Российское акционерное
общество энергетики Департамент науки и техники Типовая энергетическая
характеристика
РД 153-34.1-30.737-97
Составлено: турбинным цехом ОАО «Фирма ОРГРЭС» Исполнители: А.Д. Грейль, М.Л. Рябкина Утверждено: Департаментом науки и техники РАО «ЕЭС России» 06.05.97 Начальник А.П. Берсенев
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТУРБОАГРЕГАТА
Сравнение результатов испытаний с гарантийными данными завода-изготовителя турбины при номинальных параметрах и условиях
1 Условия построения типовой энергетической характеристики (ТЭХ)В состав турбоагрегата входит модернизированная турбина ПТ-60-130/13 с новым цилиндром высокого давления (ЦВД), представляющим собой одну из модификаций ЦВД турбины ПТ-80/100-130/13 с заглушенным перегрузочным клапаном и четырьмя равнопроходными регулирующими клапанами. Система парораспределения и проточная часть вновь изготовленного или отремонтированного ЦНД оставлены без существенных изменений. Типовая энергетическая характеристика составлена на основании отчетов о проведении тепловых испытаний турбоагрегатов № 5 и 6 на ТЭЦ-16 Мосэнерго, № 5 на Саратовской ТЭЦ и № 5 на Ново-Рязанской ТЭЦ (работы выполнены ОАО «Фирма ОРГРЭС»). При построении ТЭХ (рисунки 1 - 43) в качестве номинальных приняты следующие условия и параметры: - давление свежего пара - 130 кгс/см2; - температура свежего пара - 555 °C; - давление в регулируемом производственном отборе - 13 кгс/см2 с естественным повышением при расходах пара на входе в ЦНД более 174 т/ч при полностью открытых регулирующих клапанах; - давление в регулируемом теплофикационном отборе - 1,2 кгс/см2; - давление отработавшего пара: а) для характеристик при постоянном давлении p = 0,05 кгс/см2; б) для характеристик при постоянном расходе и температуре охлаждающей воды (W = 8000 м3/ч, t = 20 °С) - в соответствии с характеристикой конденсатора 50-КЦС-4; - тепловая схема соответствует проектной (см. рисунок 1); - регенерация высокого и низкого давления включена полностью, деаэратор 6 кгс/см2 питается паром производственного отбора; - расход питательной воды равен расходу свежего пара; - возврат конденсата производственного отбора при t = 100 °C осуществляется в деаэратор 6 кгс/см2; - конденсат пара теплофикационного отбора при t = 100 °C возвращается в линию основного конденсата после ПНД-2; - температура питательной воды и основного конденсата за подогревателями соответствует графикам (рисунки 4 и 14); - прирост энтальпии питательной воды в питательном насосе - 5,3 ккал/кг; - электромеханические потери - по заводским данным для генератора ТВФ-60-2 с водородным охлаждением (cosφ = 0,8). При составлении ТЭХ принято, что при расходе на входе в ЦНД свыше 121 т/ч задвижка на линии греющего пара ПНД-4 прикрывается с таким расчетом, чтобы температура основного конденсата перед деаэратором не превышала 150 °C, что необходимо для обеспечения нормальной деаэрации конденсата. Положенные в основу настоящей ТЭХ данные испытаний обработаны с использованием «Таблиц теплофизических свойств воды и водяного пара» (М.: Издательство стандартов, 1969). 2 конденсационный режимПри конденсационном режиме с отключенными регуляторами давления полный расход теплота брутто и расход свежего пара в зависимости от мощности на выводах генератора выражаются уравнениями: - при постоянном давлении в конденсаторе:
- при постоянном расходе (W = 8000 м3/ч) и температуре (t = 20 °C) охлаждающей воды:
В случае отклонения эксплуатационных условий от номинальных необходимо пользоваться поправочными кривыми, представленными на рисунках 8 и 9. 3 режим с регулируемыми отборамиТиповая диаграмма режимов с включенными регуляторами давления в производственном и теплофикационном отборах представлена на рисунке 32. Для определения поправок к мощности на возможные отклонения условий работы турбоагрегата от принятых при построении диаграммы режимов необходимо пользоваться поправочными кривыми, представленными в Дополнении к «Типовой нормативной характеристике турбоагрегата ПТ-60-130/13 ЛМЗ» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987). Диаграмма режимов позволяет определить непосредственно для исходных условий расход пара и тепла на турбоагрегат. Используя вспомогательные графики, можно подсчитать также полный и удельный расход тепла на производство электроэнергии по формулам:
где - отпуск тепла из производственного отбора; - отпуск тепла из теплофикационного отбора. Энтальпии пара в камерах производственного и теплофикационного отборов определяются по рисункам 17 и 31. Электрическая мощность, развиваемая по теплофикационному циклу за счет отпуска тепла из регулируемых отборов, определяется из выражения:
где , и - удельная выработка электроэнергии по теплофикационному циклу при отпуске тепла соответственно из производственного и теплофикационного отборов, кВт·ч/Гкал. Электрическая мощность, развиваемая по конденсационному циклу, определяется как Nкн = NТ - NТФ МВт.
|