсетной печати к вспомогательным работам
относятся:
работы по приемке, хранению и выдаче материалов (бумага, краски, смазочные и обтирочные материалы и т.п.) и полуфабрикатов (печатные формы, отпечатанные
листы,
сфальцованные тетради); профессия рабочих - кладовщики;
работы по транспортированию со складов, между цехами и внутри цехов указанных выше материалов и полуфабрикатов; профессия рабочих - подсобные рабочие, водители электропогрузчиков и электротележек;
работы по акклиматизации бумаги (для цехов многокрасочной печати на листовых машинах); профессия рабочих - акклиматизаторы;
4.2.3. Численность вспомогательных рабочих следует рассчитывать для всего
предприятия
в соответствии с «Нормативами численности рабочих, занятых на вспомогательных работах для предприятий полиграфической промышленности» (М.: НИИ труда, 1982).
4.3. ИТР и служащие.
Численность ИТР и служащих по предприятию следует определять в соответствии с действующими в отрасли «Нормативами численности ИТР и служащих и типовыми структурами аппарата управления полиграфическими предприятиями» (Приказ Госкомиздата СССР от 12.11.73 г. № 571).
4.4. Соотношение мужчин и женщин, работающих на процессах офсетного производства, следует принимать:
мужчин, % женщин, %
фотонаборные процессы 30 70
фоторепродукционные 50 50
процессы изготовления печатных форм 60 40
печатные процессы 60 40
4.5. Нормативы численности и квалификационный состав рабочих при бригадном
обслуживании
оборудования для печатных процессов офсетной печати следует принимать по табл. 18.
5.1. Нормы разработаны для основных видов отечественного формного и печатного оборудования, выпускаемого заводами полиграфического машиностроения, а также наиболее часто приобретаемого импортного оборудования.
5.2. Нормы определяют:
условия размещения оборудования по отношению к строительным конструкциям
здания
(стены, колонны) и друг к другу в зависимости от характера зоны размещения (рабочая, нерабочая зона);
рабочую площадь для машины, необходимую для ее правильной эксплуатации, или для группы машин, объединенных единым технологическим процессом;
общую площадь, необходимую для размещения машины или группы машин.
Таблица 18
Нормативы численности, тарификация работ и квалификационный
состав
рабочих при бригадном обслуживании оборудования для печатных процессов офсетной печати
8-красочные,
ширина бумажного полотна
720 - 965 мм
То же
1
6
2
5
1
4
2
2
4-красочные, ширина бумажного полотна
720 - 965 мм
«
1
6
2
4
2
2
2-красочные, ширина бумажного
полотна 720 - 965 мм
«
1
5
1
3
2
2
Листовые машины
1-красочные малого
формата, типа «Ромайор», «Доминант»
«
1
3 - 5
Низший разряд
для работ I группы сложности
1-красочные большого
и среднего форматов
«
1
5 - 6
Низший разряд
для работ I и II групп сложности,
высший - для работ
III группы сложности
1
3 - 4
1
2
2-красочные и
1-красочные малого
формата (54´70)
«
1
4 - 5 - 6
III гр. сл. 6 и 3-го разрядов
II « « 5- и 2-го
«
I « « 4- и 2-го «
1
2 - 3
I группа сложности
- 4-и 2-го разрядов
2-красочные среднего
и большого форматов
«
5 - 6
Низший разряд
- для I группы сложности,
высший - для II иIII
групп сложности
3 - 4
2
4-красочные большого
и среднего форматов
«
1
6
Для работ
I группы сложности
вместо печатника
6-го разряда
- печатник 5-го разряда
1
4
1
4
1
2
Газетная продукция
Рулонные машины
Газетный агрегат
ПОГ-168 (1 рулон - 1 фальцаппарат, 1 печатная секция,
красочность 1 + 1 или 2 + 1), два выхода
«
1
6
При упаковке
газет вручную
1
5
2
2
2
1
0,5
2
Газетный агрегат
ПОГ-168 (1 рулон - 1 фальцаппарат, 1 печатная секция,
красочность 1 + 1 или 2 + 1), два выхода
Печатник
1
6
При наличии
СКУ
1
5
1
3
0,5
2
Оператор
2
4
Типа «Рондосет-петит»
формата 84´120
см (2 рулона - 2 фальцаппарата, 2 печатные секции,
красочность 2 + 1)
Печатник
1
6
1
5
2
4
2
2
Типа ПОГ-90-11,
формата 60´84
см
То же
1
5
1
4
1
2
Типа ПОГ-90-22,
формата 60´84
см
«
2
5
2
4
2
2
Типа ПОГ-60,
формата 42´60
см
«
1
5
1
2
5.3. Нормами предусматриваются также следующие коэффициенты:
рабочей площади (Кр), определяющий соотношение определенной рабочей площади и площади, занимаемой машиной (или группой машин) и комплектом мебели к ней;
общей площади (К0), определяющий соотношение общей площади и площади, занимаемой машиной (или группой машин) и комплектом мебели к ней.
