Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации Гавана, декабрь 1981 г. Настоящий стандарт СЭВ распространяется на галогенные кварцевые трубчатые электрические лампы накаливания, предназначенные для общего наружного освещения с цоколем типа K27 s/250 - для ламп мощностью 5 kW и K27 s/96 - для ламп мощностью 10 kW. 1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ1.1. Термины и определения - по СТ СЭВ 2737-80. 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ2.1. Основные параметры ламп должны соответствовать указанным в табл. 1. 2.2. Габаритные, присоединительные размеры и тип цоколя должны соответствовать указанным в табл. 2 и на черт. 1, 2. Таблица 1
Размеры, mm
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ3.1. Лампы не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид или снижающих эксплуатационные свойства ламп. 3.2. Крепление цоколя к колбе должно быть прочным, не допускающим отделение цоколя от колбы при приложении осевого усилия 20 и 10 N до и после испытаний на продолжительность горения соответственно. 3.3. Тело накала лампы должно быть прямолинейным и располагаться соосно с трубкой-колбой. Смещение оси тела накала от оси трубки-колбы не должно быть более 2 mm. Провисание спирали тела накала между держателями (стрела прогиба) не должно быть более 2 mm. 3.4. Минимальная продолжительность горения ламп при расчетном напряжении должна быть 2100 h, а средняя - не менее 3000 h. 3.5. Световой поток каждой лампы после 75 % средней продолжительности горения при расчетном напряжении должен быть не менее 90 % начального значения. 3.6. Лампы должны выдерживать без повреждения кратковременное включение в течение 10 s на напряжение 252 V. 3.7. Лампы должны изготавливаться в климатическом исполнении F, категории размещения 2 по СТ СЭВ 458-77 и СТ СЭВ 460-77. 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ4.1. Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта СЭВ изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. 4.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия ламп в последовательности, установленной в табл. 3. При этом за партию должны быть приняты лампы, предъявленные одновременно к приемке (но не более 90 шт.). Если количество дефектных ламп превышает указанное в табл. 3, партию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта СЭВ. При неудовлетворительных результатах испытаний предъявителю продукции возвращают всю партию ламп. 4.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год в последовательности, установленной в табл. 4. Испытаниям подвергают отобранные равномерно в течение года лампы, выпущенные в разные дни и смены и выдержавшие приемо-сдаточные испытания.
Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если количество дефектных ламп не превышает приемочное число, а средняя продолжительность горения не менее 3000 h. Если результаты периодических испытаний окажутся неудовлетворительными, то приемка и отгрузка ламп должны быть остановлены до приведения параметров ламп и их характеристик в соответствие с требованиями настоящего стандарта СЭВ и получения удовлетворительных результатов периодических испытаний. Протоколы периодических испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию. Таблица 4
4.4. Типовые испытания должны проводиться для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта СЭВ при освоении технологии производства ламп нового типа, а также при изменении конструкции, технологии или замене материалов, если эти изменения могут повлиять на качество ламп. Программа типовых испытаний приведена в табл. 3 - 5. Объем испытаний в случае изменения конструкции, технологии или замены материалов должен определяться в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемых ламп. Протоколы типовых испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию. Таблица 5
4.5. Потребитель имеет право проводить входной контроль поступивших к нему ламп в полном объеме настоящего стандарта СЭВ, применяя планы контроля и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте СЭВ, при этом за партию должны приниматься лампы одного типа, полученные потребителем по одному документу о качестве. 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ5.1. Все испытания, если в их описании нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях по СТ СЭВ 781-77. При проведении испытаний предельное отклонение неиспытательного напряжения должно быть не более ±1 %. 5.2. Проверку габаритных и присоединительных размеров, установленных в п. 2.2, проводят с помощью измерительного инструмента или калибров, обеспечивающих требуемую чертежами точность. Погрешность измерения должна быть не более ±0,2 mm - для размеров длиной до 50 mm и не более ±0,5 mm - для размеров свыше 50 mm. 5.3. Проверка внешнего вида ламп должна проводиться внешним осмотром и сравнением с образцами. 5.4. Измерения электрических и световых параметров должны проводиться в соответствии с СТ СЭВ 3180-81. 5.5. Проверку прочности крепления цоколя к колбе лампы проводят при помощи прибора, обеспечивающего плавно нарастающее усилие, направленное по оси цоколя вниз до максимальной величины, указанной в п. 3.2. 