На главную | База 1 | База 2 | База 3

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УТВЕРЖДЕНО

Приказом

Министерства энергетики

Российской Федерации

от 30 июня 2003 г. № 276

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ
И ОБЪЕМУ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА
НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

СО 153-34.37.303-2003

Вводится в действие

с 30.06.2003 г.

Настоящая Инструкция устанавливает общие технические требования к организации и объему химического контроля качества теплоносителя в условиях нормальной эксплуатации и в режимах пуска оборудования.

Показатели качества теплоносителя установлены Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (ПТЭ).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Объем и частота химического контроля водно-химического режима (ВХР) тепловых электростанций (ТЭС), предусмотренные данной Инструкцией, являются минимально необходимыми. При установлении объема химического контроля на конкретных электрических станциях допускается изменение его с увеличением частоты определения тех показателей, которые наиболее существенно влияют на экономичность и надежность теплосилового оборудования данной электростанции.

Объем химического контроля согласовывается с химической службой энергосистемы.

1.2. На основе данной Инструкции на тепловых электростанциях разрабатывается график по проведению химического контроля ВХР, соответствующий конкретным условиям эксплуатации.

1.3. График химического контроля содержит:

- перечень контролируемых потоков;

- периодичность ручного отбора и регистрации показаний автоматических приборов;

- периодичность проверки правильности показаний автоматических приборов.

1.4. Объем химического контроля на ТЭС пересматривается не реже одного раза в два года с учетом изменившихся условий эксплуатации, состояния оборудования, внедрения новых приборов и методов контроля.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВХР

2.1. Целью химического контроля является быстрое выявление любых отклонений показателей качества теплоносителя от установленных для данного ВХР и причин этих отклонений с целью принятия мер к их ликвидации.

2.2. Объем химического контроля и требования к нему определяются:

- типом установленного на ТЭС основного оборудования, его состоянием и повреждаемостью;

- особенностями ВХР (составом и сезонной изменчивостью исходной воды, составом возвратных конденсатов от предприятий потребителей пара, схемами водоподготовительных установок добавочной воды и очистки конденсатов, режимами коррекционной обработки теплоносителя);

- оснащенностью приборами автоматического химического контроля.

2.3. Определение показателей качества среды осуществляется с помощью следующих видов контроля:

- автоматического непрерывного химического контроля регулируемых показателей качества теплоносителя (электрической проводимости и электрической проводимости Н-катионированной пробы; значения рН; содержания кислорода и натрия);

- ручного периодического химического контроля, применяемого для определения содержания в теплоносителе продуктов коррозии и ряда корректирующих присадок, установления источника загрязнения при нарушениях ВХР, поверки правильности показаний автоматических приборов, проведения эксплуатационного химического контроля при отсутствии или временной неисправности приборов автоматического контроля.

2.4. Пробоотборные устройства и пробоотборные линии обеспечивают представительность пробы, отбираемой для автоматического и ручного контроля.

На пробоотборных линиях с температурой среды более 40 °С, поступающих к приборам автоматического химического контроля, устанавливаются устройства подготовки пробы (УПП) в соответствии с техническим проектом систем оперативного химического контроля.

Для ручного отбора проб теплоносителя водопаровой тракт оборудуется отдельными пробоотборными устройствами и линиями. Не допускается использовать для ручного контроля сливы от автоматических приборов непрерывного действия.

Ручной контроль электрической проводимости и рН в питательной воде, свежем паре и его конденсате, а также аналогичных чистых потоках ТЭС осуществляют при подключении первичных преобразователей приборов непосредственно к точкам отбора проб, для чего используют переносные приборы или вывод проб в специальные помещения,

Длина пробоотборной линии должна быть минимальной в целях предотвращения осаждения примесей из пробы и запаздывания показаний.

При эксплуатационных режимах продувка пробоотборных линий выполняется 1 раз в декаду в течение 1 мин не менее чем за 1 ч до отбора пробы. Регулирование расхода пробы осуществляется также за 1 ч до отбора пробы.

При пусковых режимах после заполнения котла и постановки под давление контролируемого участка водопарового контура промывка пробоотборных линий производится в течение 1 мин после установления постоянного потока через нее.

