Настоящий стандарт СЭВ распространяется на стальные отливки для паровых котлов с избыточным давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой воды выше 388 К (115 °С) и устанавливает технические требования к стальным отливкам для элементов и арматуры, работающих под давлением. 1. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И ОТЛИВКАМ1.1. Требования к материалам Для элементов и арматуры, работающих под давлением в паровых и водогрейных котлах, следует применять марки стали по СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ... * и СТ СЭВ ... * с учетом ограничений, предусмотренных настоящим стандартом СЭВ. * См. информационное приложение. Марки стали, не перечисленные в указанных стандартах СЭВ, допускается применять для изготовления элементов и арматуры, если они удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. 1.2. Область применения отливок 1.2.1. Минимальная толщина стенки отливок, работающих под давлением, после механической обработки должна быть не менее расчетной толщины, но не менее 6 мм. 1.2.2. Требования к отливкам из углеродистой стали: отливки из углеродистой стали (без гарантии теплостойкости) должны соответствовать требованиям СТ СЭВ...*; применение этих отливок допускается при температуре стенки не более 573 К (300 °С) (см. таблицу).
Допускается применение отливок из стали марок, не указанных в таблице, с относительным удлинением при растяжении не менее 14 % и ударной вязкостью при температуре 293 К (20 °С) не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс∙м/см2) на образцах KCU3 или не менее 40 Дж/см2 (4,0 кгс∙м/см2) на образцах KCU2. Для отливок с последующей сваркой (при монтаже) разрешается применение сталей с максимальным содержанием углерода 0,25 %. 1.2.3. Требования к отливкам из теплостойкой стали: отливки из теплостойкой стали должны соответствовать требованиям СТ СЭВ ... *, при этом должен быть проведен контроль макро- и микроструктуры в термообработанном состоянии; для изготовления котлов, работающих под давлением, марки стали 5 и 6 по СТ СЭВ... * допускаются лишь при значении ударной вязкости не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс∙м/см2) на образцах KCU3. 1.2.4. Требования к отливкам из нержавеющей стали Отливки из нержавеющей стали должны соответствовать требованиям СТ СЭВ...*; при этом допускается применение марок стали, отвечающих следующим требованиям: * См. информационное приложение. относительное удлинение при разрыве А5 не менее 14 % на отливках из ферритной стали и не менее 20 % на отливках из аустенитной стали, ударная вязкость при температуре 293 К (20 °С) не менее 40 Дж/см2 (4,0 кгс∙м/см2) - на образцах типа KCU3 50 Дж/см2 (5,0 кгс∙м/см2) на образцах типа KCU2. Марки стали 11 и 14 по СТ СЭВ ...* допускаются к применению только для элементов с температурой стенки не более 723 К (450 °С). 2. ВИДЫ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ2.1. Вид и объем испытаний, а также нормы отбраковки отливок должны соответствовать требованиям СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ...*, СТ СЭВ ...* с учетом следующих дополнительных требований: при температурах стенки до 573 К (300 °С) и расчетных давлениях до 5,0 МПа (50 кгс/см2) отливки единичной массы до 500 кг необходимо испытывать от каждой плавки; от каждой плавки отбирают 2 образца для испытания на растяжение, 3 образца с надрезом для испытания на ударную вязкость. При температурах стенки выше 573 К (300 °С) или при расчетном давлении выше 5,0 МПа (50 кгс/см2) отливки единичной массой до 500 кг также контролируются партиями. Партия состоит из отливок одной плавки, одной марки стали, одной садки термообработки. От каждой партии отбираются 2 образца для испытания на растяжение, 3 образца для испытания на ударную вязкость; проводится анализ химического состава. Отливки единичной массой более 500 кг подвергаются индивидуальному контролю. От каждой отливки отбираются 2 образца для испытания на растяжение, 3 образца с надрезом для испытания на ударную вязкость; проводится анализ химического состава. 2.2. Отливки, предназначенные для работы под давлением, подвергаются в готовом состоянии испытанию водой, керосином или другой жидкостью, вязкость которой не выше вязкости воды. Минимальное пробное давление должно составлять 1,5 расчетной величины, но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2). Для арматуры минимальное пробное давление должно составлять 1,5 номинального давления, но не менее чем 0,2 МПа (2 кгс/см2). При номинальных давлениях выше 16 МПа (160 кгс/см2) пробное давление может быть снижено до 1,25 номинального. Величина пробного давления должна учитываться при проектировании элементов или корпусов арматуры. 2.3. Сложные и (или) высоконагруженные стальные отливки должны подвергаться контролю неразрушающими методами. 2.4. Для отливок по СТ СЭВ... *, расчет которых производится с учетом предела текучести, необходимо определить предел текучести при расчетной температуре. * См. информационное приложение. 3. МАРКИРОВКАМаркировка стальных отливок должна производиться по СТ СЭВ ...*, СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ... *. * См. информационное приложение. На стальных отливках должна быть нанесена следующая маркировка: наименование завода-изготовителя стальной отливки (знак завода-изготовителя), марка стали (обозначение материала), номер плавки при стальных отливках с единичной массой более 50 кг, штамп контрольного органа. На корпусах арматуры должна быть нанесена следующая маркировка: наименование завода-изготовителя корпусов арматуры (знак завода-изготовителя), марка стали (обозначение материала), условное давление, условный проход, направление потока, номер плавки для отливок корпусов арматуры с единичной массой более 50 кг. 4. СЕРТИФИКАТЫ4.1. Для отливок обязательны сертификаты, которые предусмотрены в СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ...*. * См. информационное приложение. 4.2. Маркировка отливок, включая знак технического контроля, а также номер партии по термообработке должны быть указаны в сертификате. ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕДо утверждения соответствующих стандартов СЭВ данные требования выполняются: пп. 1.1, 1.2.2 - по PC 24-70, PC 993-67, PC 103-63, PC 1480-68; PC 31-31-71; пп. 1.2.3 - по PC 993-67; п. 1.2.4 - по PC 1480-68; пп. 2.1, 2.4 - по PC 24-70, PC 993-67, PC 1480-68; п. 3 - по PC 24-70, PC 993-67, PC 1480-68, PC 103-63; п. 4.1 - по PC 24-70, PC 103-63, PC 993-67, PC 1480-68.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. Автор - делегация ПНР в Постоянной Комиссии по стандартизации. 2. Тема - 0.813.07-76. 3. Стандарт СЭВ утвержден на 43-м заседании ПКС. 4. Срок начала применения стандарта СЭВ:
5. Срок первой проверки - 1983 г., периодичность проверки - 5 лет. 6. Использованные документы: PC 24-70; PC 993-67; PC 1480-68; PC 103-63.
СОДЕРЖАНИЕ
|