ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ
ШТУЦЕРНО-ТОРЦОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5890-78

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ШТУЦЕРНО-ТОРЦОВЫЕ

Технические условия

Pipe connection with screwed ends.
Specifications

ГОСТ
5890-78*

Взамен
ГОСТ 5890-68

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июля 1978 г. № 2008 срок введения установлен

с 01.07.79

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3 - 93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на штуцерно-торцовые соединения труб и штуцера с условным давлением Р_у до 10 МПа (до 100 кгс/см²), применяемые в трубопроводах кораблей, судов и плавсредств, в том числе для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и основные параметры штуцерно-торцовых соединений труб и штуцеров должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

1.2. Конструкция и основные размеры штуцерно-торцовых соединений труб и штуцеров должны соответствовать значениям, указанным на черт. 1 - 9 и в табл. 2 - 7.

Таблица 1

Тип	Наименование	D_y, мм	Р_у, МПа (кгс/см²)	Материал
1	Штуцерно-торцовое накидное соединение внахлестку	3 - 32	10 (100)	Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза
2	Штуцерно-торцовое накидное соединение встык	10 - 32		Углеродистая и коррозионно-стойкая стали
3	Штуцерно-торцовое накидное переходное соединение внахлестку	⁶/₃ - ³²/₂₅		Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза
4	Штуцерно-торцовое накидное переходное соединение встык	¹⁵/₁₀ - ³²/₂₅		Углеродистая и коррозионно-стойкая стали
5	Промежуточный штуцер встык	10 - 32		Углеродистая и коррозионно-стойкая стали
6	Промежуточный штуцер внахлестку	3 - 32		Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза
7	Ввертной штуцер	3 - 32
8	Ввертной штуцер с цапковым концом под метрическую резьбу	3 - 25
8	Ввертной штуцер с цапковым концом под метрическую резьбу	3 - 32	1,6 (16)
9	Ввертной штуцер с цапковым концом под трубную резьбу	6 - 32	1,6 (16)	Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза
10	Приварной штуцер	3 - 32	4,0 (40)	Углеродистая и коррозионно-стойкая стали, латунь, бронза

Примечание. Штуцерно-торцовые соединения с условным проходом D_y 32, предназначенные для пара, применяют при условном давлении Р_у не более 4,0 МПа (40 кгс/см²).

Тип 1

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Черт. 1

Тип 2

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Черт. 2

Тип 3

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Черт. 3

Тип 4

1 - ниппель; 2 - гайка; 3 - прокладка

Тип 5

Тип 6

Тип 7

Типы 8 и 9

Тип 10

Размеры, мм

D_y	D	d	L		S	Масса соединений труб, кг
			L			из углеродистой стали		из коррозионно-стойкой стали		из латуни	из бронзы
			Тип 1	Тип 2		Тип 1	Тип 2	Тип 1	Тип 2	Тип 1
3	М18´1,5	6	26	-	24	0,060	-	0,060	-	0,060	0,060
6	М22´1,5	10	27	-	30	0,095	-	0,095	-	0,100	0,090
10	М27´1,5	14	31	55	36	0,140	0,180	0,140	0,180	0,140	0,135
15	М36´2	22	41	63	46	0,255	0,310	0,255	0,310	0,260	0,240
20	М39´2	25	44	66	46	0,260	0,360	0,260	0,360	0,265	0,250
25	М48´2	32	49	69	55	0,370	0,450	0,370	0,450	0,370	0,360
32	М56´2	38	53	74	65	0,590	0,720	0,590	0,720	0,600	0,570

Примечание. Масса соединений труб указана без массы прокладок.