2.5. Для осуществления химического контроля ТЭС оснащаются комплектом автоматических и лабораторных приборов отечественного и импортного производства, прошедших метрологическую аттестацию и экспертизу на соответствие условиям эксплуатации на ТЭС и имеющих следующие метрологические характеристики (таблица 1).

Таблица 1 - Методические характеристики автоматических и лабораторных приборов

Контролируемый показатель

Прибор-анализатор

Диапазон измерений

Погрешность средства измерений, %

Метод анализа

1. Приборы автоматического непрерывного контроля

1.1. Удельная электрическая проводимость, мкСм/см

Кондуктометр с Н-фильтром

0-0,5

± 2,5

0-5,0

± 10

0-50

± 10

0-500

± 10

1.2. Соединения натрия (в пересчете на Nа), мкг/кг

Определитель натрия

0,1-100

± 7,5

1.3. Значение рН

рН-метр

5-10

± 0,05рН

1.4. Содержание кислорода, мкг/кг

Кислородомер

10-1000

± 10

2. Приборы ручного периодического контроля

2.1. Удельная электрическая проводимость, мкСм/см

Кондуктометр

0,01-0,1

± 10

0,1-1,0

1,0-10,0

10,0-100,0

100-1000

2.2. Соединения натрия (в пересчете на Na), мкг/кг

Определитель натрия

0,1-100

± 7,5

2.3. Значение рН

Иономер универсальный

0-14

± 0,05рН

2.4. Соединения железа, мкг, в пробе

Фотоколориметр

0,5-5,0

± 12,0

ОСТ 34-70-953.4-88Р.4

5,0-10,0

± 3,0

Сульфосалициловый метод

10,0-100

± 2,0

ОСТ 34-70-953.4-88Р.5

0,5-5,0

± 10,0

5,0-10,0

± 3,0

Ортофенантролиновый метод

10,0-50,0

± 1,0

2.5. Содержание меди, мкг, в пробе

Спектрофотометр

0,5-5,0

± 10,0

ОСТ 34-70-953.5-88Р.4

5,0-10,0

Купризоновый метод

2.6. Содержание кремниевой кислоты

Спектрофотометр

± 50,0

ОСТ 34-70-953.5-83Р.4

при чувствительности метода более 0,2 мкг в пробе

Метод, основанный на желтом кремнемолибденовом комплексе

± 0,5

ОСТ 34-70-953.5-88Р.5

при чувствительности метода менее 0,2 мкг в пробе

Метод, основанный на синем кремнемолибденовом комплексе

2.7. Содержание гидразина, мкг, в пробе

Спектрофотометр

0,2-0,5

± 50,0

ОСТ 34-70-953.5-88

0,5-1,0

± 40,0

Пародиметил-аминобальзадегидовый метод

1,0-3,0

± 15,0

3,0-8,0

± 5,0

2.8. Содержание РO4, мкг, в пробе

Фотоколориметр

Не более 20

± 10,0

Фосфоромолибденовый метод

2.9. Жесткость, мкг-экв/дм3

Более 5

± 40-45

ОСТ 34-70-953.5-88Р.4

Более 20

± 1

Объемный метод

ОСТ 34-70-953.5-88Р.5

От 0,2 до 5,0.

От 10 до 15

Визуально-колориметрический метод

2.6. При эксплуатации автоматических приборов руководствуются указаниями заводов-изготовителей по поверке и обслуживанию приборов.

2.7. Контролируемые показатели качества, количество и размещение по пароводяному тракту автоматических приборов, используемых в схеме химического контроля теплоносителя ТЭС, а также объем периодического химического контроля за ВХР представлены в таблицах 2-6.

2.8. Регистрация показаний приборов автоматического химического контроля проводится два раза в смену с записью их в суточную ведомость. С момента обнаружения нарушения норм ПТЭ запись показателей выполняется один раз в час с указанием времени начала и окончания нарушений ВХР.

В графе "Примечания" суточной ведомости указываются меры, принятые для ликвидации нарушения ВХР.

2.9. При нарушениях качества питательной воды объем химического контроля увеличивается в результате необходимости определения потока, загрязняющего теплоноситель.

Анализы производятся методом ручного контроля по указанию лица, ответственного за ВХР в смене.

2.10. На энергоблоках, оснащенных автоматическими приборами, два раза в месяц на лабораторных приборах проводится контрольный анализ удельной электрической проводимости, показателя рН, кислорода и натрия в питательной воде. Анализ выполняется центральной химической лабораторией.

