ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ pу ≥
4,0 МПа (pу ≥ 40
кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.318.15-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
Л.М. ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
ПЕРЕХОДЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ |
ОСТ 108.318.15-82 Взамен НО 774-66 в
части |
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на обжатые переходы, изготовляемые из труб стали марки 20 по ТУ 14-3-460, для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры обжатых переходов с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.
2. Конструкция и размеры переходов должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в таблице.
3. Переходы на параметры p = 3,92 МПа (40 кгс/см2) и t = 200 °С, соответствующие pу = 3,92 МПа (40 кгс/см2) при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 356.
4. Предельные отклонения наружного диаметра и толщины стенки не обжатого конца перехода - по ТУ 4-3-460.
5. Технические требования к разделке подготовленных под сварку кромок перехода - по ОСТ 108.940.02.
6. При длине обточки l1, превышающей 50 мм, допускается заканчивать обточку под углом 45°.
7. Рекомендуемый размер прямых участков l2 уточняется заводом - изготовителем при разработке технологического процесса.
Допускается изготовление подкатанной части без прямых участков.
8. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.
9. Исполнение, отмеченное знаком **, допускается изготавливать из трубы стали марки 15ГС по ТУ 14-3-460.
10. Пример условного обозначения перехода исполнения 11 с условными проходами Dу = 400 мм, dу = 350 мм:
ПЕРЕХОД 400×350 11 ОСТ 108.318.15.
11. Пример маркировки: 11 ОСТ 108.318.15 
* Размеры для справок.
Черт. 2
Черт. 3
Черт. 4
Размеры, мм
|
Черт. |
Проход условный |
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб |
Dн* |
Dн1 |
dр |
dр1 |
s* |
sк |
sк1 |
L |
lр |
l2 |
Масса, кг |
|||||||||
|
I |
II |
Dу |
dу |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
не менее |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С |
||||||||||||||||||||||
|
01** |
65 |
50 |
76×3,5 |
57×3,5 |
76 |
57 |
+2 -1 |
69 |
+0,46 |
50 |
+0,39 |
9,0 |
2,8 |
2,6 |
180 |
± 2 |
40 |
+5 |
12 |
2,73 |
||
|
02 |
80 |
89×4 |
89 |
81 |
+0,54 |
6,0 |
3,1 |
200 |
2,51 |
|||||||||||||
|
03 |
65 |
76×3,5 |
76 |
69 |
+0,46 |
2,8 |
160 |
2,01 |
||||||||||||||
|
04 |
200 |
150 |
219×9 |
159×7 |
219 |
159 |
203 |
+0,72 |
147 |
+0,63 |
13,0 |
5,6 |
4,4 |
280 |
50 |
15 |
19,78 |
|||||
|
05 |
250 |
200 |
273×10 |
219×9 |
273 |
219 |
+3 -1 |
254 |
203 |
+0,72 |
16,0 |
6,6 |
5,6 |
300 |
32,55 |
|||||||
|
06 |
300 |
325×13 |
325 |
303 |
+0,81 |
19,0 |
7,6 |
440 |
± 3 |
67,5 |
||||||||||||
|
07 |
250 |
273×10 |
273 |
+4 -1 |
254 |
+0,81 |
6,6 |
300 |
± 2 |
46,0 |
||||||||||||
|
08 |
350 |
377×13 |
377 |
354 |
+0,89 |
24,0 |
8,6 |
400 |
± 3 |
90,0 |
||||||||||||
|
09 |
300 |
325×13 |
325 |
303 |
7,6 |
320 |
71,5 |
|||||||||||||||
|
10 |
400 |
426×14 |
426 |
401 |
9,5 |
400 |
101,85 |
|||||||||||||||
|
11 |
350 |
377×13 |
377 |
354 |
+0,89 |
8,6 |
350 |
89,12 |
||||||||||||||
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С |
||||||||||||||||||||||
|
12 |
100 |
80 |
108×6 |
89×4 |
108 |
89 |
+2 -1 |
97 |
+0,54 |
81 |
+0,54 |
8,0 |
4,6 |
3,1 |
180 |
± 2 |
40 |
+5 |
12 |
3,78 |
||
|
13 |
150 |
100 |
159×7 |
108×6 |
159 |
108 |
147 |
+0,63 |
97 |
13,0 |
4,4 |
4,6 |
250 |
50 |
12,50 |
|||||||
|
14 |
200 |
219×9 |
219 |
203 |
+0,72 |
5,6 |
400 |
28,26 |
||||||||||||||
|
15 |
450 |
350 |
465×16 |
377×13 |
465 |
377 |
+4 -1 |
437 |
+0,97 |
354 |
+0,89 |
30,0 |
10,5 |
8,6 |
± 3 |
138,0 |
||||||
|
16 |
400 |
426×14 |
426 |
401 |
16,0 |
9,5 |
76,8 |
|||||||||||||||
|
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С |
||||||||||||||||||||||
|
17 |
100 |
80 |
108×4,5 |
89×4 |
108 |
89 |
+2 -1 |
100 |
+0,54 |
81 |
+0,54 |
8,0 |
2,7 |
3,0 |
180 |
± 2 |
40 |
+5 |
12 |
3,78 |
||
|
18 |
125 |
133×5 |
133 |
124 |
+0,63 |
3,2 |
230 |
6,07 |
||||||||||||||
|
19 |
100 |
108×4,5 |
108 |
100 |
2,7 |
200 |
5,28 |
|||||||||||||||
|
20 |
150 |
159×7 |
159 |
147 |
9,0 |
4,4 |
250 |
50 |
8,90 |
|||||||||||||
|
21 |
125 |
133×5 |
133 |
124 |
+0,63 |
3,2 |
230 |
8,20 |
||||||||||||||
|
22 |
200 |
100 |
219×9 |
108×4,5 |
219 |
108 |
203 |
+0,72 |
100 |
+0,54 |
13,0 |
5,6 |
2,7 |
400 |
± 3 |
28,26 |
||||||
|
23 |
125 |
133×5 |
133 |
124 |
+0,63 |
3,2 |
340 |
24,00 |
||||||||||||||
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н. Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф. Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8273593 от 26.02.83
4. ВЗАМЕН НО 774-66, ОСТ 24.318.06
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
|
|
ОСТ 24.125.60-89 |
|
|
ОСТ 108.940.02-82 |
|
|
ТУ 14-3-460-75 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4.
Срок действия продлен до 1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 № ВА-002-1-12060