МИНИСТЕРСТВО
ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ
НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ЧАСТЬ II
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
Детали и сборочные единицы
трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤
425 °С
ФЛАНЦЫ ПЛОСКИЕ ПРИВАРНЫЕ С ПАТРУБКАМИ
НА Ру ≤ 2,5 МПа (25 кгс/см2) Dу от 600 до 1600 мм
Конструкция и размеры
ОСТ 34 10.755-97
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. № 443
3 ВЗАМЕН ОСТ 34 10-755-92
СОДЕРЖАНИЕ
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб <
2,2 МПа (22 кгс/см2), t
≤ 425 °С
ФЛАНЦЫ ПЛОСКИЕ ПРИВАРНЫЕ С ПАТРУБКАМИ
НА Ру ≤ 2,5 МПа (25 кгс/см2) Dу от 600 до 1600 мм
Конструкция и размеры
Дата введения 1998-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на плоские приварные фланцы с патрубками из углеродистой и низколегированной сталей на Ру 2,5 МПа (25 кгс/см2), при рабочей температуре tраб ≤ 350 °С для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].
Плоские приварные фланцы предназначены для применения на трубопроводах, на которых распространяются РД 03-94.
Допускается применение плоских приварных фланцев по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].
Пределы применения плоских приварных фланцев приведены в таблице 1.
|
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С |
|||
|
200 |
250 |
300 |
350 |
|
|
2,50 (25,0) |
2,20 (22,0) |
2,20 (22,0) |
1,90 (19,0) |
1,70 (17,0) |
|
1,60 (16,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
- |
|
1,00 (10,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) |
- |
|
0,63 (6,3) |
0,63 (6,3) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) |
- |
1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение плоских приварных фланцев на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества.
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали, общие технические условия.
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия.
ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия.
ГОСТ 1755.4-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Механические свойства и методы испытаний.
ГОСТ 1759.5-87 Гайки. Механические свойства и методы испытаний.
ГОСТ 10702-78 Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной сталей для холодного выдавливания и высадки. Технические условия.
ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры.
ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650°С.
ОСТ 34 10.747-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Трубы и прокат. Сортамент.
ОСТ 34 10.748-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктивные элементы и размеры.
ОСТ 34 10.766-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Технические требования.
3 Конструкция и размеры
Конструкция и размеры фланцевых соединений для камерных измерительных диафрагм должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.
* Размеры для справок
Чертеж 1, лист 1
Размеры в миллиметрах
|
Обозначение фланца плоского приварного с патрубком |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dу |
Размеры присоединяемых труб |
D |
D1 |
L ± 2,5 |
d |
h |
n |
к |
к1 |
к2 |
Масса, кг |