5.4. Нормы разработаны при условии размещения оборудования на минимально
допустимом
расстоянии друг от друга и от строительных элементов здания.
5.5. Нормы размещения оборудования на участках офсетного производства следует принимать по табл. 19; нормы рабочей и общей площади для оборудования офсетного
производства
представлены в табл. 20.
5.6. Для укрупненного расчета площади цеха при определении строительных объемов корпуса следует суммарную общую площадь увеличить на 15 - 20 % за счет дополнительных помещений цеха для обслуживания всего оборудования (например, для хранения материалов, цеховой, ремонтной мастерской и др.).
Таблица 19
Нормы размещения оборудования для офсетного производства
Аппарат типа
ФКО для
получения
корректурных оттисков
0,7
1,0
1,5
0,7
1,0
Корректурное устройство
типа ФК (работает как
приставка к
ФПВ-500 и ФП-500)
0,7
1,0
1,5
0,7
1,0
Корректурное устройство
типа ФКА
0,7
1,0
1,5
0,7
1,0
Участок фотонаборных машин
Крупнокегельная фотонаборная машина типа Ф96К, Ф156К
1,0
1.5
2,0
0,6
1,0
Фотонаборная машина
типа ФА-500
1,0
1,5
2,0
0,6
1,0
Фотонаборная машина
типа ФА-1000
1,0
1,5
2,0
0,6
1,0
Фотонаборная машина
типа ФА-5000
1,0
1,5
2,0
0,6
1,0
Установка для
обработки фотопленки
типа ФО-25П
0,8
0,8
-
0,6
0,8
Участок для корректуры и монтажа диапозитивов
Устройство для
корректуры и
монтажа диапозитивов
типа ФКМ
0,3
1.2
-
0.6
1,2
Фоторепродукционный участок
Фотоаппараты горизонтальные и вертикальные
двухкомнатные различных моделей и форматов
1,0
1,3
2,0
0,6
1,3
Контактный станок
типа 2РКС-70, 2РКС-100
1,0
1,3
1,5
0,6
1,3
Увеличители-цветоделители
с комплектующим оборудованием:
Впомещении устанавливается одна установка
типа РУЦ-50
и 2РУЦ-50
0,6
1,3
импортные типа
«Космоколор»
Тоже
0,6
1,3
Цветокорректоры с
комплектующим
оборудованием типа ДС-300
То же
0,6 - 1,0
1,3
Установка для
проявления фотопленки:
Впомещении устанавливается одна установка
типа РПУ-70М, РПУ-40
0,3 - 0,6
1,3
типа «Паконолит»
1,0
-
1,5
0,6
1,3
Участок ретуши
Ретушерский пульт
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
Участок монтажа
Монтажный станок
1,0
1,0
1,5
1,0
1,0
Участок изготовления форм
Центрифуга вертикальная
типа ФЦВ-115Мс дозатором
2ФПД (формата 115´140
см)
0,9
1,5
-
0,9
1,5
Рама копировальная
типа ФКР-115
0,5 - 1,0
1,2
1,5
0,5 - 1,0
1,2
Установка для
обработки офсетных копий типа ФМО-120
1,2
1,5
-
0,6
1,5
Станок для
загибки клапанов
1,0
1,2
1,5
0,6
1,2
Сушильный шкаф
для пластин
0,5
1,2
1,5
0,5
1,2
Установки для
обработки копий
типа ФПП и ФПТ-120
(линии проявления
и отделки копий)
1,0
1,5
2,5
1,0
1,5
Пробопечатный участок
Пробопечатный станок:
типа ППО-90
(5ТО)
0,8
1,5
3,0
0,8
1,5
«ППО-54, «Зетаконт»
0,8
1,5
2,5
0,8
1,5
Печатные цехи и участки
Листовые машины:
малого формата
(до 54´70
см)
1,0
1,5
1,5
1,0
1,2
среднего формата
(до 84´108
см включительно)
1,2
2,0
2,4
1,2
1,6
большого формата
(свыше 84´108
см)
1,2
2,2
2,6
1,2
1,8
Рулонные машины:
малого формата
(до 54´70
см)
1,2
2,0
2,4
1,2
1,8
среднего формата
(до 84´108
см включительно)
1,5
2,2
3,0
1,5
1,8
большого формата
(свыше 84´108
см)
1,5
2,5
3,5
1,5
1,8
Примечания. 1. Допускается устанавливать
двухкрасочные, многокрасочные листовые и рулонные машины на расстоянии 0,6 м от
колонн в нерабочей зоне, если строительная конструкция помещения не позволяет
выдержать требования норм.