5.6. Проверку соосности тела накала с трубкой-колбой проводят на часовом проекторе путем сличения изображения лампы с чертежом, который выполнен с указанием номинального диаметра трубки-колбы, линий допусков по обе стороны от нее. Отклонение тела накала от прямолинейности и его расположение относительно трубки-колбы определяют по максимальному отклонению от геометрической оси трубки-колбы. 5.7. Испытание ламп на продолжительность горения должно проводиться на постоянном или переменном токе частоты 50 Hz при расчетном напряжении. Положение ламп при испытании должно быть горизонтальным с допустимым отклонением 4°. Напряжение должно быть стабильным; кратковременные колебания напряжения на контактах ламп не должны превышать ±2 % расчетного. У каждой лампы должен быть измерен световой поток после 2250 h горения. Если световой поток ламп после 2250 h горения окажется менее указанного в п. 3.5, то следует считать продолжительность горения равной 2000 h. Испытание на продолжительность горения считают законченным после 3750 h горения. Среднюю продолжительность горения определяют как среднее арифметическое продолжительности горения ламп. 5.8. Испытание на воздействие изменения температур должно проводиться по методу 2080.2 по СТ СЭВ 1458-78. Условия проведения испытаний должны соответствовать указанным ниже: 1) нижнее значение температур камеры................................................. (-60 ± 3) °С; 2) верхнее значение температуры камеры............................................. (+50 ± 3) °С; 3) скорость охлаждения и нагрева.......................................................... (3 ± 0,6) K/min; 4) число испытательных циклов............................................................. 5. После испытания лампы извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру в соответствии с пп. 3.1 и 5.3, затем проводят включение их на расчетное напряжение. Под этим напряжением лампы выдерживают в течение 10 min. 5.9. Испытание на воздействие влажности при повышенной температуре в циклическом режиме должно проводиться по методу 2032.1 по СТ СЭВ 1456-78 при количестве циклов - 2. После испытания лампы извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру в соответствии с пп. 3.1 и 5.3, затем проводят включение их на расчетное напряжение. Под этим напряжением лампы выдерживают в течение 10 min. 5.10. Проверка стойкости ламп к повышенному напряжению должна проводиться путем кратковременного включения ламп на напряжение, указанное в п. 3.6, на 10 s. 5.11. Проверку комплектности, правильности упаковки и маркировки транспортной тары проводят внешним осмотром непосредственно перед закрытием ящиков. 5.12. Проверку правильности нанесения и отчетливости маркировки и проверку упаковки ламп проводят внешним осмотром. Прочность нанесения маркировки на лампе проверяют путем трехкратного протирания хлопчатобумажной салфеткой, увлажненной водой. После протирания маркировка должна быть отчетливой и легко читаться. 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ6.1. На лампе должны быть отчетливо и прочно нанесены следующие данные: 1) товарный знак предприятия-изготовителя; 2) буквенный символ типа лампы; 3) номинальный диапазон напряжений в вольтах; 4) номинальная мощность в ваттах; 5) дата выпуска (квартал, год). 6.2. На транспортную тару должны быть отчетливо нанесены следующие данные: 1) товарный знак предприятия-изготовителя; 2) диапазон напряжений в вольтах; 3) номинальная мощность в ваттах; 4) число ламп в упаковке; 5) дата упаковки; 6) знак технического контроля; 7) знаки «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости». 6.3. Упаковка должна обеспечивать сохранность ламп во время их хранения и транспортирования. 6.4. При транспортировании лампы в упаковке должны быть защищены от влаги и механических повреждений. 6.5. Лампы должны храниться в сухих, закрытых помещениях с относительной влажностью не более 80 %, защищенных от химических испарений, при температуре от 278 до 313 К (от +5 до +40 °С). 7. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ7.1. Положение ламп - горизонтальное, с допустимым отклонением не более 4°. 7.2. После монтирования лампы в светильнике поверхность трубки-колбы необходимо протереть ватой, смоченной этиловым спиртом для обезжиривания с целью предотвращения кристаллизации кварцевого стекла, приводящей к снижению светового потока и разрушению колбы. 7.3. При эксплуатации ламп должны быть обеспечены условия, при которых температура на поверхности трубки-колбы в наиболее нагретом месте должна быть не более 900 °С и не менее 200 °С, а температура на поверхности заштампованной лопатки против середины впая - не более 300 °С. Измерение температуры колбы должно проводиться при помощи термопар и универсального прибора на поверхности колбы и заштампованной лопатке в точке, расположенной на расстоянии 15 mm от внешнего края.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. Автор - представитель СССР в Совете Международной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности «Интерэлектро». 2. Тема - 33.800.15-79. 3. Стандарт СЭВ утвержден на 50-м заседании ПКС. 4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:
5. Срок первой проверки - 1988 г., периодичность проверки - 5 лет.
СОДЕРЖАНИЕ
|