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||||||
|
01 |
2,5 (25) |
600 |
630´12 |
840 |
770 |
513 |
39 |
13 |
20 |
12 |
+3 |
12 |
+3 |
22 |
155,8 |
|
02 |
700 |
720´9 |
960 |
875 |
511 |
45 |
11 |
24 |
9 |
16 |
+5 |
18 |
168,7 |
||
|
03 |
800 |
820´11 |
1075 |
990 |
512 |
12 |
11 |
21 |
219,3 |
||||||
|
04 |
1000 |
1020´14 |
1315 |
1210 |
515 |
56 |
15 |
28 |
14 |
+5 |
26 |
367,0 |
|||
|
05 |
1200 |
1220´14 |
1525 |
1420 |
32 |
452,0 |
|||||||||
|
06 |
1,6 (16) |
700 |
720´9 |
910 |
840 |
509 |
39 |
9 |
24 |
9 |
+3 |
18 |
135,0 |
||
|
07 |
800 |
820´9 |
1020 |
950 |
510 |
10 |
12 |
+3 |
167,34 |
||||||
|
08 |
1000 |
1020´10 |
1255 |
1170 |
511 |
45 |
11 |
28 |
10 |
16 |
+5 |
20 |
252,64 |
||
|
09 |
1200 |
1220´11 |
1485 |
1390 |
512 |
52 |
12 |
32 |
11 |
21 |
357,0 |
||||
|
10 |
1400 |
1420´14 |
1685 |
1590 |
513 |
13 |
35 |
14 |
+5 |
26 |
449 |
||||
|
11 |
1600 |
1620´14 |
1925 |
1820 |
56 |
40 |
633 |
||||||||
|
12 |
1,0 (10) |
700 |
720´9 |
895 |
840 |
509 |
30 |
10 |
24 |
9 |
+3 |
12 |
+3 |
18 |
109 |
|
13 |
800 |
820´9 |
1010 |
950 |
510 |
41 |
16 |
+5 |
156 |
||||||
|
14 |
1000 |
1020´10 |
1220 |
1160 |
511 |
|
11 |
28 |
10 |
12 |
+3 |
20 |
212 |
||
|
15 |
1200 |
1220´11 |
1455 |
1380 |
512 |
39 |
12 |
32 |
11 |
16 |
+5 |
21 |
308 |
||
|
16 |
1400 |
1420´14 |
1675 |
1590 |
513 |
45 |
13 |
36 |
14 |
+5 |
26 |
417 |
|||
|
17 |
1600 |
1620´14 |
1915 |
1820 |
52 |
40 |
568 |
||||||||
|
18 |
0,6 (6) |
1200 |
1220´11 |
1400 |
1340 |
512 |
33 |
12 |
32 |
11 |
+3 |
21 |
267 |
||
|
19 |
1400 |
1420´14 |
1620 |
1560 |
513 |
13 |
36 |
14 |
+5 |
12 |
+3 |
26 |
358 |
||
|
20 |
1600 |
1620´14 |
1820 |
1760 |
40 |
447 |
|||||||||
Пример условного обозначения плоского приварного фланца с патрубком с условным проходом Dу 700 мм на условное давление Ру 2,5 МПа:
Фланец с патрубком 700-2,5 02 ОСТ 34 10.755-97
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
|
Фланец плоский приварной с патрубком |
Позиция 1 Фланец |
Позиция 2 Патрубок |
Позиция 3 Ребро |
|||
|
Обозначите по настоящему стандарту |
Размеры, мм Dн · S |
Материал по ОСТ 34 10.747, раздел |
Масса, кг |
Обозначение по настоящему стандарту |
Количество |
|
|
01 |
1-01 |
630´12 |
8 |
91,3 |
3-01 |
10 |
|
02 |
1-02 |
720´9 |
71,5 |
3-02 |
12 |
|
|
03 |
1-03 |
820´11 |
109,7 |
3-03 |
||
|
04 |
1-04 |
1020´14 |
173,3 |
3-04 |
14 |
|
|
05 |
1-05 |
1220´14 |
208,3 |
3-05 |
16 |
|
|
06 |
1-06 |
720´9 |
71,5 |
3-06 |
12 |
|
|
07 |
1-07 |
820´9 |
91,3 |
3-07 |
||
|
08 |
1-08 |
1020´10 |
126,3 |
3-08 |
14 |
|
|
09 |
1-09 |
1220´11 |
166,3 |
3-09 |
16 |
|
|
10 |
1-10 |
1420´14 |
246,3 |
3-10 |
18 |
|
|
11 |
1-11 |
1620´14 |
281,3 |
3-11 |
20 |
|
|
12 |
1-12 |
720´9 |
71,5 |
3-12 |
12 |
|
|
13 |
1-13 |
820´9 |
91,3 |
3-13 |
||
|
14 |
1-14 |
1020´10 |
126,3 |
3-14 |
14 |
|
|
15 |
1-15 |
1220´11 |
166,3 |
3-15 |
16 |
|
|
16 |
1-16 |
1420´14 |
246,3 |
3-16 |
18 |
|
|
17 |
1-17 |
1620´14 |
281,3 |
3-17 |
20 |
|
|
18 |
1-18 |
1220´11 |
166,3 |
3-18 |
16 |
|
|
19 |
1-19 |
1420´14 |
246,3 |
3-19 |
18 |
|
|
20 |
1-20 |
1620´14 |
281,3 |
3-20 |
20 |
|
3.1 Конструкция и размеры фланца должны соответствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 4.