Таблица 3

Размеры, мм

D_y	D_y1	D	d	L		S	Масса соединений труб, кг
				L			из углеродистой стали		из коррозионно-стойкой стали		из латуни	из бронзы
				Тип 3	Тип 4		Тип 3	Тип 4	Тип 3	Тип 4	Тип 3
6	3	М22´1,5	6	27	-	30	0,100	-	0,100	-	0,100	0,095
10	3	М27´1,5	6	31	-	36	0,150	-	0,150	-	0,160	0,150
10	6	М27´1,5	10	31	-	36	0,150	-	0,150	-	0,155	0,145
15	6	М36´2	10	41	- 63	46	0,300	-	0,300	-	0,300	0,280
15	10	М36´2	14	41	- 63		0,290	0,310	0,290	0,310	0,290	0,270
20	10	М39´2	14	44	66		0,310	0,340	0,310	0,340	0,315	0,300
20	15	М39´2	22	44	66		0,285	0,320	0,285	0,320	0,290	0,270
25	15	М48´2	22	49	71	55	0,440	0,470	0,440	0,470	0,450	0,420
25	20	М48´2	25	49	71	55	0,425	0,490	0,425	0,490	0,435	0,410
32	20	М56´2	25	53	75	65	0,710	0,730	0,710	0,780	0,730	0,690
32	25	М56´2	32	53	75	65	0,660	0,730	0,660	0,730	0,670	0,640

Примечание. Масса соединений труб указана без массы прокладок.

Таблица 5

Размеры, мм

D_y	D	D₁		L	S		Масса штуцера типа 7, кг
D_y	D	Для стали и латуни	Для бронзы	L	Для стали и латуни	Для бронзы	из углеродистой стали	из коррозионно-стойкой стали	из латуни	из бронзы
3	М18´1,5	21,9	19,6	49	19	17	0,085	0,085	0,090	0,085
6	М22´1,5	27,7	21,9	54	24	19	0,135	0,135	0,145	0,130
10	М27´1,5	34,6	25,4	58	30	22	0,210	0,210	0,230	0,210
15	М36´2	47,3	36,9	77	41	32	0,510	0,515	0,555	0,495
20	М39´2	47,3	41,6	77	41	36	0,515	0,520	0,560	0,500
25	М48´2	57,7	47,3	87	50	41	0,860	0,870	0,935	0,835
32	М56´2	69,3	57,7	93	60	50	1,660	1,670	1,795	1,620

Примечание. В табл. 4 и 5 размеры шестигранника и масса приняты при условии изготовления деталей из углеродистой и коррозионно-стойкой сталей, из латуни шестигранного проката и из бронзы круглого проката.

При изготовлении деталей из другого сортамента и вида заготовок размеры шестигранника и массу указывают в рабочих чертежах.

Таблица 6

Размеры, мм

D_y	D		D₁	D₂		D₃		d		L
	Тип 8	Тип 9		Тип 8	Тип 9	Тип 8	Тип 9	Тип 8	Тип 9	Тип 8		Тип 9
										Р_у, МПа (кгс/см²)
										до 1,6 (16)	до 10,0 (100)	до 1,6 (16)
3	М14´1,5	-	М18´1,5	22	-	19,6	-	3	-	42	45	-
6	М16´1,5	G ¹/₄	М22´1,5	25	22	21,9	21,9	6	5	47	49	46
10	М24´2	G ³/₈	М27´1,5	34	25	25,4	21,9	10	8	51	55	51
15	М30´2	G ¹/₂	М36´2	40	30	36,9	25,4	18	12	65	70	62
20	М33´2	G ³/₄	М39´2	45	35	41,6	34,6	20	17	68	74	66
25	М39´2	G 1	М48´2	50	45	47,3	41,6	27	23	74	82	73
32	М48´2	G 1¹/₄	М56´2	60	55	57,7	53,1	32	30	79	-	79

Продолжение табл. 6

Размеры, мм

D_y	S		Масса штуцера, кг
	Тип 8	Тип 9	из углеродистой стали			из коррозионно-стойкой стали			из латуни			из бронзы
			Тип 8		Тип 9	Тип 8		Тип 9	Тип 8		Тип 9	Тип 8		Тип 9
			Р_y МПа (кгс/см²)
			до 1,6 (16)	до 10,0 (100)	до 1,6 (16)	до 1,6 (16)	до 10,0 (100)	до 1,6 (16)	до 1,6 (16)	до 10,0 (100)	до 1,6 (16)	до 1,6 (16)	до 10,0 (100)	до 1,6 (16)
3	17	-	0,080	0,085	-	0,080	0,085	-	0,085	0,090	-	0,075	0,080	-
6	19	19	0,110	0,115	0,095	0,110	0,115	0,100	0,120	0,120	0,105	0,105	0,110	0,095
10	22	19	0,180	0,190	0,145	0,180	0,195	0,150	0,195	0,210	0,160	0,175	0,190	0,145
15	32	22	0,320	0,340	0,270	0,325	0,345	0,275	0,350	0,370	0,290	0,315	0,330	0,260
20	36	30	0,380	0,410	0,370	0,390	0,415	0,375	0,420	0,445	0,400	0,380	0,410	0,360
25	41	36	0,570	0,610	0,535	0,575	0,620	0,540	0,620	0,660	0,580	0,550	0,590	0,520
32	50	46	0,700	-	0,810	0,710	-	0,820	0,755	-	0,880	0,670	-	0,790

