МКС 17.040.30 Дата введения 1990-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 N 138 3. ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 587 6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 года (ИУС 9-92)
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ВИДЫ1. ВИДЫ
1.1. Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные. 1.2. Технические условия - по ГОСТ 24672, кроме п.1.2.3.
2. ОБОЗНАЧЕНИЯ2. ОБОЗНАЧЕНИЯ
В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:
3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2. Черт.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров
________________ * Размеры для справок.
Черт.2. Профиль резьбы калибра-пробки
Черт.2 (продолжение). Профиль резьбы калибра-кольцаПрофиль резьбы калибра-кольца
________________ * Размеры для справок.
Размеры в мм
Примечание. Конусность ; ; .
Конусность ; ; .
Таблица 2
Примечания: 1. Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл.2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс. 2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.
Форма канавки произвольная.
(Измененная редакция, Изм. N 1). 3.2. Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл.1. 3.3. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо"), вида калибра в случае, если он контрольный, условного обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы З-140: Пробка З-140 ГОСТ 8867-89
То же, для контрольного калибра-пробки: Пробка контрольная З-140 ГОСТ 8867-89
То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой: Пробка контрольная З-140 LH ГОСТ 8867-89
3.4. Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги или , или , указанные в приложении 1, не превышают (15,875±0,1) мм.
Взаимозаменяемые натяги , , , рабочих калибров определяют при свинчивании с любым контрольным калибром.
Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
Примечани я: 1. Парный натяг - расстояние между контрольными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца. 2. Взаимозаменяемый натяг - расстояние между контрольными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.
3.5. Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги или , или , установленные по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875±0,1) мм.
Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
3.6. Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2. 3.7. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы - 3 мкм. 3.8. Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы:
для калибров-колец - 0,01 мм;
для калибров-пробок - в пределах поля допуска конусности.
3.9. Допуск перпендикулярности контрольной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл.3.
Таблица 3 мм
(Измененная редакция, Изм. N 1). 3.10. Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл.3.
Контроль проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца. 3.11. Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы. 3.12. К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:
обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;
вида калибра (рабочий, контрольный);
значение натяга ( или , или для рабочих калибров и или , или для контрольных калибров);
порядкового номера калибра;
даты выпуска;
товарного знака предприятия-изготовителя;
обозначения настоящего стандарт а. 3.13. Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов - не менее 12.
Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4. Черт.3. Длина рычага, высота падения и масса груза
________________ * Размеры для справок. 1 - калибр-кольцо; 2 - груз
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа. 3.14. Правила применения калибров указаны в приложении 3. 3.15. Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВПРИЛОЖЕНИЕ 1
При определении взаимозаменяемого натяга или и или рабочих калибров (черт.4) следует учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.
Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам:
для максимального натяга: ,
для минимального натяга: , ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ
Черт.4. Наибольшие предельные, номинальные и наименьшие предельные значения натягов
________________ I - основная плоскость; II - контрольная плоскость; 1 - образцовый калибр-кольцо; 2 - образцовый калибр-пробка; ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ
1. Для определения взаимозаменяемого натяга ( или и или ) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.
До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг или и или по соответствующему образцовому калибру (черт.4).
Значение натяга маркируется на контрольном калибр е. 2. Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-пробки (приложение 1).
Значение натяга или маркируется на рабочем калибре-пробке у потребителя.
3. Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-кольца (приложение 1).
Значение натяга или маркируется на рабочем калибре-кольце у потребителя.
4. Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 5286. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины или .
5. Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 5286. При этом следует учитывать разность натягов () или ().
6. Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, взаимозаменяемый натяг - в пределах 15,775-15,975 мм.
Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика - около 300 свинчиваний.
Степень износа калибров определяется как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг ( и ), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.
В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.
7. Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу - в пределах 15,775-15,975 мм.
При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-кольцу должен находиться в пределах 15,775-15,975 мм.
Контрольные калибры должны проходить аттестацию не реже одного раза в 3 года.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное). КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПАПРИЛОЖЕНИЕ 4
Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975-15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы: 1 - для натяга от 15,925 до 15,975 мм; 2 - для натяга св. 15,875 до 15,925 мм; 3 - для натяга св. 15,825 до 15,875 мм; 4 - для натяга св. 15,775 до 15,825 мм.
Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине или .
На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.
При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.
Применение того или иного калибра-щупа (черт.5) определяется размером или (приложение 1), относящимся к той или иной группе натяга.
На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.
Размеры калибров-щупов указаны на черт.5 и в табл.5.
Технические требования к вставкам - по ГОСТ 2015. Черт.5. Размеры калибров-щупов
мм
Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
|