На главную | База 1 | База 2 | База 3

СОВЕТ
ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ВЗАИМОПОМОЩИ

СТАНДАРТ СЭВ

СТ СЭВ 787-77

КАБЕЛИ С МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

 

Утвержден Постоянной Комиссией по стандартизации Фридрихрода, декабрь 1977 г.

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на кабели с минеральной изоляцией, с медными жилами и медной оболочкой, предназначенные для неподвижной прокладки при напряжении 500 и 750 В постоянного и переменного тока частотой до 400 Гц.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Кабели изготавливаются следующих марок:

КМЖ кабель с минеральной жаростойкой изоляцией в медной оболочке;

КМЖВ - кабель с минеральной жаростойкой изоляцией в медной оболочке и защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката.

1.2. Марки кабелей, основные параметры и размеры, сечение и число жил должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Число жил и сечение, мм2

Номинальное напряжение, В

Номинальные размеры, мм

Расчетная масса 1 км кабеля, кг

Строительная длина кабеля, м

диаметр жил

толщина медной оболочки

наружный диаметр медной оболочки

толщина шланга из поливинилхлоридного пластиката

наружный диаметр шланга из поливинилхлоридного пластиката

КМЖ

КМЖВ

1´1

500

1,13

0,5

4,5

1,0

6,5

87,2

113

200

1´1,5

1,38

0,5

5,0

7,0

105

133

1´2,5

1,78

0,5

5,5

7,5

127

158

150

1´4

2,25

0,6

6,0

8,0

163

196

2´1

1,13

0,6

7,5

9,5

210

250

200

2´1,5

1,38

0,6

8,0

1,3

10,6

237

294

2´2,5

1,78

0,7

8,7

11,3

297

359

150

3´1

1,13

0,6

8,0

10,6

230

287

3´1,5

1,38

0,7

8,7

11,3

294

356

3´2,5

1,78

0,7

9,5

12,1

353

420

100

4´1

1,13

0,7

8,7

11,3

291

353

4´1,5

1,38

0,7

9,5

12,1

343

410

4´2,5

1,78

0,8

10,5

13,1

441

514

5´1

1,13

0,7

10,0

12,6

365

435

5´1,5

1,38

0,8

11,0

13,6

456

532

5´2,5

1,78

0,8

12,2

14,8

563

646

50

7´1

1,13

0,7

10,0

12,6

377

447

7´1,5

1,38

0,8

11,0

13,6

474

550

12´1

1,13

0,9

12,7

15,3

615

701

25

1´6

750

2,76

0,6

8,0

10,6

256

313

100

1´10

3,57

0,7

8,7

11,3

329

391

1´16

4,51

0,8

10,0

12,6

450

520

1´25

5,64

0,8

11,0

13,6

565

641

50

1´35

6,68

0,8

12,2

14,8

705

788

1´50

8,00

0,8

13,0

15,6

855

943

1´70

9,44

1,0

15,5

1,5

18,5

1218

1339

25

1´95

11,00

1,1

17,2

20,2

1552

1685

1´120

12,36

1,2

19,5

22,5

1966

2115

2´1,5

1,38

0,8

10,0

1,3

12,6

369

439

100

2´2,5

1,78

0,8

11,0

1,3

13,6

439

515

100

2´4

2,25

0,8

12,2

14,8

534

617

50

2´6

2,76

0,9

13,2

15,8

649

738

2´10

3,57

1,0

15,0

17,6

862

962

25

2´16

4,51

1,1

17,2

1,5

20,2

1155

1288

3´1,5

1,38

0,8

10,5

1,3

13,1

407

480

100

3´2,5

1,78

0,8

11,7

14,3

499

579

3´4

2,23

0,9

12,7

15,3

615

701

50

3´6

2,76

0,9

14,0

16,6

747

841

3´10

3,57

1,0

16,0

1,5

19,0

1008

1132

25

3´16

4,51

1,1

18,2

21,2

1350

1490

4´1,5

1,38

0,8

11,7

1,3

14,3

490

570

50

4´2,5

1,78

0,9

12,7

15,3

603

689

5´1,5

1,38

0,9

14,0

16,6

681

775

25

5´2,5

1,78

1,0

15,0

17,6

815

915

7´1,5

1,38

0,9

14,0

16,6

700

794

7´2,5

1,78

1,0

15,0

17,6

846

946

12´1

1,13

1,0

16,5

1,5

19,5

938

1066

19´1

1,13

1,2

19,5

22,5

1331

1480

1.3. Отклонение от номинальных диаметров жил не должно превышать ±15 %.

Отклонение от номинальной толщины медной оболочки не должно превышать минус 10 %. Плюсовой допуск не нормируется.