2. Нормы размещения установлены
для рулонных машин с построением печатных секций «резина к резине». Для
размещения машин двойного формата с планетарной системой построения печатных
секций (или «резина к резине», смешанной), изготовляемых по индивидуальной
технической документации, требуется строительство широкопролетных зданий,
высота которых указывается фирмой-поставщиком.
Таблица 20
Нормы рабочей и общей площади для размещения оборудования
офсетного
производства
6.1. Категория различных процессов производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности установлена в зависимости от технологического процесса, в них протекающего, от свойств и количества постоянно обращающихся в производстве
материалов,
веществ.
6.2. Категорию производства следует принимать по табл. 21.
Таблица 21
Категория производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности
Помещения: наборно-программирующих машин, фотонаборных машин, монтажа и
верстки, видеотерминалов, размножения оттисков.
Кладовые для
хранения перфолент, материалов
Твердый сгораемый материал - бумажная
перфолента, фотопленка
Пожароопасный
В
П-IIа
Фотомеханический цех
Помещения: фотозал, темные и светлая
лаборатории, ретуши, монтажа, цветоделителей-цветокорректоров. Кладовые для
хранения фотоформ,
монтажей, фотопленки
Твердый сгораемый материал - фотопленка
То же
В
П-IIа
Помещение регенерации
серебра
Несгораемый материал в
холодном состоянии
- раствор гипосульфита
-
Д
Не классифицируется
Цех
изготовления печатных форм
Помещения: электрохимического зернения,
гальванизации металлических
пластин, нанесения светочувствительного раствора на
пластины, проявления и
отделки форм,
шлифования пластин.
Кладовая для
хранения кислот
Несгораемый материал в
холодном состоянии
- металлические пластины
(сталь, алюминий), растворы кислот,
щелочей, солей
-
Д
То же
Помещения: копирования, пробной печати
Твердый сгораемый материал в холодном состоянии - бумага, фотопленка
Пожароопасный
В
П-IIа
Кладовая для
хранения новых пластин:
упакованных в
металлические пирамиды
Несгораемый материал в
холодном состоянии
- металлические пластины; упаковка - металлически
пирамиды
-
Д
Не классифицируется
упакованные в
деревянные ящики
Несгораемый материал
в холодном состоянии
- металлические пластины, твердый сгораемый материал
- деревянные ящики (упаковка)
Пожароопасный
В
П-IIа
Помещение подготовки
стальных металлических
пластин к гальванизации
Жидкость с
температурой вспышки
паров выше 28 °С - керосин
Взрывопожароопасный
В*
В-16*
Печатный цех
Помещения: рулонной печати,
листовой печати,
контроля продукции,
акклиматизации бумаги,
подготовки бумаги
к печатанию
Твердый сгораемый материал - бумага, краска на
основе олифы, обтирочный материал
Пожароопасный
В
П-IIа
Помещение для
ремонта и хранения
валиков
Твердый сгораемый материал - резина
Тоже
В
П-IIа
Кладовая для
хранения отработанных
пластин
Несгораемый материал в
холодном состоянии
- металлические пластины
-
Д
Не классифицируется
Цеховая ремонтно-механическая мастерская
Несгораемый материал в
холодном состоянии
- металлические детали,
инструмент
-
Д
Тоже
* Необходим подтверждающий расчет
в соответствии с методикой СН 463-74 «Указания по определению категорий
производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности».
