ГОСТ 30381-95 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОВМЕСТИМОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПОГЛОТИТЕЛИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ Минск
Предисловие 1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации в области электромагнитной совместимости технических средств (ТК 30 ЭМС) 2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 12 октября 1995 г. в качестве межгосударственного стандарта ГОСТ 30381-95 Постановлением Госстандарта России от 15 мая 1996 г. № 308 ГОСТ 30381-95 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с момента принятия указанного постановления и признан имеющим одинаковую силу с ГОСТ Р 50011-92 на территории Российской Федерации в связи с полной аутентичностью их содержания За принятие проголосовали:
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.97 Настоящий стандарт распространяется на поглотители электромагнитных волн (ПЭВ), применяемые для оснащения экранированных камер (ЭК) для обеспечения испытаний технических средств (ТС) на электромагнитную совместимость (ЭМС) в диапазоне частот 0,03 - 37,5 ГГц. Стандарт не распространяется на ПЭВ, применяемые для оснащения неотапливаемых и подвижных ЭК. Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения - по ГОСТ 23611, ГОСТ 28690 и приложению 1. 1. Типы, основные параметры и размеры1.1.Типы ПЭВ должны соответствовать указанным в табл. 1. Таблица 1
1.2. В зависимости от радиотехнических характеристик ПЭВ разделяют на I и II категории. 1.3. Значения коэффициента отражения ПЭВ при нормальном падении электромагнитной волны при вертикальной и горизонтальной поляризациях в зависимости от категории и типа ПЭВ должны соответствовать приведенным в табл. 2. Таблица 2
1.4. Номинальные значения коэффициента отражения ПЭВ при нормальном падении электромагнитной волны и диапазоны частот указывают в технических условиях (ТУ) на ПЭВ конкретных марок. 1.5. Линейные размеры и масса ПЭВ в зависимости от категории и типа должны соответствовать приведенным в табл. 3. Таблица 3
1.6. Номинальные значения линейных размеров и массы ПЭВ указывают в ТУ на ПЭВ конкретных марок. 1.7. Условное обозначение диэлектрического ПЭВ должно состоять из наименования типа, сокращенного наименования изделия, торгового наименования, номинальной высоты в см, категории, обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения диэлектрического ПЭВ с торговым наименованием «Темп», высотой 100 см, категории II: Диэлектрический ПЭВ «Темп-100», II, ГОСТ 30381-95/Р 50011-92 1.8. Условное обозначение ферритового ПЭВ должно состоять из наименования типа, сокращенного наименования изделия, торгового наименования, конструктивного исполнения (П - панель, ПЛ - пластина), размера основания, категории, обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения ферритового ПЭВ с торговым наименованием «Дон-11», конструктивного исполнения в виде панели с размерами основания 488´488 мм, категории II: Ферритовый ПЭВ «Дон-11» П 488´488, II, ГОСТ 30381-95/Р 50011-92 2. Технические требования2.1. Общие требования 2.1.2. Сырье, компоненты и радиопоглощающие материалы, применяемые для изготовления ПЭВ, должны быть указаны в ТУ на ПЭВ конкретных марок и относиться к группе негорючих или трудногорючих материалов по ГОСТ 12.1.044. 2.1.3. Материалы, применяемые для изготовления ПЭВ, не должны выделять в окружающее пространство токсичные вещества. 2.1.5. Особенности конструкции ПЭВ, способы их крепления к внутренней поверхности ЭК указывают в ТУ и КД на ПЭВ конкретных марок. 2.2. Требования устойчивости к внешним воздействиям 2.2.1. Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15150, вид климатического исполнения - УХЛ 4.2. 2.3. Требования к маркировке и упаковке 2.3.1. Маркировка должна быть нанесена краской на поверхность ПЭВ. Место нанесения маркировки устанавливают в ТУ и КД на ПЭВ конкретных марок. 