2.11. Содержание примесей в теплоносителе, контролируемых методом ручного отбора, определяется методами, представленными в таблице 1.

2.12. Результаты эксплуатационного химического контроля и проверочных испытаний по основным показателям ВХР обрабатываются и анализируются ежемесячно.

Ниже представлены рекомендуемые формы отчетности:

- для ручного химического контроля:

Наименование точки отбора (теплоносителя) __________________________________

№ п.п.

Показатель качества

Единица измерения

Норма ПТЭ или энергосистемы

Результаты анализов

Количество анализов, %

Всего определений

мин

макс

сред.

В норме

Выше нормы

Ниже нормы

- для автоматического химического контроля:

Наименование точки отбора (теплоносителя) __________________________________

№ п.п.

Показатель качества

Единица измерения

Норма ПТЭ или энергосистемы

Результаты анализов

Время соблюдения норм или отклонений от них, ч

Наработка оборудования, ч

мин

макс

сред.

В норме

Выше нормы

Ниже нормы

На основании анализа выявляются недостатки ВХР и разрабатываются мероприятия по устранению недостатков.

2.13. Данные контроля автоматическими приборами ежесуточно анализируются начальником химического цеха или химической лаборатории и подлежат архивации.

Таблица 2 - Объем оперативного химического контроля за ВХР энергоблока с прямоточным котлом при установившемся режиме

Контролируемый поток

Контролируемый показатель

Ж

SiO2

Na

O2

рН

Конденсат турбин за КЭН-1

1/сут

-

-

Авт.

1/см.

Авт.

1/см.

-

-

-

Обессоленный конденсат турбины за конденсатоочисткой

-

1/см.

Авт.

1/сут

Авт.

1/см.

-

-

-

-

Конденсат за ПНД

-

-

-

-

Авт.4)

1/см.

-

-

-

Питательная вода за деаэратором

-

-

-

-

Авт.3)

1/см.

-

-

-

Питательная вода перед котлом

1/сут

1/сут

Авт.

1/сут

Авт.

1/см.

Авт.4)

1/см.

1/см.

1/см.

Авт.

1/см.

Пар за котлом

-

1/сут

Авт.

1/сут

Авт.

1/см.

-

-

-

Авт.

1/см.

Конденсат греющего пара сетевых подогревателей

-

-

-

Авт.

1/см.

-

-

-

-

Вода из баков запаса конденсата

-

-

-

Авт.

1/сут

-

-

-

-

1) При НКВР без Н-колонки.

2) Определение выполняется на тех энергоблоках, где отсутствуют кондуктометры и pH-метры.

3) При ГАВР и ВВР.

4) При НКВР и КВР.

Примечания

1. «Авт.» - контролируется по автоматическим приборам, в их отсутствии aн, Na и рН контролируются с помощью лабораторных приборов; O2 - в единовременно отбираемых пробах среды согласно «Инструкции по эксплуатационному анализу воды и пара на тепловых электростанциях» (М.: СПО Союзтехзнерго, 1979).

2. Определение жесткости (Ж); SiO2; N2Н4; NН3 выполняется в единовременно отбираемых пробах. Определение Ж выполняется при отсутствии автоматического кондуктометра.

3. 1/см., 1/сут - анализ выполняется ручным методом 1 раз в смену или 1 раз в сутки в случае отсутствия автоматических приборов.

Таблица 3 - Объем химического контроля, выполняемый на энергоблоках с прямоточными котлами в центральной химической лаборатории

Контролируемый поток

Контролируемый показатель

Na2)

рН

Fe

Cu

Нефтепродукты, масла

Конденсат турбины за КЭН-1

1/мес

1/мес

1/мес

-

1/мес

1/мес

1/мес

1/мес

Обессоленный конденсат турбины за конденсатоочисткой

1/мес

1/мес

1/мес

-

1/мес

1/мес

-

-

Конденсат за ПНД

-

-

-

-

1/мес

1/мес

-

1/мес

Питательная вода за деаэратором

-

-

-

-

-

-

-

1/мес

Питательная вода перед котлом

-

1/мес

1/мес

1/мес

1/мес

-

-

1/мес

Пар за котлом

-

1/мес

1/мес

1/мес

1/мес

-

-

-

Конденсат греющего пара сетевых подогревателей

-

1/мес

1/мес

-

1/мес3)

1/мес4)

-

-

Вода в контуре охлаждения статора генератора

-

-

1/дек

1/дек

-

1/дек

-

-

Вода в системе водяного регулирования турбины

-

-

1/дек

1/дек

-

1/дек

-

-

1) При систематическом росте концентрации кремнекислоты по пароводяному тракту выполняется определение общего количества кремниевой кислоты.

