МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР ГЛАВНОЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНЫЙ
ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
КАРТЫ ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ (СБОРНИК) К-V-19 ОПРЕССОВКА
СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ Москва 1975 Сборник технологических карт К-V-19 подготовлен отделом организации и механизации строительства линий электропередачи института «Оргэнергострой». Составители: Б.И. РАВИН, Е.Н. КОГАН, А.В. ЦИТОВИЧ, Н.В. БАЛАНОВ, Н.И. БАЛАБАНОВА, А.А. КУЗИН, В.А. ПОЛУБКОВ, Е.Н. СОРОКИНА Сборник К-V-19 состоит из восьми типовых технологических карт на соединение сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 185 мм2 способом скрутки, на монтаж прессуемых зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм2 и стальных тросах сечением 50 - 70 мм2, а также на термитную сварку проводов в анкерных шлейфах. Карты составлены в соответствии с методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, утвержденными Госстроем СССР 2 июля 1964 года. С выпуском настоящего сборника аннулируется сборник типовых технологических карт К-V-8. (ОМ-152031, издания 1965 года).
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Технологическая карта К-V-19-1 является руководством при соединении овальными соединительными зажимами сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 185 мм2 методом скрутки и служит пособием при составлении проектов производства работ на ВЛ с проводами данных сечений. II. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДИН ЗАЖИМ
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ 1. Работы по соединению сталеалюминиевых проводов овальными соединительными зажимами (рис. 1) методом скрутки выполняется в процессе монтажа проводов на воздушных линиях электропередачи звеном электролинейщиков в следующем составе: Овальные соединители, монтируемые обжатием и скручиванием
Вкладыши к овальным соединителям для сталеалюминиевых проводов
Овальные зажимы монтируются приспособлением для скрутки МИ-230А Рис. 1 Размеры овальных соединителей и вкладышей к ним
2. Скручивание овальных соединительных зажимов производить в следующей последовательности: а) на выправленные концы соединяемых проводов наложить бандажи и концы проводов ровно обрезать; б) тщательно промыть бензином концы соединяемых проводов для удаления смазки и загрязнений на длине не менее 1500 мм, протереть насухо и нанести слой смазки «ЗЭС» или технического вазелина. Под слоем смазки зачистить концы проводов металлической щеткой до появления металлического блеска; в) снять бандажи и концы соединяемых проводов ввести в овальный соединитель с двух сторон так, чтобы они вышли из зажима по обе стороны на длину 80 - 100 мм (рис. 2), (в случае необходимости концы проводов, выходящие из соединителя, должны иметь длину, необходимую для образования термосварки в петле). При соединении проводов марок АС-120 ÷ АС-185 между проводами вставить вкладыш, предварительно протертый и зачищенный до блеска под слоем смазки; г) на выступающие из соединителя концы проводов наложить бандажи «Б»; д) установить соединитель в приспособление МИ-230А так, чтобы концы его выступали за плашки не более 10 мм (см. рис. 2); е) произвести скручивание соединителя с проводами приспособлением МИ-230А. Число оборотов при скрутке должно быть не менее 4 - 4,5; ж) скрученный соединитель освободить от плашек и вынуть из приспособления; з) осмотреть и проверить число оборотов. Если число их меньше 4 - 4,5, соединитель установить в приспособление и докрутить, а если на поверхности соединителя обнаружены разрывы или трещины, его вырезать и смонтировать новый. Овальный зажим до скрутки
Скрутка овального зажима
Зажим после скрутки