2.3.2. Маркировка должна содержать: условное обозначение; товарный знак предприятия-изготовителя; отметку ОТК предприятия-изготовителя; дату выпуска; номер настоящего стандарта. 2.3.3. Упаковка диэлектрических ПЭВ должна соответствовать требованиям ГОСТ 23088 со следующими дополнениями и уточнениями: каждый ПЭВ помещают в ящик из гофрированного картона по ГОСТ 9142; размер гофрированных ящиков выбирают согласно ГОСТ 21140 с учетом габаритных размеров ПЭВ; на каждый ящик наклеивают этикетку с указанием условного обозначения, товарного знака предприятия-изготовителя, отметки ОТК предприятия-изготовителя, даты выпуска и номера настоящего стандарта; ящики с упакованными ПЭВ помещают в деревянную обрешетку по ГОСТ 18051. 2.3.4. Упаковка ферритовых ПЭВ должна соответствовать требованиям ГОСТ 23088 со следующими дополнениями и уточнениями: каждая панель должна быть упакована в деревянный ящик по чертежам предприятия-изготовителя с прокладкой между панелью и стенками ящика из гофрированного картона по ГОСТ 9142; пластины должны быть упакованы в фанерный ящик по чертежам предприятия-изготовителя с прокладкой между пластинами и стенками ящика из гофрированного картона по ГОСТ 9142; ящики с упакованными ПЭВ должны быть установлены на транспортную тару, требования к которой устанавливают в ТУ на ПЭВ конкретных марок; на каждый ящик наклеивают этикетку с указанием условного обозначения, товарного знака предприятия-изготовителя, отметки ОТК предприятия-изготовителя, даты выпуска и номера настоящего стандарта. 2.3.5. Транспортная тара должна быть прочной и обеспечивать защиту упакованного ПЭВ от механических повреждений в условиях транспортирования, установленных настоящим стандартом и ТУ на ПЭВ конкретных марок. 2.3.6. Маркировку транспортной тары проводят по ГОСТ 14192. 3. Правила приемки3.1. ПЭВ подвергают приемосдаточным, периодическим, типовым, квалификационным и сертификационным испытаниям. 3.2. Перед предъявлением службе технического контроля (ОТК) изготовленные ПЭВ должны быть подвергнуты изготовителем испытаниям в объеме приемосдаточных. При положительных результатах испытаний ПЭВ должны быть предъявлены службе ОТК для проведения приемосдаточных испытаний. Допускается по согласованию с ОТК совмещение испытаний, проводимых изготовителем, и приемосдаточных испытаний. 3.3. Приемосдаточные испытания 3.3.1. Приемосдаточные испытания проводит ОТК предприятия-изготовителя с привлечением при необходимости других служб. 3.3.2. Приемку ПЭВ проводят партиями объемом не менее 100 м2. Объем партии, подвергаемой испытаниям, приведен в табл. 4. 3.3.3. Объем и последовательность приемосдаточных испытаний должны быть указаны в ТУ на ПЭВ конкретных марок, при этом обязательными являются испытания, приведенные в табл. 4. Таблица 4
3.3.4. Образцы ПЭВ предъявляют к приемке извещением, подписанным начальником цеха-изготовителя или уполномоченным лицом. 3.3.5. Результаты испытаний оформляют протоколом приемосдаточных испытаний, форма которого приведена в приложении 2. 3.3.6. Если в процессе приемосдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие испытуемых ПЭВ хотя бы одному из пунктов проверяемых требований, то ПЭВ считают не выдержавшими испытаний и возвращают изготовителю для перепроверки и выявления причин дефекта и его устранения. 3.3.7. Возвращенные ПЭВ после исправления и перепроверки изготовителем повторно предъявляют к приемке представителю ОТК новым извещением с надписью «повторно», подписанным главным инженером предприятия-изготовителя и начальником цеха-изготовителя с приложением акта анализа причин дефекта, где должны быть указаны причины появления дефектов и меры, принятые для устранения и исключения их повторения. ПЭВ, предъявляемые повторно, проверяют в полном объеме приемосдаточных испытаний. По решению ОТК допускается проводить повторные приемосдаточные испытания не в полном объеме, а только по тем показателям, по которым ПЭВ не выдержал испытаний. 