2) Na, aн, рН, О2 - при наличии автоматических приборов выполняется 1 раз в месяц с целью поверки показаний приборов; при отсутствии автоматических приборов центральная лаборатория не производит анализы на определение aн, рН, О2.

3) Выполняется при стальных трубках сетевых подогревателей.

4) Выполняется при латунных трубках сетевых подогревателей.

Примечание - 1/дек, 1/мес - анализ выполняется ручным методом 1 раз в декаду или 1 раз в месяц в случае отсутствия автоматических приборов.

Таблица 4 - Объем химического контроля ВХР энергоблока с прямоточным котлом при пуске энергоблока

Технологический этап

Место отбора пробы

Включение автоматического прибора химического контроля1)

Ручной анализ и периодичность отбора2)

Деаэрация воды в деаэраторе7)

(БЗК-конденсатор-КЭН-1-байпас БОУ-ПНД-деаэратор-конденсатор)

За деаэратором

Кислородомер за деаэратором3)

 - 1/30 мин

Холодная отмывка пароводяного тракта на сброс5)

(БЗК-конденсатор-КЭН-1-байпас БОУ-ПНД-деаэратор-тракт котла до В3 - циркуляционный водовод)

До В3

Кондуктометр с Н-колонкой до В3

Ж4) - 1/30 мин

Fe6) - 1/ч

Включение БОУ

За БОУ

Кондуктометр и рNa-мер за БОУ

Ж, SiO2, O2, Fe6) - в момент включения БОУ и при ухудшении качества питательной воды

До БОУ

Кондуктометр с Н-колонкой до БОУ

Холодная отмывка по замкнутому контуру (конденсатор-КЭН-1-БОУ-ПНД-деаэратор-тракт котла до В3 - конденсатор)

Питательная вода на входе в котел

Кондуктометр с Н-колонкой и рН-метр на линии питательной воды

Fe6) - 1/ч

Ж4) - 1/30 мин

Горячая отмывка (конденсатор-КЭН-1-БОУ-ПНД-деаэратор-тракт котла до В3 - конденсатор) и толчок турбины

Питательная вода на входе в котел

Кондуктометр с Н-колонкой и рН-метр на линии питательной воды

Fe6) - 1/ч

SiO2 - 1/ч

Ж4) - 1/ч

До В3

Ж4) - 1/ч

Fe6) - 1/ч

Свежий пар

Кондуктометр с Н-колонкой, рNа-мер и рН-метр на линии свежего пара за котлом

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/ч

Включение в сеть, набор нагрузки

Конденсат турбины

Кондуктометр с Н-колонкой и кислородомер

Ж4) - 1/ч

Обессоленный конденсат

Кондуктометр и рNa-мер

SiO2 - 1/ч

Питательная вода на входе в котел

Кондуктометр с Н-колонкой, рNа-мер и рН-метр на линии питательной воды

Ж4) - 1/ч

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/2 ч

Свежий пар

Кондуктометр с Н-колонкой, рNa-мер и рН-метр на линии свежего пара за котлом

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/2 ч

Отмывка парового пространства ПНД, ПВД, ПСГ

Конденсат греющего пара ПНД и ПВД

Ж4) - 1/ч

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/2 ч

Конденсат греющего пара ПСГ

Кондуктометр с Н-колонкой

Ж4) - 1/ч

SiO2 - 1/2 ч

1)Запись показаний автоматических приборов выполняется через 30 мин. При отсутствии автоматических приборов - ручной анализ.

2) Учащенный контроль производится до достижения нормативного показателя, после чего допускается сокращение объема химического контроля. При наличии автоматических приборов ручной анализ Fe или SiO2 выполняется лишь в конце каждого этапа.

3) Автоматические приборы, включенные в предыдущем этапе, остаются в работе во всех последующих этапах.