Отклонение от номинального наружного диаметра медной оболочки не должно превышать ±0,05 мм.

Отклонение от номинальной толщины шланга из поливинилхлоридного пластиката не должно превышать минус 20 %. Плюсовой допуск не нормируется.

Отклонение от номинального наружного диаметра шланга из поливинилхлоридного пластиката не должно превышать .

1.4. Строительная длина кабеля должна соответствовать приведенной в табл. 1.

Максимальные длины кабеля при заказе приведены в информационном приложении 1.

1.5. Пример условного обозначения кабеля марки КМЖ трехжильного с медными жилами сечением 1,5 мм2 на напряжение 750 В:

Кабель КМЖ 3´1,5 750 СТ СЭВ 787-77

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кабели должны сохранять работоспособность в диапазоне температур:

от минус 50 до 250 °С - для кабелей марки КМЖ;

от минус 40 до 70 °С - для кабелей марки КМЖВ,

а также в условиях воздействия относительной влажности до 98 % при температуре до 40 °С.

2.2. Требования к конструкции

2.2.1. Токопроводящие жилы должны быть однопроволочными и изготавливаться из бескислородной меди.

2.2.2. Токопроводящие жилы должны быть изолированы окисью магния и заключены в оболочку из бескислородной меди.

2.2.3. В поперечном сечении кабеля жилы должны быть расположены равномерно по окружности.

2.2.4. В кабеле не должно быть обрывов токопроводящих жил.

2.2.5. На поверхности оболочки не должно быть рисок, вмятин, царапин, выводящих толщину оболочки за допускаемые отклонения. Матовая поверхность оболочки и цвета побежалости, обусловленные способом производства, не являются браковочным признаком.

2.2.6. Медная оболочка кабеля должна быть герметичной.

2.2.7. В кабелях марки КМЖВ поверх медной оболочки должен быть наложен шланг из поливинилхлоридного пластиката.

На поверхности шланга не должно быть рисок, вмятин и утолщений, выводящих толщину шланга за допускаемые отклонения.

2.2.8. Шланг из поливинилхлоридного пластиката должен быть герметичным.

2.3. Требования к электрическим характеристикам

2.3.1. Кабели должны выдерживать в нормальных климатических условиях в течение 1 мин испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц:

2000 В - для кабелей на рабочее напряжение 500 В;

3000 В - для кабелей на рабочее напряжение 750 В.

2.3.2. Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20 °С, должно соответствовать значениям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Сечение токопроводящих жил, мм2

Электрическое сопротивление, Ом

номинальное

максимальное

1

17,2

18,3

1,5

11,5

12,2

2,5

6,9

7,3

4

4,3

4,6

6

2,87

3,05

10

1,72

1,83

16

1,078

1,142

25

0,69

0,731

35

0,493

0,522

50

0,35

0,39

70

0,246

0,261

95

0,181

0,192

120

0,144

0,152

2.3.3. Электрическое сопротивление изоляции в пересчете на 1 км длины кабеля в нормальных климатических условиях (25 ± 10 °С) должно быть не менее 1 × 109 Ом.

2.4. Устойчивость при механических воздействиях

2.4.1. Кабели должны выдерживать не менее двух двойных изгибов на цилиндр диаметром, равным двенадцатикратному диаметру кабеля, и один изгиб на цилиндр диаметром, равным четырехкратному диаметру кабеля с последующим выпрямлением.

2.4.2. Кабели марки КМЖ должны быть стойки к расплющиванию.

2.4.3. Кабели марки КМЖ должны обладать продольной герметичностью до 1 × 107 Па.

2.5. Устойчивость при климатических воздействиях

2.5.1. Шланг из поливинилхлоридного пластиката кабелей марки КМЖВ должен быть морозостойким.

2.5.2. Шланг из поливинилхлоридного пластиката кабелей марки КМЖВ не должен распространять горение.

2.5.3. Шланг из поливинилхлоридного пластиката кабелей марки КМЖВ должен быть стоек к растрескиванию.

2.6. Материалы, применяемые для изготовления кабелей

Химический состав бескислородной меди, используемой для изготовления жил и оболочек кабелей:

медь - не менее 99,97 %;

висмут -    не    более    0,001 %;

сурьма        »        »       0,002 %;

мышьяк      »        »       0,002 %;

железо        »        »       0,004 %;

никель        »        »       0,002 %;

свинец        »        »       0,004 %;

олово          »        »       0,002 %;

сера             »        »       0,004 %;

кислород    »        »       0,001 %;

цинк           »        »       0,003 %;

фосфор       »        »       0,002 %;

серебро       »        »       0,003 %.