3.3.8. Если ПЭВ, предъявлявшийся дважды, не выдержал испытаний, то испытания и приемку ПЭВ приостанавливают. 3.3.9. Принятой считается партия ПЭВ, выдержавшая приемосдаточные испытания, укомплектованная и упакованная в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на ПЭВ, и имеющая соответствующие записи в сопроводительной документации. 3.3.10. Партия ПЭВ подлежит перепроверке перед отгрузкой потребителю, если она пролежала на складе изготовителя более чем 12 месяцев. Перепроверку проводит ОТК в объеме приемосдаточных испытаний. Дата перепроверки должна быть указана в эксплуатационной документации. 3.4. Периодические испытания 3.4.1. Периодические испытания проводит ОТК предприятия-изготовителя с привлечением при необходимости других служб. 3.4.2. Периодическим испытаниям не реже одного раза в 2 года подвергают не менее одного процента партии ПЭВ, прошедших приемосдаточные испытания. 3.4.3. Объем и последовательность периодических испытаний должны быть указаны в ТУ на ПЭВ конкретных марок, при этом обязательными являются испытания, приведенные в табл. 5. Таблица 5
3.4.4. Если ПЭВ выдержали периодические испытания, то качество ПЭВ контролируемого периода считают подтвержденным испытаниями, а также подтвержденной возможность дальнейшего изготовления ПЭВ по той же документации, по которой изготовлен ПЭВ, прошедший периодические испытания, до получения результатов очередных периодических испытаний. 3.4.5. Если в процессе периодических испытаний будет обнаружено несоответствие испытуемых ПЭВ хотя бы одному из пунктов проверяемых требований, то ПЭВ считают не выдержавшими испытаний и возвращают изготовителю для перепроверки и выявления причин дефекта и его устранения. 3.4.6. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний приемку и отгрузку ПЭВ приостанавливают и проводят повторные испытания. Повторные испытания проводят на удвоенном количестве образцов. При предъявлении ПЭВ на повторные испытания предприятие-изготовитель предъявляет ОТК перечень мероприятий, осуществленных в производстве, а также материалы, подтверждающие устранение причин появления дефектов. При получении положительных результатов повторных испытаний приемку ПЭВ и их отгрузку возобновляют. 3.4.7. Результаты испытаний оформляют протоколом по форме, принятой на предприятии-изготовителе. 3.4.8. Результаты повторных периодических испытаний являются окончательными. 3.5. Типовые испытания 3.5.1. Типовые испытания проводят для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в документацию, изменения применяемых исходных материалов и сырья, технологии изготовления ПЭВ, которые могут повлиять на его основные технические характеристики. 3.5.2. Типовые испытания проводит ОТК предприятия-изготовителя с привлечением, при необходимости, других служб по программе, разработанной предприятием-изготовителем, согласованной с разработчиком и ОТК и утвержденной главным инженером предприятия-изготовителя. 3.5.3. Типовым испытаниям подвергают ПЭВ, изготовленные с учетом внесенных изменений. 3.5.4. Если целесообразность предлагаемых изменений подтверждена результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в соответствующую документацию на ПЭВ. Если целесообразность предлагаемых изменений не подтверждена результатами типовых испытаний, то предлагаемые изменения в соответствующую документацию на ПЭВ не вносят и принимают решение об использовании изготовленных ПЭВ. 3.5.5. Результаты типовых испытаний оформляют актом по форме, приведенной в приложении 3. 3.6. Квалификационные испытания 3.6.1. Квалификационные испытания ПЭВ проводят в соответствии с ГОСТ Р 15.201. 