Чертеж 2
Размеры в миллиметрах
|
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dу |
D |
D1 |
D2 |
d3 |
d |
b ± 1 |
n |
Масса, кг |
|
|
1-01 |
2,5 (25) |
600 |
840 |
770 |
720 |
630 |
39 |
25 |
20 |
46,5 |
|
1-02 |
700 |
960 |
875 |
820 |
720 |
45 |
24 |
59,2 |
||
|
1-03 |
800 |
1075 |
990 |
930 |
820 |
73,5 |
||||
|
1-04 |
1000 |
1315 |
1210 |
1140 |
1020 |
56 |
31 |
28 |
122,1 |
|
|
1-05 |
1200 |
1525 |
1420 |
1350 |
1220 |
32 |
150,2 |
|||
|
1-06 |
1,6 (16) |
700 |
910 |
840 |
800 |
720 |
39 |
25 |
24 |
45,2 |
|
1-07 |
800 |
1020 |
950 |
905 |
820 |
55,2 |
||||
|
1-08 |
1000 |
1255 |
1170 |
1110 |
1020 |
45 |
27 |
28 |
85,5 |
|
|
1-09 |
1200 |
1485 |
1390 |
1330 |
1220 |
52 |
31 |
32 |
129,3 |
|
|
1-10 |
1400 |
1685 |
1590 |
1530 |
1420 |
36 |
148,9 |
|||
|
1-11 |
1600 |
1925 |
1820 |
1750 |
1620 |
56 |
35 |
40 |
225,0 |
|
|
1-12 |
1,0 (10) |
700 |
895 |
840 |
800 |
720 |
30 |
19 |
24 |
24,4 |
|
1-13 |
800 |
1010 |
950 |
905 |
820 |
33 |
21 |
46,4 |
||
|
1-14 |
1000 |
1220 |
1160 |
1110 |
1020 |
28 |
60,8 |
|||
|
1-15 |
1200 |
1455 |
1380 |
1325 |
1220 |
40 |
25 |
32 |
97,5 |
|
|
1-16 |
1400 |
1675 |
1590 |
1525 |
1420 |
46 |
27 |
36 |
128,8 |
|
|
1-17 |
1600 |
1915 |
1820 |
1750 |
1620 |
52 |
30 |
40 |
194,4 |
|
|
1-18 |
0,6 (6) |
1200 |
1400 |
1340 |
1295 |
1220 |
33 |
25 |
32 |
73,5 |
|
1-19 |
1400 |
1620 |
1560 |
1510 |
1420 |
36 |
96,1 |
|||
|
1-20 |
1600 |
1820 |
1760 |
1710 |
1620 |
28 |
40 |
121,6 |
3.2 Конструкция и размеры ребра должны соответствовать указанным на чертеже 3 и в таблице 5.
* Размер для справок
Чертеж 3
Таблица 5
Размеры в миллиметрах
|
S |
h |
l |
c |
Масса, кг |
|
|
3-01 |
14 |
160 |
100 |
18 |
1,26 |
|
3-02 |
200 |
120 |
20 |
1,80 |
|
|
3-03 |
18 |
125 |
2,39 |
||
|
3-04 |
22 |
250 |
145 |
4,08 |
|
|
3-05 |
290 |
150 |
4,82 |
||
|
3-06 |
14 |
160 |
95 |
14 |
1,21 |
|
3-07 |
180 |
100 |
18 |
1,40 |
|
|
3-08 |
18 |
220 |
115 |
16 |
2,43 |
|
3-09 |
260 |
130 |
18 |
3,15 |
|
|
3-10 |
290 |
20 |
3,49 |
||
|
3-11 |
25 |
300 |
150 |
14 |
5,65 |
|
3-12 |
14 |
120 |
85 |
16 |
0,85 |
|
3-13 |
150 |
95 |
18 |
1,14 |
|
|
3-14 |
18 |
200 |
115 |
16 |
2,23 |
|
3-15 |
240 |
125 |
18 |
2,83 |
|
|
3-16 |
300 |
145 |
3,95 |
||
|
3-17 |
14 |
160 |
90 |
14 |
1,15 |
|
3-18 |
200 |
100 |
1,54 |
3.3 Материал:
фланцев и ребер - сталь полосовая, листовая марок 16ГС, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 в соответствии с ОСТ 34 10.747, разделы 11 и 12;
патрубков - см. таблицу 3 настоящего стандарта;
прокладок - по ГОСТ 15180 паронит марки ПОН по ГОСТ 481, толщиной 2 мм;
крепежных деталей - сталь 35Х по ГОСТ 10702 или сталь 35 по ГОСТ 1050.
3.3.1 Шпильки и гайки - по ГОСТ 20700. Для температуры среды до 300 °С допускается применять болты, шпильки и гайки по ГОСТ 1759.0 из стали 35 с гарантией механических свойств по классу прочности 5.6 ГОСТ 1759.4 - для болтов и шпилек; и по классу прочности 6 ГОСТ 1759.5 - для гаек.
3.3.2 Шпильки по ГОСТ 20700 должны поставляться:
- из стали 35Х - IV категории 2 группы качества;
- из стали 35 - III категории 2 группы качества.
3.4 Длины патрубков L, указанные в таблице 2 могут быть увеличены по усмотрению организации, проектирующей трубопроводы.
3.5 Требования к подготовке кромок патрубков под сварку и сварке их с трубопроводом - по ОСТ 34 10.748, при этом диаметры расточек патрубков и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.
3.6 Неуказанные предельные отклонения размеров 
3.7 Остальные требования по ОСТ 34 10.766.
Приложение А
(информационное)
Библиография
[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.