Примечание: В случае необходимости концы проводов, выходящие из соединителя, должны иметь длину, необходимую для образования термосварки в петле Рис. 2 Скрутка овальных соединителей типа СОАС 3. На смонтированные соединительные зажимы составить журнал по установленной форме (см. приложение 4). IV. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ 1. Работы по соединению проводов методом скручивания выполняются специализированным звеном рабочих из состава монтажной бригады, занятой на монтаже проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях электропередачи. 2. Соединение проводов овальными соединителями методом скрутки производится с помощью приспособления МИ-230А (см. приложение 7) в следующей последовательности: электролинейщик 5-го разряда, ослабив гайки откидного болта приспособления МИ-230А снимает верхние плашки, в освободившуюся прорезь в головке корпуса с помощью электролинейщика 3-го разряда устанавливает соединитель с введенными в него соединяемыми проводами и, развернув на 90°, кладет плоской стороной на нижнюю плашку так, чтобы концы соединителя выступали за плашку не более 10 мм (см. рис. 2). Затем устанавливают верхние плашки на соединитель и закрепляют их гайками до упора. Воротком, вставленным в головку, поворачивают головку на 4 - 4,5 оборота. Скрученный соединитель освобождается от плашек и вынимается из приспособления. V. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
VI. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ (для одного звена рабочих) Инструменты, приспособления, материалы
Приложение 1ИЗВЛЕЧЕНИЕ
|
ЖУРНАЛ
|
|||||||||||||
№ пп. |
№ анкерных опор |
Тип зажима |
№ провода по схеме (см. приложение) |
Диаметры зажимов после опрессовки, мм |
Положение стального анкера по отношению к алюминиевой части, l мм |
Длина опрессованных частей алюминиевого корпуса зажима, мм |
Дата производства работ |
Фамилия и подпись опрессовщика |
Фамилия и подпись мастера |
||||
Провода |
троса Д4 |
||||||||||||
стального анкера Д1 |
алюминиевого корпуса Д2 |
петлевого конца Д3 |
Петлевая часть |
Линейная часть |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
"__" _____________ 19 г. Главный инженер строительно-монтажной организации _______________ (фамилия) (подпись) |
Б. С расщепленной на 3 провода фазой
Приложение к форме № 19
Министерство энергетики и электрификации СССР Главк ____________________ Трест ____________________ Мехколонна № ____________ ЖУРНАЛ
|
|||||||||||
№ пп. |
Соединитель между № опор |
Тип зажима |
№ проводов и тросов по схеме (см. приложение) |
Диаметры зажимов после опрессовки, мм |
Длина опрессованных частей алюминиевого корпуса зажима, мм |
Дата производства работ |
Фамилия и подпись опрессовщика |
Фамилия и подпись мастера |
|||
Провода |
Троса Д3 |
||||||||||
стальной части Д1 |
алюмин. части Д2 |
l1 |
l2 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
"__" ______________ 19__ г. Главный инженер строительно-монтажной организации ______________ (фамилия) (подпись) |
Схема расположения проводов и тросов:
Стальная часть зажима
Приложение к форме № 16
Министерство _____________ Главк ____________________ Трест ____________________ Строительно-монтажная организация ______________ ЖУРНАЛ
|
|||||||
№ пп. |
№ проводов |
Соединитель между опорами за № |
Исполнительная схема сращивания проводов, черт. № |
Количество витков соединителя |
Дата производства работ |
Фамилия и подпись исполнителя |
Фамилия и подпись мастера |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. 2. 3. |
Схема расположения проводов в пролете
I цепь |
I. фаза _______________________ 1 II. фаза ______________________ 2 III. фаза ______________________ 3 |
|
Примечание: при наличии, троса, журнал для троса заполняется по форме № ______ |
II цепь |
I. фаза _______________________ 1 II. фаза ______________________ 2 III. фаза ______________________ 3 |