3.7. Сертификационные испытания 3.7.2. Сертификационные испытания ПЭВ проводят для подтверждения соответствия радиотехнических характеристик ПЭВ требованиям настоящего стандарта и ТУ на ПЭВ конкретных марок на образцах, конструкция и технология которых соответствуют образцам, поставляемым потребителю-заказчику из первой серийной партии (серии) установившегося производства, и в процессе подготовки контракта на импорт. 3.7.3. Сертификационные испытания проводят после устранения недостатков в случае отрицательных результатов испытаний, выполненных в соответствии с п. 3.7.1, для продления срока действия ранее выданного сертификата соответствия и после внесения изменений в конструкцию и (или) технологию изготовления ПЭВ, если перечисленные изменения влияют на радиочастотные характеристики. Примечание. Необходимость проведения сертификационных испытаний после внесения изменений предприятие-изготовитель согласовывает с Государственным центром стандартизации, сертификации и метрологического обеспечения в области электромагнитной совместимости (ГЦМО ЭМС). 3.7.4. Сертификационные испытания проводят независимые испытательные лаборатории (центры), аккредитованные Госстандартом, или по согласованию с ним другие испытательные лаборатории (центры) предприятий или организаций. 3.7.5. Для проведения сертификационных испытаний должны использоваться средства измерений, включенные в Государственный реестр и имеющие свидетельства по госповерке. Используемые при этих испытаниях нестандартные средства должны быть аттестованы по ПР 50.2.009, испытательное оборудование - по ГОСТ Р 8.568. 3.7.6. Для сертификационных испытаний проводят выборку образцов ПЭВ из партий готовой продукции, принятой ОТК предприятия-изготовителя. 3.7.7. Отбор образцов проводит представитель территориального органа Госстандарта или уполномоченных ГЦМО ЭМС. Количество образцов, представляемых на испытания, должно быть указано в ТУ на ПЭВ конкретных марок. 3.7.8. Количество и порядок отбора образцов импортируемых ПЭВ для сертификационных испытаний определяет ГЦМО ЭМС. 3.7.9. Сертификационные испытания, обработку и оценку их результатов проводят по методикам, установленным настоящим стандартом. 4. Методы измерений и испытаний4.1.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. 4.1.2. В процессе испытаний запрещается производить ремонт и замену испытуемых образцов ПЭВ, за исключением случаев, предусмотренных ТУ на ПЭВ конкретных марок. 4.2. Требования безопасности 4.2.1. При работе с измерительной аппаратурой необходимо учитывать возможность возникновения следующих факторов опасности и вредности, установленных ГОСТ 12.0.003: опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенный уровень электромагнитных излучений. 4.2.2. При проведении измерений следует выполнять требования безопасности по ГОСТ 12.1.006. 4.2.3. К работе на установках СВЧ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004. 4.2.4. На рабочем месте должна быть инструкция по технике безопасности, приведенная в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 4.2.6. Во время работы с приборами необходимо следить за их исправным состоянием и в случае обнаружения неисправностей в приборе немедленно прекратить работу. Прибор необходимо выключить согласно инструкции по эксплуатации. 