Химический состав окиси магния, используемой для изоляции кабелей:

окись магния - не менее 91,5 %;

окись железа - не более 0,45 %;

окись кальция »       »     5,0 %;

сера                   »       »     0,044 %;

потери при прокаливании должны составлять не более 2,0 %.

Защитные шланги кабеля должны изготавливаться из поливинилхлоридного пластиката со следующими характеристиками:

разрушающее напряжение при растяжении - не менее 140 кг/см2;

относительное удлинение при разрыве - не менее 280 %;

температура хрупкости - не выше минус 40 °С;

удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °С - не менее 1 × 109 Ом × см;

потери в массе при 160 °С в течение 6 ч - не более 3 %;

температура размягчения - не ниже 170 ± 10 °С.

Применяемые материалы могут незначительно отличаться по химическому составу от приведенных выше при условии, что все характеристики кабелей будут соответствовать требованиям настоящего стандарта СЭВ.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Проверка конструктивных размеров (пп. 1.1 - 1.3; 2.2.1 - 2.2.3; 2.2.5 и 2.2.7) должна быть проведена по СТ СЭВ ...*.

Измерение диаметров жил проводят при снятии оболочки и изоляции с обоих концов бухт не менее чем на 5 см от конца бухты.

3.2. Проверка строительной длины кабеля (п. 1.4) должна производиться с помощью любого приспособления, обеспечивающего точность до 0,1 м.

3.3. Целостность токопроводящих жил (п. 2.2.4) следует проверять методом прозвонки.

3.4. Герметичность медной оболочки (п. 2.2.6) следует проверять погружением бухт в воду на 5 ч с последующим измерением электрического сопротивления изоляции. Герметизированные концы кабелей должны быть выведены из воды. Сопротивление изоляции в пересчете на 1 км длины должно быть не менее 1 × 109 Ом.

3.5. Герметичность шланга из поливинилхлоридного пластиката (п. 2.2.8) следует проверять погружением бухт в воду на 5 ч. Герметизированные концы кабелей должны быть выведены из воды. По истечении указанного срока кабели должны выдерживать в течение 1 мин испытательное напряжение 500 В переменного тока частотой 50 Гц, приложенное к оболочке кабеля и электроду, опущенному в воду.

3.6. Испытание напряжением (п. 2.3.1) должно проводиться на бухтах в соответствии со СТ СЭВ ...*.

3.7. Проверку электрического сопротивления токопроводящих жил постоянному току (п. 2.3.2) следует проводить на бухтах по СТ СЭВ ...*.

3.8. Проверку электрического сопротивления изоляции (п. 2.3.3) следует проводить по СТ СЭВ ...*.

3.9. Испытание на стойкость к изгибам (п. 2.4.1) следует проводить без натяжения и без токовых нагрузок на двух образцах кабеля длиной 0,5 - 1,0 м, взятых из разных бухт.

* См. информационное приложение 2.

Кабели изгибают на угол 180° по ролику диаметром, равным двенадцатикратному (два цикла), а затем четырехкратному диаметру кабеля (один изгиб в любую сторону от исходного положения с последующим выпрямлением).

Цикл испытаний заключается в изгибании образцов на заданный угол вправо и влево от исходного положения с последующим выпрямлением их в исходное положение.

До испытаний и после испытаний производят проверку на соответствие требованиям пп. 2.2.4 и 2.2.6.

Появление гофра на оболочке не является браковочным признаком.

3.10. Испытание на стойкость к расплющиванию (п. 2.4.2) должно проводиться на двух образцах длиной по 0,5 м.

Концы образцов должны быть загерметизированы. Каждый образец должен быть расплющен между двумя опорами таким образом, чтобы толщина выравненных участков была равна 2/3 номинального диаметра.

Опоры должны иметь плоскую поверхность 76´25 мм, края должны быть закруглены, радиус закругления должен быть не менее 12,5 мм. Больший размер опор должен быть параллелен оси испытываемого образца.

Медная оболочка не должна расщепляться, трескаться или раскалываться.

После испытания образцы должны быть погружены в воду на 1 ч, при этом концы образцов должны быть выведены из воды.

По истечении указанного времени образцы кабеля должны выдерживать испытание напряжением переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 мин:

1000 В - для кабелей на рабочее напряжение 500 В;

1500 В - для кабелей на рабочее напряжение 750 В.

3.11. Испытание кабелей марки КМЖ на продольное гидравлическое давление (п. 2.4.3) должно проводиться следующим образом:

образец кабеля длиной 2 м вводят в гидравлическую трубу так, чтобы половина образца находилась в гидравлической трубе, а вторая половина через уплотнительное устройство была выведена наружу.

Давление поднимают до 1 × 107 Па в течение 15 мин. Выдержка при этом давлении 2 ч. С наружного торца кабеля не должна просачиваться вода.