«__» _______________ 19__ г. Главный инженер строительно-монтажной организации __________________ (фамилия) (подпись) |
Министерство ____________________ Главк ___________________________ Трест ___________________________ Строительно-монтажная организация _________________________________ ЖУРНАЛ
|
|
||||||||||
№ пп: |
№ проводов по схеме |
Место сварки |
Термосварка выполнена патроном марки |
Габариты петли на опоре, см |
Дата производства работ |
Фамилия и подпись сварщика |
Фамилия и подпись мастера |
Примечание |
|
||
В пролете между опорами за № |
Анкерн. опора № |
||||||||||
До стойки |
до траверсы |
|
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ СВАРНЫХ ПЕТЕЛЬ И ПРОВОДОВ
«__» ____________ 19__ г. Главный инженер строительно-монтажной организации __________________ (подпись, фамилия) |
|
Наименование |
Назначение |
Вес, кг |
Завод-изготовитель или кем разработаны чертежи |
Примечание |
Инструмент для резки проводов Р-1 |
Для резки алюминиевых проводов сечением от 50 до 700 мм2 |
1,5 |
Дмитровский электромеханический завод |
|
Станок для резки проводов МИ-222 |
Для резки сталеалюминиевых проводов. Наибольший диаметр провода 37 мм |
52,0 |
Чертежи разработаны ПКБ «Главэнергостроймеханизация» |
Электродвигатель станка коллекторный, однофазный, универсальный. Напряжение 220 В |
Переносной станок для резки проводов СРП-3 |
Для резки проводов и тросов. Диаметр провода 10 - 15 мм |
29,0 (без стартера) |
-"- |
|
Тросоруб МИ-148А |
Для рубки проводов и тросов. Максимальный диаметр перерубаемого троса 34 мм |
16,0 |
Киевский экспериментальный механический завод |
Монтажные приспособления для резки проводов и тросов
1 - подвижный зажим; 2 - неподвижный стойка; 3 - планшайба; 4 - разъемная плашка; 5 - отверстие для воротка; 6 - основание
1 - насос; 2 - пресс; 3 - масляный бак; 4 - прижимная головка; 5 - салазки; 6 - рукоятка насоса; 7 - верхняя матрица; 8 - нижняя матрица; 9 - инструментальный ящик
Техническая характеристика
Рабочее давление поршня, т 50
Рабочее давление в цилиндре, ат 450
Число качаний рукоятки на одно опрессование 10 - 12
Объем масляного бака, л 2,1
Габариты пресса, мм 1146×412×531
Масса, кг 84
Назначение
Гидравлический пресс предназначен для монтажа методом опрессования неизолированных проводов и стальных тросов в натяжных, соединительных, ремонтных и других зажимах
1 - корпус; 2 - поршень; 3 - вентиль; 4 - нагнетательный клапан; 5 - плунжерное устройство; 6 - рукоятка; 7 - бак; 8 - всасывающий клапан; 9 - фильтр; 10 - предохранительный клапан; 11 - кронштейн; 12 - рычаг; 13 - крышка; 14 - замок; 15 - полуматрица
Назначение
Гидравлический пресс МИ-227А предназначен для опрессования арматуры на проводах больших диаметров при строительстве и эксплуатации ЛЭП.
Техническая характеристика
Наибольшее усилие пресса, т 100
Рабочее давление масла (макс.), кг/см2 500
Ход поршня, мм 40
Мощность двигателя, л.с. 6,0
Производительность поршневого насоса, л/мин. 2,8
Назначение
Опрессовочный агрегат ПО-100М предназначен для соединения методом опрессовки сталеалюминиевых и полых медных проводов, а также стальных тросов соединительными и натяжными зажимами трубчатого фасонного сечения при монтаже высоковольтных линий электропередачи
Приспособления «ПСП-2» и «ПСП-3» для сварки проводов
1 - рама; 2 - зажим для провода; 3 - винт; 4 - рукоятка; 5 - ось; 6 - пружина; 7 - стержень; 8 - втулка; 9 - регулирующая гайка; 10 - крючок; 11 - кожух защитный; 12 - провод; 13 - термитный патрон
Сварочные приспособления изготавливаются двух типов:
а) ПСП-2 - для сварки проводов сечением до 240 мм2
б) ПСП-3 для сварки проводов сечением до 600 мм2
Назначение: Сварочные приспособления предназначены для термитной сварки проводов сечением от 35 до 600 мм2
СОДЕРЖАНИЕ