4.2.7. Помещения, в которых проводят измерения, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией. 4.4. Проверка коэффициента отражения ПЭВ в полосе частот от 0,03 до 0,4 ГГц включительно генератор сигналов с: полосой частот 0,03 - 0,4 ГГц, погрешностью установки частоты не более 2 %, номинальным значением выходного сопротивления 50, 75 Ом, выходным напряжением не менее 1,0 мВ, нестабильностью уровня выходного напряжения за 10 мин не более 0,3 дБ; измерительный приемник (анализатор спектра) с: полосой частот 0,03 - 0,4 ГГц, номинальным значением входного сопротивления 50, 75 Ом, пределами измерения напряжения: нижний не менее 10 мкВ, верхний не более 30 мВ, погрешностью относительных измерений не более 1 дБ; направленный ответвитель с: полосой частот 0,03 - 0,4 ГГц, номинальным значением волнового сопротивления 50, 75 Ом, развязкой между каналами не менее 10 дБ; трансформатор импедансов с: полосой частот 0,03 - 0,4 ГГц, номинальным значением волнового сопротивления 50, 75 Ом, величиной согласования КСВ от 1 до 40; ленточная двухпроводная линия: длиной не менее 10000 мм, шириной не менее 1200 мм, с расстоянием между внутренними поверхностями ленточных проводников, выбираемым в соответствии с размерами основания ПЭВ, с механизмом одновременного перемещения испытуемого образца ПЭВ и калибратора вдоль ленточной линии; калибратор из двух диэлектрических пластин (оргстекло по ГОСТ 10667) длиной не менее 1500 мм, толщиной 20 - 60 мм (обозначенной а на рис. 1) и шириной, равной расстоянию между металлическими поверхностями ленточной двухпроводной линии. Структурная схема измерительного стенда приведена на черт. 1. 4.4.2. Подготовка к измерениям Образцы ПЭВ закрепляют на металлическом основании между поверхностями ленточной двухпроводной линии. Готовят приборы к работе согласно инструкции по эксплуатации. 4.4.3. Проведение измерений Регулируя генератор, добиваются максимального уровня излучаемого сигнала. Настраивая приемник, получают максимальный уровень принимаемого сигнала. Вращая ручки трансформатора импедансов, добиваются на приемнике максимального уровня принимаемого сигнала. Приводят калибратор и испытуемый образец ПЭВ в возвратно-поступательное движение вдоль ленточной двухпроводной линии. Фиксируют размах колебания величины суммарного отраженного сигнала. Изменяя расстояние А между образцом ПЭВ и калибратором (см. черт. 1), добиваются минимальной величины суммарного отраженного сигнала. Изменяя расстояние L между пластинами калибратора (см. черт. 1), добиваются минимальной величины изменения отраженного сигнала. Определяют величину L1 и по графику R = (L/λ) (см. черт. 2) находят коэффициент отражения R1. Изменяют расстояние А между образцом ПЭВ и калибратором на величину +λ/4. Изменяя расстояние L между пластинами калибратора (см. черт. 1), добиваются минимальной величины изменения отраженного сигнала. Определяют величину L2 и по графику R = (L/λ) (см. черт. 2) находят коэффициент отражения R2. Структурная схема стенда для измерения коэффициента отражения в диапазоне частот 0,03 - 0,4 ГГц 1 - генератор; 2 - ответвитель направленный; 3 - ленточная линия; 4 - калибратор; 5 - образец ПЭВ; 6 - механизм перемещения калибратора и испытательного образца ПЭВ; 7 - трансформатор импедансов; 8 - приемник Черт. 1 Градировочные кривые диэлектрического калибратора Черт. 2 Коэффициент отражения испытуемого образца ПЭВ Rобр в дБ вычисляют по формуле (1) если значения коэффициентов отражения R1 и R2 находятся на разных ветвях калибровочной кривой, или по формуле когда значения R1 и R2 находятся на одной ветви калибровочной кривой (см. черт. 2). 4.4.4. Погрешность определения модуля коэффициента отражения R при нормальном падении электромагнитной волны с использованием указанной аппаратуры и оборудования должна быть не более: 2,0 дБ для R от минус 40 дБ до минус 30 дБ вкл.; 1,5 дБ для R свыше минус 30 дБ до минус 20 дБ вкл.; 1,0 дБ для R свыше минус 20 дБ до минус 10 дБ вкл. 4.5. Проверка коэффициента отражения ПЭВ в полосе частот от 0,4 - 37,5 ГГц генератор сигналов* с: полосой частот 0,4 - 37,5 ГГц, погрешностью установки частоты 2 %, уровнем выходного сигнала не менее 10 мВт, нестабильностью уровня выходной мощности не более 0,3 дБ; * Допускается использовать несколько единиц