НОРМЫ РАСХОДА МЕТАЛЛА
НА БИЛА МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
МИНЭНЕРГО СССР

 

НР 34-70-016-82

 

 

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1983

 

РАЗРАБОТАНО производственным предприятием «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛИ Ф.М. ВЕКСЛЕР, Г.А. ДОРОГОЙ, Г.Т. ЛЕВИТ

УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением Минэнерго СССР

Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ

 

Срок действия установлен

с 1.07.83 г.

до 1.01.88 г.

1. Настоящие Нормы предназначены для определения и контроля потребности энергоуправлений и энергопредприятий Минэнерго СССР в стальном литье на била молотковых мельниц в зависимости от количества, марки и зольности потребляемого твердого топлива, типоразмера молотковых мельниц.

Нормы составлены на основании эксплуатационных и экспериментальных данных, полученных на электростанциях.

2. Нормы устанавливают расход металла бил при соответствии конструкции и эксплуатации молотковых мельниц следующим документам: ОСТ 108.270.03-80. Мельницы молотковые тангенциальные для размола твердого топлива; «Расчету и проектированию пылеприготовительных установок (нормативный метод)» (Л.: ЦКТИ, 1971); «Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей» (М.: Энергия, 1977); «Типовой инструкции по обслуживанию систем пылеприготовления с молотковыми мельницами и прямым вдуванием» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978).

3. При составлении Норм за исходные приняты унифицированные била (рис. 1) с длиной рабочей части от 13 до 18 % радиуса ротора мельницы, выполненные из стали 25Л с наплавкой лобовой поверхности порошковой лентой ПЛ-АН 170 на автоматах А-1004М с твердостью наплавленного слоя 52 - 55 НRС и толщиной 15 - 18 мм.

В отличие от близких по расходу металла бил С-образной формы унифицированные била более прочны, а в отличие от S-образных бил - имеют относительно меньшую массу неизнашиваемой (выбрасываемой) части. Била Сызранского турбостроительного завода (СТЗ), обладающие хорошими износо- и ударостойкими свойствами, не могут быть приняты в качестве основной конструкции, так как крайне сложны и дороги в изготовлении - требуется кованая заготовка с двусторонней наплавкой.

Рис. 1. Унифицированное наплавленное било

Нормы составлены для мельниц с окружной скоростью до 63 м/с включительно без учета повторного использования неизнашиваемой части бил.

Зольность топлив, которой соответствуют Нормы, принято как средняя фактическая зольность топлив, поступавших на электростанции в 1980 и 1981 гг.

В таблице приведены нормы удельных расходов металла для основных марок топлив.

4. В случае использования бил (рис. 2), конструкция или материал которых не соответствуют условиям п. 3, допускается по согласованию с Главэнергоремонтом увеличение удельных расходов металла по сравнению с приведенными в Нормах соответствующими коэффициентами (см. п. 6). Изменение зольности некоторых топлив учитывается введением поправочного коэффициента.

5. При большой засоренности топлива металлом и другими посторонними включениями и неудовлетворительной организации его очистки на тракте топливоподачи допускается на срок не более двух лет по согласованию с соответствующим главным эксплуатационным управлением увеличение удельных расходов металла по сравнению с приведенными в Нормах. Более рационально для указанных условий применять ненаплавленные унифицированные била из марганцовистой стали 110Г13Л (рис. 3).

6. Допустимые значения удельных расходов металла на била молотковых мельниц должны определяться по формуле

 = И_нормК_кК_длК_иК_тК_скК_золК_изгК_пол,

где И_норм - нормативный удельный расход металла на била;

К_к - коэффициент, учитывающий влияние конструкции била;

К_дл - коэффициент, учитывающий влияние длины изнашиваемой части бил;

Рис. 2. Основные конструкции бил, применяемых для молотковых мельниц:

а - П-образное; б - П-образное, модернизированное СТЗ; в - Г-образное; г - S-образное; д - С-образное

Рис. 3. Унифицированное литое било

К_и - коэффициент, учитывающий влияние материала бил и его наплавки;

К_т - коэффициент, учитывающий влияние толщины наплавки;

К_ск - коэффициент, учитывающий влияние частоты вращения и диаметр ротора мельницы;

К_зол - коэффициент, учитывающий влияние изменения зольности топлив;

К_изг - коэффициент, учитывающий качество изготовления била;

К_пол - коэффициент, учитывающий увеличение удельного расхода металла от поломок бил.

Ниже приведены значения коэффициентов, входящих в формулу.

Конструкция била

Унифицированные (см. рис. 1) и била СТЗ, ориентированные по радиусу ротора и с рабочей лопастью толщиной 35 - 45 мм	1
Унифицированные (см. рис. 3) и С-образные била (см. рис. 2), наклоненные вперед на угол 15 - 17° и с рабочей лопастью толщиной 35 - 45 мм	0,9
S-образные била (см. рис. 2), ориентированные по радиусу ротора и с толщиной лопасти 35 - 45 мм	1,1
П-образные била (см. рис. 2) с толщиной лопасти 70 - 80 мм	1,5
Г-образные била (см. рис. 2), отклоненные назад на угол 8 - 10° и с толщиной лопасти 35 - 45 мм	1,6
Отношение длины изнашиваемой части к радиусу ротора мельницы,	Кдл
13 - 18	1,0
10	1,25
8	1,40
6	1,60

При промежуточных значениях  значение К_дл определяется интерполированием.

Изменение зольности топлив

На основании обобщения опытных данных УралВТИ для экибастузского угля, подмосковного, челябинского и ангренского бурых углей изменение зольности учитывается коэффициентом.

где  - фактическая среднегодовая зольность топлива на сухую массу;

 - зольность на сухую массу топлива, указанная в Нормах.

Для других топлив из-за отсутствия данных установить влияние повышения зольности на износ пока не представляется возможным, и поэтому до получения достоверных сведений применять этот коэффициент не рекомендуется.

Значения К_изг и К_пол определяются пропорционально долям отбракованных или поломанных бил. Увеличение удельных расходов металла в зависимости от качества изготовления бил должно согласовываться с Главэнергоремонтом, а в зависимости от доли поломанных бил - с главными эксплуатационными управлениями на основании представленных электростанциями и районными энергоуправлениями специальных актов.

7. В качестве примера использования настоящих Норм выполнен расчет потребности одной электростанции в металле для бил молотковых мельниц.

Условия расчета