Таблица 7

Размеры, мм

D_y	D	d	L	l	l₁	S	Масса штуцера типа 10, кг
D_y	D	d	L	l	l₁	S	из углеродистой стали	из коррозионно-стойкой стали	из латуни	из бронзы
3	М18´1,5		35				0,040	0,040	0,040	0,040
3	М18´1,5	12		15	2	10
6	М22´1,5		37				0,055	0,055	0,060	0,055
10	М27´1,5	20	41	18	3	17	0,100	0,105	0,125	0,100
15	М36´2	25	47	19	4	22	0,195	0,200	0,210	0,190
20	М39´2	31	51	22	5	27	0,230	0,240	0,250	0,225
25	М48´2	40	63	25	6	36	0,440	0,450	0,480	0,430
32	М56´2	46	70	30	9	41	0,640	0,650	0,700	0,625

Пример условного обозначения штуцерно-торцового соединения из углеродистой стали типа 1, D_y 20:

Соединение 1 - 20 ст. ГОСТ 5890-78

То же, из коррозионно-стойкой стали:

Соединение 1 - 20 кор. ст. ГОСТ 5890-78

То же, из бронзы, типа 3, D_y/D_y₁ 15/10:

Соединение 3 - 15/10 бр. ГОСТ 5890-78

Штуцера из латуни, типа 10, D_y 20:

Штуцер 10 - 20 лат. ГОСТ 5890-78

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Присоединительные размеры штуцеров - по ГОСТ 2822-78.

2.3. Предельные отклонения размеров «под ключ» - по ГОСТ 6424-73.

2.4. Трубы для штуцерно-торцовых соединений из углеродистой стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8733-74, из коррозионно-стойкой стали - по ГОСТ 9941-81, медные - ГОСТ 617-90 и медно-никелевые - ГОСТ 17217-79.

2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14, валов - h14, остальных -

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Эксплуатация штуцерно-торцовых соединений и штуцеров в различных климатических условиях, предусмотренных ГОСТ 15150-69, обуславливается защитными покрытиями согласно сборочному чертежу трубопровода.

2.7. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера из углеродистой стали совместно с трубами для морской и пресной воды, за исключением резьбы, должны быть оцинкованы горячим способом по стандартам и техническим условиям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Детали штуцерно-торцовых соединений и штуцера должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 8 и 9.

Таблица 8

Тип соединения	Марка материала		Проводимая среда
Тип соединения	ниппеля	накидной гайки	Проводимая среда
1,2, 3, 4	Сталь марки 25 по ГОСТ 1050-88	Сталь марки 35 по ГОСТ 1050-88	Морская и пресная вода, масляные фракции, тяжелые нефтепродукты, воздух
	Сталь марки 25 по ГОСТ 1050-88	Сталь марки 38ХА по ГОСТ 4543-71	Пар с температурой до 673 К (400 °С)
	Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72	Бронза марки БрАЖМц10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78	Дистиллированная вода, конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, самин, воздух, легкие нефтепродукты, пар с температурой до 523 К (250 °С)
	Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72	Сталь марки 38ХА по ГОСТ 4543-71	Пар с температурой от 524 до 673 К (от 251 до 400 °С)
1,3	Латунь марки ЛМц58-2 по ГОСТ 15527-70	Сталь марки 35 по ГОСТ 1050-88	Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С)
	Бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1 по стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке	Бронза марки БрАЖМц10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78	Морская вода
	Бронза марки БрАМц9-2 по ГОСТ 18175-78	Бронза марки БрАЖМц10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78	Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С)