аппаратуры и оборудования, обеспечивающих измерения в заданной полосе частот. вентили и аттенюаторы с: полосой частот 0,4 - 37,5 ГГц, ослаблением (в обратном направлении) не менее 10 дБ, коэффициентом стоячей волны не более 1,5; усилитель селективный с: полосой частот 0,2 - 20 кГц, входным сопротивлением не менее 600 Ом, погрешностью относительных измерений не более 1 дБ; уровнем собственных шумов не более 5 мкВ; приемопередающие антенны типа рупорных (черт. 3) с: полосой частот 0,4 - 37,5 ГГц, длиной рупора в полосе частот 0,4 - 0,6 ГГц не менее 2,0λ; длиной рупора в полосе частот свыше 0,6 ГГц не менее 3,0λ, длиной приемного зонда не более 0,25λ, раскрывом рупора не менее 1,5λ´1,5λ, коэффициентом стоячей волны не более 1,3; Приемопередающая антенна 1 - приемный зонд; 2 - рупор; 3 - коаксиально-волноводный переход Черт. 3 калибровочные образцы (листовые), материал диэлектрик (оргстекло по ГОСТ 10667) с: толщиной (0,02 - 0,4) λ, габаритными размерами, в 1,25 раз перекрывающими размер рупорной антенны; детекторная головка с: полосой частот 0,4 - 37,5 ГГц, квадратичной характеристикой детектора. Структурная схема измерительного стенда приведена на черт. 4. Примечание. λ - длина волны в свободном пространстве. 4.5.2. Подготовка к измерениям Размеры образцов ПЭВ должны перекрывать раскрыв рупора антенны не менее чем в 1,25 раза. Для исключения влияния паразитных отражений окружающие предметы должны быть удалены из зоны проведения измерений на расстояние не менее 10λmax от приемопередающей антенны или закрыты поглотителем электромагнитных волн с коэффициентом отражения не более минус 20 дБ. Пространство за испытуемым образцом должно быть закрыто радиопоглощающим экраном размерами не менее 5λmax´5λmax с коэффициентом отражения не более минус 25 дБ, где А - максимальная длина волны рабочего диапазона. Генератор сигналов настраивают на выбранную частоту. Режим работы генератора - модуляция меандром. Определяют калибровочный множитель в следующей последовательности: калибровочный образец из оргстекла с известным значением диэлектрической проницаемости и заданной толщиной устанавливают вплотную к раскрыву измерительной приемопередающей антенны; Структурная схема стенда для измерения коэффициента отражения в диапазоне частот 0,4 - 37,5 ГГц 1 - генератор; 2 - вентиль или аттенюатор; 3 - антенна приемопередающая; 4 - испытуемый образец ПЭВ; 5 - металлический лист; 6 - экран из ПЭВ; 7 - усилитель селективный; 8 - детекторная головка с зондом Черт. 4 перемещают антенну или калибровочный образец вдоль оси антенны (плоскость калибровочного образца параллельна плоскости раскрыва антенны) и фиксируют первые минимальные и максимальные показания по индикатору селективного усилителя; определяют коэффициент отражения калибровочного образца Rизм.калибр по формуле где Umax - максимальное показание усилителя при перемещении калибровочного образца или антенны; Umin - минимальное показание усилителя при перемещении калибровочного образца или антенны. Вычисляют расчетный коэффициент отражения калибровочного образца из оргстекла Rрасч.калибр по формулам: (5) (6) где r - коэффициент отражения от границы воздух - диэлектрик; j - электрическая толщина калибровочного образца; e - диэлектрическая проницаемость материала калибровочного образца; λ - рабочая длина волны, см; d - толщина калибровочного образца, см. На черт. 5 приведен график зависимости коэффициента отражения от отношения d/λ для e = 2,59 (оргстекло), рассчитанный по формулам (2), (3) и (4). Калибровочный множитель антенны a вычисляют по формуле (7) Калибровочный множитель необходимо определять для каждого типа антенны при новом включении аппаратуры, при переходе с одной частоты сигнала на другую, а также при смене детектора. График зависимости коэффициента отражения от отношения