7.1. Технологические процессы изготовления офсетных печатных форм, а также процессы печатания предъявляют специальные требования к температуре, влажности, чистоте и скорости движения воздуха, уровням шума и вибрации в производственных
помещениях,
где они выполняются.
7.2. Процессы изготовления фотоформ и печатных форм для многокрасочной
изобразительной
продукции требуют кондиционирования воздуха производственных
помещений
- искусственного поддержания постоянной температуры и относительной
влажности
воздуха во все времена года в пределах оптимальных параметров.
7.3. При проектировании помещений для размещения в них видеотерминальных
устройств
следует пользоваться «Методическими указаниями по снижению утомления зрения при работах на экранах ВТУ».
7.4. Приведенные в табл. 22 оптимальные и допустимые параметры воздуха в помещениях цехов и участков изготовления фото- и печатных форм устанавливают общие санитарно-гигиенические требования к климатическому режиму - к температуре, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года.
7.5. Устройство искусственного освещения в помещениях для изготовления
печатных
форм должно удовлетворять требованиям ВСН-3-81 «Ведомственные нормы
искусственного
освещения предприятий полиграфической промышленности» (М.: Книга, 1981).
7.6. Санитарно-гигиенические требования к воздуху, уровням шума и вибрации в рабочей зоне представлены в табл. 22, требования к искусственному освещению - в табл. 23.
8.1. Отходами офсетного производства при изготовлении офсетных печатных форм, подлежащими использованию, являются отработанные: фотопленка и фотобумага; растворы для обработки фотопленки, содержащие соединения серебра; оригинальные формы - стальные и алюминиевые пластины.
8.2. Порядок организации работ по сбору, обработке, хранению, сдаче и учету
серебросодержащих
отходов определяется «Инструкцией о порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях» Министерства финансов СССР, 1978 г.
8.3. Для регенерации серебра из отработанных фотоматериалов и фиксажных
растворов
на полиграфическом предприятии должен быть организован специальный
производственный
участок, площадь которого определяется согласно табл. 24 (при отсутствии централизованного пункта первичной обработки серебросодержащих отходов).
8.4. Отработанные оригинальные формы следует утилизировать аналогично отработанным машинным формам (см. п. 8.11).
8.5. Отходами производства печатных процессов, подлежащими использованию, являются отработанные: бумага, стальные и алюминиевые пластины (отработанные
машинные
формы), загустевшие остатки краски, резина.
8.6. Количество отходов бумаги при подготовке к печатанию, в процессе печатания, бумажный срыв, остатки бумаги на гильзах, внутрирулонные дефекты определяют по «Нормам отходов бумаги на технологические нужды производства» (М.: Книга, 1983).
Отходы бумаги следует разделять на используемые и неиспользуемые (безвозвратные).
8.7. Количество используемых отходов бумаги должно составлять не менее 60 % от нормируемых отходов на подготовку рулонов бумаги к печати, на срыв и остатки на гильзах и отходов при сортировке листовой бумаги.
8.8. Считать безвозвратными потерями отходы бумаги, образующиеся в процессе печатания.
Все неиспользуемые отходы следует собирать, прессовать в пачки и сдавать
организациям,
заготавливающим вторичное сырье.
8.9. Хранить отходы бумаги следует в условиях, обеспечивающих их сохранность. Для отходов следует предусматривать в складском хозяйстве помещение, площадь которого определяется в соответствии с ВНТП-4-86 «Нормы складских и вспомогательных помещений полиграфических предприятий».
8.10. Стальные или алюминиевые пластины (очищенные от краски отработанные
печатные
формы) следует сдавать на переработку во «Вторчермет». Возможно также
использовать
отработанные пластины на самом предприятии для изготовления шильд, металлических табличек и другой аналогичной продукции.
