На главную | База 1 | База 2 | База 3

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
«ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА СООРУЖЕНИЕ
ВЛ 35 - 500

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

К-4-13

СБОРКА И УСТАНОВКА (С ЗЕМЛЯНЫМИ РАБОТАМИ) СВОБОДНОСТОЯЩИХ ПОРТАЛЬНЫХ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР ТИПОВ ПСБ150-1 И ПСБ220-1 СО СТОЙКАМИ ДЛИНОЙ 22,6 м
ВЛ 150 - 220 кВ

Москва

1976

Типовые технологические карты К-4-13 (сборник) разработаны отделом организации и механизации строительства линий электропередачи института «Оргэнергострой».

СОСТАВИТЕЛИ: Б.И. РАВИН, Е.Н. КОГАН, А.В. ЦИТОВИЧ, А.Ф. КУЗЬМИНА

Сборник типовых технологических карт составлен на сборку и установку (с земляными работами) свободностоящих портальных промежуточных железобетонных опор ПСБ 150-1, ПСБ220-1 со стойками длиной 22,6 м ВЛ 150 - 220 кВ.

Типовая технологическая карта

ВЛ 35 - 500 кВ

Установка опор краном К-162

К-4-13-4

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта служит руководством при установке в цилиндрические котлованы свободностоящих портальных промежуточных железобетонных опор ПСБ 150-1 и ПСБ 220-1 на строительстве линий электропередачи 150 - 220 кВ.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДНУ ОПОРУ

Наименование

Един. измерен.

Тип опоры

1

2

3

1. Трудоёмкость

чел.-дн.

1,62

2. Работа механизмов

маш.-см.

0,54

3. Численность звена

чел.

6

4. Продолжительность установки

смена

0,27

5. Производительность звена за смену

опора

3,7

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ ОПОР

3.1. Установку в цилиндрические котлованы опор ПСБ 150-1 и ПСБ 220-1 производит звено рабочих при помощи крана К-162 и телескопической вышки в составе комплексной бригады по монтажу этих опор.

Рис. 4-1 Установка опор в котлованы

1 - кран; 2 - телевышка; 3 - установленные стойки; 4 - веревочные расчалки; 5 - освобождающее устройство

1 - трос с 2-мя петлями l = 3500 мм Æ 22,5 мм; 2 - универсальный строп Æ 18 мм; 3 - крюк крана с предохранительной скобой; 4 - тросик Æ 5 мм для расстроповки с земли; 5 - замок

Рис. 4-2 Узел строповки стоек опоры

3.2. До начала работ по установке опор должны быть выполнены работы по сборке опор, бурению котлованов (карты К-4-3-1 и К-4-13-2).

3.3. Технологическая последовательность установки опор:

а) установка крана в рабочее положение;

б) строповка опоры (рис. 4-2);

в) подъем опоры (последовательный подъем стоек СК-1, СК-2) краном и установка ее в котлованы (рис. 4-1);

г) выверка установленной опоры согласно нормам и допускам (рис. 3-5);

д) засыпка пазух между стойками и стенками котлованов и устройство банкетки.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

4.1. Установку опор выполняет звено рабочих в составе:

Профессия

Разряд

К-во чел.

1. Электролинейщик (звеньевой)

6

1

2. Электролинейщик

4

1

3.   -"-

3

2

4. Машинист крана

6

1

5.         -"-          автовышки

5

1

Итого:

6

4.2. Последовательность и способы выполнения основных операций:

а) машинист устанавливает кран на аутригеры сориентировав относительно пробуренного котлована и собранной опоры, как показано на (рис. 4-1);

б) электролинейщики застропливают стойку на расстоянии 12,5 м от комля, с применением освобождающего устройства (рис. 4-2) или полуавтоматического стропа, позволяющего снимать такелаж без влезания на опору и производят крепление веревочных расчалок на расстояние 3 - 3,5 м от конца стойки (рис. 4-1);

в) машинист, по команде звеньевого, производит поворот стойки из горизонтального положения в вертикальное. При этом, одновременно с подъемом, стрела крана поворачивается таким образом, чтобы не допустить отклонение полиспаста от вертикали и волочения комля стойки по поверхности земли;

г) поднятая в вертикальное положение стойка плавно опускается в котлован. Электролинейщики, с помощью расчалок, направляют стойку и разворачивают ее так, чтобы траверсы были расположены по поперечной оси пикета;

д) машинист удерживает стойку в вертикальном положении, а звеньевой, теодолитом (или при помощи отвеса) производит выверку стойки согласно нормам и допускам (рис. 3-5);

е) электролинейщики 4 и 3 разрядов заделывают пазухи между стойкой и стенкой котлована;

ж) машинист приступает к работе по установке второй стойки в том же порядке, как и первую стойку;

На уровне стыка обеих стоек устанавливается телескопическая вышка, с помощью которой электролинейщики 4 и 3 разрядов сначала уравнивают по вертикали обе траверсы, регулируя гайками длину тяг, а затем устанавливают шарнирный болт стыка.