Таблица 9

Тип соединения	Марка материала	Проводимая среда
5, 6, 7, 8, 9, 10	Сталь марки 25 по ГОСТ 1050-88	Морская и пресная вода, масляные фракции, легкие и тяжелые нефтепродукты, воздух, пар с температурой до 673 К (400 °С)
5, 6, 7, 8, 9, 10	Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72	Дистиллированная вода, конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, легкие нефтепродукты, самин, воздух, пар с температурой до 673 К (400 °С)
6, 7, 8, 9, 10	Латунь марки ЛМц58-2 по ГОСТ 15527-70	Конденсат, негорючие жидкости системы гидравлики, масляные фракции, воздух, пар с температурой до 523 К (250 °С)
6, 10	Бронза марки БрАМц9-2 по ГОСТ 18175-78
6, 7, 8, 9, 10	Бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1 по стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке	Морская вода

Примечания:

1. Штуцерно-торцовые соединения с ниппелем и штуцера из бронзы марки БрАМц9-2 применяют в помещениях с повышенной влажностью и при необходимости электросварки трубопроводов.

2. Допускается изготовлять штуцера из стали марки 20 вместо стали марки 25.

3. Под термином «масляные фракции» следует понимать дизельное, индустриальное и турбинное масла.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Материалы прокладок выбирают в зависимости от проводимых сред и рабочих давлений по чертежам и техническим условиям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. (Исключен, Изм. № 1).

2.11. Установленный срок службы штуцерно-торцовых соединений и штуцеров должен быть не менее установленного срока службы трубопровода, на котором применяют эти соединения и штуцеры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12. Отклонение массы соединений и штуцеров должно быть не более + 4 %. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия штуцерно-торцовых соединений и штуцеров требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают 10 % партии штуцерно-торцовых соединений или штуцеров, но не менее 10 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть проверены на соответствие требованиям пп. 1.1; 1.2; 2.1 - 2.3; 2.5; 2.8.

3.4. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Конструкцию штуцерно-торцовых соединений и штуцеров проверяют сличением с чертежами, а размеры - измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.

4.2. Внешний вид штуцерно-торцовых соединений и штуцеров и маркировки по пп. 2.1 и 5.1 проверяют внешним осмотром.

4.3. Качество материалов по пп. 2.8 и 2.9 проверяют по сертификатам.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждый штуцер и ниппель из коррозионно-стойкой стали и бронзы марки БрАМц9-2 должна быть нанесена кольцевая риска, из бронзы марки БрАЖНМц9-4-4-1 - две риски. Место нанесения рисок - по техническим условиям.

На штуцеры и ниппели из углеродистой стали и латуни риски не наносят.

5.2. Штуцерно-торцовые соединения и штуцера должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85. В ящиках должны быть перегородки между рядами, предохраняющие изделия от механических повреждений и коррозии.

Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-96.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Масса ящика брутто не должна превышать 80 кг.

5.4. В каждый ящик должны быть уложены штуцерно-торцовые соединения или штуцера одного типа.

По согласованию с потребителем допускается упаковка в один ящик штуцерно-торцовых соединений или штуцеров разных типов. При этом каждый тип должен быть упакован в пакеты или коробки. На каждом пакете или коробке должно быть указано обозначение изделий и их количество. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается транспортировать штуцерно-торцовые соединения без прокладок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. В каждый ящик должен быть вложен документ, содержащий:

наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия;

количество изделий каждого типа;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.6. Транспортирование штуцерно-торцовых соединений и штуцеров осуществляют в таре всеми видами транспорта в условиях, предусмотренных для категории ЖЗ по ГОСТ 15150-69.

5.7. Хранение и консервация штуцерно-торцовых соединений и штуцеров - по группе 1 - 2 ГОСТ 9.014-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие штуцерно-торцовых соединений и штуцеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации штуцерно-торцовых соединений и штуцеров - по ОСТ 5.5536-83.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, основные параметры и размеры.. 1

2. Технические требования. 8

3. Правила приемки. 10

4. Методы испытаний. 10

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 10

6. Гарантии изготовителя. 11