Для хранения пластин следует предусматривать кладовую, площадь которой зависит от объема производства и определяется согласно табл. 24.
8.11.
Отходы резины, а также остатки загустевшей краски следует собирать и сдавать на химические заводы.
Таблица 22
Санитарно-гигиенические требования к температуре, чистоте, влажности и скорости движения воздуха, уровням шума и вибрации в рабочей зоне производственных помещений
9.1. Состав и нормы площадей внутрицеховых складских и подсобных помещений
следует
принимать согласно табл. 24.
9.2. Внутрицеховые складские помещения предназначены для хранения 3 - 5-дневного запаса материалов.
9.3. Состав и площади санитарно-бытовых помещений определяют в соответствии с приведенными в табл. 25 перечнем профессий работающих, санитарной характеристикой и группами производственных процессов.
Таблица 24
Состав и нормы площадей внутрицеховых подсобных и складских помещений в зависимости от типа производства
1071. Расход материалов на изготовление форм офсетной печати и печатные
процессы
следует рассчитывать в соответствии с «Нормами расходования материалов на полиграфических предприятиях» (М.: Книга, 1987).
10.2. Перечень материалов, необходимых для выполнения технологических процессов, и технические требования к ним приведены в «Технологических инструкциях на процессы офсетной печати» (М.: Книга, 1982).
10.3. Расход бумаги на процессы офсетной печати следует определять по каждому виду выпускаемой продукции с учетом плотности бумаги и в соответствии с «Нормативами расхода бумаги на технологические нужды производства» (М.: Книга, 1984).
11.1. В процессе изготовления форм офсетной печати образуются следующие
вредные
отходы производства:
отработанные растворы фотопроцессов (проявитель и фиксаж);
отработанные растворы процессов изготовления печатных форм;
отработанные растворы гальванопроцессов обработки формных пластин;
промывные сточные воды при выполнении процессов изготовления форм (фотопроцессов, копирования и обработки растворами формных пластин, нанесения гальванических покрытий);
пары кислот, щелочей и т.п., выделяемых в атмосферу при обработке формных пластин в процессе изготовления форм.
11.2. Утилизации с последующим восстановлением
и корректировкой для повторного использования при изготовлении форм офсетной печати подлежат:
фотографические проявляющие растворы - путем введения подкрепляющих добавок при обработке фотоматериалов в специальных проявляющих установках (процессорах), осуществляющих проявление, фиксирование, промывку и сушку фотопленки;
фотографические фиксажные растворы и первые промывные воды - путем регенерации серебра методом электролитического осаждения в специализированных установках (типа «Ладога»);
отработанные растворы обработки формных пластин;
отработанные растворы гальванопроцессов;
первые промывные воды после процессов гальванического покрытия пластин медью, никелем, хромом - путем корректировки их в промывных ваннах, не имеющих стока в канализацию, с последующим использованием их для составления основных
растворов.
11.3. Промывные сточные воды от технологических процессов изготовления форм офсетной печати подлежат очистке, степень которой отвечает требованиям органов
санитарного
контроля и позволяет включать их в замкнутый цикл водоиспользования. Количественный и качественный состав промывных сточных вод зависит от применяемой технологии и объема производства. В соответствии с этим тип и мощность очистных сооружений следует выбирать для каждого конкретного случая.
11.4. Воздух в системах местных отсосов, содержащий пары кислот, щелочей и т.п., состав и количество которых в нем зависят от объема производства и применяемой технологии, подлежит очистке при превышении ПДК вредностей в атмосферном
воздухе
населенных пунктов значений, указанных в ГОСТ 12.1.034-81 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».
11.5. Процессы печатания на рулонных и листовых офсетных печатных машинах
протекают
без выделения вредных выбросов. При использовании же на рулонных машинах сушильных устройств, работа которых основана на сжигании технологического топлива (природный газ, газойль и т.д.), образующиеся продукты сгорания подлежат удалению при помощи местных отсосов. Воздух, поступающий из отсосов, подлежит очистке при превышении ПДК вредностей в атмосферном воздухе населенных
пунктов
значений, указанных в «Санитарных нормах проектирования промышленных
предприятий».