d/λ Черт. 5 4.5.3. Проведение измерений Перед измерением коэффициента отражения испытуемого образца ПЭВ определяют калибровочный множитель в последовательности, указанной в п. 4.5.2. Помещают испытуемый образец ПЭВ на плоскую металлическую подложку и устанавливают вплотную к раскрыву приемопередающей антенны. Перемещают антенну или испытуемый образец ПЭВ вдоль оси антенны и фиксируют первые минимальные и максимальные показания усилителя Umin и Umax. Коэффициент отражения R в дБ вычисляют по формуле (8) Погрешность определения модуля коэффициента отражения R при нормальном падении электромагнитной волны с использованием указанной аппаратуры и оборудования должна быть не более: 3 дБ для R от минус 40 дБ до минус 30 дБ вкл.; 2 дБ для R свыше минус 30 дБ до минус 20 дБ вкл.; 1 дБ для R свыше минус 20 дБ до минус 10 дБ вкл. 4.6. Измерение коэффициента отражения ферритовых ПЭВ допускается проводить на специальных образцах с использованием коаксиального расширителя по методу, приведенному в приложении 4. 4.7. Измерение коэффициента отражения диэлектрических ПЭВ, выполненных из электропроводящих пленок, разделенных воздушными диэлектрическими слоями, выполняют на образцах ПЭВ или модельных образцах с толщиной слоев, уменьшенной в М раз по сравнению с исходной конструкцией, и на длинах волн, также уменьшенных в М раз по сравнению с рабочими длинами волн. 4.8. Результаты измерений заносят в протокол по форме, приведенной в приложении 5. 4.9. Соответствие ПЭВ требованиям пп. 2.1.1, 2.1.4, 2.3 проверяют внешним осмотром, сличением с образцом-эталоном и с комплектом КД и ТУ на ПЭВ конкретных марок. При этом проверяют правильность сборки, отсутствие механических повреждений, качество маркировки. 4.10. Соответствие ПЭВ требованиям п. 1.5 проверяют измерением размеров и массы ПЭВ любыми доступными средствами и методами, обеспечивающими заданный предел и точность измерения. 4.11. Соответствие ПЭВ требованиям п. 2.2.1 проверяют при испытаниях ПЭВ на устойчивость к воздействию внешних климатических факторов при транспортировании. Испытания проводят в упаковке. 4.12. Испытание на теплостойкость при транспортировании проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 202-1). ПЭВ считают выдержавшим испытание, если его параметры, внешний вид ПЭВ и упаковки находятся в пределах норм, установленных в настоящем стандарте и в ТУ на ПЭВ конкретной марки. 4.13. Испытания на влагостойкость при транспортировании проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 208-2). ПЭВ считают выдержавшим испытания, если его параметры, внешний вид ПЭВ и упаковки находятся в пределах норм, установленных в настоящем стандарте и в ТУ на ПЭВ конкретной марки. 4.14. Испытания на холодостойкость при транспортировании проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 204-1). ПЭВ считают выдержавшим испытание, если его параметры, внешний вид ПЭВ и упаковки находятся в пределах норм, установленных в ТУ на ПЭВ конкретной марки. 4.16. Испытание на прочность при транспортировании проводят по ГОСТ 23088. 4.16.1. Конкретный метод испытаний устанавливают в ТУ на ПЭВ конкретных марок в зависимости от массы упаковки с ПЭВ и ее габаритных размеров. 5. Транспортирование и хранениеВ случае транспортирования на открытых автомашинах или платформах тару с ПЭВ накрывают брезентом. О невозможности транспортирования ПЭВ каким-либо из видов транспорта указывают в ТУ на ПЭВ конкретных марок. 5.2. Условия транспортирования: температура воздуха, °С: верхнее значение.................................................................................. +60; нижнее значение................................................................................... -60; относительная влажность воздуха, %..................................................... 