МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ Метод определения
фракционного состава Москва Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 197 «Асбест» 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол по переписке № 19 от 1 февраля 2005 г.) За принятие стандарта проголосовали:
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2005 г. № 97-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31285-2005 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г. 5 ВЗАМЕН ГОСТ 25984.1-83 в части раздела 1 ГОСТ 31285-2005 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения - 2006-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на хризотиловый асбест (далее - асбест) и устанавливает метод определения фракционного состава - массовой доли остатков на ситах с размером стороны ячейки сетки в свету 12,7; 4,8; 1,35 мм; фракции менее 0,4 мм и гали. Настоящий стандарт может быть также применен при испытании асбеста других видов. Сущность метода состоит в количественном распределении волокна асбеста по фракциям путем сухого рассева на ситах контрольного аппарата с последующим ручным отбором гали. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты и классификаторы: ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия ГОСТ 7328-2001 Гири. Общие технические условия ГОСТ 12871-93 Асбест хризотиловый. Общие технические условия ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования ГОСТ 25983-83 Асбест хризотиловый. Правила приемки и методы отбора и подготовки проб для испытаний ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования МК (ИСО 3166)004-97 Межгосударственный классификатор стран мира Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 агрегат: Недеформированное волокно толщиной около 1 мм. 3.2 галя: Частицы сопутствующей породы размером более 0,4 мм и менее 4,8 мм. 3.3 группа асбеста: Совокупность марок асбеста определенной длины волокна. 3.4 навеска: Количество материала, отобранного для испытания от пробы асбеста. 3.5 проба: По ГОСТ 25983. 3.6 фракция менее 0,4 мм: Частицы сопутствующей породы и волокна асбеста, прошедшие через сито контрольного аппарата с размером стороны ячейки сетки в свету 0,4 мм. 4 Средства испытанийВесы общего назначения с погрешностью взвешивания не более 2 г по ГОСТ 29329. Набор гирь по ГОСТ 7328. Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г по ГОСТ 24104. Сито для отбора гали с тканой проволочной сеткой с квадратными отверстиями № 04 нормальной тонкости по ГОСТ 6613. Номинальный размер стороны ячейки в свету - 0,4 мм. Рекомендуемые размеры сита: 440×300×65 мм. Щетка волосяная. Аппарат контрольный, изготовляемый по технической документации, утвержденной в установленном порядке, и представляющий собой грохот с продольно-вертикальными колебаниями (рисунок 1).
1 -
шарнирная стойка; 2 - электродвигатель; 3 - платформа; 4 -
комплект сит; 5 - приводной вал; Рисунок 1 - Контрольный аппарат Платформу грохота приводит в движение вал через эксцентрики. Частота вращения вала - (300 ± 2) мин-1, амплитуда колебаний платформы - (19,8 ± 0,2) мм. На платформу устанавливают ящик со сплошным дном и комплект из четырех сит. Верхнее сито закрывают прижимной крышкой. Размеры сит и ячеек сеток на ситах приведены в таблице 1. Таблица 1 - Размеры сит и ячеек сеток на ситах В миллиметрах
Цикл работы аппарата задается счетчиком оборотов или реле времени. Для устранения выбега привода вала при остановке аппарат снабжен тормозом. 5 Подготовка к испытаниюПробу асбеста, отобранную и подготовленную для испытаний по ГОСТ 25983, массой не менее 2,5 кг высыпают на гладкую чистую поверхность, тщательно разрыхляют, перемешивают двукратным ссыпанием на конус, затем разравнивают слоем в виде круга высотой не более 100 мм и делят на четыре равных сектора. Асбест из противоположных секторов объединяют и получают две пробы: для испытаний и контрольную. Пробу для испытаний делят методом квартования на две навески массой (500 ± 2) г каждая. 6 Проведение испытания6.1 Испытание проводят параллельно на двух навесках. 