3.12. Испытание шланга из поливинилхлоридного пластиката кабелей марки КМЖВ на морозостойкость (п. 2.5.1) следует проводить на трех образцах длиной по 1,0 - 2,5 м каждый по СТ СЭВ ...*.

* См. информационное приложение 2.

Образец, предварительно навитый на металлический цилиндр, диаметром, равным двенадцатикратному наружному диаметру кабеля, помещают в камеру холода, где выдерживают в течение 3 ч при температуре минус 40 ± 3 °С.

После 30-минутного пребывания образца при комнатной температуре образец снимают с цилиндра и визуально проверяют целостность шланга из поливинилхлоридного пластиката.

На поверхности шланга не должно быть трещин, видимых невооруженным глазом.

3.13. Испытание шланга из поливинилхлоридного пластиката на стойкость к нераспространению горения (п. 2.5.2) следует проводить по СТ СЭВ ...*.

3.14. Испытание шланга из поливинилхлоридного пластиката на стойкость к растрескиванию (п. 2.5.3) должно проводиться по СТ СЭВ ...*.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение должны производиться по СТ СЭВ ...*.

* См. информационное приложение 2.

4.2. Кабели должны поставляться в бухтах диаметром не менее 600 мм.

Масса бухты не должна превышать 140 кг.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Вследствие повышенной гигроскопичности минеральной изоляции кабелей при эксплуатации, испытаниях и хранении концы кабеля должны быть герметично заделаны, чтобы исключить попадание влаги в изоляцию кабеля.

В случае нарушения герметизации концов и проникновения влаги в кабель увлажнившиеся концы должны быть отрезаны на длину не менее 20 см или весь кабель должен быть подвергнут сушке, после чего кабель должен быть проверен на соответствие п. 2.3.3 настоящего стандарта СЭВ.

5.2. Монтаж кабелей должен производиться при температуре:

не ниже минус 30 °С для кабелей марки КМЖ;

не ниже минус 10 °С для кабелей марки КМЖВ.

5.3. При монтаже допускается производить в одном месте кабеля не более двух двойных изгибов по радиусу равному шести диаметрам кабеля, или один одинарный изгиб по радиусу равному двум диаметрам кабеля.

5.4. При эксплуатации кабелей должна применяться специальная арматура, исключающая возможность механического повреждения заделок, попадания на них влаги, а также нефтепродуктов, щелочей, кислот и других агрессивных веществ.

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Максимальные длины кабеля при заказе

Таблица 3

Число жил и сечение, мм2

Номинальное напряжение, В

Длина кабеля, м

Число жил и сечение, мм2

Номинальное напряжение, В

Длина кабеля, м

1´1

500

1200

1´50

750

160

1´1,5

1050

1´70

100

1´2,5

880

1´95

80

1´4

680

1´120

60

2´1

420

2´1,5

210

2´1,5

390

2´2,5

190

2´2,5

280

2´4

150

3´1

390

2´6

120

3´1,5

280

2´10

100

3´2,5

250

2´16

70

4´1

280

3´1,5

200

4´1,5

250

3´2,5

180

4´2,5

200

3´4

130

5´1

240

3´6

120

5´1,5

190

3´10

90

5´2,5

150

3´16

70

7´1

240

4´1,5

180

7´1,5

190

4´2,5

130

12´1

130

5´1,5

120

1´6

750

390

5´2,5

100

1´10

310

7´1,5

120

1´16

230

7´2,5

100

1´25

210

12´1

80

1´35

170

19´1

50

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 2

До утверждения соответствующих стандартов СЭВ данные требования выполняются согласно:

п. 3.1 - по PC 527-73;

п. 3.6 - по PC 490-73;

п. 3.7 - по PC 528-73;

п. 3.8 - по PC 530-73;

п. 3.12 - по PC 2785-70;

п. 3.13 - по PC 493-73;

п. 3.14 - по PC 491-73;

п. 4.1 - по PC 2286-74.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Автор - представитель СССР в Совете Международной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности «Интерэлектро».

2. Тема 33.500.07-76.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 42-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны - члены СЭВ

Срок начала применения стандарта СЭВ в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству

Срок начала применения стандарта СЭВ в народном хозяйстве

НРБ

Июнь 1980 г.

Июнь 1980 г.

ВНР

-

-

ГДР

Январь 1980 г.

Январь 1980 г.

Республика Куба

 

 

МНР

Январь 1980 г.

 

ПНР

-

-

СРР

Декабрь 1980 г.

-

СССР

Июль 1980 г.

Июль 1980 г.

ЧССР

-

-

5. Срок первой проверки - 1985 г., периодичность проверни - 5 лет.

 

СОДЕРЖАНИЕ