100 при 35 °С; пониженное атмосферное давление, кПа (мм. рт. ст.).......................... 19,4 (145). 5.3. Размещение и крепление грузовых мест в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение грузового места и исключать возможность смещения его при транспортировании. Условия хранения - по 4 группе ГОСТ 15150 (если нет других указаний в ТУ на ПЭВ конкретной марки) при отсутствии в окружающей среде паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей. 6. Правила эксплуатации6.1. Эксплуатацию ПЭВ осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на ПЭВ конкретных марок. 6.2. Оснащенные ПЭВ экранированные камеры должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. 6.3. Способы крепления ПЭВ к внутренним поверхностям ЭК указывают в чертежах и ТУ на ПЭВ конкретных марок. 6.4. Перечень отечественных ПЭВ, рекомендуемых к применению, приведен в приложении 6. 7. Гарантии изготовителя7.1. Изготовитель гарантирует соответствие ПЭВ требованиям настоящего стандарта и ТУ на ПЭВ конкретных марок при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. 7.2. Гарантийный срок эксплуатации ПЭВ, принятых ОТК предприятия-изготовителя, устанавливается не менее 10 лет со дня изготовления, включая срок хранения ПЭВ. ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЭВ______________________, партия №________ соответствует (не соответствует) наименование, марка требованиям ____________, принят и годен для использования по назначению (подлежит возврату изготовителю). Начальник испытательной лаборатории __________________ _________________ _______________ подпись фамилия, инициалы дата ПРИЛОЖЕНИЕ 3Рекомендуемое Форма акта проведения типовых испытаний
ПРИЛОЖЕНИЕ 4Рекомендуемое Измерение коэффициента отражения ферритовых ПЭВ в полосе частот от 0,03 до 3 ГГц с использованием коаксиального расширения1. Аппаратура и оборудование Панорамный измеритель модуля коэффициента передачи и отражения с: полосой частот 0,03 - 3,0 ГГц; коэффициентом стоячей волны 1,05 - 3; погрешностью измерения коэффициента стоячей волны 4К (%), где К - коэффициент стоячей волны; волновым сопротивлением 50, 75 Ом. Коаксиальный расширитель с: внутренним диаметром наружного проводника не менее 60 мм; длиной не менее 500 мм; волновым сопротивлением 50, 75 Ом; коэффициентом стоячей волны переходов и трактов коаксиального расширителя в полосе частот от 0,03 до 3,0 ГГц не более 1,05. Для получения указанного КСВН допускается использование согласующих устройств. 2. Подготовка к измерениям 2.1. Структурная схема измерительного стенда приведена на черт. 6. 2.2. Образцы ферритового ПЭВ с металлической подложкой (толщиной не менее 3 мм) должны быть выполнены с размерами, обеспечивающими их установку в коаксиальный расширитель. 2.3. Готовят прибор к измерениям согласно инструкции по эксплуатации. 3. Проведение измерений 3.1. Производят калибровку прибора по короткозамыкателю, устанавливаемому на месте расположения образца ПЭВ. 3.2. Устанавливают образец ПЭВ в коаксиальном расширителе и проводят измерение КОВ в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. 3.3. Модуль коэффициента отражения образца ПЭВ в дБ вычисляют по формуле (9) Структурная схема измерительного стенда 1 - панорамный измеритель модуля коэффициента передачи и отражения; 2 - коаксиальный расширитель; 3 - образец ПЭВ; 4 - согласованная нагрузка Черт. 6 3.4. Погрешность определения модуля коэффициента отражения R при использовании указанной аппаратуры и оборудования должна быть не более: 2,0 дБ для R от минус 20 дБ до минус 16 дБ вкл.; 1,5 дБ для R свыше минус 16 дБ до минус 12 дБ вкл.; 1,0 дБ для R свыше минус 12 дБ до минус 6 дБ вкл. ПРИЛОЖЕНИЕ 5Обязательное
ПРИЛОЖЕНИЕ 6Справочное Перечень отечественных ПЭВ и их основные характеристики
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ
|