6.2 На платформу контрольного аппарата ставят ящик, а затем последовательно сита № 4, 3, 2, 1. Навеску асбеста массой (500 ± 2) г высыпают на верхнее сито равномерным слоем, не превышающим его высоту. Ручное распределение волокна на сите не разрешается. Верхнее сито закрывают крышкой и весь комплект сит закрепляют на платформе специальным приспособлением. Аппарат приводят в действие на (120,0 ± 0,8) с. После автоматического отключения аппарата открывают крышку, остатки волокна с каждого сита поочередно высыпают на стол, очищая тщательно сито от волокна, и взвешивают с погрешностью не более 2 г. Продукт из ящика (фракция менее 0,4 мм) взвешивают с погрешностью не более 0,1 г. 6.3 Для определения массовой доли гали применяют ручной метод отбора, который заключается в выделении частиц породы из волокна. Продукт из сита № 3 после взвешивания вновь высыпают на стол и выбирают из него галю неоднократным вытряхиванием ее из волокна. Продукт из сита № 4 после взвешивания высыпают на сито для отбора гали с размером стороны ячейки сетки в свету 0,4 мм, которое встряхивают вручную, и удаляют распушенное волокно легким прикосновением волосяной щетки, повторяя операцию несколько раз. Оставшийся на сите продукт с нераспущенными агрегатами волокна слегка растирают между резиновыми поверхностями и вновь удаляют распушенное волокно щеткой. Галю, оставшуюся на сите, соединяют с галей, отобранной из сита № 3, и взвешивают с погрешностью не более 0,1 г. 6.4 Аналогично проводят испытание второй навески асбеста. 7 Обработка результатов7.1 Массовую долю остатка на каждом сите контрольного аппарата Xj %, вычисляют по формуле (1) где mj - масса остатка на соответствующем сите, г; т - масса навески, г. Массовую долю фракции менее 0,4 мм Х-0,4, %, вычисляют по формуле (2) где т-0,4 - масса продукта из ящика (фракция менее 0,4 мм), г; т - масса навески, г. Массовую долю гали Хг, %, определяют по формуле (3) где mг - масса гали, г; т - масса навески, г. 7.2 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, округленное: до целого числа - для остатка на ситах № 1-3 и до первого десятичного знака - для фракции менее 0,4 мм и гали. 7.3 Норматив сходимости - предельно допускаемое абсолютное расхождение между двумя параллельными определениями - не должен превышать: 2 % - для массовой доли остатка на ситах № 1-3; для массовой доли фракции менее 0,4 мм: 0,4 % - при массовой доле фракций до 5 % включительно; 0,8 % - при массовой доле фракции свыше 5 %. 7.4 Если расхождение между параллельными определениями превышает допустимое значение, проводят третье испытание. Примечание - Навеску асбеста для третьего испытания отбирают от контрольной пробы квартованием. За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух наиболее близких определений. 7.5 Результаты испытаний заносят в журнал, где указывают дату проведения испытаний, регистрационный номер пробы, марку асбеста. Форма журнала (рекомендуемая) приведена в таблице 2.
7.6 Результаты испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными, если расхождение между ними не превышает норматив воспроизводимости. Норматив воспроизводимости - предельно допускаемое абсолютное расхождение между двумя результатами, полученными при испытании одной и той же пробы по единой методике в соответствии с требованиями настоящего стандарта с применением различных экземпляров оборудования разными лаборантами в разное время, не должен превышать: 5 % - для массовой доли остатка на ситах № 1-3; для массовой доли фракции менее 0,4 мм: 0,8 % - при массовой доле фракций до 5 % включительно; 1,5 % - при массовой доле фракции свыше 5 %. 8 Требования безопасности8.1 При проведении испытаний должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12871. 8.2 К работе на контрольном аппарате допускаются лица, обученные правилам техники безопасности и правилам техники эксплуатации установок напряжением до 1000 В в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004. Ключевые слова: асбест, метод испытания, контрольный аппарат, фракционный состав СОДЕРЖАНИЕ
|