4) Выполняется при отсутствии пусковых автоматических приборов химического контроля.

5) При НКВР и КАВР допускается пониточная прокачка водой с максимальным расходом по времени, без проведения химических анализов.

6) Определение концентрации Fe экспресс-методом.

7) Этап выполняется при ГАВР и ВВР.

Примечание - 1/ч, 1/2 ч, 1/30 мин - анализ выполняется 1 раз в 1 ч, 1 раз в 2 ч, 1 раз в 30 мин в случае отсутствия автоматических приборов.


Таблица 5 - Объем оперативного химического контроля (РД 153-34.1-37.531-00)* ВХР барабанных котлов при установившемся режиме

Точка отбора

Ж

SiO2

Na

aн

a

O2

NН3

N2H4

рН

РO4

Щфф

Щобщ

1. Добавочная вода

1 раз/см.

1 раз/см.

Авт.1)

1 раз/см.

-

Авт.

-

-

-

-

-

-

-

2. Конденсат производства

1 раз/см.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

-

3. Обессоленная вода после ввода аммиака

-

-

-

-

-

-

Авт.2)

1 раз/см.

-

-

-

-

-

1. Конденсат турбины

1 раз/см.

-

-

Авт.

-

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

5. Конденсат турбины за ПНД

-

-

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

6. Питательная вода за деаэратором

-

-

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

-

7. Питательная вода перед котлом

1 раз/см.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

Авт.

Авт.3)

-

1 раз/сут

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

3. Котловая вода чистого отсека

1 раз/см.

Авт.

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

1-2

раз/см.4)

1 раз/сут

1 раз/см.

1 раз/см.

9. Котловая вода солевого отсека

1 раз/см.

Авт.

-

-

-

Авт. 1 раз/см.

1-2

раз/см.4)

1 раз/сут

1 раз/см.

1 раз/см.

10. Насыщенный пар

-

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11. Перегретый пар

-

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

12. Конденсат бойлеров

1 раз/см.

-

Авт.5)

Авт.5)

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

13. Конденсат дренажных баков

2 раз/см.6)

2 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14. Конденсат впрыска

-

1 раз/сут

Авт.

1 раз/сут

-

-

-

-

-

-

-

-

15. Концентрация рабочих растворов реагентов

-

-

-

-

-

После приготовления

После приготовления

После приготовления

-

-

1) Ручной анализ выполняется при отсутствии автоматического.

2) Аммиак при автоматическом дозировании определяется косвенным путем - по электрической проводимости или рН. При ручном дозировании контролируются аммиак и щелочность.

3) При дозировании аммиака в тракт энергоблока.

4) При наличии автоматического дозирования фосфатов - 1 раз/см., а при наличии автоматического дозирования фосфатов и контроле электрической проводимости - 1 раз/сут.

5) Устанавливается один из приборов.

6) При включении в работу оборудования, связанного с дренажным баком, - каждый час.

* РД 153-34.1-37.531-00. Типовой эксплуатационный регламент водно-химического режима барабанных котлов высокого давления. - М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

Таблица 6 - Объем химического контроля ВХР барабанных (РД 153-34.1-37.531-00) котлов, выполняемого центральной лабораторией

Точка отбора

Ж

SiO2

Na

aн

a

СO2 по номограмме

O2

NH3

N2Н4

I. Добавочная вода

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

-

-

-

2. Конденсат производства

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

-

-

-

-

3. Конденсат турбины

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

4. Питательная вода перед котлом

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

5. Котловая вода чистого отсека

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

6. Котловая вода солевого отсека

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

7. Насыщенный пар

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

8. Перегретый пар

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

9. Конденсат бойлеров

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

Окончание табл. 6

рН

РО4

Щфф

Щобщ

Fe

Cu

NO2

Окисляемость1)

Нефтепродукты

Сl

1 раз/дек

-

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/мес

1 раз/дек

1 раз/мес

1 раз/дек

-

-

-

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/мес

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/мес

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1) Определение окисляемости по всему тракту ВПУ: исходная вода, после осветлителей, после механических фильтров, после анионитных фильтров 1-й и 2-й ступеней, обессоленная вода.

2) Проба на кислород отбирается после деаэратора.

Примечание - Для определения химических перекосов производится отбор проб из всех точек по длине чистого отсека и обеим сторонам солевого отсека.