Для доводки отверстий под шарнирный болт в косынках стыка предусмотрены специальные отверстия для монтажной оправки (рис. 3-3);

и) электролинейщики производят расстроповку стойки, устраивают банкетку из утрамбованного грунта (рис. 3-4).

4.3. При работе в зимнее время следует не допускать заноса снегом и промерзания котлована и смеси для засыпки пазух, для чего необходимо устанавливать опору вслед за выбуриванием котлована, а смесь защищать от промерзания матами из шлаковаты или других утеплителей.

4.3. Калькуляция трудовых затрат

Основание

Наименование работ

Един. измерения

Объем работ

Затраты труда, чел.-ч.

На единицу измерения

на весь объем работ

1

2

3

4

5

6

1. ЕНиР § 23-3-12 табл. 2 п. 5, а, б

Опоры ПСБ 150-1 и ПСБ 220-1

1 опора

1

0,93

1,86

Установка опоры

электролинейщики

8,8

8,8

машинист

4,4

4,4

Итого:

13,2

13,2

5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ (для одного звена)

5.1. Механизмы

Наименование

Тип

Марка

К-во

Техническая характеристика

1. Кран монтажный

Автомобильный

К-162

1

Дизель-электрический полноповоротный со стрелой 14 м

2. Телескопическая вышка

Автомобильная

ТВ-26

1

Грузоподъемностью 350 кг

5.2. Инструменты и приспособления

№ пп.

Наименование

ГОСТ

Един. измер.

К-во

Примечание

1

Аптечка

-

компл.

1

2

Ведро

-

шт.

1

3

Канат пеньковый Æ 20 - 24

ГОСТ 483-55

п.м

50

4

Кувалда прямоугольная массой 5 кг

ГОСТ 11401-65*

шт.

1

5

Каска

ГОСТ 9820-61

-"-

6

6

Лазы монтерские

-

компл.

1

7

Лопата копальная остроконечная типа

ГОСТ 3620-63

шт.

2

8

Лопата подборочная

-"-

-"-

1

9

Лом стальной строительный

ГОСТ 1405-72

-"-

2

10

Лом стальной монтажный

-"-

-"-

1

11

Метр стальной металлический

ГОСТ 7253-54*

-"-

1

12

Отвес

ГОСТ 7948-71

-"-

1

13

Освобождающее устройство или полуавтоматический строп

-

компл.

1

14

Пояс предохранительный монтерский

ГОСТ 14185-69*

шт.

1

15

Плоскогубцы комбинированные 200

ГОСТ 5547-52

-"-

1

16

Рулетка металлическая

ГОСТ 7502-69

-"-

1

17

Стропы

-

компл.

1

18

Теодолит со штативом

ГОСТ 10529-70

-"-

1

19

Термос для воды и кружка

-

-"-

1

20

Трамбовка ручная щелевая H = 4 м

-

шт.

2

21

Топор плотничный

ГОСТ 1399-73

-"-

1

5.3. Эксплуатационные материалы

Наименование

Един. измер.

Количество на одну опору

ПСБ 150-1; ПСБ 220-1

1. Дизельное топливо

кг

27

2. Дизельная смазка

кг

1,3

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ
экономической эффективности от внедрения технологической карты К-4-13

Эффективность работы определяется внедрением на строительство ВЛ высокопроизводительного поточного метода направленного на сокращение сроков строительства и специализацию по основным видам работ с целью уменьшения трудозатрат.

Ожидаемое сокращение численности рабочих на монтаже железобетонных портальных опор с центрифугированными стойками длиной 22,6 м составит 4 человека в год.

Годовой экономический эффект, подсчитанный в соответствии с «Инструкцией по определению годового экономического эффекта» СН 423-71, составит:

Э = (А1 - А2) + (А1 - А2)(0,15 + 0,5) + 0,6 · Д + 0,12(Г1 - Г2) · 750, где:

А1 - А2 = 4·235 · 9 = 8500 руб. - годовая экономия основной зарплаты (здесь 235 - среднегодовое число дней выхода на работу; 9 руб. - стоимость одного чел.-дня);

0,15 - коэффициент, учитывающий повышение накладных расходов на основную зарплату;

0,5 - коэффициент, учитывающий выплаты за подвижной характер работ;

Д = 4,235 940 чел.-дней - годовая экономия трудозатрат;

0,12 - нормативный коэффициент эффективности для энергетического строительства;

Г1 - Г2 = 4 чел. - ожидаемое уменьшение числа рабочих;

750 - удельные капвложения в непроизводственные фонды на 1 рабочего, руб.

Годовая экономическая эффективность составит:

Э = 8500 + 8500(0,15 + 0,5) + 0,6 · 940 + 0,12 · 4 · 750 = 14,9 тыс. руб.